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文档简介

1、供应商关系管理SRM系列谈_52003-10-15 二、SRM协同中枢(Collaboration Hub )SRM协同中枢能够支持多个企业跨设计、货源组织、采购和供应链等共享业务过程与知识。它主要由设计/制造/采购、供应协同和产品内容管理三个部分组成,下面分别介绍这三部分的内容:(一)、设计/制造/采购协同Design/Manufacturing/Procurement Collaboration设计/制造/采购协同为企业的设计、采购和制造提供了一个安全、易用、基于 Web的协作环境,可使多个企业共享产品内容、计划和约束条件,并在扩展的供应链中执行共享的工作流,跨整个扩展供应链,针对产品内容

2、、计划、功能和约束条件以及共享工作流的执行过程进行协同,从而提高透明度和速度,并不断发展供应商和合作伙伴,推动创新进程。它的主要组件和功能有:(1)自定义部件的货源组织:它能够确定自定义部件供应商,并对自定义部件的开发和货源组织进行协作管理;(2)产品内容管理:产品内容管理是基于产品BOM 的一个管理组件,可以产品的内容进行开发、管理和发布;(3)新产品推介:它与设计和制造的外包合作伙伴协调产品发布和更改过程;(4)集成的程序管理:它在扩展的价值链中实时协调多企业的设计和计划过程;(5)可视的2D/3D:它通过对 CAD 进行实时浏览,并设置标记,实现对设计的迅速反馈。设计/制造/采购协同解决

3、方案能为企业带来的效益主要有:帮助企业在设计、采购和制造过程中降低产品成本,缩短产品投放市场的时间,与供应商共享信息、知识和资源。最重要的一个效益是它与其他SRM的其他功能集成能够实现联接设计与采购间的业务,我们知道在采购与制造之间的业务关联是通过SCM中的ASP或ERP中的MRP来实现的,设计与制造间的业务关联是由PDM来解决的。但是,它们都无法解决设计与采购间的关联问题,这一问题长期以来一直困扰着企业的采购保密和设计保密,而SRM则弥补了这一不足,有效地解决了产品设计与物料采购之间的问题。(二)、供应协同Supply Collaboration:供应协同解决方案可基于对供需两方面的快速了解

4、,使双方都能掌握采购的最佳时机和数量,并体现在双方实现协作式的计划中,以基于需求和供应的匹配情况及对这些情况的快速了解,确定采购的时间和数量。它采用有关库存和部件的可用性实时连接数据改进了供应商的协作过程,是实现及时制造和降低库存成本的故障。通过更好地掌握订单履行情况,并缩短履约时间,制造商不必再对库存预测进行事后批评或建立较大的库存,这对供需双方企业都有利。它的主要功能有:(1)预测协作同:它使买卖双方之间实现对需求预测信息的共享,主动解决需求和供应不匹配的情况,对需求计划和“更改”事件进行良好的沟通,有效开展供应商协作,使双方都能够更有效地制订生产计划;(2)库存协同:它使买方和供应商之间

5、共享需求和库存信息,可有效地实现货物补充过程以及由供应商管理的库存VMI(Vendor managed inventory),减少买方或卖方建立库存的风险,减少库存积压; (3)生产能力协同:它能使买方对供应商生产能力进行计划,作出明智的产品组合决策,实现生产能力过程的协作, (4)事件管理: 对计划外的供应链事件,如供应商生产线停工导致物料不足、库存过剩和无法满足客户订单等事件进行加快和管理,尽量减少此类情况对总体的影响;供应协同解决方案能使企业内部与供给业务相关联的部门之间、以及与其供应商建立起紧密的业务协作,使多目标的计划之间能够实现协同、达到一种平衡,令其相互间的作用和影响对企业的供给

6、业务产生积极的作用,能更好地匹配需求,满足需求,降低成本,减少浪费。它能为企业带来的主要效益有:帮助企业实现双赢的供应商关系;降低加急成本、采购管理和产品成本;减少库存和突发事件的损失;快速导入创新产品;改善流程和质量; 减少关联风险。(三)、 产品内容管理Content Management许多企业已经认识到,它们需要支持设计、货源组织和购买等电子商务过程的内容。如果由企业自己来实现获得和管理这些内容,则需要付出高昂的时间和成本代价。产品内容管理提供了经济有效的、全面的解决方案,它可以快速得以提交和维护产品内容,向直接物料采购和有关键意义的 MRO采购 提供可持续增长的价值。它的主要组件和功

7、能有:(1)内容服务(Content Services):它确保项目分类100%的覆盖,并能够创建自定义内容,将现有的目录、内容数据库、不同的ERP(或其他遗留系统)以及供应商主要信息转换为综合、统一、规范化的分类。它还包括对产品生命周期信息的管理和对部件淘汰过程的管理。(2)内容仓库(Content Warehouse) :内容仓库用来存储各种形式的内容,如文档、视频、声频文件等内容,包括内容创建、编辑和存储,用以实现各种数据、信息、文档和程序的获取并提供创建内容的协作工具;(3)供应商名录(Supplier Directory):供应商名录用于对供应商进行评估、选择、合理化和开支分析,它包

8、括多种标准化、规范化,增强的分类供应商标识,人口统计学数据,财务数据,风险等级和商品描述等;(4)内容交流(Content Exchange):内容交流采用了Web方式访问参考和分析内容,用来使供应商有选择地将内容发布到电子市场,并让买方有选择地去预订这些内容。它涉及了产品生命周期的管理,主要是对内容版本的控制,如多版本控制、版本跟踪等功能;(5)电子市场解决方案(Marketplace Solutions):为了更好地在电子商务市场中进行交易,所交易的对象要有详尽的电子描述。内容管理为电子市场提供了产品和服务所需的统一、规范的交易对象内容和内容管理; (6)发布服务(Content Publ

9、ishing):发布服务是基于WEB的解决方案构架,可支持即时发布,使供应商进行自我描述、介绍其所制造或销售的产品/服务,以及商业条款,并与供应链上的伙伴一致地进行协作和开展业务,实现与客户、分销渠道和电子市场的联合内容发布;(7)内容定阅 (Content Subscription):内容定阅服务可提供最新的、准确的和完整的内容,这些内容可不断更新,可基于Web的内容发布,用来使供应商和买方有选择地将内容发布到电子市场,并让对方有选择地进行预订;(8)辛迪加服务(Syndication Services):辛迪加服务可使供应商发布内容,并控制向客户和电子市场的分发过程,一个受管理的信息源即可

10、满足所有内容分发的需要;(9)托管应用服务:托管内容管理应用服务通过了全套托管服务,可使供应商在线开展业务,并与供应链伙伴进行协作;  (10)用户接口和安全控制(GUI / Security);它包括传统的非Web方式的图形用户界面GUI以和新近发展起来的企业信息门户EIP等各种方式,EIP将成为未来用户接口的主导方式。安全控功能包括数据库安全控制、加密,拷贝和传播限制等。内容管理为企业提供了全面的综合服务,它可使供应商为客户提供其所需要的不同内容标准和格式,同时还解决了在线商务、事务处理路由选择和系统连接性问题。它的管理工具可使供应商以一致、统一和有效的方式,有选择地发布他们的内

11、容,并管理他们的事务。它的好处主要有:采用Web方式访问参考和分析内容以及所有服务;支持电子商务和供应链协作全过程;采用行业认可的标准分类架构经过分类和规范化,所有零件赋予来自数千家制造商的、内容丰富的技术属性;改善决策支持过程,包括生命周期信息和生命期结束预报;与客户及网络市场有效地、一致地进行协作和开展业务,实现与客户、分销渠道和网络市场的连接,并与它们联合发布内容;通过扩展的在线业务机会降低销售成本,同时增加收入;等等。Celestica是全球数一数二的电子行业EMS厂商(Electronics Manufacturing Services,电子制造服务商),全球共有24个制造工厂,且经

12、营特点是产品更新换代快,需要根据下游客户的需求不断进行产品创新,并且必须要以低成本、快速度为下游的业务外包客户提供大批量的元件和装配件。这些业务特点决定了Celestica有较大的采购量,并且需要在上游采购上挖掘潜力、节约成本。随着市场竞争的日益激烈,Celestica面临着巨大的挑战,同时,它正在努力使自己成为世界头号EMS制造商,这就必须要借助先进的管理信息技术来改善其业务处理能力,提高竞争能力。它受到的主要挑战和面临的主要问题有:? 受到客户 BOM 处理率较低的困扰;? 多个 ERP 系统,多个制造地点,并且随并购过程接收了一些传统系统;? 受到其它竞争对

13、手激烈的挑战,面临生产份额下降的危险;? 必须降低产品成本,否则就没有多少盈利空间;? 新品更新几乎无法赶上客户快速变化的需求;? 为此,Celestica决心采用SRM解决这些问题,来实现提高BOM处理速度、解决零件的重复使用问题、缩短新品研制周期、缩短与供应商的业务洽谈时间、大幅度减少采购成本等目标。采用了SRM解决方案之后,通过改善与供应商的业务处理流程和关系,筛选和优化了供应基础,与入选的供应商建立稳固、长期的伙伴关系,利用软件协同实现了业务过程自动化,与供应商进行密切的业务和信息的交换,减少了对事务处理的时间;通过与供应商协同地监控那些例外事件,加强了对

14、例外事件管理的能力和响应速度,节省出大量的时间去做更具战略意义的分析活动;通过与供应商的协同,实现了对首选零件的重复使用,降低了产品成本,并提高了客户满意度;等等。其主要的收益有:优化了供应基础; 客户 BOM 的吞吐量提高 640% ;首选部件的利用率显著提高;部件库存减少;以及将从战略性货源组织活动节省的利润转让给客户。SRM在IBM的应用也充分显示了它的优越之处。在采用SRM之前,IBM与同行业最好的企业相比,开发成本是其两倍;而产品推向市场的时间是却是其 1.252倍;在设计方面,各部门之间的重复利用率不足2%;等等,使得产品成本极高。在应用SRM之后,有效地改善了业务处理过程,产品推向市场的时间缩短了70%、设计周期时间缩短35%,大大缩短了产品推向市场的时间;设计重复利用率提高了18%,部件成本降低了1525%,首选部件的使用

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