灌装加塞机清洁验证方案

1、编号：YZ-SOP-DG-010-00（化药冻干粉针车间） HGS-型液体灌装半加塞机清洁验证方案 Xxxxx制药有限公司目 录1. 概述1.1 设备特性描述1.2 使用本设备生产的产品2. 验证目的3. 职责3.1 验证委员会3.2 设备部33.3 质量管理部33.4 生产技术部43.5 验证小组44. 原理5. 验证内容5.1 验证的准备工作5.1.1 验证所需文件资料5.1.2 验证所需的试验条件5.2 参照检测对象的选择5.3 确定最差条件参数5.4 确定检验方法5.5 取样方法的确定55.5.1 化学验证取样55.5.2 微生物验证取样65.6 取样回收率试验65.7 确定残余物限量

2、标准75.7.1 化学样品可接受标准75.7.2 微生物取样可接受标准5.8 取样计划75.8.1 取样点的确定75.8.2 验证次数75.9 验证实施75.10灌封机清洁标准操作程序可行性确认85.11 验证结果评定与结论86. 附件9-201.概述HGS-型液体灌装半加塞机是化药冻干粉针车间分装用设备，用于分装硫酸奈替米星品种，本设备在使用完毕后，在位清洗。 由于HGS-型液体灌装半加塞机生产时需要经常更换批次，为防止出现交叉污染，建立的清洁程序必须能够保证按程序清洁后，设备表面残余物不超过预先确定的残余物限量。1.1设备特性描述与药液直接接触部位为316L不锈钢材质，本机为2针灌装半加塞

3、机,由机座、传动装置、蠕动泵 、震荡加塞机构、层流装置等部件组成,适用于管制瓶在无菌条件下的灌装半加塞。1.2使用本设备生产的产品列出用本设备生产的产品的名称、规格、批量、活性成分等特性，并对加工过程进行简单描述。（附件1）2.验证目的为确认HGS-型液体灌装半加塞机的清洁程序能够使设备清洁后，表面残余物不超过规定的残余物限量，防止发生污染与交叉污染，特制订本验证方案，进行验证。验证过程应严格按照本方案规定的内容进行，若因特殊原因确需变更时，应填写验证方案变更申请及批准书，报验证委员会批准。3.职责3.1验证委员会负责验证方案的审批。负责验证的协调工作，以保证本验证方案规定项目的顺利实施。负责

4、验证数据及结果的审核。负责验证报告的审批。负责发放验证证书。负责再验证周期的确认。3.2设备部负责组织试验所需仪器、设备的验证。负责仪器、仪表、量具等的校正。3.3质量管理部负责验证所需的标准品、样品、试剂、试液等的准备。负责取样及对样品的检验。3.4生产技术部负责设备的清洁。负责根据验证试验结果，修改设备清洁程序。3.5验证小组参与拟订验证方案。负责验证方案的实施。负责收集各项验证、试验记录，并对试验结果进行分析后，起草验证报告，报验证委员会。4.原理本验证方案选择最不利清洁条件，对HGS-型液体灌装半加塞机清洁程序进行验证。首先，根据活性成分的最低日治疗剂量（MTDD）等参数，取MTDD的

5、1/1000为残留物限度。经科学计算确定各种取样条件下的残余物限量；然后，用棉签擦拭取样、最终冲洗水取样，对取得的样品进行化学检验和微生物检验，将所得的结果与可接受限量进行比较。若检测结果均低于残余物可接收限量，则可证实设备清洁程序的有效性及稳定性。5.验证内容5.1验证的准备工作验证所需文件资料进行设备清洁验证前，所有与验证有关的所有设备、仪器应进行过验证，仪表、计量器具等应校正合格，检验方法经验证证明符合清洁验证对准确度、精密度、选择性的要求，设备、仪器等应建立相应的操作规程、维护保养规程，对验证试验的样品应建立相应的检验操作规程。 验证所需的文件资料及存放处资料名称是否具备存放处有无设备

6、使用说明书设备开箱验收单HGS液体灌装半加塞机标准操作程序HGS液体灌装半加塞机标准清洁程序HGS液体灌装半加塞机维修保养规程检验仪器检定记录及鉴定证书相关的检验操作规程检查人/日期： 复核人/日期：将仪器、仪表、量具清单及校正情况记录于附件2。验证所需的试验条件 列出验证所需的试验条件（附件3），包括：.1清洁剂、消毒剂。.2试剂、试液、对照品等。.3仪器、器具等。.4其它条件。5.2参照检测对象的选择本验证方案以活性成分为主要检测对象，使用本设备进行生产注射用硫酸奈替米星产品，在设备生产该品种结束后，进行清洁验证。参照检测对象选择与确定表见附件4。5.3确定最差条件参数根据本设备及其加工的

7、产品的关键参数，并从中确定最差条件的参数，用来计算残余物限量。参数名称、选择原则见表2。表2. 设备清洁验证最差条件参数选择条件参数名称选择原则最低日治疗剂量（MTDD）的1/1000（g）选本组产品中的最小值日服用剂量（ml或mg）选本组产品中的最大值批量（g或ml）选本组产品中的最小值棉签取样面积（cm2/棉签）25设备与产品直接接触的内表面积（cm2）取实测值冲洗液的体积（ml）取实际用量确定结果见附件5。5.4确定检验方法棉签擦拭取样：样品用HPLC或灵敏度类似的方法进行检测。 最终冲洗水取样：样品用HPLC或灵敏度类似的方法进行检测。 微生物取样：用菌落计数法进行检测。5.5取样方法

8、的确定化学验证取样.1棉签擦拭取样针对设备最难清洗的部位进行取样，主要用于评价清洁后活性成分在设备上可能的残留量。取样方法：用事先经灭菌注射用水湿润的脱脂棉签充分擦拭。在取样范围内，在向前移动的同时将其从一边移到另一边；翻转取样棉签，让棉签的另一面也进行擦拭，但与前次擦拭移动方向垂直。完成后放入已经灭菌处理的具塞试管（内盛约10ml灭菌生理盐水）中振摇，对浸出液进行检查。.2最终冲洗水取样用最终冲洗用水作为样品进行检测，评价水溶性成分的潜在残留量。微生物验证取样微生物取样在化学取样之前进行，应与化学验证取样在不同的取样点取样。.1棉签擦拭法取样评价最难清洗部位的微生物污染情况。将无菌棉签用灭菌

9、生理盐水润湿，在最难清洗部位擦拭取样。取样方法同化学验证取样。.2最终冲洗水取样评价整个设备表面微生物污染情况。用冲洗用水做空白对照，检测最终冲洗水中的微生物数量。5.6取样回收率试验用参照检测对象的对照品配制一定浓度的标准液，定量涂布于和设备材质相同或类似的材料表面上，模拟生产实际情况，用确定的取样方法进行取样、检测。计算测定结果与实际加入量的比值作为回收率。每种取样方法进行不低于3次回收率试验，取计算结果的平均值作为取样方法的回收率。若不进行回收率试验，则取样方法的回收率一般取50% 。验证方法：1).准备一块与设备表面材质相同的200mm×200mm的不锈钢板。2).在钢板上划

10、出100mm×100mm的区域，每隔50mm划线，形成4快50mm×50mm的方块。3).精密称取硫酸奈替米星适量,加水制成20g/ml的溶液，定量装入喷雾器。4).将约5ml溶液尽量均匀的喷在200mm×200mm的不锈钢板上。5).温和地烘干不锈钢板,按擦拭取样方法擦拭,每一个方块(25cm2)换一个棉签。完成后放入已经灭菌处理的具塞试管（内盛约10ml灭菌生理盐水）中振摇，对浸出液进行检查。6).按ZL-TMS-QA-007-00高效液相色谱法测定。5.7确定残余物限量标准化学样品可接受标准.1参照产品生产结束，按规定的清洁程序清洁设备，首先对设备表面进行外

11、观检查，应无可见残留物或残留物气味。.2棉签擦拭法取样，每一取样棉签最大允许残留量（g）计算公式为：最低日治疗剂量（MTDD）的1/1000×最小批量×取样面积×取样回收率最大日服用剂量×设备内表面积.3冲洗水取样，每ml冲洗水中的最大允许残留量（g）计算公式为：最低日治疗剂量（MTDD）的1/1000×最小批量×取样回收率 最大日服用剂量×冲洗水体积微生物取样可接受标准棉 签 取 样 法：1 CFU/棉签最终冲洗水取样：1 CFU/ml5.8取样计划取样点的确定棉签擦拭法：应选择最难清洗的部位作为取样点。根据设备构造、设备

12、与物料接触的表面、实际经验判断设备最难清洗的部位。溶媒冲洗法：将设备内表面用溶媒冲洗后，取冲洗液作为检测样品。最终冲洗水：设备最后一次用水冲洗后，取冲洗水作为检测样品，以冲洗用水做空白对照。清洁验证取样点确认表附件6。验证次数检测对象所对应的产品连续生产3批，每批清洁后，均应按本验证方案进行验证。5.9验证实施经确定的验证批次生产结束，操作人员按HGS-型液体灌装半加塞机清洁程序进行清洁，记录清洁过程。清洁结束后，按取样计划进行取样、检测，检测结果记录于附件7。验证应连续进行3次。5.10 灌封机清洁标准操作程序可行性确认按标准操作程序操作，运行正常，检验结果均在可接受的范围内，确认SOP可行

13、。5.11验证结果评定与结论选择最不利条件，以活性成分注射用硫酸奈替米星为主要检测对象，生产该品种结束后，依据清洁规程对灌封系统进行清洗验证。验证小组收集各项验证、试验结果记录，对验证结果进行评价（附件8），根据验证结果拟订验证周期（附件9），并起草验证报告（附件10），报验证委员会。验证委员会负责对验证结果进行综合评审，做出验证结论（附件11），发放验证证书（附件12），确认设备验证周期。对验证结果的评审应包括：(1)验证试验是否有遗漏？(2)验证实施过程中对验证方案有无修改？修改原因、依据以及是否经过批准？(3)验证记录是否完整？(4)验证试验结果是否符合标准要求？偏差及对偏差的说明是否合

14、理？是否需要进一步补充试验？6.附件附件1. 用HGS-型液体灌装半加塞机生产的产品特性描述设备编号HS03A020021设备名称液体灌装半加塞机设备型号HGS-所属部门化药冻干粉针车间存放位置分装间产品编号产品名称规格批量活性成分关键工艺条件1注射用硫酸奈替米星生产过程描述：检查人/日期： 复核人/日期：确认验证小组/日期：附件2. 验证所需仪器、仪表、量具清单及校正情况验证方案HGS-型液体灌装半加塞机清洁验证方案检测对象澄明度检测，化学指标，微生物指标名称规格型号系列号校正结果校正证书编号校 正有效期澄明度检测仪内毒素检测仪电热恒温水塔锅纳氏比色管具塞量筒电热恒温干燥箱洁净工作台高效液相

15、色谱仪检查人/日期： 复核人/日期：确认验证小组/日期：附件3 验证所需试验条件验证方案HGS-型液体灌装半加塞机清洁验证方案检测对象澄清度，化学指标，微生物指标试验条件名称规格数量准备方法甲醇色谱级500ml75%乙醇1000ml95$mMml95%乙醇加水适量至1000ml营养琼脂培养脂按中国药典2000年版附录H方法制备1%NaOH AR取NaOH1g加水至100ml 检查人/日期： 复核人/日期：确认验证小组/日期：附件4. 设备清洁规程验证检测对象选择与确定表活性成分名 称在水中的溶解度（g/100ml）最低日治疗剂量（MTDD）的1/1000备注检测对象选择确定 质量管理部： 年

16、月 日确认验证小组/日期：附件5 .设备清洁规程验证最差条件参数确定表设备编号HS03A020021设备名称液体灌装半加塞机设备型号HGS-所属部门化药冻干粉针车间存放位置分装间产品名称活性成分最低日治疗剂量（MTDD）的1/1000批量日用剂量（ml/日）参数确定参数名称选择原则单位参数值最低日治疗剂量（MTDD）的1/1000选最小值g批 量选最小值g或ml每使用剂量选最大值ml或g棉签取样面积固定值cm2设备内表面积取实测值cm2冲洗液的体积取实际用量ml取样回收率取实测值或约定值（50%）检查人/日期： 复核人/日期：确认验证小组/日期：附件6 设备清洁程序验证取样点确定表设备编号HS

17、03A020021设备名称液体灌装半加塞机设备型号HGS-所属部门化药冻干粉针车间存放位置分装间取样点编号取样点位置取样方法检验目的备注N1001灌装机台面棉球擦拭取样残留物、微生物N1002灌装机针头最终冲洗水取样残留物、微生物 N1003灌装机针头最终冲洗水取样残留物、微生物 N2001灌装机台面棉球擦拭取样残留物、微生物 N2002灌装机针头最终冲洗水取样残留物、微生物 N2003灌装机针头最终冲洗水取样残留物、微生物 N3001灌装机台面棉球擦拭取样残留物、微生物N3002灌装机针头最终冲洗水取样残留物、微生物N3003灌装机针头最终冲洗水取样残留物、微生物 检查人/日期： 复核人/日

18、期：确认验证小组/日期：附件7.检测结果记录设备编号HS03A020021设备名称液体灌装半加塞机设备型号HGS-所属部门化药冻干粉针车间存放位置分装间检测项目化学检测结果微生物检测结果外观检查棉签擦拭取样最终冲洗水取样棉签擦拭取样最终冲洗水取样可接受标准无可见残留物或气味1CFU/棉签1CFU/ml取样点N1-001N1-002N1-003N2-001N2-002N2-003N3-001N3-002N3-003结果评价 检测人/日期： 复核人/日期：确认验证小组/日期：附件8.验证结果评定表 验证名称HGS-型液体灌装半加塞机清洁验证方案编号YZ-SOP-DG-010-00验证结果评价及建议

19、确认 验证小组/日期：附件9.设备清洁程序验证周期设备编号HS03A020021设备名称液体灌装半加塞机设备型号HGS-设备位置化药冻干粉针车间分装间程序编号WS-SOP-GY-014-00名称HGS-型液体灌装半加塞机清洁标准操作程序使用该设备的产品描述产品名称规格批量活性成分溶解度（g/ml）最低日治疗剂量（MTDD）的1/1000日用剂量定 期再验证1次/年变更控制在下列情况下，应对本检验方法进行再验证：1. 清洁程序有重要修改，可能会影响清洁效果时；2. 生产的产品有所改变，可能会影响残余物的可接受限度时；3. 生产设备有重大变化；4. 认为有必要对清洁质量进行检查时。确认验证小组/日期：验证委员会/日期：附件1