短壁连采机械化采煤管理办法（完整版）

1、短壁连采机械化采煤管理方法第一章第一节根本要求第一条 采用短壁连采机械化开采前必须编制回采作业规 程。情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充平安措 施。第二条 规程编制完成后严格按照？XXX煤炭集团采掘作 业规程管理方法 ?的要求，对规程认真审批，组织员工进展培 训、考试，考试合格前方可上岗。作业人员必须熟悉采煤工 艺、设备操作规程、避灾路线及现场危险源。第三条 平安标志及图牌板的设置：每一工作面应设置“交接班地点、“生产运行区域、 “避灾路线、“危险区域、严禁进入等指示牌板，每一条 主要巷道口、联巷口、支巷口应设指示所在地点标识，行车路 线上应设置“行人不行车、行车不行人警示牌，通往盲巷

2、、 采空区的入口及其它危险区域必须悬挂“制止入内警示牌。裸露的机械设备转动部位、胶带运输机、破碎机、连续运 输系统，应设置有明确的平安范围警示牌。每一工作面在交接班地点应设置“巷道支护平断面图、 “避灾路线图、“通风系统图、“供电系统图和“劳动 组织及正规循环作业图表等。第四条 必须在遵守国家有关平安生产的法律、法规、规章、制度和技术标准的根底上执行本方法。第五条 短壁连采机械化采煤适用条件。一适用于开采顶板稳定或中等稳定、低瓦斯的煤层。 对于矿压显现强烈，顶板破碎的煤层尽可能不布置，高瓦斯矿 井严禁布置短壁连采机械化开采工作面。二根据短壁连采机械化开采及长壁综合机械化开采两 种采煤方法的详细

3、的经济技术比拟计算包括人工费用、材料 消耗、设备租赁折旧费用、搬家倒面费用、矿务工程费 用、能耗及资源回收率等指标得出，对于长度在400m,宽度200m 以下的块段采用短壁连采机械化采煤法进展回采，否那么 采用长壁综合机械化开采比拟经济。第六条 矿井在采用短壁连采机械化开采前，必须将设计方 案报送公司生产管理部审查，审查通过前方可进展回采。第二节巷道布置及支护设计第七条 工作面设计要严格执行国家、地方及两级公司有关 规定，充分结合实际情况，选择先进的技术与装备，坚持技 术、经济与平安相统一的原那么，搞好采、掘、机、运、通的 各系统设计。第八条 在回采设计前，必须详细了解和掌握采、掘区域地 质条

4、件，存在特殊地质条件时，要提前采取预防措施，确保采 掘作业平安，同时一定要设计好掘进与回采的边界。第九条 短壁连采机械化开采工作面的巷道布置，采用在区 段内掘进辅运平巷及运煤平巷，在平巷两翼或单翼掘进多条支 巷；每一组一般为 6-8 条支巷组成一个块段，一个区段由 多个块段组成，块段内再通过多条联巷把块段切割成多个切 块，从支巷还包括联巷向切块进刀采用后退式回采。回采 前先掘平巷到停采线或相邻采面煤柱界，然后在区段内后退开 支巷，支巷掘到位后，后退采硐回采。第十条 根据顶板情况确定巷道宽度，平巷、支巷宽度不得大于6米，其余巷道宽度均不得大于 5m；薄基岩、复合顶板 条件下，要求所有巷道宽度均不

5、得大于5m;各单位根据实际情况合理确定巷道断面确保平安生产。第十一条 联巷或支巷开口抹角呈圆弧状，巷道宽度小于5.4m且为27型煤机时，抹角长度不得大于 4.5 X 4.5m,其它煤机 抹角长度不得大于 3.5 X 3.5m ;巷道宽度大于或等于5.4米且为 27型煤机时，抹角长度不得大于4 X 4m,其它型号煤机抹角长度不得大于 3 X 3m,通常不允许双抹角，确需抹角，抹角长度 不得大于1 X1 m,抹角处必须进展锚杆支护。第十二条 支护设计前应依据掘进设备、巷道用途及围岩的 物理力学性质对巷道断面进展优化,合理确定支护参数,应用 工程类比法进展验算。第十三条 支护设计的一般原那么：优先采

6、用单一锚杆支护方式，锚杆长度不得小于1.8m。对于复合顶板或有特殊地质构造顶板,那么采用锚网、钢带锚杆、锚杆锚索或钢带锚杆锚索联合支护方式第十四条 矿总工程师必须对回采区域的支护设计严格审查 把关，充分考虑特殊地质条件和施工条件下支护的平安性，保 证支护设计的科学、经济，平安可靠。第十五条 平巷间煤柱一般设计为 1115m,各单位根据实 际情况合理确定，确保在生产过程中平安正常使用。第十六条 根据采硐深度、采硐进刀角度及支巷宽度确定 支巷间回采煤柱尺寸,支巷间煤柱一般为11.5m。第十七条 短壁连采机械化回采区和其他区域的隔离煤柱 一般留设1520m大巷保护煤柱按照 ？煤矿平安规程？规定留 设

7、,各单位根据实际情况合理确定参数。第十八条 在回采设计时,必须考虑短壁连采机械化开采采 空区遗留集中应力煤柱对下层煤综采面回采时的矿压影响,应 结合下层煤规划综采工作面布置的走向,合理确定区段集中煤 柱的布置走向,尽可能减小集中应力煤柱给下层煤综采面回采 时带来的矿压显现。第三节 回采工艺第十九条 利用行走支架配合进展短壁连采机械化开采时,在支巷内布置双翼米硐进展回米，左侧米硐深度不大于8m，右侧采硐深度不大于 11m以采硐中线为准。在支巷内布置单 翼采硐回采时,为确保煤机司机的平安,均要求采用右侧进 刀。顶板条件较好时,采硐间不留煤柱。有冲刷、断层等构造 时根据顶板情况采硐间留设 0.3-0

8、.5m 的煤柱。采硐时进刀角度 不小于 40 °。在复合顶板条件下，根据顶板情况确定采硐深 度，确保煤机司机平安。第二十条 为了能够让作业人员在实体煤区域下作业，尽可 能保证平安，回采时不管是从平巷方向和支巷方向上尽可能采 取后退式回采，采硐时在支巷两侧左右交替回采，每回采完一 个区段在平巷中施工区段隔离防爆密闭。第二十一条 连续采煤机司机与运煤车梭车司机装卸煤 以及与行走支架移架均要密切配合，煤机司机每完成一个采硐 的回采，行走支架立即移近一次，两台支架迈步式行走。第二十二条 为保证作业平安，在采硐作业时，煤机司机应 停留在有支护的支巷中采用遥控器操作。第二十三条 设计时为提高工作

9、面的回采率，尽可能不留顶 底煤。确实因煤层顶板条件差或设备配置等原因影响，需留设 顶煤时，平巷、支巷及采硐顶煤留设厚度要控制在500mm 之内。第四节顶板管理第二十四条 各矿井在采用短壁连采机械化开采时，原那么 上要求在行走支架的掩护下，采取强制放顶等措施实现采空区 顶板的全部垮落。第二十五条 每个区段必须在区段最后支巷口靠近采空区 的位置安设顶板离层仪，同时由专人负责记录数据，发现异常 及时汇报。在回采过程中必须对顶板压力进展观测,同时对采 空区大面积来压要建立观测系统。第二十六条 所有支护必须符合作业规程的要求,遇顶板破 碎、节理裂隙发育、构造、复合顶板、大断面巷道等特殊情 况,必须根据现

10、场实际及时改变支护方式,确保回采时的平 安。第二十七条 严禁站在采空区内或未支护巷道下操作行走 支架。回采时,行走支架采用迈步式移架每个采硐采完后,及 时前移支架支护顶板,为下一个采硐的平安回采提供支撑掩 护。成组配套的两台支架严禁同时降架,移动前必须保证另一 台支架初撑力满足要求。当采空区面积增大,采硐随采随冒 时，行走支架一次性移动距离不得大于2.5m半个机身长度；如果顶板压力明显增大支架压力表读数突然增大, 一次性移架不得大于 1.5m，移架过程中，支架顶棚距顶板不得 大于200mm；当顶板有冒落迹象时，必须及时采取带压移架。第二十八条 生产时,操作支架必须使用遥控器,决不可采 用手动操

11、作；检修人员维护、检修支架时,必须关闭遥控器, 手动、遥控切换旋钮处于手动操作；支架行走、升柱、降柱 时,支架附近严禁站人；支架操作完后必须立即关断遥控器电 源,并闭锁。第五节 一通三防第二十九条 巷道掘进时采用局扇 + 全负压通风方式,回采时采用全负压通风第三十条 局部通风机必须实现“双风机、双电源自动切 换及风电、瓦斯电闭锁，并挂牌管理。通风风量、风速必须符 合 ？煤矿平安规程 ？有关规定。风筒出风口距工作面距离符合作 业规程的要求。第三十一条 短壁连采机械化开采有害气体的监测探头安 设位置，严格执行公司下发的？ XXX煤炭集团平安监测系统维护使用管理方法 ？ 的相关规定。第三十二条 在工

12、作面和回风流设置瓦斯检查牌板，工作 面牌板设在距工作面迎头 50-60m 的巷帮上，回风流牌板设在工 作面回风流中距全风压回风口 10-15m 的巷帮上。第三十三条 严禁在平巷之间的联巷内堆积浮煤，采硐内不 得留有浮煤。严禁在采空区内丢弃杂物，在封闭采空区前，必 须用岩粉覆盖巷道口的浮煤，并将杂物清理干净。第三十四条 每条支巷采完后在支巷口用临时设施进展封 闭。第三十五条 区段回采完毕后，对顶板垮落不完全的区 段，在区段隔离煤柱处用防冲击密闭将采区封闭，使采区和主 生产系统隔离，防冲击密闭内侧采用 1000mm 砖墙，外侧采用 1000mm混凝土墙，两墙间距 5000mm,中间充填黄土。防冲击 密闭中间留设观测管，措施管、放水管。第三十六条 短壁连采机械化开采采空区中的有害气体管理必须按照 ？ XXX煤炭集团公司“一通三防实施细那么?有关规定严格执行。第二章监视与检查第三十七条 开采方案未经公司审查或审查未通过而擅自采 用短壁连采机械化开采方法进展回采的,对矿井罚款10000元,总工程师罚款 2000元。第三十八条 请各矿井回采前,认真组织员工学习作业规 程和相关技术措施,在生产过程中要加强新增危险源的辨识及 风险预控工作,对未组织员工培训学习的矿井罚款