降低遥控器生产维修率(共35页).ppt

1、降低遥控器生产维修率降低遥控器生产维修率阳光阳光QC小组小组武汉工厂创新科技美的空调创新科技美的空调一、小组概况：一、小组概况：创新科技美的空调创新科技美的空调制表人:胡兰英 日期:2021年7月10日 10.25创新科技美的空调创新科技美的空调二、选题理由：二、选题理由：分分厂厂指指标标生生产产现现状状课题选课题选择择遥控器生产维修率遥控器生产维修率1200PPM降低遥控器的生产维修率降低遥控器的生产维修率创新科技美的空调创新科技美的空调遥控器生产流程图遥控器生产流程图创新科技美的空调创新科技美的空调三、现状调查：三、现状调查：制表人:胡兰英 日期:2021年7月20日 2021年年7月月1

2、8日日,小组组长胡兰英对遥控器小组组长胡兰英对遥控器6月份的维修数据进行了月份的维修数据进行了分析统计分析统计,其中其中6月份生产月份生产299739个成品个成品,维修数量为维修数量为511个个,不良原因具体不良原因具体如下如下:74.3%故障现象故障现象数量数量所占百分所占百分比比操作不良38074.3%来料不良6386.7%SMT不良5397. 1%其它7100.0%创新科技美的空调创新科技美的空调四、设定目标与可行性分析：四、设定目标与可行性分析： 1851PPM1071PPM 现现 状状 目目 标标制表人:胡兰英 日期:2021年7月28日 目标设定目标设定 根据根据QC80/20原那

3、么：员工操作不良占了总体原那么：员工操作不良占了总体影响的影响的74.3%，只要采取措施解决员工操作不良的，只要采取措施解决员工操作不良的50%，不合格率就会降到，不合格率就会降到1071PPM,故把遥控器的故把遥控器的目标设为目标设为1071PPM。 511-51174.3%50%299739*1000000=1071PPM 根据根据16月份历史最低水平月份历史最低水平861PPM，我们所设，我们所设定的目标是绝对可行的。定的目标是绝对可行的。我们的目标我们的目标是可行的是可行的创新科技美的空调创新科技美的空调可行性分析可行性分析8611071五、分析原因：五、分析原因： 制表人:胡兰英 日

4、期:2021年8月5日 操作不良操作不良焊接不良焊接不良装配不良装配不良员工意识员工意识工具参数设工具参数设置不合理置不合理电批扭力电批扭力设置不对设置不对烙铁参数烙铁参数设置不对设置不对员工自互检员工自互检能力不强能力不强员工操作员工操作方法不对方法不对操作方式操作方式未规定未规定器件缺乏器件缺乏防护防护技术文件技术文件没有量化没有量化补焊员工对操补焊员工对操作方法不熟作方法不熟陶振选形陶振选形不合理不合理来料设计来料设计不合理不合理液晶尺寸液晶尺寸不合格不合格来料不合格来料不合格创新科技美的空调创新科技美的空调六、要因确认六、要因确认序号序号要因要因验证地点验证地点验证方法验证方法验证结果

5、验证结果负责人负责人是否是否要因要因1 1员工自互员工自互检能力不检能力不强强电子分厂电子分厂遥控器线遥控器线8 8月月1515日巡检对日巡检对4 4线线8 8个个岗位各设置岗位各设置2 2个故障进个故障进行自互检查；行自互检查；结果设置结果设置1616个故障检个故障检出了出了1414个；个；李永群李永群否否2 2补焊员工补焊员工对操作方对操作方法不熟法不熟电子分厂电子分厂遥控器线遥控器线8 8月月1414日巡检对日巡检对1 1线焊接线焊接的的4 4个岗位进行关键岗个岗位进行关键岗位抽查；位抽查；每个员工得分均在每个员工得分均在8080分以上；分以上；李霞李霞否否3 3技术文件技术文件没有量化

6、没有量化电子分厂电子分厂遥控器线遥控器线8 8月月1616日，现场工艺针日，现场工艺针对焊接不良情况与作业对焊接不良情况与作业指导书进行对照；指导书进行对照；发现工位发现工位2 2和和3 3堆板并堆板并叠板叠板, ,工位工位4 4桌面上锡桌面上锡珠锡渣严重珠锡渣严重, ,而作业指而作业指导书上并没有对放置导书上并没有对放置数量及清理时间进行数量及清理时间进行规定；规定；张凯张凯是是4 4焊接温度焊接温度参数不对参数不对电子分厂电子分厂遥控器线遥控器线维修将维修将4 4线的烙铁从线的烙铁从8 8月月1414日至日至8 8月月2020日每天进日每天进行点检并做记录；行点检并做记录；其温度均在其温度

7、均在350350度左右度左右，内阻在，内阻在2020欧姆以内欧姆以内；王彩王彩否否创新科技美的空调创新科技美的空调六、要因确认六、要因确认制表人:胡兰英 日期:2021年8月12日 序号序号要因要因验证地点验证地点验证方法验证方法验证结果验证结果负责负责人人是否是否要因要因5 5器件缺器件缺乏防护乏防护电子分厂电子分厂遥控器线遥控器线8 8月月1515日维修将日维修将4 4线的线的不良进行统计分析不良进行统计分析, ,并与工艺杨君对生产并与工艺杨君对生产员工操作进行观察员工操作进行观察; ;发现生产发现生产28002800个有个有8 8个显示个显示不全或无显示不全或无显示, ,经分析均为经分析

8、均为员工操作方法不得当造成员工操作方法不得当造成, ,而技术文件没有相应的规而技术文件没有相应的规定定; ;王彩王彩是是6 6电批扭电批扭力设置力设置不合理不合理电子分厂电子分厂遥控器线遥控器线8月月17日现场工艺张日现场工艺张凯将凯将2线电批设置任线电批设置任意力矩打螺钉意力矩打螺钉7次次,对对其功能进行测试。其功能进行测试。发现扭力发现扭力0.25N时其显示时其显示出现重影或螺钉滑丝现象出现重影或螺钉滑丝现象,扭力扭力0.18N时出现部分按时出现部分按键高度不够及显示不良的键高度不够及显示不良的情况情况.张凤华张凤华是是7 7陶振选陶振选形不合形不合理理电子分厂电子分厂遥控器线遥控器线8

9、8月月1717日产品工艺将日产品工艺将嘉康与宝通厂家陶振嘉康与宝通厂家陶振各进行焊接各进行焊接2020个；个；嘉康焊接嘉康焊接2020个均未偏移与个均未偏移与虚焊，而宝通偏移虚焊，而宝通偏移9 9个，其个，其中有中有2 2个引脚脱焊；个引脚脱焊；张凤华张凤华是是8液晶尺液晶尺寸不合寸不合格格电子分厂电子分厂遥控器线遥控器线8 8月月1717日产品工艺将日产品工艺将宇顺的液晶任取宇顺的液晶任取2020个个进行测量；进行测量；测量结果均在测量结果均在20200.2mm0.2mm范范围内围内. .张凤华张凤华否否创新科技美的空调创新科技美的空调六、要因确认六、要因确认创新科技美的空调创新科技美的空调

10、确认一、确认一、【员工自互检能力不强员工自互检能力不强】-方法：生产现场进行验证方法：生产现场进行验证非要非要因因六、要因确认六、要因确认确认二、确认二、【补焊员工对操作方法不熟补焊员工对操作方法不熟】-方法：对补焊人员提问式稽查方法：对补焊人员提问式稽查确认三、确认三、【烙铁温度参数不对烙铁温度参数不对】-方法：生产现场进行验证方法：生产现场进行验证温度在温度在320350非要非要因因非要非要因因创新科技美的空调创新科技美的空调烙铁温度点检记录表烙铁温度点检记录表,技术参数要求在技术参数要求在320350之间之间.电子分厂关键岗位稽查表电子分厂关键岗位稽查表,按理论与实操各按理论与实操各50

11、分分进行打分进行打分,80分以上为优秀分以上为优秀巡检进行关键岗位稽查巡检进行关键岗位稽查每天早上用温度测试仪进行温每天早上用温度测试仪进行温度的测量度的测量六、要因确认六、要因确认确认四、确认四、【技术文件没有量化技术文件没有量化】-方法：生产现场进行验证方法：生产现场进行验证8月月16日，现场工艺张凯对维修报表上的焊接不良原因进行分析并验证其与日，现场工艺张凯对维修报表上的焊接不良原因进行分析并验证其与作业文件相关性。作业文件相关性。1、对遥控器、对遥控器2线取线取200个样品进行焊接，观察其各工序堆板叠板进行焊接与不堆板进行焊接个样品进行焊接，观察其各工序堆板叠板进行焊接与不堆板进行焊接

12、下线情况。下线情况。2、对遥控器、对遥控器4线要求其不清理桌面的锡渣与定时进行清理各生产一天，观察其下线情况。线要求其不清理桌面的锡渣与定时进行清理各生产一天，观察其下线情况。文件没文件没量化量化80%是要因是要因创新科技美的空调创新科技美的空调堆板堆板锡珠锡渣锡珠锡渣72%确认五、确认五、【器件缺乏防护器件缺乏防护】-方法：生产现场进行验证方法：生产现场进行验证8月月15日维修王彩将日维修王彩将4线的不良进行统计分析线的不良进行统计分析,并与工艺杨君对生并与工艺杨君对生产员工操作进行观察产员工操作进行观察;六、要因确认六、要因确认发现生产发现生产2800个有个有8个显示不全或无显示个显示不全

13、或无显示,经分析均为员工操作方法不经分析均为员工操作方法不得当造成得当造成,主要为电解电容主要为电解电容16V/4.7UF受力而失效和液晶信号传递区被指纹污染而受力而失效和液晶信号传递区被指纹污染而导致信号传递不良导致信号传递不良, 而对于这些元件的装配均未采取有效的防护而对于这些元件的装配均未采取有效的防护;导电脚脏导电脚脏,有有指纹指纹是要因是要因创新科技美的空调创新科技美的空调六、要因确认六、要因确认确认六、确认六、【电批扭力设置不合理电批扭力设置不合理】-方法：生产现场进行验证方法：生产现场进行验证8月月17日现场工艺张凯将日现场工艺张凯将2线电批设置不同力矩打螺钉线电批设置不同力矩打

14、螺钉30次次,对其对其进行功能测试。进行功能测试。扭力扭力0.25N时时显示出现重影或螺钉滑丝显示出现重影或螺钉滑丝扭力扭力0.18N时时按键高度不够及显示不良按键高度不够及显示不良是要因是要因创新科技美的空调创新科技美的空调六、要因确认六、要因确认要因确认七、要因确认七、 【陶振选形不合理陶振选形不合理】-方法：生产现场进行验证方法：生产现场进行验证5.0%45.0%5.0%45.0%宝通100.0%嘉康Category合格胶焊偏移脱焊供给商嘉康本体宽且扁平容易拿取。供给商宝通本体窄且厚点焊不易拿取。是要因是要因创新科技美的空调创新科技美的空调六、要因确认六、要因确认要因确认八、要因确认八、

15、【液晶尺寸不合格液晶尺寸不合格】-方法：对物料尺寸测量方法：对物料尺寸测量8月月17日产品工艺张凤华将宇顺的液晶任取日产品工艺张凤华将宇顺的液晶任取60个进行测量；个进行测量；20.17520.10020.02519.95019.87519.800LSLUSLProcess DataSample 60StDev(Within)0.0359787StDev(Overall)0.0365223LSL19.8目标*USL20.2Sample Mean20.0134Potential (Within) CapabilityOverall CapabilityPp1.83PPL1.95PPU1.70Pp

16、k1.70CpmCp*1.85CPL1.98CPU1.73Cpk1.73Observed PerformancePPM USL0.00PPM Total0.00Exp. Within PerformancePPM USL0.11PPM Total0.11Exp. Overall PerformancePPM USL0.16PPM Total0.16WithinOverall液液 晶晶 厂厂 家家 尺尺 寸寸 的的 能能 力力 分分 析析非要因非要因创新科技美的空调创新科技美的空调技术文件没有量化技术文件没有量化陶振选形不合理陶振选形不合理操操 作作 不不 良良电批扭力设置不合理电批扭力设置不合

17、理器件缺乏防护器件缺乏防护制表人制表人:胡兰英胡兰英 日期日期:2021年年8月月20日日创新科技美的空调创新科技美的空调七、制定对策：七、制定对策： 1技术文件技术文件没有量化没有量化对影响焊接的对影响焊接的控制要点进行控制要点进行量化量化因焊接不良造成因焊接不良造成功能下线降低功能下线降低50%50%1 1、对生产现场控制点、对生产现场控制点进行量化进行量化;2;2、对员工进、对员工进行现场指导。行现场指导。生产现场生产现场胡兰英胡兰英2008-8-202008-8-202陶振选形陶振选形不合理不合理对陶振的使用对陶振的使用进行规范进行规范因选形不合理造因选形不合理造成功能下线降低成功能下

18、线降低80%.80%.1 1、对遥控器使用的陶、对遥控器使用的陶振进行规范；振进行规范；2 2、通知、通知仓库按通知进行发料。仓库按通知进行发料。生产现场生产现场张凤华张凤华2008-8-252008-8-253器件缺乏器件缺乏防护防护对影响显示的对影响显示的相关过程进行相关过程进行规范；规范；因防护不良造成因防护不良造成的功能不良下降的功能不良下降50%50%1 1、对液晶使用过程进、对液晶使用过程进行规范；行规范；2 2、对员工进、对员工进行现场指导。行现场指导。生产现场生产现场张凤华张凤华2008-9-22008-9-21 1、对电解电容预加工、对电解电容预加工、焊接使用过程进行规、焊接

19、使用过程进行规范；范；2 2、对员工进行现、对员工进行现场指导。场指导。生产现场生产现场黄鑫黄鑫2008-9-152008-9-154电批扭力电批扭力设置不合设置不合理理进行电批扭力进行电批扭力校验校验电批扭力设置成电批扭力设置成0.18N-0.25N0.18N-0.25N，因此功能下线下因此功能下线下降降30%30%。1 1、对电批扭力校验进、对电批扭力校验进行规范；行规范；2 2、对电批扭、对电批扭力每天进行校验。力每天进行校验。生产现场生产现场张凯张凯2008-9-52008-9-5制表人制表人:张凤华张凤华 日期日期:2021年年8月月17日日创新科技美的空调创新科技美的空调八、实施对

20、策八、实施对策创新科技美的空调创新科技美的空调八、实施对策八、实施对策73%创新科技美的空调创新科技美的空调摞板进行周转摞板进行周转PCB板板,易造成元易造成元件破损件破损,形成元件失效形成元件失效.1块板进行周转块板进行周转,相互之间无碰相互之间无碰撞撞,减少了元件失效减少了元件失效.1个小时清理个小时清理1次锡珠锡渣，桌次锡珠锡渣，桌面较干净，同时减少了锡珠锡面较干净，同时减少了锡珠锡渣残留在渣残留在PCB板上的影患。板上的影患。下班后进行清理造成桌面脏乱，下班后进行清理造成桌面脏乱，同时有锡珠锡渣残留在同时有锡珠锡渣残留在PCB板板上的影患。上的影患。八、实施对策八、实施对策创新科技美的

21、空调创新科技美的空调八、实施对策八、实施对策90%创新科技美的空调创新科技美的空调使用宝通供给商的陶振焊接时出现偏移，造使用宝通供给商的陶振焊接时出现偏移，造成焊接牢固性变差成焊接牢固性变差使用嘉康供给商的陶振焊接时无偏移情况，使用嘉康供给商的陶振焊接时无偏移情况，焊接质量得到保证焊接质量得到保证八、实施对策八、实施对策导电橡胶条在此处安装时是紧贴盒体 的 , 假 设是有串动会出显示不稳定.安 装 液 晶时 手 不 要捏 在 导 电极 上 ， 以免 留 下 指纹 影 响 导电 ， 捏 在上 下 边 缘均可。拆板时手贴住PCB板，压到了电解电容，使其受力错误拆 板 时 手 与PCB板形成拱 形

22、， 没 有碰 到 电 解 电容 ， 为 正 确拆板方法创新科技美的空调创新科技美的空调八、实施对策八、实施对策58%创新科技美的空调创新科技美的空调手捏在液晶电极处易留下手捏在液晶电极处易留下指纹造成接触不良。指纹造成接触不良。手捏在液晶的下边缘不会手捏在液晶的下边缘不会留下指纹，不会造成不良留下指纹，不会造成不良摞板进行折板，造成板面摞板进行折板，造成板面电解电容受力失效。电解电容受力失效。手捏在手捏在PCB的下部，折一的下部，折一块放一块不会造成电容受块放一块不会造成电容受力。力。八、实施对策八、实施对策创新科技美的空调创新科技美的空调电批校验技术通知电批校验技术通知电批校验记录表电批校验

23、记录表扭力设定在扭力设定在0.18N0.25N之间之间八、实施对策八、实施对策33%创新科技美的空调创新科技美的空调力矩随意调整，造成扭力过小，螺钉未打到力矩随意调整，造成扭力过小，螺钉未打到位，造成显示不稳定。位，造成显示不稳定。将扭力标准在将扭力标准在0.18N0.25N之间后之间后,螺钉全螺钉全部打到位部打到位.九、检查效果：九、检查效果：制表人:黄鑫 日期:2021年1月5日 通过一系列改善通过一系列改善,我们将我们将9月份遥控器的下线率与月份遥控器的下线率与6月份和目标值进行比照，月份和目标值进行比照，均有了明显的下降。均有了明显的下降。6月月9月月目标值目标值1705PPM1026

24、PPM1071PPM目标值到达目标值到达了！了！下降了下降了40%效果跟踪期效果跟踪期对策前对策前对策实对策实施中施中08年遥控器功能下线趋势图年遥控器功能下线趋势图创新科技美的空调创新科技美的空调九、效果检查九、效果检查制表人:胡兰英 日期:2021年10月5日 2021年年10月月5日日,小组组长胡兰英对遥控器小组组长胡兰英对遥控器9月的维修数据进行月的维修数据进行了分析统计了分析统计, 其不良其不良79个个,不良原因与不良原因与6月份比照方下：月份比照方下：故障现象故障现象6 6月（月（PPMPPM）9 9月（月（PPMPPM）操作不良1268375来料不良210212SMT不良1761

25、52其它50103创新科技美的空调创新科技美的空调下降下降79.9%下降下降52.3%十十. . 效果评估效果评估p有形经济效益有形经济效益p 、内部返修费用、内部返修费用=M1-M2/1000000*30万万*0.207=42.2元。元。p (M1:改善前下线率改善前下线率1705;M2:改善后的下线率改善后的下线率1026;0.207:遥控器单套返遥控器单套返修费用修费用)p 按每年个月生产，这样每年可为公司带来经济效益按每年个月生产，这样每年可为公司带来经济效益463.8元。元。p 、外部返修费用、外部返修费用=M-M*20%/100000*300万万*50=36120元。元。p M：9月份的市场维修率为月份的市场维修率为310PPM；300万；估算的年销售量；万；估算的年销售量；50：单：单个遥控器市场维修价，包括人工本钱与物料本钱。个遥控器市场维修价，包括人工本钱与物料本钱。p 注注:市场节约的返修费用后期可以验证市场节约的返修费用后期可以验证(合计合计:3