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文档简介
1、304 不锈钢是按照美国 ASTM 标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304 相当于我国的 0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9) 不锈钢。 304 含铬 19% ,含镍 9% 。316 :对应中国的牌号0Cr17Ni12Mo2316L :对应中国的牌号00Cr17Ni14Mo2316L 钢是 316 钢种的低 C 系列,除与316 钢有相同的特性外,其抗腐蚀性更好。316 和 317 不锈钢是含钼不锈钢种。 317 不锈钢中的钼含量略高明于 316 不锈钢.由于钢中钼,该钢种总的性能优于310 和 304 不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于 15 和高于 85 时, 316 不锈钢具有广泛的
2、用途。 316 不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境。316L 不锈钢的最大碳含量 0.03, 可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。耐腐蚀性能优于 304 不锈钢,在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316 不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。316 不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途,分别采用 316Cb 、 316L 或 309Cb 不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能, 316 不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用 316L 不锈钢,不需要进行焊后退火处理。304L
3、是碳含量较低的 304 不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性 能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。302 不锈钢实质上就是含碳量更高的 304 不锈钢的变种,通过 冷轧可使其获得较高的强度。302B是一种含硅量较高的不锈钢,它具有较高的抗高温氧化性仝匕能。303和 303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩
4、度高的场合。 303Se 不锈钢也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下,这种不锈钢具有良好的可热加工性。304L 是碳含量较低的 304 不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。304N 是一种含氮的不锈钢,加氮是为了提高钢的强度。305 和 384 不锈钢含有较高的镍,其加工硬化率低,适用于对冷成型性要求高的各种场合。308 不锈钢用于制作焊条。309 、 310 、 314 及 330 不锈钢的镍、铬含量都比较高,为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S
5、5 和 310S 乃是309 和 310 不锈钢的变种,所不同者只是碳含量较低,为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。 330 不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性316 和 317 型不锈钢含有铝,因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于 304 不锈钢。其中, 316 型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L 、含氮的高强度不锈钢316N 以及合硫量较高的易切削不锈钢316F 。321 、 347 及 348 是分别以钛,铌加钽、铌稳定化的不锈钢, 适宜作高温下使用的焊接构件。 348 是一种适用于核动力工业的不锈 钢,对钽和钻的合量有着一定的限制。SS316 代表日标材质, 3
6、16L 代表美标材质,好象是MO 的成分有差别。5.1 GB/T1220-92 不锈钢棒这是一个基础标准,不锈钢丝的化学成分全部执行该标准。其中:奥氏体( A ) 33 个钢号 铁素体( F) 7 个钢号马氏体( M ) 18 个钢号 双相钢( A+F ) 3 个钢号奥氏体钢:是无磁组织结构,有良好的冷加工性能。耐腐蚀性能优于430 和其它马氏体钢,耐热性能较好。缺点:价格贵,热变形困难,晶间腐蚀和应力腐蚀性能稍差。奥氏体钢大部分都是由 Cr-Ni 组成,如 304 、 316 、1Cr18Ni9Ti 。18-8 型钢当 Ni 小于8% 时出现铁素体,镍低到一定含量时就变成A+F 双相钢。铁素
7、体是带磁性的, 100% 奥氏体是无磁的。 1Cr18Ni9Ti 中镍含量为8%时,铁素体含量为 5%-15% 。为降低钢的磁性 304M中镍含量 9%-10% 。铁素体含量降到 2%-3% 。铁素体钢: 430( 0Cr17 )是典型的铁素体钢。耐热性能较好,价格便宜,冷加工(冷顶锻用)性能较好。在高温下晶粒粗化不可逆转,热处理工艺不当,钢的冷加工性能变坏。马氏体钢:可淬、回火硬化,强度提高,耐磨。但耐蚀性能较差。标准对每个钢号的力学性能都提供一些数据,使用时可依据这些数据选择钢号。标准演变过程:YB1059 GB1220-75-GB1220- 84 - GB/T1220-928Cr20Si
8、2Ni、 2Cr21Ni12NGB1221-5.2 GB/T1221-92 耐热钢棒马氏体气阀钢4Cr9Si2 、 4Cr10Si2Mo奥氏体气阀钢5Cr21Mn9Ni4N(21-4N)标准演变过程:YB11-59- GB1221-75 84 - GB/T1221-925.3 GB/T4240-93不锈钢丝5.3.1 冷拉状态交货(L )奥氏体: 316(0Cr17Ni12Mo)、 304(0Cr18Ni9)、302(1Cr18Ni9)、 304N(0Cr19N)该类钢冷加工硬化快,强度高,柔韧性稍差,用于结构件、承重架、销、轴之类。马氏体钢不以冷拉状态交货。5.3.2 轻拉状态交货( Q )
9、奥氏体钢、铁素体钢、马氏体钢都可以轻拉状态交货。强韧性好,料形整齐,用于深加工的原材料,生产扁形、异形丝、轴丝、绑丝、织网、铆钉、制钉、框架。5.3.3 软状态交货( R )奥氏体钢、铁素体钢、马氏体钢都可以软状态交货。软态成品钢丝塑性好、柔韧性好,耐蚀性好。缺点是强度偏低。A 固溶处理 F 、 M 退火交货磨光不锈钢丝标准中规定,强度允许有 10% 波动。软态 矫直后强度上升 8%-10% 。冷拉状态 矫直后强度下降,下降幅度与减面率有关,减面率大(强度高)降得多。轻拉强度变化不大。易切削钢丝:以软态或冷拉状态交货,主要用于制作电机定时器和家用电器的轴,制出的轴光洁度好,尺寸精度好。标准演变
10、过程:YB252-64- YB252-79 GB4240 84 GB/T4240-935.4 GB/T4232-93 冷顶锻用不锈钢丝NL1Cr18Ni9Ti 和 ML1Cr17Ni2 是老钢号,主要是军工单位用。 304M 、 304HC (用量最大), 302HQ (内六角用)是新钢号,南方标准件厂大量采用。 316 制作耐蚀性好的铆钉。 305 制作无磁铆钉。ML1Cr18Ni9Ti 要求耐晶间腐蚀时,应控制化学成分Ti/C 大等于5.5 。该钢丝生产难度大,主要是出现麻点,晶间腐蚀不合,尺寸不稳。ML1Cr17Ni2 缺点是表面易出裂纹。新钢号: 304HC(0Cr18Ni9Cu2)、
11、302HQ(ML0Cr18Ni9Cu3)304M 304HC - 302HQ -305 -384弱磁弱磁无磁无磁绝对无磁价格:低一高冷加工性能:差一好标准演变过程:GB4232-84- GB/T4232-935.5 GJB 3320-98 和 YB (T) 11-83 不锈弹簧钢丝5.5.1 GJB 3320-98 0Cr17Ni7AlA 组等效采用美国军用标准 MIL-W-4460788。 B 组是参照 DIN17224制订的。A组 2.0-3.0mm高强度,B组 0.2-7.0mm 低强度。5.5.2 1Cr18Ni9 等效采用 BS-S205 英国航空标准5.5.3 YB (T) 11-
12、83 弹簧用不锈钢丝等效采用 JIS314 ,此标准与国军标化学成分有差异,比如国军标要求采用电渣重熔法冶炼,对钢中的 C、 P、 S 元素控制严格,而 YB (T) 11-83则可采用电炉钢,而且钢中镍、铬含量可稍高。GJB714-89 是大连钢厂与兵器工业部联合开发不锈钢丝时制定的,可用 GJB3320-98 取代。5.6 YB/5091-93 和 YB/T5092-96 不锈焊丝是在 GB 1300-77 基础上参YB/5091-93和 YB/T5092-96照 JIS Z3321和 JISZ3221 制订的。 YB/5091-93 (惰性气体保护焊接用不锈钢棒和钢丝 ) (原 GB 4
13、233-84 ),包含 A 11 个, F1个,M 1 个。钢棒规格 1.0-5.0mm,钢丝规格 0.8-2.4mm ,是一个超前意识很强的标准。YB/T5092-96( 焊接用不锈钢丝)是将我国实际使用情况和国际通用情况结合起来制订的,标准中包含A 16 个, F 2 个, M3 个。 标准演变过程:YB 199-63-GB 1300-777GB4242-84-YB/T5092-93-YB/T5092-96。关于不锈焊丝,从国内外标准来看,我国产品标准和生产方式与国外 差距较大。国外产品标准中一般规定焊丝要进行可焊性试验、焊缝力 学性能和耐蚀性能试验,我国焊丝标准中尚无这方面要求。国外焊丝
14、 多以制成品供应,焊丝生产厂也生产各种焊剂,同时从事焊接工艺研 究,在供应焊条的同时,还向用户提供合理的焊接工艺。我国焊丝生 产,焊条生产和焊接工艺研究为三个独立系统,三者之间没有一个稳 定的协调机构,对焊接技术进步很不利。 5.7 其它标准YB/T096-1997 高碳铬不锈钢丝:包含440A 、 440B 、440C 、 9Cr18 和 9Cr18Mo 五个高碳铬马氏体钢,退火状态交货ob630-830MPa。YB/T5219-93医用缝合针钢丝:钢号3Cr13 、 4Cr13 ,实际使用尺寸0.22-2.05mm,热处理交货 ob490-685MPa,轻拉交货 obx 小于 885MPa
15、 。标准演变过程:YB 549-65- GB 10563-89- YB/T5219-93 。YB/T5183-93 汽车车身附件用异形钢丝:雨刷用 1Cr18Ni9 拱 顶形钢丝,冷拉 ob1080-1275MPa。标准演变过程:GB8708-88-YB/T5183-93。GB/T4234-94 外科植入物用不锈钢:包括棒、丝、板、带,共3个钢号 (00Cr18Ni13Mo3、 00Cr18Ni14Mo3、00Cr18Ni15Mo3N) ,考核显微组织、硬度、夹杂、耐蚀性能。标准演变过程:GB 4234-847GB/T4234-94。GB/T9944-88不锈钢丝绳:考核整绳破断力,钢丝牌号和
16、抗拉强度双方协定。YB/T5250-93电真空器件用无磁不锈钢0Cr16Ni14 标准包括热轧棒材和扁材,冷轧带材和丝材,丝材以硬态或软态交货,规范范围0.1-18.0mm,主要考核民磁率 100、立00 小等于1.005Gs/Oe ,剩磁 Br1000 小等于 0.15Gs 。标准演变过程:GBn189-827 YB/5250-93各国不锈钢钢管材质对照表中国美国德国法国日本意大利瑞典英国美国电器联合西班牙俄罗斯GBASTMDIN17006AFNORJISUNISISBSEURONORMUNEGOST1Cr18Ni9302X12CrNi188Z10CN18.19SUS303302S2512K
17、H18N90Cr18Ni9304X5CrNi1810Z6CN19.09SUS304X5CrNi18102332304815X6CrNi18.10X6CrNi19.1008KH18N10304HSUS304HX8CrNi1910X6CrNi19.1000Cr19Ni10304LX2CrNi1811Z2CN18.10SUS304LX2CrNi19112352304811X3CrNi18.10X2CrNi19.1003KH23N111Cr18Ni12Ti305X5CrNi1911Z8CN18.19SUS305X22CrNi252031082412KH18N12T310X12CrNi2521SUS31
18、020KH23N180Cr25Ni20310SX12CrNi2520Z12CN25.20SUS310SX5CrNi25202361X6CrNi25.2010KH23N180Cr17Ni12Mo2316X5CrNiMo17122Z6CND17.11SUS316X5CrNiMo17122347316831X6CrNiMo17.122 X6CrNiMo17.12.03 08KH17N13M2T00Cr17Ni14Mo2316LX2CrNiMo17132Z2CND17.12SUS316LX2CrNiMo17122348316811X3CrNiMo17.122 X2CrNiMo17.12.0303KH1
19、7N14M200Cr17Ni13Mo2N 316LN X2CrNiMoN1812 Z2CND17.12N SUS316LN0Cr19Ni13Mo3317SUS317X5CrNiMo1815236631781608KH17N15M3T00Cr19Ni13Mo3317LX2CrNiMo18164Z2CND19.15SUS317LX2CrNiMo18152367317812X3CrNiMo18.16403KH16N15M30Cr18Ni10Ti321X6CrNiTi1810Z6CNT18.10SUS321X6CrNiTi18112337321831X6CrNiTi18.10X6CrNiTi18.11
20、08KH18N10T常用不锈钢牌号的主要用途牌号类型用途1Cr18Ni9Ti奥氏体型使用最广泛,适用于食品、化工、医药、原子能工业0Cr25Ni20奥氏体型炉用材料,汽车排气净化装置用材料1Cr18Ni9奥氏体型经冷加工有高的强度,建筑用装饰部件0Cr18Ni9奥氏体型作为不锈耐热钢使用最广泛,食品用设备,一般化设备,原子能工业用00Cr19Ni10奥氏体型用于抗晶间腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器、建材、耐热零件及热处理有困难的零件0Cr17Ni12Mo2奥氏体型适用于在海水和其它介质中,主要作耐点蚀材料,照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母00Cr17Ni
21、14Mo2奥氏体型为0CU7Ni14Mo2的超低碳钢,用于对抗晶间腐蚀性有特别要求的产品1Cr18Ni12Mo2Ti奥氏体型用于抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的设备,有良好的耐晶家腐蚀性0Cr18Ni12Mo2Ti奥氏体型同上0Cr18Ni10Ti奥氏体型添加Ti提高耐晶间腐蚀,不推荐作装饰部件0Cr16Ni14奥氏体型无磁不锈钢,作电子元件0-1Cr20Ni14Si2奥氏体型具有较高的高温强度和抗氧化性,对含硫气氛较敏感,在600-800 C有析出相的脆化倾向,适用于制作承受应力的各种炉用构件1Cr17Ni7奥氏体型适用于高强度构件,火车客车车厢用材料00Cr18Ni5Mo3Si2奥氏体+铁素体耐
22、应力腐蚀破裂性能良好,具有较高的强度,适用于含氯离子的环境,用于炼油,化肥,造纸,石油,化工等工 业,制造热交换器、冷凝器等00Cr12Ti超纯铁素体型用于洗衣机内冲压件,装饰用0Cr17(Ti)铁素体型用于汽车消音器管,装饰用0Cr13AI铁素体型从高温下冷却不产生显著硬化,汽轮机材料,淬火用部件,复合钢材1Cr17铁素体型耐蚀性良好的通用钢种,建筑内装饰用,重油部件,用于家庭用具,家用电器部件0Cr13铁素体型作较高韧性及受冲击的零件,如汽轮页片,结构架,螺栓,螺帽等1Cr13马氏体型具有良好的耐腐蚀性,机械加工性,用作一般用途、刀刃机械零件、石油精练装置、螺栓、螺母、泵杆、餐具等2Cr1
23、3马氏体型淬火状态下硬度高,耐腐蚀性良好,作汽轮机叶片,餐具(刀)ASTM A213/A213M奥氏体钢的化学成份要求(过热器、热交换器用奥氏体钢无缝钢管)牌号UNS代号A化学成分()碳镒W磷w硫W硅银铭铝钛铝+锂铝W氮C钥TP304S304000.08max2.000.0400.0300.75max8.00-11.0018.0-20.0/TP304LS304030.035max2.000.0400.0300.75max8.00-13.0018.0-20.0/TP316S316000.08max2.000.0400.0300.75max11.0014.0016.00-18.002.0-3.0/
24、TP316LS31603 B0.035max2.000.0400.0300.75max10.0015.0016.00-18.002.0-3.0/TP321S321000.08max2.000.0400.0300.75max9.00-13.0017.00-20.00/D/不锈钢无缝钢管性能指标标准项目GB 13296-91GB/T14976-94屈服强度Q2(Mpa)>175- 215多7A 205抗拉强度ld0.2(Mpa)*80 5302480-530延伸率85(Mpa)354035压扁试验(mm)t 司0mm H=1.09t/(0.09+t/D)t 4 0mm H=1.09t/(0.
25、09+t/D)扩口试验GB242 a=60 扩 18%DGB242 t 司0mm 扩 10%Da=30 °、45 Or 60°晶粒度*” GB6394 4-7 grade水压试验(Mpa)GB241 P=2Rt/D t 式中 R= db/4Pmax=20GB7735 A级可不做水压GB241 P=2Rt/D 式中 R=40% b可做超声或涡流探伤代替GB4163 12%t 或 GB7735 A 级晶腐试验(Mpa)GB4334.5GB4334.5无损探伤GB5777 C10 级 或 GB4163 3 级涡流无损探伤热处理要求要求外径偏差(mm)外径允许偏差外径普通级较高级6
26、-106-10 i0.20±0.158-30垃20>10-30±0.30垃20> 30-50垃40垃30> 30-50±0.30>50垃9%D由8%D>50由8%D壁厚偏差(mm)厚度1.0-3.0允许偏差±12%t/-10%t厚度普通级0.5-1±0.15垃12> 1-3±14%t由2%t/-10%t>3.0由0%t>3±12%t/-10%t由0%t弯曲度(mm/m)t451.5t<151.5> 15mm2.0t > 15mm2.0其它要求需要时进行随机硬度
27、试验 HRB<90按照ASME B36 。 10M-1996标准尺寸及重量对照表每米公斤=(外径-壁厚)屋厚X0.02491每英尺磅=每米公斤>0.30481/0.4536外径壁厚重量英寸毫米.单位毫米.英寸.公斤/米.磅/英尺.1/8 ”10.310S1.240.0490.280.191/8 ”10.3STD-401.730.0680.370.251/8 ”10.3XS-802.410.0950.480.321/4 ”13.710S1.650.0650.500.341/4 ”13.7STD-402.240.0880.640.431/4 ”13.7XS-803.020.1190.8
28、10.553/8 ”17.110S1.650.0650.640.433/8 ”17.1STD-402.310.0910.850.573/8 ”17.1XS-803.200.1261.110.751/2”21.35S1.050.0420.530.361/2 ”21.310S2.110.0831.010.681/2 ”21.3STD-402.770.1091.280.86P 1/2 ”21.3XS-803.730.1471.631.101/2 ”21.31604.780.1881.971.331/2 ”21.3XXS7.470.2942.571.733/4 ”26.75s1.650.0651.03
29、0.693/4”26.710S2.110.0831.290.873/4 ”26.7STD-402.870.1131.701.143/4 ”26.7XS-803.910.1542.221.493/4 ”26.71605.560.2192.931.973/4 ”26.7XXS7.820.3083.682.481”33.45S1.650.0651.310.881”33.410S2.770.1092.121.421”33.4STD-403.380.1332.531.701”33.4XS-804.550.1793.272.181,33.41606.350.2504.282.881”33.4XXS9.09
30、0.3585.513.711 1/4 ”42.25S1.650.0651.671.121 1/4 ”42.210S2.770.1092.721.831 1/4 ”42.2STD-403.560.1403.432.311 1/4”42.2XS-804.850.1914.513.031 1/4 ”42.21606.350.2505.673.811 1/4 ”42.2XXS9.700.3827.855.281 1/2 ”48.35S1.650.0651.921.291 1/2 ”48.310S2.770.1093.142.111 1/2 ”48.3STD-403.680.1454.092.751 1
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