主体结构施工技术

1、 一.模板工程 一）常见模板及其特性 1.木模板：优点是制作、拼装灵活，较使用于复杂或异形混凝土构件及冬期施工的混凝土工程；缺点是制作量大，木材资源浪费大等。 2.组合钢模板：主要有钢模板、连接体和支撑三部分组成。优点是轻便灵活、拆装方便、通用性强、周转率高；缺点是接缝多且严密性差，导致混凝土成型后外观质量差。 3其他还有滑升模板、爬升模板、飞模、模壳模板、胎膜及永久性压型钢模和各种配筋的混凝土模板等组合钢模板木模板二模板工程设计的主要原则 1.实用性：模板要保证构件形状尺寸和相互位置，且构造简单、支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆等。 2.安全性：要有足够的强度、刚度和稳定性，保证施工中不变

2、形、不破坏、不倒蹋。 3.经济性：在确保工程质量、安全和工期的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转次数，减少支拆用工，实现文明施工。三模板工程安装要点 1.安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 2.模板的接缝不应露浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 3.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。 4.浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 5.对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。模板工程安装模板的拆除 1不承

3、重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后； 2承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）： 板及拱： 跨度为2m及小于2m 50 跨度为大于2m至8m 75 梁（跨度为8m及小于8m） 75 承重结构（跨度大于8m） 100 悬臂梁和悬臂板 100二.钢筋工程 各种钢筋下料长度计算如下： 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度=斜段长度-弯曲调整值+玩够增加长度 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 二）钢筋代换 钢筋代换原则：按等强度代换或等面积代换。 当构件配筋按强度控制

4、时，按钢筋代换强度相等的原则代换； 当构件按最小配筋率时，或同钢号钢筋之间的代换，或按代换前后面积相等的原则代换， 当构件受裂缝宽度和挠度控制时，代换前后应进行裂缝宽度和挠度演算（三）钢筋连接 1.钢筋的连接方法 焊接、机械连接、绑扎连接三种方法 常用的焊接方法有：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、埋弧压力焊和电阻点焊 3.钢筋机械连接 有钢筋套筒挤压连接，钢筋锥螺纹套筒连接和钢筋直螺纹套筒连接等三种方法。 钢筋机械连接通常使用的钢筋级别分别为HRB335、HRB400、RRB400;钢筋最小直径宜为16mm. 4.钢筋绑扎连接（或搭接） 钢筋搭接长度应符合规范要求。 当受拉钢筋直径大于28mm、受压钢筋直径大于32mm时，不宜采用绑扎搭接接头。 焊接 机械连接钢筋绑扎连接四 钢筋加工 1.钢筋加工包括调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型等。 2.钢筋调直课采用机械调直和冷拉调直。当采用冷拉调直时，必须控制钢筋的伸长率。对HPB235级钢筋的冷拉伸长率不宜大于4%；对于HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉伸长率不宜大于1%。 3.钢筋除锈：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈；二是可采用机械除锈机除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和手工除锈等。 4.钢筋下