压力管道安装施工生产设备管理程序

1、压力管道安装施工生产设备管理程序1目的及适用范围为保证管道安装所使用的机械设备在施工生产中处于良好状态，做到安全稳定运行，从而保证满足产品质量的要 求。因此，必须对施工机械设备进行有效控制，它是质保体 系的重要控制要素。本程序对用于管道施工的机械设备的管理职责、管理程 序、使用、维护保养和检修做了规定。本程序适用于管道安装过程中对机械设备的全过程管 理。2引用文件2.1 标识和可追溯性控制程序3职责公司设材部是管道安装所用机械设备的归口管理部门， 项目经理部设材科负责实施。4机械设备的管理4.1 机械设备责任师负责起草机械设备质量保证控制系统 的管理制度，并负责贯彻、执行、监督、检查。4.2

2、机械设备的使用管理421 用于管道安装的焊接设备、焊材烘干设备、热处理 设备、起重设备、运输设备、探伤设备、弯管设备、耐压试 验设备和其他相关设备均应保持完好状态，确保机械设备的 安全运行。422单人操作的机械设备必须实行定人、定机、定岗位责任制，且须专人管理。4.2.3 持证上岗4.2.3.1 除各种机动车辆及质量技术监督部门对特种作业 人员颁发的操作证外，公司内部也应按照企业设备管理的有 关规定，办理机械设备操作证。423.2 严禁无证操作或转借他人使用。423.3 凡是持证上岗的操作人员，必须随时携带操作证（4.2.4 使用单位对净值为零的设备，在使用前除应按一般 设备使用要求执行检查外

3、，还要严格按出厂使用说明书的规 定要求重新测定使用能力后方可使用，对起重设备和运输车 辆更要严格控制使用。4.2.5 机械设备使用中出现异常情况，凡属机件失灵或发 现有随时扩大的故障，必须立即仃机进行检查处理。4.2.6 机械设备的燃油、润滑油和液压油必须按规定使用， 油料应保证质量，操作人员必须了解润滑油性能，掌握润滑 部位，熟悉所用油料牌号，合理润滑设备。4.2.7 进入冬、夏季，要根据施工地区气候条件并结合保 养进行换油。4.3 设备事故4.3.1 设备事故报告的程序与时限公司各单位、现场出现设备事故应按照公司24小时内逐级上报，不得隐瞒不报。4.3.2 设备事故的分析与处理a）发生机械

4、设备事故，应及时采取紧争措施，防止事故扩大，并保护好现场。b）所有机械设备事故都要查清原因和责任，按照“四不放过”的原则进行处理。c）机动车辆发生交通事故，按交通事故处理规定执行。5设备维护保养及检修管理5.1 设备维护保养5.1.1 例行保养a）操作人员在机械设备运行的前、后和运行之中进行的检查保养，中心内容是检查要害部位和易损部位，对油、水 的数量、操纵装置和安全装置完好情况，以保证设备的安全 正常运行。b）新增设备和经大修的设备，走合期完以后要进行一次全面检查保养，清洗各滤清器，并更换润滑油。5.1.2 设备的分级维护保养由使用单位设材部门，根据设备使用技术状况，按照一级、二级、 三级保

5、养的内容进行保养，并填写相应的保养、修理记录。5.1.3 设备的特殊保养a）设备停放保养：对停驶、封存设备的保养重点是清 洁、防腐，内燃机械应定期发动、盘车，每季度最少一次， 停放保养由操作人员、保管人员进行。b）转移前的保养：指根据施工地点经常迁移的特点， 在某一工程用完后，虽未达到规定保养周期，为使机械设备 能迅速投入新的施工生产而进行的保养。除二级或三级保养 外，可增加防腐油漆等项目。5.2 检修管理5.2.1 机械设备送修规定a）检验、测量和试验设备的大修，送具有相应修理资 格的专业部门进行。b）设备进厂修理时，设备管理人员参加检查，确定修 理项目，签订大修理协议书。5.2.2 机械设备大修竣工出厂规定a）设备大修竣工后，使用单位要进行验收，达到大修 理标准方能出厂。b）设备大修竣工后，要将设备修理资料交设备档案部 门保管。6设备档案管理6.1 公司设置了设备档案管理机构，对随机技术文件和投 入使用中有保存价值的技术资料应逐台建立单机档案。7 记录7.1 公司根据自身的管理需要，建立以下机械设备管理的 有关记录。设