蒸汽管道告知

1、蒸汽管道告知山东盛泽新型建材有限公司 蒸汽管线安装工程施工方案编制：审核：批准：建设单位：山东盛泽新型建材有限公司施工单位：山东福源设备安装有限公司二零一七年四月济南市质量技术监督局：山东盛泽新型建材有限公司蒸汽管线安装工程，由我公司承担施工 为高标准、高质量、安全的按期完成本项安装工程，保障管道的安全经济 运行,特编制以下施工方案。敬请领导审批1.11工程说明项目名称：山东盛泽新型建材有限公司蒸汽管线安装工程1.2工程地点：章丘区龙山工业园 5号路24217号1.3工程质量：合格1.4施工条件：施工现场必须具备三通、一平条件。2编制依据2.1本项目施工招标文件。2.2本项目施工安装工程施工图

2、纸。2.3相关规范、标准压力管道规范 工业管道GB/T20801-2006 压力管道安全技术监察规程-工业管道TSG D0001-2009现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB 50236-2011工业金属管道工程施工规范GB 50235-201011现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683-20工业金属管道工程施工质量验收规范GB 50184-2011承压设备无损检测NB/T47013-20152.4国家现行施工及验收规范、技术标准、安全规程、施工安全检 查标准及省、市有关文件2.5施工单位多年来施工中积累的经验；施工管理技术、设备装备能力及技术人员等资源情况。3编制原则3.

3、1工期最短原则：优化作业流程，合理配置各类资源，科学管理, 最大限度缩短工期。3.2质量最优原则：严守工艺纪律，探求先进合理的施工方法，按 国家标准施工。3.3成本最低原则：重点从科学的施工组织、优化的施工程序、先 进的施工方法、有效地技术组织措施、合理的总平面布置等方面实施综 合统筹规划，努力降低成本，降低造价。3.4科学组织施工，满足业主对本项目安全、质量、工期、文明施 工的要求；充分利用有利的季节和气象条件，合理组织安排，减少不必 要的支出和消耗，降低工程成本，合理安排施工顺序，保证劳动力、施 工机具，尽量实现均衡生产，按规定工期完成任务。3.5采用合理的施工组织方法，避免施工过程中的相

4、互干扰，使建 设项目的施工保持连续性、有节奏的进行，以利于将本工程的施工组织 安排达到最佳的组合。3.6积极推广和应用“四新技术”，提高施工效率，确保工程质量 4质量保证措施4.1工程质量目标根据公司制定的“质量第一、用户至上、诚信守约、塑造精 品、团结进取、持续改进”的质量方针，同时根据招标文件的要求，确 保本工程施工质量合格标准，争取优良，杜绝重大质量安全事故。我方将按IS09001质量体系标准要求，向业主提供可靠的质 量保证，确保各项目的如期实现。1）工期目标：确保本工程要求的工期、按甲方要求完成。2）质量目标：确保合格、优良工程。3）安全目标：杜绝各类事故的发生。4）文明施工目标：创安

5、全文明施工示范项目4.2质量管理依据国家现行质量评定标准和施工技术验收规范、规程。现行国家建筑安装工程质量检验评定统一标准。建设工程质量管理条理。部、省、市有关技术文件和规定。符合规定的设计文件。4.3文明施工目标现场设备、材料定置摆放且整洁有序，施工道路畅通无障碍 安全设施完善、安全保护装置完好率 100%施工现场做到“工完、料尽、场地清” 安全警示标志齐全规范。积极推广和应用“四新技术”，提高施工效率，确保工程质量。4.4组织施工的指导思想4.4.1 一流的管理（1）应用矩阵体制、动态管理、目标控制、节点考核的项目动态 管理法组织施工。（2）严格执行网络统筹计划和施工方案，强化现场协调，对

6、施工 图中关键线路上的关键工序按节点控制；在项目中引入竞争机制。工期、质量、安全、效益指标与各级经济承包挂钩，健全激（3） 励机制。一流质量(1)按照全面质量管理运作要求，注重提高全员的工作意识。在施工力量部署上按照精干、高效的原则，组织一支能征善战、有类似工程施工经验的施工队伍。（2）坚持从工程实际出发，选用先进合理的施工工艺，侧重解决重 点工序和重点设备的施工方法。（3）配备优良的设备，积极推广应用新工艺、新技术和新材料。（4）树立用数据说话的观点，以预防为主，谁施工谁负责，完善质 量检查体制，强化监督职能。4.4.3 一流的服务（1）牢固树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的观点（2

7、）“为用户服务”要体现施工工程质量上的高标准，工作质量上的 要求。（3）业主是工程产品的最终用户，急用户所急，想用户所想，一切 了用户，是我们处理现场各种复杂关系的出发点和立足点，服从业主、 理和质量技术监督部门的监督指导，切实搞好与设计单位的配合。4.5工程材料的进场计划根据设计图纸和要求，编制各种工程材料需用量计划。4.5.2根据施工进度编制材料进场计划和材料进场计划的保证措施。与材料供应单位签订供应合同，应能保证按质、按量、按 时进入施工现场。将各种材料需用量计划一次性提供给材料供应单位，提前 做好材料准备计划。材料进场时间应至少提前用料二天进入施工现场。确定各类材料的加工地和停放地。5

8、施工部署5.1项目部人员组织机构为切实抓好该工程质量，我公司对该工程组织项目经理部，抽调 富有施工经验的技术力量投入施工，项目部由公司选派经理，代表公 司处理工程建设中的各种问题，针对本工程工期紧的现状，为保证工程如期、优质、高效完成，在工程部署上要集中兵力，组织平行流水作业，项目部要加强平衡调度，实行动态管理，及时处理好施工中出现的问题，施工资源（机具、劳动力）由公司统一调配，以确保施工 进度目标的实现。项目部人员组织机构图（见图一）。项目部人员组织图机构（图一）5.2管理人员及劳动力的配备521施工人员的工种必须满足施工项目的需求，如电焊工、管工、 钳工、电工、起重工等均与施工项目相适应，

9、经考试合格，持有效证件 上岗。522根据工程的实际需要，本工程将分批投入施工力量，公司选 派任命项目经理一名，技术负责人一名，质检员、技术员、施工员、材 料员、安全员、预算员、劳管员、机管员各一名，还根据施工需要设立负责各专业施工的施工队长等，所有工程管理人员要责任到人，工作中相互配合，确保公司质保体系的正常运行劳动力计划（表1）劳动力计划表（表1）序号工种人数持证情况备注1钳工2持 证2管工6持 证3起重工2持 证4电焊工4持 证1防腐工2持 证(5电工2持 证7辅助工4合计225.3施工机具配备本工程需配备的施工机具根据需要由公司施工处统一调配，并做到机具完好率100%数量满足施工需要，进

10、场及时，不影响施工进度。本工 程所需的施工机具见主要施工机具配备表（表 2）主要施工机械设备表（表2）序口， 号设备机械名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力1电焊机BX1-3306淄博2015.125良好-2电焊条保温筒W-3J2温州2011.7良好3烘干 箱WHX-1202温州2015.610良好14水 平 仪500 mm2济南2011.6良好5框式水平仪LP-062苏州2011.6良好6磨光 机JM-1 型8济南2011.6良好7倒链2T4青岛2012.2良好8倒链5T4南京2012.2良好9汽车 吊20T2泰安2012.6良好10试压 泵SSY-2402四川2011.

11、10良好11气割工具8济南2015.3良好12切害【J机J3G-400C3济南2013.2良好13电动套丝机SMIT-3162济南2012.6良好14焊缝检测尺HJC42常州2011.7良好15氩弧焊机YH-5004淄博2015.125良好6架空管道施工6.1测量施工主要测量仪器经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺。平面控制根据设计图纸的位置，进行测量、放线等。高程控制根据建设单位提供的基准点，作为咼程控制依据。基础施工完成后， 在士 0.000处标出高程控制点，士 0.000以上标高均由此点用钢尺直接向 上引测，为消除偶然误差，向上引测点不少于三个，做好高程标志后用 水准仪检测，在误差范围内取三点高

12、差平均值控制居高。6.2管道安装前检验1）对各类管道在安装前要按设计要求核对其规格，查明型号、数量 及所适应的管径和工作压力，还要检查其外表缺陷尺寸公差等，检查合 格后方可使用。2） 管子质量证明书的内容应齐全正确，管子外表不应有重皮、裂纹、 压扁、严重锈蚀等缺陷。3）与管道连接的辅机设备已找正合格固定完毕。4）管道支承件等已检验合格。5）管子管件阀门等内部已清理干净，无杂物。6.3架空管道组装根据该架空管道的实际情况，管道吊管前可以先进行组装，组装长度按空中就位焊接的需要来确定，以等于或大于2倍支架间距为宜。上架找正后，再根据实际情况确定下根是否拼接，根据管道长度顺延情况 看其管架支点的适宜

13、性。拼接、对口、焊接工艺方法见“对管技术要求” 和“施焊技术要求”。6.4架空管道敷设 641管道安装的一般要求和规定:1）管道安装应按照工业管道工程施工及验收规范进行。2）管道安装时，管材规格、品种及阀门的规格、型号必须符合系统 图的规定。吊管、排管 吊管前应先清除工作管内的污物，复测此施工段的柱顶标高坡度。检查滑动支架、导向支架、固定支架的定位尺寸是否精确。高度是否在 同一平面上。坡度应符合标准设计要求。1）吊管A、把软吊带（大于50mn宽）人字形系在管节上。B、叉车将吊钩系挂可靠，按吊装规程操作，把管子吊起，要求被吊 起的管子尽量保持平衡，若倾斜过大应放回后重新调整吊带位置，重新 起吊。

14、此时，起重吊车操作范围内不准站人或从事其他施工。2）排管管子起吊后，由管工和焊工做好对接准备，应提前在管子接口对接位置下面放好施工操作平台，施工操作平台应同时满足3人在上操作（排管时应按对接时并对人对接，1人焊接），然后由施工队长做指挥配合起重吊车司机进行吊管 操作，将管在柱顶各种支架上按管轴中心线位置排列整齐， 图纸规定位置同时将蒸汽管道补偿器和固定支架进行对接。甲方的要求预留管接口衔接好。水平管道的坡向3）水平管道的安装坡度，除图示外均为i=0.002， 与介质的流向相同。管道的最高点设排气阀，管道的最低点设排水阀。4）管道应尽量沿墙敷设，支墩、支架、吊架应牢固的固定在墙、柱、 粱或地上支

15、墩；支吊架的横梁应水平，顶面与管子中心线平行。5）水平管道的滑动支架及吊架的间距按下表选取：管道支架最大安装间距（米）管径N20DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN20CDN25CDN300保温管223333356666不保温管3336666666666）设备及管道安装后，须按规定要求进行水压试验，水压试验合格 后，方可进行保温。6.5管子安装及法兰连接1）法兰焊缝及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼 板或管架。2）管道过墙或构筑物时，应加套管保护。套管应比工作管外径大50伽。缝隙用不燃材料填塞。套管与墙之间的缝隙用水泥砂浆填实。穿过墙的管道与

16、室外管道的链接采用焊接。3） 管道安装时应检查法兰密圭寸及密圭寸垫片， 不得有影响密圭寸性能的 划痕斑点等缺陷。4）法兰连接应与管道同心，并能保证螺栓自由穿入，法兰间应保持 平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5 %o,且不得大于2mm不得用强紧 螺栓的方法消除歪斜。5） 法兰连接应使用同一规格螺栓安装方向一致，紧固的的螺栓与螺母宜平齐6） 管道对口的平直度，在距接口中心 200mn处测量，当管子公称直 径小于100mm时允许偏差1mm当管子公称直径大于或等于 100mm时允 许偏差2mm但全长允许偏差均为10mm7）管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或多层垫等方法来消除接 口端的空隙、偏斜、错

17、口或不同心等缺陷。6.4氩电联焊接及要求管道采用氩电联焊时，本项焊接由持有焊接合格证的焊工并 项次相符，在有效期内焊工施焊。氩气纯度应达到99.99 %，钨棒规格为2.5伽；焊条选用E4303,焊条直径© 3.2、©4,管道焊接时焊丝选用相应牌号并按设计要求执行焊条使用前应烘干，烘干温度为70-150 C,烘干时间为1 2小时，然后将烘干的焊条存入焊条保温筒内，随用随取，以免二次受潮。644焊前应在试件上按作业指导书规定电流试焊（氩弧焊使用电流为50100A;手工电弧焊使用电流3.2的焊条为90-120A,4的 条为110-140A）,焊接管道接口时应在坡口内引弧，不应在被

18、焊件母材 上引弧。施焊时检查对接间隙是否符合工艺文件的要求（一般在2-3mm）若管子对接的平直度和错边量超过规定值时，不准施焊，应切开 重对。本工程采用两层焊。第一层采用© 2.5的焊丝氩弧焊打底,底焊接单面焊双面成型。焊工在施焊时应特别注意侧中心线以下180。围内减小内凹的操作工艺方法。焊完第一层经自检合格后应立即焊第二 层。焊接第二层时采用© 3.2mm的焊条，焊时要与第一层的焊缝接头错开, 焊接工艺参数执行公司焊接作业指导书。焊后进行表面清理，并按规定 位置地应力打上焊工钢印，经现场质检员检验合格后方可进行无损探伤 检查。647焊接施工环境条件应符合以下要求：1）风雨

19、天气不得进行露天作业，应将施工部位罩入防雨（风）的专 用帐蓬内进行焊接。2）风速：手弧焊8m/s。氩气管道氩气控制流速在 15m/s以下。3）相对湿度90%现场检验员应做到对所有焊缝进行100%勺外观质量检查验收。1）焊缝高度不低于母材，焊缝余高不超过 3mm2）焊缝及热影响区表面无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔。3）焊缝咬边深度不应大于 0.5mm两侧咬边长度不应大于管子周长的20% 且不大于40mm6.5焊接检验焊缝外观检查1）焊缝应进行外观检查，检查前应将熔渣、飞溅清理干净。2）焊缝及热影响区，不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑为焊满等缺陷。 焊缝与母材应平滑过渡。对接焊接接头的焊缝余高不得大

20、于焊件厚度的 10%且不大于3 mm,超过部分应磨平。3）对于焊缝的咬边深度，不得大于 0.5 mm,咬边的连续长度不得大于100 m,焊缝两侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度的10%焊缝质量检验首先进行焊缝表面质量检查，焊缝表面的药皮、飞溅物等应清理干 净，焊缝尺寸应符合图纸设计与焊接工艺要求，焊缝表面应完整，高度 应不低于母材表面并与母材圆滑过渡，焊缝宽度应超出坡口边缘2 3 m焊缝射线检验管道焊接接头无损检测的缺陷等级评定。应执行国家现行标准承压设备无损检测NB/T47013-2015的规定，其他相关规定请参照设计图 纸及相关规定。6.6仪表、阀门的安装661阀门安装前应对其规格、型号的内外在质量阀体与阀盖接合面 的平整，启闭的灵活、严密等项进行检查，严密性试验压力为其工作压 力，以阀瓣密封而不漏水为合格。其装置方向应便于操作检修。阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。当阀门与管道螺纹连接时阀门应在关闭状态下安装。压力表安装前必须是经校验合格后进行安装，并安装在便于观 察的地方。6.7管道试验及清