35kv及以下电缆敷设.wps

1、电力电缆的敷设方式很多，一般敷设于沟道、隧道内、支架上，竖井中，穿入管道内，直接埋设于地下及敷设于水底。究竟采用何种敷设方式，要根据经济，安全防火、便于施工与维护的原则，并结合建筑结构的具体情况决定。而实际中，一条电缆线路往往需要采用几种敷设方式。一、电缆敷设前的准备工作和一般要求1电缆敷设前的准备敷设电缆前，电缆线路通过的建筑结构，施工应完毕。应检查电缆沟及隧道等土建部分转弯处的弯曲半径是否符合要求。核实电缆的型号、规格与数量是否与设计图纸相符。为了敷设方便，减少差错，在电缆支架，沟道、隧道，竖井的进出口，转弯处和适当部位应挂上电缆敷设断面图。冬季气温低，浸渍纸绝缘电缆内部油的粘度增大，润滑

2、性降低，使电缆变硬，塑料电缆在低温下也将变硬。这种变硬的电缆不易弯曲，敷设时，电缆的纸绝缘或塑料绝缘易损坏，因此冬季施工，如果电缆存放地点在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度低于表2-1规定的数值时，应采取措施将电缆预热升温后才能敷设。电缆预热的方法有两种，一种是提高周围空气温度的方法，即将电缆放在有暖气的室内（或装有防火电炉的帐蓬里），使室内温度提高以加热电缆。这种方法需要时间较长，室内温度为510时，需要72h，室内温度为25时，需要2436h。另一种方法是电流加热法，用电流通过电缆导线来加热。加热电流不能大于电缆的额定电流。电流加热法所用设备一般是小容量的三相低压变压器，或交流电

3、焊机，高压侧额定电压为380V，低压侧能提供加热电缆所需的电流。加热时，将电缆一端三相导电线芯短接，另一端接至变压器低压侧。电源部分应有可以调节电压的装置和适当的保险设备，以防电缆过载而损伤。加热过程中，电缆的表面温度不应超过下列数值：3kV及以下的电缆 40610kV的电缆 352035kV的电缆 25加热后电缆表面的温度应根据各地气候条件来决定，但不得低于5。电缆加热后应尽快敷设，放置时间不宜超过1h。2电缆敷设的一般要求用机械敷设电缆时，应有专人指挥，使前后密切配合，行动一致，以防止电缆局部受力过大。机械敷设电缆时的牵引强度不宜大于表2-2的数值。油浸纸绝缘电缆最高点与最低点之间的最大位

4、差，不应超过表2-3的数值。当超过规定时，应采用适用于高落差的塑料电缆、油浸纸滴干绝缘电缆、不滴流浸渍剂绝缘电缆，或在电缆中间增加塞止式接头。敷设电缆过程中，特别是在一条电缆线路要经过隧道、竖井、支架，沟道等复杂的路线时，要有专人检查。在一些重要的部位如转弯处，井口应配有敷设经验的电工进行监护，避免电缆敷设出现差错，并保证电缆的弯曲半径符合表2-4的要求，以防止电缆遭受铠装压扁，电缆绞拧、护层折裂、纸绝缘破损等机械损伤。电缆敷设后应做到横平竖直，排列整齐，避免交叉压叠，以达到整齐美观。二、支架上电缆的敷设1电缆支架在沟道，隧道、竖井及生产厂房内的电力电缆，一般都是敷设在电缆支架上。电缆支架有角

5、钢支架，装配式支架及电缆托架等多种。角钢支架强度高，能适用于各种场合，一般由施工现场制作。角钢支架的应用历史已很长，目前仍广泛采用。装配式支架是1960年代初开始推广应用的。装配式支架由工厂制造、现场安装，对捉高质量，加快安装进度，节约钢材有显著效果，已在施工中大量采用。电缆托架是由工厂分段制造，标准长度为3m，现场对号入座，利用螺栓连杆和安装配件将托架组装起来。电缆托架对敷设塑料电缆，裸铅护套电缆很有利。由于托架无菱角，横担跨距小，敷设电缆时较省力，且不易损伤电缆外护套，同时电缆在托架内易于排列整齐，无挠度，外形美观，易于防火。电缆托架国外已大量使用，目前我国已开始生产和应用。图2-2为电缆

6、托架的一种结构，表2-5为托架的规格，图2-3为电缆托架安装示意图。2电缆敷设在支架上的要求电缆敷设在支架上除按本节一般要求外，尚应注意下列几点。（1）电缆托架与热表面（如管道保护层）的距离不得小于200mm，电缆托架之间的垂直距离不得小于250mm。（2）当同一侧电缆支架上敷设几种电压等级的电力电缆时，应按电压等级的高低自上层往下层排列。电力电缆和拧制电缆一般应分开排列，当电力电缆和控制电缆敷设在同一侧的支架上时，应将电力电缆放在控制电缆的上面。如果上述要求作不到的话，6kV与0.4kV的电力电缆及控制电缆可布置在同一托架卜，但电缆之间的距离不得小于150mm。（3）垂直电缆支架装设在交通道

7、旁边时，应没保护罩将电缆支架保护起来。保护高度距地面至少2m。保护罩应考虑空气流通，使电缆有足够的自然通风。（4）在可能积水，积尘，积油的电缆沟中，电缆应敷设于电缆架上。（5）敷设电缆时，一般先将电缆施放在靠近电缆支架的地上，然后自首端逐段将电缆托上支架，这样敷设效率高。电缆终端头和中间接头附近应留有备用长度。（6）在隧道及沟道内敷设电缆后；应及时清除杂物，盖好盖板。可能有水、油、灰侵入的地方，应将盖板的缝隙密封。三、管道内电缆的敷设由电缆隧道、电缆沟和电缆支架引出与设备连接的那段电缆以及穿过楼板、墙壁的电缆都需要穿入电缆管，使电缆不致裸露，免受机械损伤。电缆敷设在电缆管中应符合下列要求。（1

8、）电缆管与建筑物平行，用支架固定在建筑结构上时，支架应均匀布置，支架间距不得超过2.5m，以防止电缆管出现垂度。（2）电缆管与墙距离应不小于100mm；与热表面距离不得小于200mm。交叉电缆管相距不得小于30mm；平行电缆管相距不得小于100mm。（3）电缆管的内径应大于所穿电缆外径的1.5倍。电缆管的弯曲半径不得小于电缆管直径的8倍，并应保证穿入管内电缆的弯曲半径符合表2-4的要求。每根电力电缆应穿在单独的管内。（4）穿入电缆管埋设于地下的电缆线路，应设有拉电缆的井坑，井坑之间的距离不得超过25m。在每一条敷设的电缆线路上，电缆管90°弯曲的地方不得超过两个。（5）电缆穿管敷设时，应先疏通和清扫管道。一般采用铁丝绑上棉纱或破布穿入管内清除脏污，检查通畅情况。管路较短时可直接将电缆穿入管内。当管路较长或有直角弯时，可先将铁丝穿入管内，一端扎紧在电缆上，牵拉另一端铁丝使电缆逐渐引入管内。如果管路很长，电缆的直径较大时，可采用机械牵引敷设电缆。四、直埋于地下的电缆敷设直埋电缆敷