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文档简介
1、液压电梯型式试验内容、要求与方法、液压电梯型式试验内容、要求与方法检验项目项目 编号检验内容与要求检验方法整机整机性能试验1.1上行额定速度Vm和下行额定速度Vd应不 大于 1.0m/s.空载轿厢上行的速度应不超过上行额疋 速度Vm的8%,载有额疋载重量的轿厢下仃 速度应不超过下行额定速度 Vd的8%。以上两 种情况下,速度均与液压油的正常温度有关。对于上行方向运行,假设供电电源频率 为额定频率,电动机电压为设备的额定电压。在电梯平稳运行区段(不包括 力口、减速度区段),事先确定一个 不少于2m的试验距离。电梯启动 以后,用行程开关或接近开关和电 秒表分别测出通过上述试验距离 时,空载轿厢向上
2、运行所需的时间 和装有额定载重量轿厢向下运行 所需的时间(试验分别进行3次,取 平均值),计算出上行速度和下行 速度及与其额定速度的偏差。或采 用其他等效的方法测量.1.2运行中轿厢及开关门过程的噪声应符合 企业标准的要求,机房噪声的取大值应不大 于 85dB(A )。轿厢内噪声测试:电梯运行 过程中,声级计置于轿厢内中央, 距地面咼1。5m测试,取最大值。开、关门噪声测试:声级计 置于层门和轿门宽度的中央,距 门0.24m,距地面咼1。5m测试, 取最大值。机房噪音测试:当电梯以正 常速度运行时,声级计距地面高 1.5m,距声源1m处进行测试,测 试点不少于3点,取平均值。1。3平层精度应在
3、土 15mm的氾围内。分别在空载和额定载重量工 况下进行。轿厢自下端站向上逐层运行 和自上端站向下逐层运行,以及 在两个端站之间直驶,当电梯停靠 层站后,用尺测量轿厢地坎上平面 与层门坎上平面在开门宽度1/2处垂直方向的距离。1。4若轿厢设有限速器一一安全钳装置,对于 乘客电梯,轿厢内装均匀分布的额定载荷;对 于载货电梯,当轿厢有效面积与额定载重量 的关系符合附表1规定时,轿厢装均匀分布 的额定载荷;当轿厢有效面积大于附表1规定的值时,轿厢装均匀分布的125%额定载荷, 但不得超过附表1中与该电梯轿厢有效面积 相对应的载重量,以检修速度进行限速器-安 全钳联动试验,轿厢应被可靠制停。按要求在轿
4、厢中均匀地装试 验载荷,将轿厢移动至下端站的 上一层,先短接限速器和安全钳电 气开关,人为使限速器动作,操纵 轿厢以检修速度向下运行,限速 器机械装置动作应能夹持或提拉 限速器绳,触发安全钳动作,从 而使轿厢制停,悬挂钢丝绳松弛。检验项目项目 编号检验内容与要求检验方法整机整机性能试验1.5若轿厢安全钳采用悬挂机构断裂或用安 全绳触发,在联动试验中,人为触发悬挂机构 或安全绳使安全钳动作,轿厢应可靠制停。轿厢按1。4项的要求装试验载 荷,将轿厢移动至下端站的上一层, 短接安全钳电气开关(如采用安全 绳触发,还需短接安全绳的电气开 关),人为使触发装置动作,操纵轿厢 以检修速度向下运行,安全钳应
5、将 轿厢可靠制停,钢丝绳松弛。1。6若轿厢设有夹紧装置或棘爪装置,轿厢装125%额定载荷,以正常速度向下运行进行试 验,应将轿厢可靠制停。轿厢按要求均匀地装试验载 荷,将轿厢移动至下端站的上一 层,短接夹紧装置(或棘爪装置) 和触发装置的电气开关,操纵轿厢 以正常速度向下运行,人为使触发 装置动作,夹紧装置或棘爪装置应 将轿厢可靠制停,钢丝绳松弛。1。7如设有平衡重安全钳,轿厢空载,平衡重 以检修速度向下运行,进行试验,安全钳应 使平衡重可靠制停将空载轿厢移动至上端站的 下一层,短接平衡重限速器电气开 关,人为使平衡重限速器动作(如 由悬挂机构断裂或安全绳触发,用 相应的方法触发安全钳动作),
6、操 纵轿厢以检修速度向上运行,安全 钳应将平衡重可靠制停,连接平衡 重与轿厢的钢丝绳松驰。1。8如设有破裂阀,装有额定载重量的轿厢 超速下行,当达到破裂阀的动作速度时,应能 将轿厢可靠制停。装有均匀分布额定载荷的轿 厢停在适当的楼层(足以使破裂 阀动作,但尽量低的楼层),在机 房操作破裂阀的手动试验装置, 检查破裂阀能否动作,从而将轿 厢可靠制停然后将破裂阀的调整 位置与制造厂的调整图进行比 较,以检查破裂阀动作速度的调 整是否正确。1.9压力试验:在单向阀与油缸之间的液压 系统中施加200%的满负荷压力,保持5分钟, 液压系统的压力下降值不应超过企业设计要 求。该试验应在安全钳试验完成后进行
7、。电梯在上端站平层,将带有溢 流阀的手动泵和校准过的压力表 接入液压系统中单向阀与截止阀 之间的压力检测点上(如果系统 配有手动泵,则只需接入校准过压 力表),调节手动泵上的溢流阀工 作压力为满负荷压力值的200%,操作手动泵使轿厢上行直至柱塞 完全伸出,并且系统压力升至手动 泵溢流阀的工作压力,停止操作, 保持5分钟,观察并记录液压系统 压力的下降值检验项目项目 编号检验内容与要求检验方法整机整机性能试验1。10沉降试验:装有额定载重量的轿厢停在上端 站,10分钟内的下沉距离应不超过 10mm。建议电梯在冷态状况下进 行。将轿厢停在上端站,切断主 电源,轿厢装均匀分布的额定载 重量,用尺测量
8、轿厢地坎与层门 地坎之间的垂直距离,保持10 min,再在相冋位置测量轿厢地 坎与层门地坎之间的距离,两者 相减1。11若设有电气防沉降系统,则应符合:a)当轿厢位于平层位置以下最大 0。12m至 开锁区下端的区间内时,无论轿门处于任何位 置,都应按上行方向给主机通电,使轿厢向上移 动。b)电梯在前次正常运行后停止使用15mi n内,轿厢应自动运行到最低停靠层站;c)轿厢内装有停止装置的电梯应在轿厢内 提供声音信号装置。当停止装置处于停止位置 时,该声音装置应工作。该声音装置的供电可 来自紧急照明电源或其他等效电源;d)应设置下列指示标志:如果采用手动门,或关门过程在使用人 员的持续控制下进行
9、的动力操纵门,轿厢内应 有以下须知:请关门;应在主开关或近旁标出以下字样:当轿厢停靠在最低层站时才允许断开此开关。轿厢装载均匀分布的额定 载荷,操作手动下降阀使电梯 进入检验内容规定的区域,检 查轿厢能否自动向上移动至平 层位置。外 观 检 查2.1每个液压元件必须编上件号,且须和液压 原理图和管路安装图中的一致,元件孔口,包 括先导孔口、测试口和放油口等均必须清楚而 持久地加以标识,且与液压原理图相一致。外观检查。22液压管道及管件必须加以紧固,管子弯曲 处应圆滑,不应有明显的凹痕及压扁现象。如 果敷设管道时需穿过墙壁或地板,必须用套管 加以防护,在套管的里面,不应设管接头 外观检查。2.3
10、高压软管上应印有永久标记,内容包括制 造厂名或商标、试验压力、试验日期。外观检查。2。4对于集选控制的情况,从停靠站上应可清 楚地看到一种发光信号,向该停靠站的候梯者 指出轿厢卜一次运行方向。外观检查。2.5电梯应设置产品标牌,标牌设置在轿厢内明 显的位置,标牌上应标明:a)电梯额疋载重量(kg)及乘客电梯的乘客 数;b)制造厂名称或商标。外观检查。检验项目项目 编号检验内容与要求检验方法整机安全性能3。1井 道3。1。1井道的围封应按照 GB7588 1995 5.2 条的要求执行。审核井道布置图及设计资 料,或现场检查.3。1。2通往井道的检修门、 井道安全门和检修 活板门的设置应按照 条
11、的 要求执行。审核井道布置图及设计资 料,或现场检查。3.1。3井道应适当通风,井道不能用于非电梯用房 的通风井道顶的通风口面积至少为井道截面积的1 %。审核井道布置图及设计资 料,或现场检查。3。1.4井道布置图应标明电梯对井道和底坑底 部的作用负荷。审核井道布置图。3。1。5井道内表面与轿厢地坎、 轿厢门框架或 滑动门的闭合边缘的水平距离不应大于 0。15m。上述给出的间距:a) 可增加到0。20m,其咼度不大于0.5m;b)对于采用垂直滑动门的载货电梯,在整 个行程内此间距可增加到 0.20m;c)如轿厢装有机械锁紧的门且只能在层 门的开锁区内打开,则上述间距不受限制。除开门情况下的平层
12、、再平层或电气防沉降 及对接操作外,电梯的运行应自动地取决于相应 轿门的锁紧。轿门的锁紧必须由一个电气安全 装置来证实。审查井道平面布置图,或轿 厢检修运行至合适的位置,打 开轿门用尺测量。如轿门装有机械锁,还需 检查当轿厢位于开锁区以时, 轿门能否打开。电梯检修运行, 人为使验证轿门锁紧的电气安 全装置动作,检查电梯是否停 止运行。3。1。6轿厢地坎与层门地坎之间的水平距离不 得大于35mm。审核井道布置图,或用尺 测量。轿门与闭合后层门之间的水平距离,或各 门之间在整个正常操作期间的通行距离不得大于 0.12m。审核井道布置图,或用尺 测量.轿厢及其邻接部件与平衡重及其邻接部件 之间至少有
13、50mm的间距。审核井道布置图,或用尺 测量。3.1。9由层门和井道壁组成的组合体,应在轿 厢整个入口宽度上形成一个无孔表面,门的动 作间隙除外。审核井道布置图,或现场 检查.3。1。10每个层门地坎下的井道壁应按照GB7588-1995 5。4。3条的要求执行.审核井道布置图,或现场 检杳。当柱塞通过其行程限位装置而到达极限 位置时,应同时满足以下六个条件:2a)轿厢导轨应提供不小于0。1+0.035 vm(m)的进一步制导行程;b) 轿顶上可站人的最高水平面积,与位于轿 顶投影部分的井道顶最低部件的水平面之间的自由垂直距离应不小于 1.0+0。035 vm (m);(接下页)轿厢在上端站平
14、层后,短接 上限位和极限开关,在轿顶操 作,使轿厢点动向上运行,直到 不能再向上运行为止,测量检 验内容所规定的各项尺寸,计 算是否满足要求。检验项目项目 编号检验内容与要求检验方法整 机安全性能3.1井 道c)井道顶的最低部件与1)固定在轿顶上设备的最高部件(不包括2)所述及的)之间的自由垂直距离应不小于0。23+0。035 Vm ( m);2)导靴或滚轮、钢丝绳连接件和垂直滑 动门的横梁或部件的最高部分之间的自由垂直 距离应不小于0.1+0。035 v; ( m);d)轿厢上方的空间应能容纳一个不小于0.5X 0。6 X 0。8 m的矩形体;e)井道顶的最低部件与向上伸出的柱塞头 部组件的
15、最高部件之间的自由垂直距离应不小 于 0.1m;f)对于直接作用式电梯,a)、b)和c)所述 及的0.035 Vm的值不必考虑。注:Vm 上行额定速度;Vd -下行额定 速度3.1。12当轿厢完全压缩缓冲器时,平衡重导轨应 提供不小于0.1+0.035 v2 ( m)的进一步制导行 程。当电梯在上端站平层时,检 验人员站在轿顶用粉笔在平衡 重导轨上端部平衡重可能到达 的范围(可通过观察导轨上油 迹进行初步判定)涂上一层粉 末。然后检验人员撤离轿顶, 将电梯开至下端站平层,再将 电梯开至上端站,在轿顶用尺 测量平衡重导靴在导轨留下的 痕迹至导轨顶端的距离 L1 (如 果导靴上面装有油杯,则上述
16、痕迹为电梯在上端站平层时油 杯所处的位置,测量L1时应加 上油杯的高度)。进入底坑检验 时,测量当轿厢在下端站平层 时,轿厢撞板至缓冲器的距离 S1,记录轿厢缓冲器的压缩行 程S3,应满足L1-S1 S30。21+0.035 vd。当轿厢位于由液压油缸完全压缩的减震 制停装置确定的最高位置时,平衡重导轨应提 供不小于0.1+0。035 v;的进一步制导行程。轿厢在上端站平层后,短接 上限位和极限开关,检修向上运 行,直到轿厢不能再向上运行为 止,用尺测量平衡重导轨下端至 导靴下端的距离。检验项目项目 编号检验内容与要求检验方法整机安全性能3。1井 道如果轿厢或平衡重之下确有人能够到达的空 间,
17、井道底坑的底面至少应按5000N/*载荷设计, 且:a)在平衡重运行区域下设置一个一直延伸 到坚固地面上的实心桩墩;或b)平衡重上装设安全钳。审核井道布置图,或现场检 查。3.1。15平衡重的运行区域应采用刚性隔障来防 护,该隔障应从底坑地面上不大于0.30m处向上延伸到至少2.50m的高度.其宽度应至少等于平 衡重宽度并两边各加 0.10m。如果这种隔障是网 孔型的,则应该符合 GB12265。1-1997 4。5。1 的规定。外观检查,必要时用尺测 量。在装有多台电梯的井道中,不同电梯的运 动部件之间应设置隔障。如隔障是网孔型的, 则应符合 GB12265.1 1997中条的规定。这种隔障
18、应至少从轿厢、或平衡重行程的最低 点延伸到最低层站楼面以上2。50m高度。宽度应 防止人员从一个底坑通往另一个底坑,电梯正常运 行过程中轿厢或平衡重的最低部分(包括导靴、护 脚板等)与底坑底之间的自由距离至少为2m的情 况除外。如果轿厢顶部边缘和相邻电梯的运动部件(轿厢、或平衡重)之间的水平距离小于0.50m,这 种隔障应该贯穿整个井道。其宽度应至少等于该运 动部件或运动部件的需要保护部分的宽度每边各 加 0.10m。外观检查,必要时用尺测 量。当轿厢完全压在缓冲器上时, 应同时满足 下列五个条件:a。底坑中应能放进一个 0.50X 0。60X 1。 0m的矩形体;b. 底坑底和轿厢最低部件之
19、间的自由垂直 距离应不小于0。50m。当下列两者之间的水平 距离在0。15 m之内时,这个距离可减小到不 小于0.1 0m:1)护脚板或垂直滑动门部件与邻近的井道 壁;2)轿厢最低部件与导轨.C。固定在底坑的最咼部件,如油缸支座,管路和其他配件与轿厢最低部件(上述b) 1)和2)除外)之间的自由垂直距离应不小于0o 3 0m;(接下页)当轿厢在下端站平层时, 用钢尺测量检验内容要求的各 项尺寸和距离,测量轿厢撞板 至缓冲器的距离S1,记录轿厢缓 冲器行程S3,然后进行计算:1。对于a、b和c项,将上 述测得的各项尺寸和距离分别 减去S1和S3;2。对于d项,将上述测得 的距离减去(S1+S3)
20、/K; (K为 轿厢速度与柱塞速度之比)3。对于e项,将上述测得 的距离减去因轿厢(S1+S3 )行 程所引起的油缸最低导向架与底坑底距离的变化值。检验项目项目 编号检验内容与要求检验方法整 机安全性能3.1井 道d.底坑底或安装在底坑的设备顶部与向下伸出的 倒拉式油缸的柱塞头部组件的最低部件之间的自由垂 直距离应不小于0o 50m;如果不可能出现无意地进入柱塞头部组件下方的 情况(例如装有符合要求的隔障),那么这个垂直距离就 可以从0.50m减少到最小的0.10m。e.底坑底与位于直接作用式电梯轿厢下面的套筒式 油缸最低导向架之间的自由垂直距离应不小于0.50m。3。1.18底坑内应设有:a
21、)停止装置,该装置应在打开门去底坑时或在底 坑地面上容易接近;b)电源插座;c)井道灯的开关,在开门去底坑时应易于接近。审核井道布置图及 设计资料,或现场检查。除层门外,如果有通向底坑的门,该门应按照GB7588-1995 5.2。2条的要求执行。如果底坑深度大于2。50m且建筑物的布置允许, 应设置进底坑的门。如果没有其它通道,为了便于检修人员安全地进入 底坑,应在底坑内设置一个从层门进入底坑的永久性装 置,此装置不得凸入电梯运行的空间.目测检查电梯井道应为电梯专用,井道内不得装设与电梯 无关的设备、电缆等。井道内允许装设采暖设备,但 不能用蒸汽和咼压水加热。米暖设备的控制和调节装 置应装在
22、井道外面。目测检查3。1。21井道应设置永久性的电气照明,其最高点和 最低点0。5m内各设一盏灯,再设中间灯。当所有的 门关闭时,在轿顶和底坑地面以上1m处的照度至少为50lux.对于非封闭式井道,如果井道周围有足够的照 明,井道内可不设照明装置.关闭所有的门,在轿 顶和底坑地面以上 1m 处用照度计测量.如果在井道中工作的人员存在被困危险,而又无法通过轿厢或井道逃脱,应在存在该危险处设置报警 装置。该装置的供电应来自紧急照明电源或等效电源(连接到公用电话网的除外)。报警装置应采用一个双 向对讲系统以便与救援服务保持持续联系 .在启动此 对讲系统之后,被困乘客应不必再做其它操作 .审查井道布置
23、图, 切断轿厢照明电源,检 查报警装置能否有效工 作。3.2机 房3。2。1电梯驱动主机及其附属设备和滑轮应设置在一 个专用的房间里,该房间应有实体的墙壁、房顶、地 板、门和/或活板门,只有经过批准的人员(维修、检 查和救援人员)才能进入。机房不应用于电梯以外的其它用途,也不应设置非电梯 用的线槽、电缆或装置。但这些房间可设置 :(接下页)审核机房布置图及 设计资料,或现场检查。检验项目项目 编号检验内容与要求检验方法整机安全性能3.2机 房a)杂物电梯或自动扶梯的驱动主机;b)该房间的空调或采暖设备,但不包括以蒸汽和高 压水加热的采暖设备;c)火灾探测器和灭火器。具有高的动作温度,适 用于电
24、气设备,有一定的稳定期且有防意外碰撞的合 适的保护。3.2。2导向滑轮可以安装在井道的顶层空间内,其条 件是它们位于轿顶投影部分的外面,并且检查、测试和 维修工作能够安全地从轿顶或从井道外进行。目测检查3。2.3通往机房的通道应:a)设永久性电气照明装置,以获得适当的照度;b)任何情况均能完全安全、方便地使用,而不需经 过私人房间。目测检查3。2。4应提供人员进入机房的安全通道。应优先考虑全部使用楼梯,如果不能装设楼梯,可以使用符合下 列条件的梯子:a) 通往机房的通道不应咼出楼梯所到平面4m ;b)梯子应牛固地固疋在通道上而不能被移动;c)梯子咼度超过1.50m时,其与水平方面夹角应 在65
25、 75之间,并不易滑动或翻转;d)梯子的净宽度不应小于 0。35m,其踏板深度不 应小于25mm。对于垂直设置的梯子, 踏板与梯子后面 墙的距离不应小于0。15m ;e)靠近梯子顶端,至少应设置一个容易握到的把手;f) 梯子周围1。50m的水平距离内,应能防止来自 梯子上方坠落物的危险。目测检查,用尺测 量有关的尺寸。机房应有足够的尺寸,以允许人员安全和容易地 对有关设备进行作业,尤其是对电气设备的作业。特别是工作区域的净咼不应小于2m,且:a)在控制屏或控制柜前有一块净空面积,该面积:1)深度,从屏或柜的外表面测量时不小于0.70m;2) 宽度,为0。50m或屏、柜的全宽,取两者中 的较大者
26、。b) 为了对运动部件(如果有的话)进行维修和检查, 在必要的地点以及需要人工紧急操作的地方,要有一块不小于0.50m x 0.60m的水平净空面积。目测检查,必要时 用尺测量。3.2。6机房内供活动的净高度不应小于1.80m。供活动的净咼度从屋顶结构梁下面测量到下列两地面:a)通道区域的地面;b)工作场地的地面。通往上条所述的净空场地的通道宽度不应小于0。50m,在没有运动部件的地方, 此值可减少到0。40m。目测检查,必要时 用尺测量。检验项目项目 编号检验内容与要求检验方法整机安全性能3.2机 房3。2。7机房地面高度不一且相差大于0。50m时,应设置楼梯或台阶,并设置护栏.目测检查,必
27、要时用 尺测量。3。2.8机房地面有任何深度大于 0。50m,宽度小于0。 50m的凹坑或任何槽坑时,均应盖住目测检查,必要时 用尺测量。3.2。9机房门和检修活板门通道门的宽度不应小于0。60m,高度不应小于1.80m,且门不得向房内开启.供人员进出的检修活板门,其净通道尺寸不应小 于0。80mx0。80m,且开门后能保持在开启位置 所有检修活板门,当处于关闭位置时,均应能支 撑两个人的体重,每个人按1000N考虑,作用在门的任意位置的面积上,门应无永久变形。检修活板门除非与可收缩的梯子连接外,不得向 下开启。如果门上装有铰链,应属于不能脱钩的型式。当检修活板门开启时,应有防止人员坠落的措施
28、 (如设置护栏)。门或检修活板门应装有带钥匙的锁,它可以从机 房内不用钥匙打开。目测检查,必要时 用尺测量.检修活板门变形的 检测方法:在检修活板门 上两个相邻的0.20mX0。 20m面积上各施加 1000N的载荷,保持 10min,卸去载何后检查 检修活板门的变形情 况。机房应有适当的通风,同时必须考虑到井道通过 机房通风。从建筑物其它处抽出的陈腐空气不得直接 排入机房内。应保护诸如电机、设备以及电缆等,使 它们尽可能不受灰尘、有害气体和湿气的损害.审核机房布置图, 或现场检查。3。2。11机房应设有永久性的电气照明,地面上的照 度不应小于200lx。在机房内靠近入口入的适当高度处 应设有
29、一个开关,控制机房照明.目测检查,必要时 用照度计测量。3。2.12机房内应至少设有一个电源插座。目测检查。在机房顶板或横梁的适当位置上,应装备一个或多个适用的具有安全工作载荷标示的金属支架或吊 钩,以便起吊重载设备。目测检查如果电梯具有两层站以上,应有可能从机房内检 查轿厢是否在开锁区内,其方法应与供电电源无关。这一要求不适用于设有机械防沉降装置的电梯.目测检查3。3轿 厢3。3.1轿厢内部净高度应不小于 2m,使用人员正常出 入的轿厢入口的净咼度应不小于2m.用尺测量。3。3。2乘客电梯或载货电梯轿厢的最大有效面积,应 分别符合附表1或附表2的规定。对于大运载量的货梯,设计时不仅要考虑额定
30、载重 量,还要考虑可能进入轿厢的搬运装置的重量。对于轿厢的凹进和凸出部分,不管高度是否小于1m,也不管其是否有单独门保护,在计算轿厢最大有 效面积时均必须算入。当门关闭时,轿厢入口的任何有效面积也应计入.用尺测量。对于大 运载量的货梯,审查轿厢 架及导轨的计算资料。检验项目项目 编号检验内容与要求检验方法整 机安 全 性3。3轿 厢3。3.3轿厢应由轿壁、轿厢地板和轿顶完全封闭,只允许有下列开口: a)使用人员正常出入口 ;b)轿 厢安全门和轿厢安全窗;C)通风孔。外观检查。匕匕 厶冃3。3.4轿厢架应有足够的机械强度,以承受在电梯正 常运行、安全钳动作、限速切断阀动作、夹紧装置 动作、棘爪装
31、置动作或轿厢撞击缓冲器的作用力。轿壁应具有这样的机械强度:即用300N的力, 均匀地分布在 5cm2的圆形或方形面积上,沿轿厢 内向轿厢外方向垂直作用于轿壁的任何位置上,轿 壁应:a)无永久变形;b)弹性变形不大于15mm。审查轿厢架的设计资料。 轿壁机械强度的检测方 法:在测力计的端部固定一个 面积为5cm2的金属块,并在 轿厢顶部悬挂线坠。通过测力 计施加300N的力垂直作用在 轿壁上,用直尺测量轿壁上力 的作用点在施力前、300N力 作用下及解除作用力后垂直 轿壁方向上相对于线坠的水 平距离,然后计算其变形。玻璃轿壁应使用夹层玻璃,而且能承受冲击摆 试验若距轿厢地板1。10m高度以下使用
32、玻璃轿壁, 则应在咼度0。90m至1。10m之间设置一个扶手, 这个扶手应牢固固定,不依赖于玻璃 轿壁上玻璃的固定件应确保即使玻璃下沉,也 不会从固定件上滑脱。检查玻璃的型式试验报 告.外观检查扶手的设置,及 玻璃轿壁固定方式。3。3。6每一轿厢地坎上均须设护脚板,其宽度应 等于相应层站入口整个净宽度。护脚板的垂直部分 的咼度至少为0。75m,垂直部分以下应成斜面向 下延伸,斜面与水平面的夹角应大于60 ,该斜面在水平面上的投影深度不得小于20mm。对于采用对接操作的电梯,其护脚板垂直部分 的咼度应是在轿厢处于取咼的装卸位置时,延伸到层门地坎以下不小于 0。10m.外观检查护脚板的宽度, 用尺
33、测量护脚板的高度,用角 度尺测量护脚板斜面的角度, 用线坠配合尺测量斜面投影 的深度。3.3。7轿厢的入口应装设轿门。轿门应是无孔的, 载货电梯除外。载货电梯可以采用向上开启的垂直 滑动门,这种门可以是网状或带孔的板状形式.网或 板孔的尺寸,在水平方向不得大于10m m,垂直方向不得大于60mm。外观检查,必要时用尺测 量。3。3.8轿门的设计应防止在正常运行中脱轨、机械 卡阻或行程终端时错位。由于磨损、锈蚀或火灾原 因可能造成导向装置失效时,应设有应急的导向装 置,使轿门保持在原有位置上。外观检查并分析其结 构是否符合要求。3.3。9水平滑动轿门的顶部和底部都应设有导向装 置。外观检查3。3
34、。10垂直滑动轿门两边都应设有导向装置。外观检杳检验项目项目 编号检验内容与要求检验方法整机安全性能3。3轿 厢3.3。11垂直滑动轿门的门扇应固定在两个独立的 悬挂部件上;悬挂用的绳、链、皮带,其设计安全 系数应不小于8;悬挂绳滑轮直径应不小于绳直径 的25倍;悬挂绳和链应加以防护,以避免脱出滑轮 槽或链轮。外观检查,审查悬挂 绳、链或皮带的安全系数计 算资料,用尺测量绳和绳轮 的直径并计算.3。3.12轿门关闭后,门扇之间或门扇与门柱、门 楣和地坎之间的间隙:对于乘客电梯不得大于 6mm;对于载货电梯不得大于 8mm。外观检查,用尺测量间 隙.轿门处于关闭位置时,应具有这样的机械强 度:即
35、用300N的力,沿轿厢内向轿厢外方向垂直 作用在门的任何位置,且均匀地分布在5cm2的圆形或方形面积上,轿门应:a)无永久变形;b)弹性 变形不大于15mm; c)试验期间和试验后,门的安全 功能不受影响。在测力计的端部固定一 个面积为5cm2的金属块,并 在轿门的门楣悬挂线坠。通 过测力计施加300N的力垂 直作用在轿门上,用直尺测 量轿门上力的作用点在施力 前、300N力作用下及解除作 用力后垂直轿门方向上相对 于线坠的水平距离,然后计 算其变形。3.3。14玻璃门扇的固定方式应能承受3.3。13项规定的作用力,而不损伤玻璃的固定件.尺寸大于0。015m2的玻璃轿门应使用夹层玻 璃,而且能
36、承受摆锤冲击试验, 在试验后门的安全功 能应不受影响。不需进行摆锤冲击试验的玻璃轿门,其条件应符合玻璃门型式试验规程规定的例外情况的玻 璃面板。玻璃门的固定件,应确保即使玻璃下沉,也不 会从固定件上滑脱.用与3。3.13项类似的 方法在玻璃门扇上施加作 用力,检查其固定件是否损 伤。审查玻璃门的型式试验 报告。外观检查玻璃门的固定 方式。3.3。15玻璃轿壁和玻璃轿门应有如下标记:a)供应商的名称和商标;b)玻璃的型式;c)厚度。外观检查3.3。16为了避免运行期间发生剪切的危险,动力 操纵的自动滑动门轿厢侧的门表面不得有大于3mm的任何凹进和凸出,其边缘应在开门运行方向 上倒角.外观检查。用
37、尺测量凹进 和凸出的的深度或咼度。3。3.17对于动力操纵的水平滑动自动门,阻止关 门力应不大于150 N。该力的测量不得在关门行程 开始的1/3之内进行。用测力计测量。3.3。18当乘客在轿门关闭过程中,通过入口时被 门扇撞击或将被撞击,一个保护装置应自动地使门 重新开启。此保护装置的作用可在每个主动门扇最 后50mm的行程中被消除.在关门过程中,人为使保 护装置动作,检查轿门是否停 止关闭并重新开启。检验项目项目 编号检验内容与要求检验方法整机安全性能3.3轿 厢3.3。19垂直滑动门只能用于载货电梯。如果能冋 时满足下列条件,才能使用动力关闭的门:a)门的关闭是在使用者持续控制和监视下进
38、行的;b )门扇的平均关门速度不大于0.3m/s;c)轿门是项规定的结构;d)在层门开始关闭之前,轿门至少 已关闭到2/3。外观检查,并手动试验。 关门速度的测量方法 : 用尺测量下述关门行程:即 总行程减去下列的数字:1)对于中分门,在行 程的每个末端减去 25mm;2)对于旁开门,在行 程的每个末端减去 50mm。 并用秒表测量门扇通过上述关门行程所需的时间,计 算平均关门速度。3。3。20对于动力驱动的自动门, 在轿厢控制盘上 应设有一装置,能使处于关闭中的门反开。如果电 梯设有电气防沉降系统,不应使用双稳态轿门反开 装置。外观检查,动作试验。3。3。21除开门情况下的平层、 再平层或电
39、气防沉 降及对接操作的情况外,如果一个轿门(或多扇轿 门中的任何一扇门)开着,在正常操作情况下,应不 能启动电梯或保持电梯继续运行。然而,可以进行 轿厢运行的预备操作。在轿门开着的情况下,检查电梯能否启动或继续 运行。3。3.22每个轿门应设有电气安全装置,以证实轿门 的闭合位置,保证满足 3.3。21项的要求。检查实物3.3。23如果轿门需要上锁(见前面3。1。5项的规 定),该门锁装置的设计、操作应不低于层门门锁 装置的要求,并需进行型式试验。分析实物结构,检查型 式试验报告。3.3。24如果滑动门是由数个直接机械连接的门扇 组成,允许a)把3。3.22项的电气安全装置安装在:1) 一个门
40、扇上(对重叠式门为快门扇);或2)如果门的驱动元件与门扇之间是由直接 机械连接的,则在门的驱动元件上,且b)如果轿厢装有机械锁紧的门且只能在层门 的开锁区域内打开(见前面第 3。1。5项的规定), 只锁住一个门扇,其条件是这个单独锁住的门扇能 防止其它门扇的打开(对重叠式门,把各门扇钩住在 关闭位置).现场核查实物,分析其 结构是否符合要求。3.3。25如果滑动门是由数个间接机械连接(如钢 丝绳、皮带或链条)的门扇组成,允许将项的 电气安全装置安装在一个门扇上,条件是:a)该门扇不是被驱动的门扇;且b)被驱动门扇与门的驱动元件是直接机械连 接的。现场核查实物,分析其 结构是否符合要求。检验项目
41、项目 编号检验内容与要求检验方法整机安全性能3.3轿 厢3。3.26如果电梯由于任何原因停在靠近层站的地 方,为允许乘客离开轿厢,在轿厢停止并切断开门机 (如有)电源的情况下,应有可能:a) 从层站处用手开启或部分开启轿门;b)如层门与轿门联动,从轿厢内用手开启或部 分开启轿门以及与其相连接的层门。上述轿门的开启,应至少能够在开锁区域内施 行幵门所需的力不得大于 300N。对于前面3。1.5项所述的电梯,应只有轿厢位 于开锁区域内时才能从轿厢内打开轿门。将电梯停在靠近层站 的非开锁区域内切断门机 电源:a)在层站用三角钥匙打 开层门,然后用力试着开启 轿门;b)人员在轿内用手试着 扒开门,观察
42、门的开启情 况。将电梯停在开锁区域, 用测力计量开门所需的力。3.3。27如果装设轿厢安全门或轿厢安全窗,则它 们应按照GB7588 1995 8。12。5条的规定执行。外观检查,手动试验。在轿顶的任何位置上,应能支撑两个人的体 重,每个人按 0。20n1X0。 20m面积上作用1000N 的力计算,应无永久变形。在轿顶上两个相邻的0。20mX0.20m面积上各施加1000N的载荷,保持10min,卸去载何后检查轿 顶的变形情况。3。3。29轿顶应有一块不小于 0。12m2的站人用的 净面积,其短边不应小于 0。25m。用尺测量3。3。30当井道壁离轿顶外侧边缘水平方向的自由 距离超过0。30
43、m时,轿顶应装设护栏。护栏应满 足下列要求:a. 护栏应由扶手、0.10m高的护脚板和位于护栏 咼度一半处的中间栏杆组成。b. 考虑到护栏扶手外缘水平的自由距离,扶手高 度为:a) 当自由距离不大于0。85m时,应不小于 0.70m;b)当自由距离大于 0.85m时,应不小于1.10m。c. 扶手外缘与井道中任何部件之间的水平距离应 不小于0.10m;d. 护栏的入口,应使人员安全和容易地通过,以 进入轿顶;e. 护栏应设置在距轿顶边缘最大为0。15m之内;f. 在有护栏时,应有关于俯伏或斜靠护栏危险的警示符号或须知,固定在护栏的适当位置。外观检查,必要时用尺 测量。当井道壁上有宽度或 高度小
44、于0。30m的凹坑时, 测量时不考虑凹坑处的自 由距离。检验项目项目 编号检验内容与要求检验方法整机安全性能3。3轿 厢3。3.31轿顶上的装置3331。1轿顶应设一个易于接近的检修控制装置,该 装置应由一个能满足电气安全装置要求的开关操作。 该开关应是双稳态的,并设有误操作的防护,应同时 满足下列条件:a)经进入检修运行,应取消正常运行(包括任何 自动门操作)、对接操作、电气防沉降系统。只有再一次操作检修开关,才能使电梯重新恢复正常运行。如 果取消上述运行的开关装置不是与检修开关机构组成 一体的安全触点,则应米取措施,防止液压电梯控制 柜型式试验细则2.1项列出的其中一种故障出现在电 路中时
45、轿厢的一切误运行。b)轿厢运行应依靠持续揿压按钮,此按钮应有防止误操作的保护,并清楚地标明运行方向;c)检修控制装置应包括一个停止装置;d)轿厢速度应不大于 0.63m/s;e)不应超过轿厢的正常行程范围。f)轿厢运行仍应依靠安全装置;3。3。31。2轿顶应设置停止装置;3。3。31。3轿顶应设置电源插座。外观检查并分析检 修开关的结构型式.将控 制装置置于检修状态,分 别将厅门打开和安全开 关断开,检查电梯是否 能够启动;呼梯,检查 电梯是否能够应答,试 验对接操作和电气防沉 降系统是否有效。轿厢速度参照1。1 项的检验方法测量,但 测试距离应按实际情况 缩短.外观检查,手动试验 急停开关功
46、能是否可靠。外观检查设置的电源 插座。3。3。32无孔门轿厢应在其上部及下部设通风孔。位于轿厢上部及下部通风孔的有效面积均不应小 于轿厢有效面积的1%。轿门四周的间隙在计算通风孔面积时可以考虑进 去,但不得大于所要求的通风孔有效面积的50%.通风孔应这样设置:用一根直径为10mm的坚硬直 棒,不可能从轿厢内经通风孔穿过轿壁 .目测检查,必要时 测量并计算。通风孔的设置用直 径为10mm的坚硬直棒 检查。3。3。33轿厢应装设永久性的电气照明,控制装置上 和轿厢地板上的照度应不小于50lux。应有自动再充电的紧急照明电源,在正常照明电源被中断的情况下, 它至少能供1w灯泡使用1h。在正常照明电源
47、一旦发 生故障的情况下,应自动接通照明紧急电源。用照度计测量轿厢 控制装置上和地板处的 照度。断开轿厢照明电 源,试验紧急照明功能. 检查应急电源的容量。轿厢内应装设乘客易于识别和触及的报警装置。 该装置的供电应来自紧急照明电源或等效电源(连接到公用电话网的除外)。报警装置应采用一个双向对讲系 统以便与救援服务保持持续联系。在启动此对讲系统之后,被困乘客应不必再做其它操作。外观检查,切断轿 厢照明电源,检查报警 装置能否有效工作。如果在机房和井道之间不能进行直接对讲,在轿厢和机房之间应设置由紧急照明电源供电的内部对讲 系统或或类似装置外观检查,切断轿 厢照明电源,检查报警 装置能否有效工作。检
48、验项目项目 编号检验内容与要求检验方法整机安全性能3。3轿 厢3。3.36电梯上应设置一个当轿厢超载时防止电梯正常 启动的装置。所谓超载是指超过额定载荷的10%,且至少于为75kg。在超载情况下:a)轿内应有声音或发光信号通知使用者;b)自动门应保持在完全打开位置;c)手动门应保持在未锁状态。d)为轿厢运行而进行的预备操作应全部取消。在轿厢内加入载荷 进行试验。3。3.37对于手动门电梯应有一种装置,在电梯停止后至少2s时间内,防止轿厢离开停靠站。用计时器测量3。3。38从门关闭后到外部呼梯按钮起作用之前,应至少有2s的时间让进入轿厢的使用人员能揿压其选择的 按钮。这项要求不适用于集选控制的电
49、梯用计时器测量3.4层 门3。4.1进入轿厢的井道开口处应装设无孔的层门。层 门关闭后,门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的 间隙:客梯不得大于6mm,货梯不得大于8mm.外观检查。用尺测量 门扇间隙。3.4。2层门在锁住位置应有这样的机械强度:即用300N的力垂直作用在层门的任何一个面上的任何位置且均 匀地分布在5cm2的圆形或方形面积上时,应能:a)无永久变形;b)弹性变形不大于15mm;c)试验期间和试验后,门的安全功能不受影响。在测力计的端部固 定一个面积为5cm2的金 属块,并在门框的上横 梁悬挂线坠,通过测力计 施加300N的力垂直作 用在门扇上,用尺测量 门扇上力的作用点在施
50、力前、300N力作用下及 解除作用力后垂直层门 方向上相对线坠的水平 距离,然后进行计算。3。4。3在水平滑动门主动门扇的开启方向,以 150N 的人力(不用工具)施加在一个最不利的点上时,3。4。 1项规定的间隙可以大于 6mm,但不得大于下列值:a)对旁开门,30mm;b)对中分门,总和为45mm.通过测力计在层门 的最不利点上施加力, 用尺测量间隙。3.4。4玻璃门扇的固定方式应能承受3。4.2项规定的作用力,而不损伤玻璃的固定件。尺寸大于0。015m2的玻璃层门应使用夹层玻璃, 而且能承受摆锤冲击试验,在试验后门的安全功能不 应受影响。不需进行摆锤冲击试验的玻璃层门,其条件应符 合玻璃
51、门型式试验规程规定的例外情况的玻璃面 板。玻璃门的固定件,应确保即使玻璃下沉,也不会从固定件上滑脱。用与3。4.2项类似 的方法在玻璃门扇上施 加作用力,检查其固定件 是否损伤。检查玻璃门的型式试 验报告。外观检查玻璃门 的固定方式。检验项目项目 编号检验内容与要求检验方法整机安全性能3.4 层 门3。4.5玻璃门扇上应有如下永久性的标记:a)供应商的名称和商标;b)玻璃的型式;c)厚度。外观检查3。4。6层门入口的净高度应不小于2m,其净宽度比轿 厢入口净宽度在任一侧的超出部分均应不大于 50mm。用尺测量。3。4。7层门的设计应防止在正常运行中脱轨、机械 卡阻或行程终端时错位。由于磨损、锈
52、蚀或火灾原因 可能造成导向装置失效时,应设有应急的导向装置,使层门保持在原有位置上。外观检查并分析其结 构是否符合要求。3。4.8水平滑动层门的顶部和底部都应设有导向装置。外观检杳3。4.9垂直滑动层门两边都应设有导向装置。外观检杳3。4。10垂直滑动层门的门扇应固定在两个独立的悬 挂部件上;悬挂用的绳、链、皮带,其设计安全系数应 不小于8;悬挂绳滑轮直径应不小于绳直径的25倍;悬挂绳和链应加以防护,以避免脱出滑轮槽或链轮。外观检查,审查悬挂 绳、链或皮带的安全系数 计算资料,用尺测量绳和 绳轮的直径并计算。3。4.11动力操纵的自动滑动门表面不应有超过3mm的凹进或凸出部分,这些凹进或凸出部
53、分的边缘应在 开门运行方向上倒角。这些要求不适用于开锁三角钥 匙入口处。外观检查,必要时用 尺测量。3。4。12对于动力操纵的水平滑动自动门,阻止关门的力应不大于150N(这个力的测量不得在关门行程开 始的1/3之内进行)。在轿门和层门联动的情况下,上述要求仍有效。用测力计测量。3。4。13当乘客在层门关闭过程中,通过入口时被门扇 撞击或将被撞击,一个保护装置应自动地使门重新开 启这种保护装置也可以是轿门的保护装置此保护装置的作用可在每个主动门扇最后 50mm的行程中被消 除。在关门过程中,人为使 保护装置动作,检查轿门 疋否停止关闭并重新开启。垂直滑动门只能用于载货电梯。如果能冋时满足 下列
54、条件,才能使用动力关闭的门:a)门的关闭是在 使用者持续控制和监视下进行的;b)门扇的平均关门速 度不大于0.3m/s;c)轿门是3。3。7项规定的结构;d)在 层门开始关闭之前,轿门至少已关闭到 2/3.外观检查,并手动试 验.平均关门速度按 3。 3.19项的方法测量.3.4。15在采用其它型式的动力操纵门(如旋转门) 时,当开门或关门有碰撞使用者的危险时,应米用与 其它动力操纵滑动门所采取的类似的防护措施。外观检查.3。4。16在正常运行时,应不能打开层门(或多扇层 门中的任意一扇),除非轿厢在该层门的开锁区域内 停止或停站.开锁区域不应大于层站地面上下0.2m。在用机械方式驱动轿门和层门冋时动作的情况下,开锁区域可 增加到不大于层站地面上下的 0。35m。在检修状态下将轿 厢停在开锁区域以外 ,朝 开门方向推层门,检查层 门能否打开。轿顶检修将轿厢开 至开锁区域的极限位置, 用尺测量轿厢地坎与层 门地坎的垂直距离。检验项目项目 编号检验内容与要求检验方法整机安全性能3.4 层 门3417除开门情况下的平层、再平层或电气防沉降及对 接操作外,如果一个层门或多扇层门中的任何一扇门开 着,在正常操作情况下,应不能启动电梯或保持电梯 继续运行,然而,可以进行轿厢运行的预备操作(如开 启油泵电动机)。
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