住宅产品实测实量技术的要求规范.pdf

1、实用标准文案住宅产品实测实量技术规范（在建工程）2017试行版目 录1范围 42定义 43实测实量 43.1 混凝土结构工程 43.1.1 检查标准依据（碎结构） 43.1.2 截面尺寸偏差（碎结构） 43.1.3 表面平整度（碎结构） 53.1.4 垂直度（碎结构） 63.1.5 顶板水平度（碎结构） 73.1.6 楼板厚度偏差（碎结构） 83.1.7 混凝土结构缺陷测量（1）（硅结构） 93.1.8 混凝土结构缺陷测量（2）（硅结构） 93.2 钢筋工程 93.2.1 钢筋连接 93.2.2 钢筋绑扎间距 103.2.3 钢筋保护层 103.3 模板工程 103.3.1 柱、墙、梁截面内部

2、尺寸 103.3.2 墙、柱（模板）垂直度 123.4 砌筑工程 133.4.1 检查标准依据（砌筑工程） 133.4.2 表面平整度（砌筑工程） 133.4.3 垂直度（砌筑工程） 143.4.4 外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程） 153.4.5 砌筑节点：门窗框固定块（砌筑工程） 163.4.6 砌筑节点：过梁（砌筑工程） 183.4.7 砌筑节点：窗台压顶（砌筑工程） 183.4.8 砌筑节点：挂网（砌筑工程） 193.4.9 卫生间及外墙混凝土翻边高度（砌筑工程） 193.5 抹灰工程 203.5.1 检查标准依据（抹灰工程） 203.5.2 墙体表面平整度（抹灰工程） 203.5.3

3、墙面垂直度（抹灰工程） 213.5.4 阴阳角（抹灰工程） 223.5.5 顶棚水平度（抹灰工程） 233.5.6 净高（抹灰工程） 233.5.7 房间开间/进深偏差（抹灰工程） 243.5.8 窗框正面与侧面大小头偏差（抹灰工程） 253.5.9 户内门洞尺寸偏差（抹灰工程） 263.5.10 房间方正度（抹灰工程） 272精彩文档3.5.11 裂缝/空鼓（抹灰工程） 283.5.12 地面表面平整度（抹灰工程） 293.5.13 地面水平度（抹灰工程） 303.5.14 毛坯地面缺陷测量 （抹灰工程） 313.6 铝合金门窗工程 313.6.1 检查标准依据（门窗工程） 313.6.2

4、型材拼缝宽度（门窗工程） 313.6.3 相同截面型材拼缝高低差（门窗工程） 323.6.4 门窗框正面垂直度（门窗工程） 333.6.5 钢副框壁厚（门窗工程） 333.6.6 固定片壁厚及宽度（门窗工程） 343.6.7 固定片的位置（门窗工程） 343.7 水电安装 353.7.1 检查标准依据 353.7.2 座便预留排水管孔距偏差（水电安装） 353.7.3 同一室内底盒标高差（水电安装） 363.7.4 同一室内面板/插座标高差（水电安装） 373.7.5 厨房、卫生间排水横支管最低点距完成地面的净高（水电安装） 383.7.6 厨房、卫生间排气预留孔底部标高（水电安装） 383.

5、7.7 地暖安装：加热管铺设与固定、加热管管间距（水电安装） 393.7.8 地暖安装：绝热层厚度（水电安装） 403.7.9 安装材料合格率 403.7.10 给排水管道支吊架的最大间距 413.7.11 室内污废水管道的排水坡度 423.7.12 室外雨污水管道的排水坡度 423.7.13 消火栓箱 433.7.14 室内电气插座的接线相序 433.8 古建住宅 443.8.1 小青瓦屋面施工允许偏差和检验方法 443.8.2 古式窗扇制作的允许偏差和检验方法 443.8.3 木门制作的允许偏差和检验方法 443.8.4 木梁类构件的允许偏差和检验方法 453.8.5 木柱类构件的允许偏差

6、和检验方法 453.8.6 美人靠、坐槛制作安装的允许偏差和检验方法 453.8.7 漏窗制作安装质量的允许偏差和检验方法 463.8.8 醇砌体质量允许偏差和检验方法 464记录1t单 465引用文件及标准 47住宅产品实测实M技术规范1范围本标准明确了在建项目各专业不同分部分项工程开展实测实量的指标、合格标准、测量方法及记录表单（见附件 1-3）。本标准适用于蓝城集团、下属平台公司及其管控的住宅项目，其他项目可参照执行。本标准不适用于工程进度未达到结构 ±0.00节点的项目以及进入交付阶段（交付前90大）的项目；对于住宅后期精装需拆改装墙体、地坪等亦不纳入实测实量范围。2定义实测

7、实量：采用辅助工具，对工序完成结果的定量测量。3实测实量3.1 混凝土结构工程3.1.1 检查标准依据（碎结构）GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范3.1.2 截面尺寸偏差（碎结构）3.1.2.1 指标说明：反映层高范围内剪力墙、碎柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。3.1.2.2 合格标准：截面尺寸偏差5, 10mm3.1.2.3 测量工具：5m钢卷尺。（所有实测实量工具参考附录A）3.1.2.4 测量方法和数据记录：a）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米；b）同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量8个实测区、16个测点。每个 实测区从地面向上300mm和1500mm

8、各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。3.1.2.5 墙柱截面尺寸测量示意图地面墙或柱,第二比0第一氐图1墙柱截面尺寸测量示意图3.1.3 表面平整度（碎结构）3.1.3.1 指标说明：反映层高范围内剪力墙、碎柱表面平整程度。3.1.3.2 合格标准：0, 8mm3.1.3.3 测量工具：2m靠尺、楔形塞尺。3.1.3.4 测量方法和数据记录：a）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实 测实量8个实测区、32个测点进行计算；b）当所选墙长度小于3m时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角

9、斜放靠尺，累计测2次表面平整度，跨洞口部位必测。这2 个实测值分别作为该指标合格率的 2个计算点；c）当所选墙长度大于3m时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需 在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测 值分别作为判断该指标合格率的3个计算点；d）跨洞口部位必测。实测时在洞口 45度斜交叉测1尺，该实测值作为新增实测指 标合格率的1个计算点；e）碎柱：可以不测表面平整度。3.1.3.5 平整度测量示意图3.1.4 垂直度（碎结构）3.1.4.1 指标说明：反映层高范围内剪力墙、碎柱表面垂直的程度。3.1.4.2 合格标准：0, 10mm3.1.4.3 测

10、量工具：2m靠尺。3.1.4.4 测量方法和数据记录：a）剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量7个实测区、21个 测点作为计算点；b）当墙长度小于3m时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约300mm位置，分别按以 下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部碎顶板位置时测1次垂直度，二是 靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。碎墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点；c）当墙长度大于3m时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约300mm和墙中间位置， 分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部碎顶板位置时测1次垂直 度，二是靠尺底端接触到下部地面

11、位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。碎墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点；d）碎柱：任选碎柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部碎顶板和下部地面 位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个 计算点。3.1.4.5 垂直度测量示意图图3墙垂直度测量示意图柱第一尺地面3.1.53.1.5.13.1.5.23.1.5.33.1.5.4a)b)图4柱垂直度测量示意图顶板水平度（碎结构）指标说明：综合反映同一房间碎顶板的平整程度。合格标准：0, 15mm测量工具：激光扫平仪、3m塔尺。测

12、量方法和数据记录：同一跨板作为1个实测区，累计实测实量4个实测区、20个测点作为计算点； 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花 线约300mm处选取4个角点，以及板跨几何中心位，分别测量碎顶板与水平 基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间 的偏差值。当最大偏差值015mm时，5个实测点均合格；当最大偏差佰15mm 时，则该实测区不合格，即5个计算点均不合格。注意：读数时，一个实测区由一人负责读数，应读水平基准线中心线处刻度;c）所选实测样本中顶板水平度的实测区不满足4个时，需增加实测套房数。3.1.5.5 顶板水平度测量示意图图5顶

13、板水平度测量示意图3.1.6楼板厚度偏差（碎结构）3.1.6.1 指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。3.1.6.2 合格标准： 5, 10mm3.1.6.3 测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）。3.1.6.4 测量方法和数据记录：a）同一跨板作为1个实测区，累计实测实量5个实测区。每个实测区取3个样本 点；b）方法及取点原则：1）测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探 头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移 动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；2）取点原则：悬挑板取距离支座0.1m处，沿宽度方向取包

14、括中心位置在内的随机3点取平均值。其他楼板，在同一对角线上测量中间及距离两边各0.1m处，取 3点平均值。图6楼板厚度偏差测量示意图c）所选实测样本中楼板厚度偏差的实测区不满足5个时，需增加实测套房数。3.1.7 混凝土结构缺陷测量（1）（硅结构）3.1.7.1 指标说明：反映混凝土结构露筋、孔洞等重大缺陷。3.1.7.2 合格标准：无蜂窝、麻面等质量缺陷，或已及时按合理方案修补。3.1.7.3 测量工具：5m钢卷尺3.1.7.4 测量方法和数据记录：抽检2户（含1个楼梯等公共部位），如不足 8个房间，增加其他楼层补足 8个房间。每个房间、楼梯均作为1个实测区。3.1.8 混凝土结构缺陷测量（

15、2）（硅结构）3.1.8.1 指标说明：反映混凝土楼板结构裂缝缺陷。3.1.8.2 合格标准：客厅、卧室、厨房、卫生间、公共部位等结构板无裂纹。3.1.8.3 测量工具：5m钢卷尺3.1.8.4 测量方法和数据记录：抽检2户（含1个楼梯等公共部位），如不足 5个房间，增加其他楼层补足 5个房间。每个房间、楼梯均作为1个实测区。3.2钢筋工程3.2.1 钢筋连接3.2.1.1 指标说明：反映钢筋搭接成型质量。3.2.1.2 合格标准：钢筋搭接长度、接头错位、钢筋连接质量（满足设计及规范要求）3.2.1.3 测量方法：根据现场在施进度，随机抽选。梁、柱（墙）、板筋连接质量进行 检查。累计15个计算

16、点（当该标段完全覆盖有梁、板、墙柱时，应各选 5个点）。搭 接接头测量搭接长度以及有无漏绑；直螺纹套筒连接质量；电渣压力焊质量。3.2.2 钢筋绑扎间距3.2.2.1 指标说明：反映钢筋绑扎间距、主筋布置合理性。3.2.2.2 合格标准：柱、梁箍筋间距及加密区，主筋布置位置合理。3.2.2.3 测量方法：随机抽选取一层，现场任意选取梁筋（主筋、箍筋、二排筋）、墙 （板）筋、柱（主筋、箍筋）各5处进行检查，测量结果与设计值相比，偏差值满足设计要求，累计15个计算点（当无成品作业面时，重点检查流水段施工缝位置）。3.2.3 钢筋保护层3.2.2.1 指标说明：指混凝土结构构件中最外层钢筋（包括箍筋

17、、构造筋、分布筋等）的外缘至混凝土表面的距离。3.2.2.2 合格标准：对比设计要求，梁、柱类构件为 -7,10mm ;对墙、板类构件为卜5,8mm。3.2.2.3 测量方法：随机抽选取一层，一套房内梁、墙、柱、板筋，测量 5条钢筋的保 护层厚度，共25个点，测量结果与设计值相比，偏差值满足设计要求。3.3 模板工程3.3.1 柱、墙、梁截面内部尺寸3.3.1.1 指标说明：综合反映柱、墙、梁截面内部尺寸。3.3.1.2 合格标准：-5 , 4mm3.3.1.3 数据记录：a）在同一检验批内，对梁、柱、剪力墙，应抽查构件数量的10%,且不少于3件。b）柱：碎柱四面中的两面，每面测2次，共测得4

18、个实测值，实测值减去模板厚 度得出的值作为该实测指标合格率的判断值；c）剪力墙：测量长边墙面与次长边墙面，每面测 2次，共测得4个实测值，实 测值减去模板厚度得出的值作为该实测指标合格率的判断值；d）梁：取梁两端（距梁端150mm和梁中部位，梁面及梁底均测一次，共测得 610个实测值，此6个实测值作为该实测指标合格率的 6个判断值3.3.1.4 测量方法a）在模板工程验收时，进行柱、墙、梁截面内部尺寸的实测实量；b）选取剪力墙截面较长的两面，从地面向上 300mm和1500mm各测量截面尺寸1次；c）任选碎柱四面中的两面，从地面向上 300mm和1500mm各测量截面尺寸1次；d）分别选择在梁

19、两端（距梁端150mm和梁中部位，梁面及梁底均测一次。图7剪力墙截面内部尺寸检测示意图第四尺萌二兄1200图8柱截面内部尺寸检测示意图图9梁截面内部尺寸检测示意图3.3.2 墙、柱（模板）垂直度3.3.2.1 指标说明：反映层高范围内墙柱模板垂直的程度。3.3.2.2 合格标准：柱（模板）垂直度允许偏差应符合如下规定层局允许偏差层局w 5m6mm层高5m8mm3.3.2.3 数据记录a）同一楼层作为一个检验批，在同一检验批内，应抽检墙、柱构件数量的10%,且不少于3件；b）剪力墙：任取长边墙的一面，3m的墙取2个实测点，得出2个实测值。3m 的墙取3个实测点，测得3个实测值。此3个实测值作为该

20、实测指标的3个判 断值；c）碎柱：任选碎柱四面中的两面，各测 1次垂直度，测得2个实测值。此2测值作为该实测指标的 2个判断值。3.3.2.4 测量方法a）利用线锤和卷尺，测量碎墙体、柱垂直度。吊线端部应位于墙、柱顶部，且离墙、柱300mm500mitt位置，线锤自由垂落，不得触地。然后用卷尺测量吊 线与墙、柱模板间的距离，实测值的差值即为垂直度偏差；b）当墙长度3m时，同一面墙取左、右（离墙边 200mm 2处，上部测量点为距墙顶部300mm处，下部测量点为距地面 300mm处；c）当墙长度3m时，增加墙中间部位；12d）碎柱：任选碎柱四面中的两面，一面为柱中部位，另一面离柱角 20cm以上

21、上部测量点为距柱顶部 300mm处，下部测量点为距地面 300mm处。地面第一尺主20。O国11 第二尺O昼200第三尺总局XFJihH.甲髀壮如一尺图10剪力墙（模板）垂直度检测示意图82008CO第一尺第二尺地面图11柱（模板）垂直度检测示意图3.4 砌筑工程3.4.2 检查标准依据（砌筑工程）GB50203-2011砌体结构工程施工质量验收规范3.4.3 表面平整度（砌筑工程）3.4.2.1 指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。3.4.2.2 合格标准：0, 8mm （轻质砂加气砌块0, 4mM3.4.2.3 测量工具：2m靠尺、楔形塞尺。3.4.2.4 测量方法和数据记录：a

22、）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量 5个实测区；b）当墙面长度小于3m,各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计 算点；c）当墙面长度大于3m时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的 3个计算点；d）墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口 45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点；e）所选实测样本中墙面表面平整度的实测区不满足5个时，需增加实测套房数。3.4.2.5 平整图测量示意图图12平整图测量示意图（注

23、：第四尺仅用于门洞墙体）3.4.3 垂直度（砌筑工程）3.4.3.1 指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。3.4.3.2 合格标准：0, 5mm （轻质砂加气砌块0, 4mM3.4.3.3 测量工具：2m靠尺143.4.3.4 测量方法和数据记录：a）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部 位选择正手墙面。累计实测实量 5个实测区；b）实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或碎翻边、墙体 斜顶砖，消除其测量值的影响，如2m靠尺过高不易定位，可采用1m靠尺。c）当墙长度小于3m时，同一面墙距两侧阴阳角约300mm位置，分别按以下原则 实测2次：

24、一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端 距离下部地面位置约300mm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部 位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点；d）当墙长度大于3m时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约300mm和墙体中间位置， 分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度, 二是靠尺底端距离下部地面位置约300mm时测1次垂直度，三是在墙长度中 间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断 该实测指标合格率的3个计算点；e）所选实测样本中墙面垂直度的实测区不满足 5个时，需增加实测套房数。3.4.3.5

25、墙垂直度示意图地面图13墙垂直度测量示意图3.4.4 外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）3.4.4.1 指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反 映窗框渗漏风险。3.4.4.2 合格标准：10,10mm,结构洞口也按此标准组织实测。3.4.4.3 测量工具：5m钢卷尺或激光测距仪。3.4.4.4 测量方法和数据记录：a）同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。测量时 不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对 于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或

26、宽度实测指标合格率的1个计算点；b）针对留大外门窗洞口，需提供预留偏差值，设计值放大不得超过2cm;c）所选实测样本中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足8个时，需增加实测套房数。3.4.4.5 门窗洞口测量示意图砌体墙砌体墙图14门窗洞口测量示意图3.4.5 砌筑节点：门窗框固定块（砌筑工程）3.4.5.1 指标说明：反映砌筑过程中，控制门窗框固定块牢固程度的重要节点构造的 实施情况。3.4.5.2 合格标准：采用C20混凝土块或水泥砖。固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm长度不小于200mm最上部（或最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离为100150mm其

27、余部位的中心距不16大于500mm且均匀分布。大孔轻集料砌体墙的门窗洞口两侧应灌芯柱，配2小12, C20混凝土浇筑。3.4.5.3 测量工具：目测，5m钢卷尺。3.4.5.4 测量方法和数据记录：a）实测区与合格率计算点：内外墙共 4个测区，每一面砌体墙作为1个实测 区。同一实测区，分别检查合格标准中要求的实测部位是否符合合格标准，只要有 一处不符合标准，则该实测区的计算点不合格。反之，则该实测区的计算点合 格；b）测量方法：采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否符合评判标准；c）数据记录：不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按 “0”记录。3.4.5.5 门窗框固定块测量

28、示意图砌体墙图15门窗框固定块测量示意图3.4.6 砌筑节点：过梁（砌筑工程）3.4.6.1 指标说明：反映墙体砌筑过程中，控制墙体开裂的重要节点构造的实施情况。3.4.6.2 合格标准：洞口（大于 600mm的过梁：同墙宽，入墙不少于 250mm因平面 限制，入墙小于150mnW,采用植筋及现浇。3.4.6.3 测量工具：5m钢卷尺。3.4.6.4 测量方法和数据记录：a）实测区与合格率计算点：内外墙共 4个测区。每一面砌体墙作为1个实测区。 同一实测区，分别检查合格标准中要求的实测部位是否符合合格标准，只要有一处不符合标准，则该实测区的计算点不合格。反之，则该实测区的计算点合格；b）测量方

29、法：采用目测、尺量，检查同一个实测区是否符合评判标准；c）数据记录：不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。3.4.6.5 过梁尺寸测量示意图图16过梁尺寸测量示意图3.4.7 砌筑节点：窗台压顶（砌筑工程）3.4.7.1 指标说明：反映墙体砌筑过程中，控制外墙窗边裂缝的重要节点构造的实施情况。3.4.7.2 合格标准：现浇窗台板：宽同墙厚，高度最薄处方60mm每边入墙内120mm（不足120mmi长设置），且不允许后浇。3.4.7.3 测量工具：5m钢卷尺。3.4.7.4 测量方法和数据记录：a）实测区与合格率计算点：内外墙共 4个测区。每一面砌体墙作为1个实测区

30、同一实测区，分别检查合格标准中要求的实测部位是否符合合格标准。只要有一18处不符合标准，则该实测区的计算点不合格。反之，则该实测区的计算点合格 出现窗台板后浇的，一律为不合格；b）测量方法：采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否符合评判标准；c）数据记录：不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按 “0”记录。> 120mm3.4.7.5 外窗台板尺寸测量示意图> 120mm图17外窗台板尺寸测量示意图3.4.8 砌筑节点：挂网（砌筑工程）3.4.8.1 指标说明：反映墙体砌筑过程中，控制墙体裂缝的重要节点构造的实施情况。3.4.8.2 合格标准：不同基体（含各类线槽

31、）镀锌钢丝网（网格不大于15X 15mm直径不小于0.6mnm或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接不小 于100mm挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。3.4.8.3 测量工具：5m钢卷尺。3.4.8.4 测量方法和数据记录：a）实测区与合格率计算点：内外墙共 4个测区。每一面砌体墙作为1个实测区。 同一实测区，分别检查合格标准中要求的实测部位是否符合合格标准。只要有一处不符合标准，则该实测区的计算点不合格。反之，则该实测区的计算点合格；b）测量方法：采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否符合评判标准；c）数据记录：不合格实测区计算点均按 “ 1”记录，合格实测区计算点均按 “0

32、 记录。3.4.9 卫生间及外墙混凝土翻边高度（砌筑工程）3.4.9.1 指标说明：反映外墙及卫生间防水节点施工情况。3.4.9.2 合格标准：卫生间的任一面墙的翻边作为一个实测点，需高出完成面200mm外墙线条、空调板与室内交接部位的任一翻边作为一个实测点，需高出完成面 120mm3.4.9.3 测量工具：5m钢卷尺。3.4.9.4 测量方法和数据记录：a）实测区与合格率计算点：卫生间 3个测区，外墙3个测区。同一实测区，分别检查合格标准中要求的实测部位是否符合合格标准，只要有一处不符合标准，则 该实测区的计算点不合格。反之，则该实测区的计算点合格；b）测量方法：运用钢卷尺测量楼地面至有效泛

33、水顶部的高度；c）数据记录：不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按 “0”记录。3.5 抹灰工程3.5.2 检查标准依据（抹灰工程）GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范3.5.3 墙体表面平整度（抹灰工程）3.5.3.1 指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。3.5.3.2 合格标准：抹灰完成面0 , 4mm腻子完成面0 , 3mm3.5.3.3 测量工具：2m靠尺、楔形塞尺。3.5.3.4 测量方法和数据记录：a）每一面墙作为1个实测区，累计实测实量8个实测区；b）当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和

34、根部 4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点；c）当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，2次测 量值作为实测指标合格率计算点。同时在墙长度中间位置增加1次水平测量，这3次实测值作为判断该实测值标合格率的 3个计算点；d）所选实测区墙面优先考虑有门、窗洞口的墙面，实测时在门、窗洞口 45度斜 交叉测2尺，该实测值作为新增实测指标合格率的2个计算点；e）所选实测样本中墙体表面平整度的实测区不满足8个时，需增加实测套房数。203.5.3.5 平整度测量示意图3.5.4 墙面垂直度（抹灰工程）3.5.4.1 指

35、标说明：反映层高范围内抹灰墙体垂直的程度。3.5.4.2 合格标准：抹灰完成面0 , 4mm腻子完成面0 , 3mm3.5.4.3 测量工具：2m靠尺。3.5.4.4 测量方法和数据记录：a）每一面墙作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。具备实测条件的门洞口 墙体垂直度为必测项；b）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角 300mn置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部碎顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，这2个实测值分别作为判断该实测 指标合格率的2个计算点；c）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm和墙体中间位置，

36、分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部碎顶板位置时测1次垂直 度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点；d）所选实测样本中墙面垂直度的实测区不满足8个时，需增加实测套房数。3.5.4.5 墙面垂直度测量示意图灌 繁分第二尺第r我图19墙面垂直度测量示意图3.5.5 阴阳角（抹灰工程）3.5.5.1 指标说明：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。3.5.5.2 合格标准：抹灰完成面0 , 4mm;腻子完成面0 , 3mm3.5.5.3 测量工具：阴阳角尺。3.5.5.

37、4 测量方法和数据记录：a）每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，累计实测实量7个实测区；b）在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点；c）所选实测样本中阴阳角的实测区不满足7个时，需增加实测套房数。3.5.5.5 阴阳角测量示意图第二尺a1200.第一尺”300,图20阴阳角测量示意图223.5.6 顶棚水平度（抹灰工程）3.5.6.1 指标说明：综合反映同一房间顶棚的平整程度。3.5.6.2 合格标准：0,10mm。3.5.6.3 测量工具：激光扫平仪、3m塔尺。3.5.6.4 测量方法和数据记

38、录：a）已完成腻子找平的同一功能房间内顶棚作为1个实测区，累计实测实量4个实测区；b）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线300mmt位置选取4个角点，在板跨几何中心位选取1点，分别测量顶棚与水平基准线之间的5个垂直距离，以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值0 10mm寸，5个实测点均合格；偏差佰10mm寸，则5个实 测点均不合格；c）每间房间的5个检查数据作为5个样本点数，每超标一个点，记录为一个不合 格点；d）所选实测样本中顶棚水平度的实测区不满足4个时，需增加实测套房数。3.5.6.5 顶棚水平度测量示意图图21顶棚水平度测量示意图3

39、.5.7 净高（抹灰工程）3.5.7.1 指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。3.5.7.2 合格标准：20, 10mm若与当地规范存在偏差，以高标准为准。3.5.7.3 测量工具：激光测距仪、5m钢卷尺。3.5.7.4 测量方法和数据记录:a）每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量4个实测区；b）实测前，所 选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等；c）各房间地面的4个角部区域，距地脚边线300mm附近各选取1点（避开吊 顶位）在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直 距离，即当前施工

40、阶段 5个室内净高实测值；d）用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为判断该房问当前施工阶段设计理论室内净高值。5个实测值与设计值对比产生的偏差值均作为判断该实测指标合格率的5个计算点。得到的5个室内净高实测值与理 论偏差均在20, 10mm范围内，则该实测区合格；e）所选实测样本中净高的实测区不满足4个时，需增加实测套房数。3.5.7.5 净高测量示意图3.5.8 房间开问/进深偏差（抹灰工程）3.5.8.1 指标说明：选用同一房间内开问、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。3.5.8.2 合格标准：-10,10mm。3.5.8.3 测量工具：5m钢卷尺、激光测距仪。3.5

41、.8.4 测量方法和数据记录：a）每一个功能房间的开问和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量3个功能 房间的6个实测区；24b）同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值， 比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于 10mm时合 格；大于10mm时不合格；c）所选实测样本中所有房间的开问/进深的实测区不满足6个时，需增加实测套 房数。3.5.8.5 房间开问/进深测量示意图图23房间开问/进深测量示意图3.5.9 窗框正面与侧面大小头偏差（抹灰工程）3.5.9.1 指标说明：反映窗内侧墙体厚度偏差大小的程度，避免出现“大小头”现象，影响交付观感。3.5.9.2 合格标准：0,5mm。3.5.9.3 测量工具：5m钢卷尺。3.5.9.4 测量方法和数据记录：a）任一窗都可以作为一个实测区，累计实测实量3个实测区；b）实测时窗框测量部位需完成抹灰或装饰收口；c）平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点；d）平窗框内侧墙体，在窗框正面（上、左、右）各测量 2次与墙面的距离。这2 次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点;e）所选实测样本中所有户内窗框正面与侧面大小头偏差的实测区不满足3个时，需增加实测套房数。3