A4安全检查表分析SCL评价记录

1、A4:安全检查表分析（SCD评价记录安全检查表分析（SCL） +评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：铳床操作工设备设施：铳床M： 02序 号检查项目标准不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施备注工程技术措施管理措 施培训教 育措施个体防 护措施应急处 置措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施1机械防护罩旋转皮带、啮合齿 轮设置防护罩，皮 带、齿轮啮合部无 外露；防护板网孔小于1厘米。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。设备定 人定岗 操作进行设 备操作 规程培 训。设备设

2、置急停 按钮。176轻度 危险四级班组2电气安全设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；铳床照明灯 为36V;电气线路 穿钢管防护。触电设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；铳床照明灯 为36V;电气线路 穿钢管防护。执行安 全用电 管理制 度。进行安 全用电 培训。设置绝 缘工作 台。制定触 电现场 处置方 案。0.5156轻度 危险四级班组3操作安全操作作业人员严 禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到 “三紧”要求；佩 戴防护眼镜；设置 铁屑挡板；配备绝 缘操作平台；各项 操作手柄运转灵 活。机械伤害设置铁屑挡板；配 备绝缘操作平台； 设置紧急停车按 钮。建立设 备安全 操作规 程。进行设 备操作

3、 规程培 训。设置绝 缘工作 台。设备设 置急停 按钮。1156显著 危险三级班组4设备安全设置紧急停产按 钮。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。定期进 行保养 维护配备防 护眼 镜。设备设 置急停 按钮。176轻度 危险四级班组分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析（SCD +评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：车床操作工设备设施：车床M： 03序 号检查项目标准不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施备注工程技术措施管理措 施培训教 育措施个体防 护措施应急处置措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理 措施

4、培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施1机械防护罩旋转皮带、啮合齿 轮设置防护罩，皮 带、齿轮啮合部无 外露；防护板网孔小于1厘米。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。设备定 人定岗 操作进行设 备操作 规程培 训。设备设 置急停 按钮。176轻度 危险四级班组2电气安全设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；车床照明灯 为36V;电气线路 穿钢管防护。触电设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；车床照明灯 为36V;电气线路 穿钢管防护。执行安 全用电 管理制 度。进行安 全用电 培训。设置绝 缘工作 台。制定触 电现场 处置方 案。0.5156轻度 危险四级班组3操作安全操作作业人

5、员严 禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到 “三紧”要求；佩 戴防护眼镜；设置 铁屑挡板；配备绝 缘操作平台；各项 操作手柄运转灵 活。机械伤害设置铁屑挡板；配 备绝缘操作平台； 设置紧急停车按 钮。建立设 备安全 操作规 程。进行设 备操作 规程培 训。设置绝 缘工作 台。设备设 置急停 按钮。176显著 危险三级班组4设备安全设置紧急停产按 钮。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。定期进 行保养 维护配备防 护眼 镜。设备设 置急停 按钮。176轻度 危险四级班组分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期:序 号检查项目标准不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措

6、施备注工程技术措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施1机械防护罩旋转皮带、啮合齿轮 设置防护罩，皮带、 齿轮啮合部无外露； 防护板网孔小于1厘 米。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。设备 定人 定岗 操作进行 设备 操作 规程 培训。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组2电气安全设备外壳和配电箱外 壳采取接地保护；刨 床照明灯为36V;电 气线路穿钢管防护。触电设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；刨床照明 灯为36V;电气线 路穿钢管防护。执行 安全

7、用电 管理 制度。进行 安全 用电 培训。设置 绝缘 工作 台。制定 触电 现场 处置 方案。0.5156轻度 危险四级班组3操作安全操作作业人员严禁佩 戴手套作业；工作服 穿戴达到“三紧”要 求；佩戴防护眼镜； 设置铁屑挡板；配备 绝缘操作平台；各项 操作手柄运转灵活。机械伤害设置铁屑挡板； 配备绝缘操作平 台；设置紧急停 车按钮。建立 设备 安全 操作 规程。进行 设备 操作 规程 培训。设置 绝缘 工作 台。设备 设置 急停 按钮。1156显著 危险三级班组4设备安全设置紧急停产按钮。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。定期 进行 保养 维护配备 防护 眼镜。设备 设置 急停 按钮。1

8、315轻度 危险四级班组岗位：刨床操作工审定人:日期:审核人:日期:日期:安全检查表分析（SCD +评价记录设备设施：刨床N）: 04（记录受控号）单位（风险点）：生产车间分析人:安全检查表分析（SCD +评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：钻床操作工设备设施：钻床用：05序 号检查项目标准不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施备注工程技术措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施1机械防护罩旋转皮带、啮合 齿轮设置防护

9、罩，皮带、齿轮 啮合部无外露； 防护板网孔小于 1厘米。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。设备 定人 定岗 操作进行 设备 操作 规程 培训。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组2电气安全设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；钻床照明 灯为36V;电气 线路穿钢管防 护。触电设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；钻床照明 灯为36V;电气线 路穿钢管防护。执行 安全 用电 管理 制度。进行 安全 用电 培训。设置 绝缘 工作 台。制定 触电 现场 处置 方案。0.5156轻度危险四级班组3操作安全操作作业人员严 禁佩戴手套作 业；工作服穿戴 达到“三紧”要 求；佩戴防护眼 镜；

10、设置铁屑挡 板；配备绝缘操 作平台；各项操 作手柄运转灵 活。机械伤害设置铁屑挡板； 配备绝缘操作平 台；设置紧急停 车按钮。建立 设备 安全 操作 规程。进行 设备 操作 规程 培训。设置 绝缘 工作 台。设备 设置 急停 按钮。1156显著 危险三级班组4设备安全设置紧急停产按 钮。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。定期 进行 保养 维护配备 防护 眼镜。设备 设置 急停 按钮。1315轻度 危险四级班组分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析（SCD +评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：磨床操作工设备设施：磨床用：06序 号检查项目标准不符合标准 情

11、况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施备注工程技术措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施1机械防护罩旋转皮带、啮合 齿轮设置防护 罩，皮带、齿轮 啮合部无外露； 防护板网孔小于 1厘米。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。设备 定人 定岗 操作进行 设备 操作 规程 培训。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组2电气安全设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；磨床照明 灯为36V;电气 线路穿钢管防 护。触电设备外壳和配电 箱外壳采取接地

12、 保护；磨床照明 灯为36V;电气线 路穿钢管防护。执行 安全 用电 管理 制度。进行 安全 用电 培训。设置 绝缘 工作 台。制定 触电 现场 处置 方案。0.5156显著 危险轻度危险四级3操作安全操作作业人员严 禁佩戴手套作 业；工作服穿戴 达到“三紧”要 求；佩戴防护眼 镜；设置铁屑挡 板；配备绝缘操 作平台；各项操 作手柄运转灵 活。机械伤害设置铁屑挡板； 配备绝缘操作平 台；设置紧急停 车按钮。建立 设备 安全 操作 规程。进行 设备 操作 规程 培训。设置 绝缘 工作 台。设备 设置 急停 按钮。1156显著 危险三级班组4设备安全设置紧急停产按 钮。机械伤害设备动力传动机 构设

13、置防护罩。定期 进行 保养 维护配备 防护 眼镜。设备 设置 急停 按钮。1315轻度 危险四级班组分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析（SCD +评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：滚齿机操作工设备设施：滚齿机M： 07序 号检查项目标准不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施备注工程技术措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施1机械防护罩旋转皮带、啮合 齿轮设置防护 罩，皮带、齿轮 啮合部无外露；

14、防护板网孔小于 1厘米。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。设备 定人 定岗 操作进行 设备 操作 规程 培训。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组2电气安全设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；滚齿机照 明灯为36V;电 气线路穿钢管防 护。触电设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；滚齿机照 明灯为36V;电气 线路穿钢管防 护。执行 安全 用电 管理 制度。进行 安全 用电 培训。设置 绝缘 工作 台。制定 触电 现场 处置 方案。0.5156轻度危险四级班组3操作安全操作作业人员严 禁佩戴手套作 业；工作服穿戴 达到“三紧”要 求；佩戴防护眼 镜；设置铁屑挡 板；配备绝缘操

15、 作平台；各项操 作手柄运转灵 活。机械伤害设置铁屑挡板； 配备绝缘操作平 台；设置紧急停 车按钮。建立 设备 安全 操作 规程。进行 设备 操作 规程 培训。设置 绝缘 工作 台。设备 设置 急停 按钮。1156显著 危险三级班组4设备安全设置紧急停产按 钮。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。定期 进行 保养 维护配备 防护 眼镜。设备 设置 急停 按钮。1315轻度 危险四级班组分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析（SCD +评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：加工中心操作工设备设施：加工中心： 08序 号检查项目标准不符合标准 情况及后果现有控制措

16、施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施备注工程技术措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施1机械防护罩其转皮带、啮合 “轮设置防护 口，皮带、齿轮 ，合部无外露； “护板网孔小于 1厘米；设置工件 “工机械防护罩 “有连锁机构。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩； 设置工件加工机 械防护罩并与设 备连锁。设备 定人 定岗 操作进行 设备 操作 规程 培训。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组2电气安全色备外壳和配电 ，外壳采取接地 ，护；加工中心 照明灯

17、为36V;电 线路穿钢管防 户。触电设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；加工中心 照明灯为36V;电 气线路穿钢管防 护。执行 安全 用电 管理 制度。进行 安全 用电 培训。设置 绝缘 工作 台。制定 触电 现场 处置 方案。176轻度 危险四级车间3操作安全,作作业人员严 ，佩戴手套作 业；工作服穿戴 U到“三紧”要 k佩戴防护眼 ,；配备绝缘操 乍平台；各项操 （乍手柄运转灵 po机械伤害配备绝缘操作平 台；设置紧急停 车按钮。建立 设备 安全 操作 规程。进行 设备 操作 规程 培训。设置 绝缘 工作 台。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组4设备安全，置紧急停产按机械伤

18、害设备动力传动机 构设置防护罩。定期 进行 保养 维护配备 防护 眼镜。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期:序 号检查项目标准不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施备注工程技术措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施1机械防护罩卜转皮带、啮合 人轮设置防护 k皮带、齿轮 卜合部无外露； “护板网孔小于 1厘米。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。设备 定人 定岗 操作进行 设备 操

19、作 规程 培训。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组2电气安全卜备外壳和配电 ,外壳采取接地 卜护；加工中心照明灯为36V;电 ,线路穿钢管防 卜。触电设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；加工中心 照明灯为36V;电 气线路穿钢管防 护。执行 安全 用电 管理 制度。进行 安全 用电 培训。设置 绝缘 工作 台。制定 触电 现场 处置 方案。176轻度危险四级车间3操作安全卜作作业人员严 ,佩戴手套作 Hk;工作服穿戴 ,到“三紧”要 k佩戴防护眼 配备绝缘操 卜平台；各项操 卜手柄运转灵 卜机械伤害配备绝缘操作平 台；设置紧急停 车按钮。建立 设备 安全 操作 规程。进行 设备

20、 操作 规程 培训。设置 绝缘 工作 台。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组4设备安全卜置紧急停产按 ko机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。定期 进行 保养 维护配备 防护 眼镜。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组N）： 09审定人:日期:审核人:日期:日期:安全检查表分析（SCD +评价记录岗位：剪板机操作工设备设施：剪板机（记录受控号）单位（风险点）：生产车间分析人:安全检查表分析（SCD +评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：折弯机操作工设备设施：折弯机M： 10序 号检查项目标准不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级

21、别建议改进措施备注工程技术措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施1机械防护罩其转皮带、啮合 人轮设置防护 k皮带、齿轮 卜合部无外露； “护板网孔小于 1厘米。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。设备 定人 定岗 操作进行 设备 操作 规程 培训。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组2电气安全卜备外壳和配电 ,外壳采取接地 卜护；折弯机照 明灯为36V;电气 ,路穿钢管防 卜。触电设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；加工中心 照明灯为36V;电 气线路穿

22、钢管防 护。执行 安全 用电 管理 制度。进行 安全 用电 培训。设置 绝缘 工作 台。制定 触电 现场 处置 方案。176轻度危险四级车间3操作安全环服穿戴达到 三紧”要求； 网戴防护眼镜； 口备绝缘操作平 卜；各项操作手 辆运转灵活。机械伤害配备绝缘操作平 台；设置紧急停 车按钮。建立 设备 安全 操作 规程。进行 设备 操作 规程 培训。设置 绝缘 工作 台。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组4设备安全卜置紧急停产按 fflo机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩。定期 进行 保养 维护配备 防护 眼镜。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组分析人：日期：审核人：日

23、期：审定人：日期:安全检查表分析（SCD +评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：电焊工设备设施：电焊机： 11序号检查项目标准不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施备注工程技术措施管理 措施培训教 育措施个体防护措 施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施1电气安全电焊机外壳设置接 地保护措施；电焊 机电源安装漏电保 护器；电焊机接线 柱防护罩完好；电 焊机电源线无老化 开裂；电焊机电焊 也无破损。电焊机 绝缘不低于1W©。触电电焊机外壳设 置接地保护措

24、 施；电焊机电 源安装漏电保 护器；电焊机 接线柱防护罩 完好。制定 电焊 操作 规程进行设 备操作 规程培 训。电焊手套和 绝缘鞋。设置 漏电 保护 器。176轻度 危险四级班组2操作安全电焊机单机单控， 电源设置漏电保护 揩；焊钳夹紧力好， 绝缘可靠，隔热层 完好；电焊机一次 线不超过3米；二 次线接头不超过2 个；作业区地面干 燥无水迹。触电电焊机单机单 控，电源设置 漏电保护器； 电焊机一次线 不超过3米； 二次线接头不 超过2个。电焊 工持 证上 岗。进行电 焊作业 安全培 训。配备电焊 帽、电焊手 套、过滤式 防尘防毒面 罩、绝缘鞋；设置 漏电 保护 器。176轻度 危险四级班组3

25、操作安全作业区周边无易 然、可燃物质。火灾设置警示标 志；电焊作业 区禁止存放易 燃、可燃物质。电焊 工持 证上 岗。进行电 焊作业 安全培 训。配备电焊 帽、电焊手 套、长袖工 作服、绝缘 鞋配备 灭火 器176轻度 危险四级班组4操作安全配备电焊帽、电焊 手套、长袖工作服、 绝缘灼烫电焊 工持 证上 岗。进行电 焊作业 安全培 训。配备电焊 帽、电焊手 套、长袖工 作服、绝缘 鞋。376轻度危险四级班组分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析（SCD +评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：喷砂操作工设备设施：空压机M： 12序 号检查项目标准不符合标准 情况

26、及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施备注工程技术措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施1机械防护罩卜转皮带、啮合 卜轮设置防护 k皮带、连轴 ,无外露；设备 ，护板网孔小于 1厘米。机械伤害设备动力传动机 构设置防护罩； 设置工件加工机 械防护罩并与设 备连锁。设备 定人 定岗 操作进行 设备 操作 规程 培训。设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组2电气安全卜备外壳和配电 ,外壳采取接地 向护；空压机设 卜短路、断路、 “载、缺相保护

27、昔施；电源线无 卜化开裂；电气 ,路穿钢管防 卜。触电设备外壳和配电 箱外壳采取接地 保护；空压机设 置短路、断路、 过载、缺相保护 措施；电气线路 穿钢管防护。执行 安全 用电 管理 制度。进行 安全 用电 培训。制定 触电 现场 处置 方案。176轻度 危险四级车间3操作安全卜作服穿戴达到 三紧”要求； 网戴防护眼镜； ,压机管道阀门 卜作灵活；空压 “设置防罩。机械伤害空压机设置机械 防护罩，设置紧 急停车按钮。执行 安全 用电 管理 制度。进行 设备 操作 规程 培训。配备 防护 眼镜设备 设置 急停 按钮。176轻度 危险四级班组4设备安全卜压机设置短 ,、断路、过载、 卜相保护措施

28、。电气火灾空压机设置短 路、断路、过载、 缺相保护措施。定期 进行 保养 维护配备 防护 眼镜。配备 灭火 器。176轻度 危险四级车间5设备安全卜备配备压力 k超温、超压 艮警连锁装置； «备定期更换空 k油滤、润滑 由，定期换维护 保养。火灾空压机设置超 温、超压报警。定期 进行 保养 维护配备 防护 眼镜。配备 灭火 器。176轻度 危险四级车间分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析（SCD +评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：喷砂操作工设备设施：压缩空气储罐M： 13序 号检查项目标准不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控

29、级 别建议改进措施备注工程技术措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施1氏力容器安全附件卜缩空气储罐设 卜安全阀、压力 ,定期校验。容器爆炸安全阀、压力表 定期校验。制定 特种 设备 管理 制度。进行 设备 操作 规程 培训。配备 防护 眼镜设置 安全 阀。0.5156轻度 危险四级班组2操作安全卜业人员佩戴防 卜眼镜；压缩空 卜管道设置介质 k向标志；设定 卜缩空气储罐工 卜上下警戒线范 1；压缩空气管 E阀门操作灵 林，无泄漏。容器爆炸空压机设置机械 防护罩，设置紧

30、急停车按钮。建立 设备 安全 操作 规程。进行 设备 操作 规程 培训。配备 防护 眼镜设备 设置 急停 按钮。0.5156轻度 危险四级班组3设备安全卜缩空气储罐有 卜备合格证；达 N特种设备目录 ,求的进行注册 卜记。定期进行 m力容器检验。容器爆炸安全阀、压力表 定期校验。制定 特种 设备 管理 制度。进行 设备 操作 规程 培训。配备 防护 眼镜设置 安全 阀。0.5156轻度 危险四级班组分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期:序 号检查项目标准不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施备注工程技术措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急

31、处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理 措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施1安全附件卜量限制器完 子；导绳器、放 兑钩装置完好； 卜方向运行限位 卜关有效；设置 1源指示灯完 卜。起重伤害根据载重量设置 重量限制器；导 绳器、放脱钩装 置完好；设置各 方向运行限位开 关，设置电源指 示灯完。制定 特种 设备 管理 制度。进行 设备 操作 规程 培训。佩戴 安全 帽i156显著 危险三级班组2操作安全卜格执行起重作 ,“十不吊”。起重伤害建立 设备 安全 操作 规程。进行 设备 操作 规程 培训。佩戴 安全 帽设备 设置 急停 按钮。i156显著 危险三级班

32、组3设备安全卜置短路、断路、 “载、缺相保护 1昔施。电气火灾设置起重设备主 回路设置空气开 关、热继电器、 交流接触器。制定 特种 设备 管理 制度。进行 设备 操作 规程 培训。配备 消防 器材0.5156轻度 危险四级车间4设备安全卜种设备定制进 行检验；各类吊 ，和钢丝绳定期 k行检查，发现 上题及时更换。起重伤害特种设备定期检 验。制定 特种 设备 管理 制度。进行 设备 操作 规程 培训。0.5156轻度 危险四级车间5设备安全b重设备电机旋 卜专传动轴、齿轮 k置防护罩完 子。防护板网孔小于i厘米。机械伤害起重设备电机旋 转传动轴、齿轮 设置防护罩。制定 特种 设备 管理 制度。

33、进行 设备 操作 规程 培训。设备 设置 急停 按钮0.5156轻度 危险四级班组岗位：操作工日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析（SCD +评价记录设备设施：起重机械： 14（记录受控号）单位（风险点）：生产车间分析人:安全检查表分析（SCD +评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：高压电工设备设施：变压器M： 15序 号检查项目标准不符合标准 情况及后果现有控制措施风险评价风险等 级管控级 别建议改进措施备注工程技术措施管理措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急 处置 措施可能 性严重 性频次风险 度工程 技术 措施管理措施培训 教育 措施个体 防护 措施应急

34、处置 措施1电气安全1、变压器、配电箱外壳接 地电阻小于4Q ; 2、变压 器中性点接到电阻小于 4 Q ; 3、线路绝缘类型与耐 压水平应按场所要求选用； 4、线路应设置标志牌，注 明线路编号、型号、规格及 起讫地点，并联线路应有顺 序号。5、配电箱设置柜门 联系机构。6、高压供电开 关应设置明显断开点。触电1、变压器、配电箱外 壳接地电阻小于4Q ; 2、变压器中性点接到 电阻小于4Q ; 3、线 路应设置标志牌，注 明线路编号、型号、 规格及起讫地点，并 联线路应有顺序号。4、配电箱设置柜门联 系机构。5、高压供电 开关应设置明显断开 点。1、线路应设置 标志牌，注明线 路编号、型号、

35、规格及起讫地 点，并联线路应 有顺序号。2、 执行停送电作 业票审批制度； 3、执行停送电 操作牌管理制 度。高压 作业 安全 培训配备 绝缘 手套，绝缘 靴制定 触电 事故 应急 处置 方案0.5156轻度危险四级车间2消防安全1、配电室符合建筑设计 防火规范（GB 50016-2014）标准；2、配 电室符合建筑灭火器配置 设计规范（GB50140-2005） 标准；3、总油量超过 100kg油浸电力变压器应 安装在独立的变压器间，下 方设置储存变压器油的事 故储油池；4、配电室门向 外开启；5、配电室设置应 急照明灯；6、配电室、变 压器室设置干粉灭火器。火灾1、配电室符合建筑 设计防火

36、规范（GB 50016-2014 ）标准；2、 配电室符合建筑灭 火器配置设计规范（GB50140-2005）标 准；3、总油量超过 100kg油浸电力变压 器应安装在独立的变 压器间，下方设置储 存变压器油的事故储 油池；4、配电室门向 外开启；5、配电室 设置应急照明灯；执行动火作业、 临时用电等危 险作业审批制 度。高压 作业 安全 培训配备 绝缘 手套，绝缘 靴制定 火灾 事故 应急 处置 方案，配备 消防 器材。0.5156轻度危险四级车间3防护设施1、门、窗（高压侧）应装 设孔小于10 x 10mm勺金属 门窗；2、配电装置中电气 设备的网状遮栏高度应大 于1.7m,网孔应小于 4

37、0 X 40mm围栏门应装锁。栅状 遮栏高度应大于1.2m,其 最低栏杆至地面净距应小 于200mm所有屏护遮拦装触电1、门、窗（高压侧） 应装设孔小于10 X 10mml勺金属门窗；2、 配电装置中电气设备 的网状遮栏高度应大 于1.7m,网孔应小于 40 x 40mm围栏门应 装锁。栅状遮栏高度 应大于1.2m,其最低执行配电室巡 查管理制度。高压 作业 安全 培训绝缘 手套、绝缘 靴0.5156轻度危险四级车间置应安装牢固，PE线连接 可靠；3、设置防鼠板不低 于400mm 4、配电箱前设 置绝缘垫；5、设置“配电 重地闲人免进”“当心触电” 警示标志；6、绝缘手套、 绝缘靴、验电笔、克令杆定 期校验；7、电力设备上应 有表明巳送电或已带电的 指示灯、指示用仪表和音响 报警，信号装置。栏杆至地面净距应小 于200mm