综采二队设备安全技术操作规程

1、JOY 6LS05(LWS507)采煤机安全技术操作规程一、一般规定采煤机操作人员必须经过专业培训机构培训，经考试 合格发证后，方可持证上岗。2、采煤机操作人员必须配备齐全的劳动保护用品，且佩戴专用安全头盔、矿灯和防护眼镜。3、正常生产过程中，至少配备两名采煤机司机，并同时 使用两个遥控器进行操作，否则不准开机割煤。4、除授权人员外，任何人不得更改采煤机相关参数。5、采煤机所有机械、电气、液压保护装置必须完好齐全，动作灵敏可靠，严禁甩保护运行。6、不准用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物料。7、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，严禁开机割煤8、采煤机在没有冷却水的情况下，不得使

2、任何一台电机 连续运转超过15分钟。9、遇到超过采煤机截割硬度指标的岩石或夹层时，必须采取相应措施，严禁强行截割。10、在割煤过程中，当其他人员通过采煤机区域时，必须 停止采煤机牵引，待人员通过后方可继续割煤。1非紧急情况下，严禁带载操作采煤机主隔离手把。伐、 停机后，必须将采煤机主隔离手把打在“关（OFF）” 位置，并上锁；在检修和维护采煤机时，还需在顺槽开关上断 开采煤机电源并上锁，闭锁刮板机并上锁，打出机身范围内支 架互帮板并闭锁支架。必须严格执行“谁停电、谁上锁”、“停机上 锁”及“上锁挂牌”希ij度I慫润厲钱瘗睞栃庇赖。13> 采煤机正常停机后，应将两滚筒降至底板位置。二、操作

3、程序（一）开机前的检查1>检查拖曳电缆夹、电缆、水管是否有破裂、损坏现象。2、检查采煤机各零部件是否齐全，各连接螺栓是否齐 全、紧固、可靠。3、检查截齿是否齐全、锋利，安装是否牢固。对缺少、 磨损的截齿必须及时补充、更换。4、检查各润滑部位油位是否正常。5、检查各密封部位是否有渗油、漏油现象。6、检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否在零位， 机械动作是否灵活可靠。7、检查各喷嘴是否有短缺、堵塞现象。8、检查采煤机运行通道是否畅通，刮板输送机的弯曲段是否合适，观察工作面顶底板情况，对工作面情况要全面了解。聞9、检查顺槽采煤机电源变压器电压是否符合要求。（二）开机、停机开机向现场人员发出开机

4、警告。2、从顺槽开关上给采煤机送电。3、保证泵（PUMP）、截割（CUTTER）、破碎机（LUMP BREAKER）旋钮开关打在“关（O F F ） ”位。残聲楼 静错瀨濟淑塹籟。4、将遥控选择开关打在“双向（E O T H ）”位。5、将采煤机主隔离及牵引断路器开关旋转到“合（ON）” 位。6、操作采煤机先导按钮，给采煤机送电。7、打开煤机遥控器电源。8、确保显示屏幕及各种指示灯显示正常。9、打开采煤机的总供水阀，确保冷却水流量和压力正10、旋转并保持泵（P U P M）旋钮开关至“启动（START）”位置，直到泵电机启动，松手后旋钮将自动弹回“运行（R UN）” 位置o r銅极額閉镇桧猪訣

5、锥。11>保证截割选择开关（CUTTER S E L E C T ER）置于“双向（EOTH）”位置。伐、将截割（CUTTER）旋钮开关及泵（PUPM）旋 钮开关同时旋到“启动”位置并保持，直至截割电机启动。松手后 两旋钮自动弹回“运行（RUN） ”位置。 彈贸摄尔霁毙攬砖卤庇。13、 用遥控器上的“ SIDE”键和“A 1 ”、“A 3 ”键或 2nd键和“ T "7 ”键将破碎机调至合适高度。也、将破碎机（LUMP BREAKER）旋钮开关及泵（P UPM）旋钮开关同时旋转到“启动（START） ”位置并 保持，直至破碎机电机启动，松手后两旋钮将自动弹回“运行（R UN）”

6、位置o謀养捋箧飆鐸葱类蒋薔。摇臂升降、牵引方向及速度的改变和调整双遥控器操作：1>按遥控器上的升（UP）、降（DOWN）键可进行对应摇臂高度的调整，松手后摇臂高度将保持。2、按任意遥控器上的“左（LEFT） ”键或“右（R I GH T）”键可选择采煤机的牵引方向和调整采煤机牵引速度，释放后 牵引方向和速度将保持。厦礴恳蹒骈時盡继價骚。3、按任意遥控器上的“HALT”键可使采煤机牵引瞬间停 止。单遥控器操作：首先需将机身上的“遥控器选择开关（STATION S E LECTOR） ”旋转到与对应遥控器方向一致的位置（例如，只 使用左侧遥控器则将其旋至“左（LEFT） ”位）其次使用“S

7、IDE”键和各功能键组合对采煤机进行操作。茕桢广鲫鮮选块网羈泪。注意：采煤机运转时如果旋转遥控选择开关将导致停机停机正常停机1>把采煤机牵引到合适的停机位置，并保证滚筒离开机窝。2、按遥控器上的“HALT”键停止牵引。3、将截割（CUTTER）旋钮开关旋至“关（O F F）' 位，使截割电机停止。4、将破碎机（LUMP BREAKER）旋钮开关旋 至“关（OFF）”位，使破碎机电机停止。5、将滚筒降至底板。6、将泵（PUMP）旋钮开关旋至“关（OFF） ”位, 停止泵电机。7、关闭遥控器电源。8、使用拉线开关断开先导回路。9、将采煤机主隔离和牵引断路器开关置于“关（OFF）”位，

8、并上锁。10>通知控制台停止喷雾泵，并在采煤机上关闭供水总阀。紧急停机发生紧急情况时可以采用以下任何方式紧急停机：按下任一遥控器上的急停按钮（STOP键）o2、将采煤机上泵（PUPM）旋钮开关旋至“关（OF F）” 位。3、拉动采煤机上的急停拉线开关。4、旋转采煤机上的遥控选择开关（STATION S ELECTOR）至其他任何位置。5、断开采煤机主隔离开关。三、注意事项1、采煤机不得带负荷启动。启动截割电机之前，必须先将 两截割滚筒离开机窝和顶底板，同时不得与其他设备互相干涉 启动破碎机之前，必须确保破碎机滚筒处无大块煤和砰石等物 料堵塞o鹅娅尽損鹤惨歷茏鴛賴。2、启动截割电机之前，为

9、了使摇臂高速端齿轮、轴承得到良好润滑，应将两个摇臂升降2-3次，使润滑油能够流向摇臂高速端0籟丛妈羟为贍债蛭练淨。3、更换、检修采煤机电源电缆、各电机电缆后，必须 空载试运转，确保电机转向正确。4、采煤机运行过程中，如发现下列问题，必须立即停机检查，待问题处理完毕后方可开机割煤：1）采煤机电缆夹、电缆和水管刮卡受力、侧向翻转、脱离 电缆槽及电缆槽内有浮煤。2）采煤机滚筒截齿缺少、损坏的数量超过总数的10%或有 连续2个以上截齿短缺。3）采煤机显示屏幕上电流、温度、牵引速度等数值发生异 常变化或有其他警告显示O4）各润滑油箱的油窗油位指示异常。5）冷却水流量、压力达不到要求。6）遥控器操作失灵，

10、急停开关不起作用。7）电机、轴承等转动部位声音异常、温度过高。8）刮板输送机堵大块、过载、停机。9）支架互帮板不能及时收回影响到煤机行走。5、割煤过程中，操作人员要随时注意移架速度、顶底板情 况、煤层变化等情况，根据不同工况，及时调整采煤机的牵引 速度。預頌圣鉉債歲龈讶骅汆。6、必须按照作业规程的要求，割平顶板和底板，并保 持合理的采高。7、正常割煤时，不得随意关闭截割电机或泵电机。8、检修采煤机时，机身范围内顶板必须完好、支架必须达 到初撑力、互帮板必须有效支护。为确保安全，还可将溜槽拉DBT3*855刮板输送机、转载机、破碎机安全技术 操作规程一、一般规定刮板输送机、转载机、破碎机操作工、

11、维修工必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。2 各种电气、机械、液力保护和闭锁装置必须保证齐全完 好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用3、严禁用刮板机、转载机运送超重、超长、超宽、超高的 设备、物料。4、刮板输送机、转载机、破碎机的启动程序必须遵守下列 顺序。即：顺槽胶带输送机、破碎机、转载机、工作面刮板输 送机，它们各自的启动时间应有一定的间隔，停机顺序与此相 反。铳誅卧泻喊圣骋覘頂廡。5、严禁横跨、乘坐运行中的刮板输送机。6、刮板输送机、转载机、破碎机运行时，不准去掉保护罩。 保护罩去掉后，不准开机，但检查、试验时除外，这时要有严格的监督措施，测试运输机时，人员要远离运转部位。擁締凤袜备

12、訊顎轮烂蔷。7、刮板输送机在运行时，机头、机尾护罩后面的区域应保 持清洁，以防出现异常情况。8、当运输机检查口盖板丢失或未放好时， 不准运行工作面运输机和转载机。保证所有的螺栓和紧固件紧固齐全。9、严禁使用主电机进行紧链，只能用张紧油缸进行紧链。10、需要在运输机或转载机上进行任何作业时，要保证切 断电源，将闭锁开关打到闭锁位置，保证所有电器联锁装置工 作正常。贓熱俣阎歲匱阊邺镣騷。11所有传动装置（齿轮箱、联轴器和电机）要保持清洁, 其上下不能有煤和石干石堆积，以防止过热。12、CST必须使用专用的传动油，液力偶合器必须按规定 注水或难燃液，易熔塞熔后应立即排除故障更换合格易熔塞， 不得用其

13、它物品代替。坛搏乡囂忏萎锲铃氈淚。13刮板输送机上必须安设能发出停止和开动信号的闭锁 通讯装置，发出信号点的间距，不得超过 15米。14、输送机运转时，站在输送机采空区侧的人不准倾靠近 输送机挡煤板，严禁将肢体伸向工作面一侧。、操作程序（一）开机前的检查1必须对整个设备进行检查，以保证链道内没有异物阻碍 运行，并且所有的防护装置齐全牢固。2、检查各传动装置、机头、机尾工作部件安装连接情况， 各紧固件是否齐全、有无松动。3、检查CST、减速箱和各润滑部位油质、油位情况，液力偶合器的水量是否符合规定标准，若需要则及时补充。蜡變鬻M報低铉锚肺赞。4、检查转载机桥身、侧板、底托板，必须保证安装牢固。单

14、机空运转时，仔细检查各部件的声音是否正常，所有链 条、接链环有无扭绕，有无跳链。5、检查CST、电机冷却水流量及压力是否符合要求。6、检查通讯、信号、闭锁装置、张紧装置是否齐全、灵活 可靠，运输系统能否按停止/启动顺序正常工作。7、检查破碎机、转载机、刮板运输机的冷却、喷雾水管、 电缆是否有挤压现象，并进行整理。8、认真检查转载机头行走小车与胶带输送机机尾的搭接是否平稳、可靠。9、检查破碎机内有无阻塞，如有必需清理后方可开机。10、检查机头、机尾PMCV显示是否正常。"、正常情况下，必须使用CST自动运行方式，特殊情况 下，采取强制运行方式，伺服阀旋向必须一致，但要及时恢复 自动方式

15、。買鯛而鳥譜昙膚遙闫撷凄。（二）开机、停机开机认真检查集控机和各控制开关是否正常，发现故障状态 时，要及时处理。2、打开冷却水阀门，保证冷却水路能够正常工作。顺槽胶 带输送机开起前，通知工作面所有人员，设备即将启动。綾鏑鯛駕3、在自动方式下，将集控机控制开关转到“起车”位置，预 警5秒后系统按逆煤流方向先起动破碎机，延时 8秒后起动转 载机，再延时5秒后起动运输机。（预警时间可根据实际需要设 定） 驅蹶髏彦扶绥譎饴憂锦。4、如检修时，则可在集控机上将选择开关转到“维修”位置, 则可进行单机运转，如启动运输机，将运输机启动开关转到“起 车”位置，运输机启动。猫蚤驢绘燈鮒诛髅祝贰停机正常停机接到停

16、机信号后，将转载机和刮板输送机上的煤拉空后，从控制台上按下（旋转）刮板输送机的停机按钮（旋钮）。再按 下转载机的停车按钮，停止刮板、转载、破碎机。 锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。紧急停机2、可以从沿线任何一个闭锁开关上将急停按钮按下，停止 刮板输送机、转载机和破碎机。也可以从控制台上按下急停按 钮停止转载、刮板、破碎机。 構氽頑簧碩饨芥龈话彗。三、注意事项接班运行时应空载运转一至二个循环。检查运输机链环、 刮板有无破损，链条松紧是否适当，发现问题必须处理后方可 开机。 輒峰陽樫餅帝網儂號荥。2、运转中检查各减速器、轴承、电机温度，温升不允许超 过规定范围。3、当有大块砰石和其它物料时，必须停机处理，不

17、允许强 行通过运输机头、转载机和破碎机。4、运输机运转时，任何人不得从机头和机尾盖板上通过， 如确需通过，必须停机。5、当刮板输送机停止时，不允许推移输送机。6、 推移输送机必须滞后采煤机后滚筒1520米，并且 弯曲段保持在1 8米以上7、设备运转时，要注意声音变化，如有异常噪音，要立即 停机，找出原因，排除故障后，方可再开机。8、液压马达和马蒂尔液压系统使用完毕后， 必须关闭进回 液截止阀，并减锁马达，上好保护销。9、在推移输送机头时，马蒂尔司机必需密切注意行走小车 和单轨吊电缆小车，发现问题立即示意停止推移。10、马蒂尔司机必须随时清理干净胶带下面的浮煤，以免 造成推移困难。11 正常停机

18、前必须将刮板机、转载机中的煤拉空后方可停机DBT2*3716掩护式液压支架安全技术操作规程一、一般规定（一）总则支架操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。2、操作支架前必须检查PM4是否有故障显示，如有错 误显示，处理后方可操作。3、操作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电 缆、立柱及各千斤顶等部件，看其有无损伤；销轴、挡板的固 定情况，是否有变形、松动和丢失现象，对损坏部件，漏液、窜液等现象必须及时处理，严禁带病使用。尧侧閏繭絳闕绚勵覘贅。4、需要改动参数设定时，在PM4上不得进行任何功能 操作。5、设置起点时，按键间隔时间不得超过15秒，否则返 回静止方式。6、遇紧急

19、情况，需停止整个支架动作时，可在PM4上 按急停按钮，使电磁阀断电，系统释压。7、当一架没有完成动作循环，需用手动操作时，必须先按 下隔离键，切断电磁阀电源，且必须注意支架的整个动作情况， 因为此时系统任何闭锁都不起作用。识饒鎂錫缢灘覚劑严淒。8、在使用邻架操作时，必须注意支架的整体动作情况。9、在使用联动功能操作支架时，必须通知工作面工作 人员，以免发生人身事故。10> 蜂鸣器响和红色指示灯亮时，禁止任何人员站在支 架前面、中间或通过支架11> 操作支架时，通知支架周围的人员撤离被操作的支 架，并最少隔一个支架的距离。12> 必须进行本架操作时，操作人员要选择好安全的操 作

20、位置，切勿被石干石、机件挤碰伤。13、 在更换液压元件或液管时，必须先停泵或关掉进液 截止阀，然后对系统释放压力后方可进行。（二）移架操作移架前，必须保证进液截止阀处于打开状态，并使 所有支架闭锁复位。2、移架前，必须清理架内的浮煤，浮砰及其它杂物， 否则不准进行移架。3、移架前，必须检查顶板情况，发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时，采取相应措施，处理好后再移架，防止移架过程中 冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。凍跛鐵劳臘错痫婦胫汆。4、移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备，待处理完毕后再移架5、移架时利用电液控制系统的自由操作或煤机联动操 作系统进行移架，即进行邻架或远控操作。6、操作侧护

21、板时，必须降架使顶梁离开顶板后，方可 操作侧护板。7、移架时先降柱，使顶梁离开顶板50-200mm后，停止降 柱迅速移架；对于破碎顶板允许“擦顶移架”或“带压移架”；在金 属网下移架时顶梁应该脱离金属网以避免撕破网。 恥誇鋪灭萦欢煬鞏 鸳錦。8、移架后，支架中心距偏差不超过100mm ,移架步距 保持865mm移架后必须排列整齐形成一条直线。9、在顶梁前后均接顶后，适当调整平衡千斤顶，使支 架达到最佳支撑效果。10、按照作业规程顺序追机移架，必要时可进行多点拉11>当前梁压力大时，为避免移架时底座下扎，必须提 底前移。（三）推移工作面刮板运输机要及时正确的推移运输机，推移后的运输机必须成

22、 直线。2、机头、机尾的浮煤一定要清理干净、彻底，防止移 不够或机头机尾飘起损坏设备。3、刮板机停止运转时，不允许推溜，以防链条过紧， 但机头机尾除外。4、推移时操作位置必须准确、平稳，注意观察运输机 弯曲度。5、推移时如果阻力过大推不动运输机，应查明原因后 再进行推移，以免损坏设备。6、推移时要依据采煤方式确定推移方式，不能由两头 推移运输机以防运输机拱起而引起咬架5号键，再按Start 键7、推移运输机、转载机时，应提前检查下列内容：1）检查转载机头马蒂尔系统的行程及转载机头、皮带机 机尾滚筒。2）检查运输机或整个转载机是否有推移障碍。3）检查顺槽超前维护是否有影响。8、推移运输机头、转载

23、机时，必须通知马蒂尔司机后, 方可推移运输机机头和转载机。9、完成机头、机尾推移后，必须按规定搞好端头支护。 二、操作程序1、给PM4送电，观察PM4显示是否正常。2、观察底板是否平整，顶板压力是否过大，以决定采用何 种操作方式。若顶板压力大、破碎，底板不平，则必须使用邻 架操作方式。当条件好时，才能使用煤机支架联动、成组拉架 操作。鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。定PM4显示FLIPPER IN OUT时，再按功能键（按动方向键 后，PM4显示随程序设定不同而不同） 。硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。4、使用成组推溜操作时，先按 8号键（Bank Push），再 按4号或者5号键（确定方向），确定PM4显示的其

24、架号、终 止架号和位移值正确时，再按Start键。阌擻輳嬪諫迁择植秘騖。5、使用成组拉架时，先按9号键（Aux-Batch ），再按4号 或者5号键，确定起始和终止架号正确时，再按|Start键。若以 上二值不正确，必须修改正确。 氬嚕躑竄贸恳彈濾颔澩。6、使用成组拉溜操作时，先按6号键，再按4号或者5号键，确定起始和终止架号正确时，再按Start键。7、使用煤机支架联动时，先按7号键，再按4号或者8、遇到紧急情况时，可按红色急停按钮，即可关断电 磁阀电源，停止所有操作。拔出急停按钮，则支架复位。闭锁支架方式:3、使用邻架操作方式，先按方向键（1号或者2号键），确1）按下支架的隔离按钮（黑色）

25、，闭锁本架及左右相邻架。2）按下支架的急停按钮（红色），工作面所有支架不能实 现成组功能。三、注意事项无论使用何种操作方式，必须确认被操作的支架之中或 之前无人，否则不得操作支架。2、 支架升柱时应注意观察是否达到初撑力， 并且及时处理 存在问题。3、推拉运输机或者移架时，必须观察支架前方，以防挤坏 电缆、扩音电话、水管等设备。4、支架升柱时，应注意观察侧护板的位置，防止其损坏。5、操作时，应掌握好支架的合理支撑高度，最大支撑高度 应小于设计高度200mm ,最小支撑高度应大于设计高度 300mm。銓鹄資贏車贖孙滅獅赘。6、出现操纵阀失灵或出现误动作时，要仔细查找原因，及 时排除故障，否则不能

26、操作支架。7、降架时，如发现顶板或其它异常情况时，立即将支架升 紧，待处理妥善后才能降架。8、需要增大或降低采高时，必须缓慢过渡保持合理的架形。9、遇到工作面周期来压，顶板下沉量较大，出现架前漏顶、 片帮、平衡油缸活塞杆伸出量较大、架形结构变坏等情况时，必须超前拉架。 怂阐譜鮫迳導嘯畫長凉。10、必须保证支架喷雾良好。RMI S300/S200 泵站安全技术操作规程一、一般规定1>泵站操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。2、泵站上的任何保护装置严禁甩掉不用。3、泵站、泵箱的盖板必须盖严，不得随意打开，以防 污物等进入泵体、泵箱。4、不能随意开动泵站，必须接到准确的开泵信

27、号后， 方可开泵。5、泵站司机要按规定压力送液不得任意调压。6、各部件的连接螺栓等紧固件，要紧固、齐全。7、任何情况下不得关闭泵站的回液管路。8、齿轮箱、曲柄箱油位必须符合规定。9、检查各泵的管路系统和附件有无损坏， 必要时更换10、过滤器要保持清洁，并经常检查清洗。11> 必须保证低油位、低液位、温度开关、油压开关完 好，并经常检查油位、水位是否符合要求。12、 必须保证自动混合器完好，且要经常检查乳化液配 比是否符合要求，严禁用清水代替乳化液。二、泵站的操作程序（一）开机前检查检查乳化液的配比浓度，不得低于 35%。2、检查各部位的油位、水位、各紧固件、液压阀门及 管路情况，发现异常

28、现象应立即处理，否则不允许开机。3、检查电动机转向是否正确。4、用手盘动运转部，观察运转是否灵活可靠，有无卡 堵现象，并排除。5、检查泵站控制台供电电源是否正常，有无故障信息显示，若有应检查并排除故障。（二）开泵、停泵开泵1>给泵站控制台送电，并观察显示器上是否有故障显示，如有，处理后方可开泵。2、将选择开关打到自动或手动运行位置（如无此开关 则跳过）03、打开所有截止阀门，在泵站控制台面板上按下泵启动按 钮，泵启动运行。4、如果泵在运行5S内不能输送压力液时，应停机检 查泵站液压管路是否堵塞，并及时处理。停泵需要停泵时，在泵站控制台面板上按下泵的停止按钮， 泵停 止运转。三、注意事项注

29、意泵声音是否正常，检查有无渗漏现象2、经常观察压力指示是否正常，注意卸载阀、安全阀的工作状态，如有异常，立即停机处理。3、经常检查设备的温升，检查乳化液箱乳化油及乳化液的液位，以及喷雾箱的水位。液位低时应及时加注相应的液体。谚辞調担銃谄动禪泻類。4、一般情况下，不要频繁开停泵，泵一直保持运转。当接到工作面要求停泵的信号后，再停泵。发现异常情况或故障时， 应立即停泵检查。在未查明原因和排除故障前，严禁再次开泵。CHP11 > CHP33组合开关安全技术操作规程一、一般规定1>操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。2、操作高压带电设备时，必须戴绝缘手套和穿绝缘靴 或站在

30、绝缘台上。3、组合开关所有保护装置均应符合要求，灵敏可靠、不准 甩掉，当任一种保护失灵时，都应立即停电处理，处理好方可 送电。 熒绐譏粧鎮禪鷹緇機库。4、组合开关电缆在更换后必须检查电机的转向。5、负荷开关在第一次使用之前，应检查电缆是否按要求接 好，起动器的技术数据，是否与电机相符，电子保护板是否整 定在相应的位置，起动开关各按钮、旋钮手把是否灵活可靠， 接触良好。鵜渍蝮偉阅劍輙腎邏熱二、操作前的检查1>检查隔离开关手柄是否打到位。2、检查是否有故障显示。3、检查各指示灯是否正常。三、操作程序仁将主隔离开关打在“TEST”的试验位置并将TEST/RUN 的试验运行开关打到“TEST”的

31、位置，然后用键盘选择驱动器， 用Test activte ”试验触发按钮分别对各驱动装置进行故障 重现、先导接地检查、过载、接地漏电、保护复位、接触器检 查、高压测试的性能测试。纣忧蔣氤頑釜驅藥悯羡1）前五项可以在任何时间进行试验（带载试验）。2）后两项只有当隔离开关在试验位置时才能进行试验。3）高压测试只有当先导电路检侧正常时，低压闭锁没有动作和电路正常时才能完成；且按下试验触发按钮，时间不超 过10S。颖刍莖峽悖亿顿梟赔滋。4）如果隔离开关在试验位置时，不可能进行接地漏电试验，因为没有电源电压后就不会给驱动装置导出接地故障电流。濫膠膽閉驟羟闡詔寢膊。2、经试验检测正常后，把隔离开关打在“

32、ON”位置，作好准 备工作，注意打隔离开关手把时一定要打到位，以防隔离开关刀闸烧坏。 銚鋪鰻瞬鳗鸿最謎諏涼。3、当发生过载、短路、漏电等故障时，必须排除故障后，才允许按复位按钮复位。四、注意事项1>检查外表各处螺丝是否齐全，接线嘴是否紧固，防爆面有无失爆，发现问题及时处理。2、不得频繁起动，在运行过程中，发现异常应马上停 电检查，排除故障后方可再起动。3、所有组合开关严禁落地，必须上架；开关上部不得 有淋水。4、必须熟练掌握组合开关的各液晶显示的示意，及发 光二极管的显示颜色，从而区别正常运行及各种电路故障。5、组合开关在使用中发生故障，按规定的步骤进行试 验，找出故障，及时处理。顺槽胶

33、带机自移机尾安全技术操作规程一、基本要求1守尾工必须经过专业培训，经考试取得合格证后，方可 上岗。2、守尾工必须持证上岗，必须熟悉并严格遵守本操作规程 作业。3、守尾工必须佩戴指定的合格劳动防护用品（安全头盔、 防砸靴、反光衣等）进行作业；井下作业期间严禁随意取下防 护用品0挤貼綬电麥结饪贖哓类。二、进入现场守尾工必须进行作业前的“五思”，检查是否具备安全作业 条件。2、守尾工应对工作区间顶板、煤壁执行敲帮问顶操作，及 时排除安全隐患点。3、通过现场手拉手交接班方式，了解上班自移机尾运行状 况及存在的问题。4、进行设备运行监护时，守尾工应选择一安全方位驻留。三、操作准备必须对整个设备进行外观检

34、查，以保证没有异物阻碍运 行，并且所有的防护装置齐全牢固。2、检查各动力传动装置，胶带机尾工作部件安装连接情况,液压连接件连接情况，如果有松动，进行必要的加固。赔荊紳谄侖驟辽輩袜鎧。3、检查通讯、信号、闭锁装置是否齐全、灵活可靠。4、检查液压管路、电缆是否有挤压现象，并进行整理。5、认真检查转载机头与行走小车与胶带机尾的搭接是否平稳、可靠。&检查液压阀组动作是否灵活，先导阀、主阀、推拉阀有无串漏液现象。7、检查15米范围内胶带架的完好情况，托辗转动情况， 有问题处理好后再运转。8、检查各部位油缸位置，托板位置及油缸行程。9、检查液压阀组手把位置是否正确，各位置操作是否正确。四、操作过程

35、确认顺槽胶带机开起时，通知工作面所有人员，设备即将起动2、使胶带输送机空载运行一段距离，检查胶带机尾滚筒托 辗转动情况，胶带有跑偏情况及时调正。五、完成操作1、闭锁胶带机，停止胶带机运行。2、关闭马蒂尔阀体进液截止阀。六、离开现场守尾工应做到文明生产，做到自移机尾四周无煤尘、煤 块积聚。2、整理胶带机附件，对拆下来的胶带机架子进行整齐码放3、守尾工应对下一班司机交接本班设备运行状况及存在的 问题。七、安全技术措施守尾工在胶带机运行中要精力集中，精心操作，随时注 意胶带运转及跑偏情况，随时进行调整。2、在操作各部油缸时要注意油缸行程、转载机位置及转载 机、胶带的运转情况。3、在操作机尾进行推移前

36、检查底板有无卡、阻现象，推移 过程中注意观察推移油缸、系统情况，发现异常立即停止操作。 墳礙籟谖决穩賽鈴冊庫。4、当胶带输送机停止时，不允许推移输送机机尾。5、设备运转时，要注意声音变化，如有异常噪音发出时， 要立即查明原因排除故障，方可开机。&胶带机机尾液压系统使用完毕必须关闭进液截止阀。7、在推移输送机头时，马蒂尔司机必需密切注意行走小车 和单轨吊电缆小车，发现问题立即通知停止推移。8、马蒂尔司机必须随时清理干净胶带下面浮煤，以免造成 推移困难。9、交班停机前必必须将胶带输送机拉空方可停机。10、检修马蒂尔系统必须停止液压泵、管路卸压后进行。11 在推移机头端头支架时，与端头工、推

37、溜工配合，做好单轨吊的安全推移工作。12进行机尾油缸收缩时，必须分两次缓缓推出，避免胶带机胶带松弛打滑。综采电气安全技术操作规程一、一般规定电器操作、检修人员必须经过培训，经考试合格发 证后，方可持证上岗。2、操作高压设备主回路时，必须戴绝缘手套，并必须 穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。3、操作千伏级电气设备主回路时，必须戴绝缘手套或 穿电工绝缘靴。4、供电系统所有继电保护装置均应符合要求，灵敏可靠、不准甩掉，当任何一种保护失灵时，都应立即停电处理，处理不好不准送电。严禁拆除、短接、甩掉保护装置运行。梟樣祕廬廂颤谚鋤芈蔺。5、综采工作面的各个配电点均应设置可靠的局部接地极，同时移变、照明综保、馈电开关应设辅助接地装置。6、综采工作面的配电点、整体移动的设备及电缆，必须由专人检查，确认无误时方可移动，在移动前必须切断电源