新和5楼楼工程施工组织设计方案

1、目 录第一章编制依据2第二章工程概况3第三章施工总体部署与质量目标3第四章施工现场平面布置4第五章分局部项工程施工方案和质量保证措施5第六章施工进度保证措施31第七章质量保证措施3539第八章 安全保证生产的措施第九章环境保护与文明施工管理43第十章质量通病与防治46第一章、编制依据1、 新和县建设局提供的新和县城北小区三期廉租房5#楼施工蓝图 与招标文件。2、国家现行的施工验收规 X和质量评定标准。3、同类工程施工工法、工程做法和施工经验。4、甲方业主提供的地质勘察报告以与现场划分用地。5、国家现行民用建筑施工手册和05J、02系列图集。6、 公司文明施工实施细如此以与建筑施工安全检查标准J

2、GJ59-99。第二章、工程概况本工程为新和县城北小区三期廉租住房5号楼，位于新和县依其力克乡，由某某四方建筑某某设计，砖混结构，地上六层，建筑面积3854平方米、建筑总高17.8 米。结构形式：根底为条形混凝土根底，主体为砖混结构，墙承重，楼层、屋盖 现浇钢筋混凝土。建筑等级：三级。七度抗震设防。耐火等级二级，屋面防水等 级三级。分部工程：地基与根底工程、主体工程、装饰工程、屋面工程、建筑节能工 程，给排水与采暖工程、电气设备安装工程。第三章施工总体部署第一节、施工组织机构与人员配备为优质高效率的完成该工程施工任务。我公司成立二级项目部，选派志担任项目经理，配备有技术职称技术人员负责工程施工

3、。确保工程进度。从公司抽调最具实力的队伍进驻施工现场，实行项目经理负责制，公司各有关科室对工程项目各项工作实行对口管理，正常施工人数 80人，顶峰期施工人数达到100人第二节、劳动力投入计划根据本工程的工程量、结构特点和流水段的划分、所需工种、进度安排等投入充足的劳动力 和各工种配置。在实施过程中，还必须根据实际情况和工期需要与时进展劳动力调整，使劳动 力配置始终处于最优状态。第四章、施工现场平面布置第一节施工现场平面布置原如此根据本工程的特点，现场平面布置应充分考虑各种环境因素与施工需要，布 置施工现场时应遵循以下原如此：1、现场平面随着工程施工进度进展布置和安排，阶段平面布置要与该时期的

4、施工重点相适应。2 、平面布置应充分考虑好施工机械设备、办公、生活、道路、现场出入口、临时堆放场地等进展优化合理布置。3、施工临时材料堆放应尽量设在提升机 6米的X围内，防止发生二次搬运。4、 中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的X围。5、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯与安全出口，以与容易被坠 落物体打击的X围，电线尽量采用暗敷方式。第二节施工阶段平面布置本工程在主体结构施工阶段布置1台提升机，型号为SSE150提升机高度为 24米；为配合结构施工，在施工现场设置钢筋加工场、木工加工棚、钢筋堆场、 模板堆场、砂石堆场、搅拌机操作棚、水泥库房与其它施工机具库房等。根

5、据工 程施工的需要，本工程临时设施包括：现场项目办公室、库房等临设共计4间，均布置在施工现场内，采用活动彩板房搭建。具体布置参见施工现场总平面布置 图附后第五章分局部项工程施工方案和质量保证措施检验批的划分与施工要点：工程分地基与根底工程、主体结构工程、建筑装 饰装修工程、建筑屋面工程、建筑节能工程、建筑给排水与采暖工程、建筑电气 工程，各分部工程又划分假如干分项工程以至检验批工程，具体如下：地基与根底主要分土方开挖、模板工程、钢筋工程、混凝土工程。主体结构工程分钢筋混凝土结构工程、砖砌体工程。建筑装饰装修工程分抹灰、室外乳胶漆。门、窗安装工程。建筑屋面工程为SBS防水卷材防水保温层、找平层、

6、卷材防水层、细部构 造。建筑给排水与采暖工程分室内给水系统、室内排水系统、卫生器具安装、建 筑电气工程分电气照明安装、防雷与接地装置、弱电系统。一、主要分部、分项工程施工方案和质量保证措施。1、根底工程：A、定位放线以建设方提供的红线图与小区规划总图坐标，确定拟建建筑物的 准确位置，作好各轴线的引测定位，做好永久标记 .B、楼层轴线定位与标高控制：首先用经纬仪将放线公司的定位规划线引测至轴线控制桩上。开挖完毕后引 测至基底。根底工程完毕后用经纬仪引测至士 0.000层结构层板上。楼层轴线定位 以一层士 0.000四大角轴线为基点用2公斤线坠向上引。在引测过程中，各控 制轴线的角度测量误差在允许

7、 X围内时。放可进展定为并用墨斗线弹出轴线与墙 体边线。每层的施工标高5 0线以一层士 0.000标高计算确定。施工作业层的施工控制 线引测在墙上。用水准仪引测至各墙体。在确定士 0.000的根底上做好施工50线以50线逐层用标准钢尺引测。基坑开挖方案：执行标准建筑地基与根底工程施工质量验收规XGB50202-2001.根据地质勘察报告建筑物场地为二类土，根底底标高为-3.000米，其中士0.000与自然地面高差1.05米据地基处理意见要求做地基换填处理，换填厚度为 1.5m，处理后地基承载力为180kpa,在基坑开挖前做好开挖 X围内掩埋情况。根底开挖时请监理方复验开挖线与放坡线，再由挖掘机

8、开挖至基底，为防 止超挖，基底留200mm厚土方由人工清挖。为加快施工进度，合理安排挖掘机开 挖顺序和自卸车配合运输的路线，土方开挖过程中由专业技术员现场轮流值班， 控制好基底标高、轴线位置与车辆运输事务处理。人工清挖基底土方时，合理组 织劳动力清挖的土方堆积在基坑边，由挖掘机配合运出基坑，这样能保证根底安 置在未经扰动的土层上。开挖完后应尽快下一道工序施工。经验收合格后实施下一道工序施工。二、钢筋工程我项目部钢筋在现场操作棚制作加工，有效地防止了钢筋生锈。编制配料单 前必须认真识图：梁钢筋双面搭接焊接头要保证质量，严格按有关规定执行。做 到配料单由技术人员审定，严格控制其编制质量，防止料单错

9、误造成质量事故。 钢筋工要按照料单配料，做好钢筋加工记录，并在钢筋上挂好标识牌，标明钢 筋等级、规格、使用部位，以防混用和实现可追溯性。钢筋的检验在钢筋进场出具的质保书、合格证的原材堆随机取样进展力学复验，并在焊接的钢筋接头里取代表数量的焊接接头送样至建材检测中心进展力学检验。等检验报告出具的结论为合格时方可进展钢筋的施工。 钢筋下料：准确计算钢筋的下料长度，画出大样图。直条钢筋下料长度 二构件长度一2*保 护层厚度+2*弯钩长度6.25d。弯起钢筋下料长度二直段长度+斜段长度-弯曲 调正值+ 2 *弯钩增加长度。箍筋下料长度 二箍筋周长+调正值。钢筋下料：在钢筋上切断位置出做好记号、算好扎数

10、、防止多下料放在切断机上开启切断机时将钢筋捆好保持一致。做好钢筋加工记录、并在钢筋上挂好标识牌 钢筋制作。箍筋制作在钢筋操作棚内搭设操作平台、将下好的箍筋料放置在平台上、在平台上分别标好箍筋长向和短向的尺寸与弯钩的平直长度，然后由手工弯曲钢筋， 弯曲角度：为90度、135度。12mm以下的钢筋同样放在操作平台上由手工弯曲 成型。12mm以上的钢筋制作由电动弯曲机弯曲成型。将电动工具的电源与线路检 查一遍制作：准备好钢筋扳手 将已切断配好的钢筋，弯曲成型。再于下料单对照 无误后放进成品堆，作好标识。 钢筋绑扎工艺为：核对钢筋半成品t钢筋绑扎t绑扎保护层垫块t自检t 专检。圈梁钢筋绑扎：将制作好的

11、钢筋核对无误后，准备好绑扎工具钢筋钩、与绑扎丝、绑扎丝的长度根据钢筋大小而定将构件钢筋安放在具体位置核对构件 断面图、调整好钢筋间距、箍筋间距。然后开始绑扎。绑扎节点应采用满绑不应 漏绑。大面积现浇板钢筋绑扎：认真识图、看清间距在模板上弹出间距墨线便于 绑扎成型网片将制作好的钢筋核对无误后安放在模板上开始绑扎绑扎节点应采 用满绑。梁钢筋绑扎与运输、安装：本工程的一些特殊构件悬挑梁。我项目部为节约 工期故采用先预制钢筋骨架。在现浇时再进展安装的方法施工。钢筋骨架的绑扎 与梁的绑扎根本类同。根底构造柱钢筋的定位与加固：由于本工程根底垫层、故我项目部采用构造柱底座下钎入 50厘米的钢筋短头 做为砖混

12、柱的定位桩.并用四根14毫米的钢筋嵌入混凝土垫层做为构造柱的 钢筋定位。构造柱钢筋和梁钢筋20采用套管直螺纹连接和V© 20采用双面搭接焊连 接。双面搭接焊的焊接长度为钢筋的 5d。三、模板工程1、施工准备1先认真识图，将混凝土结构的尺寸记录下来.再按需求计划模板型号、 计算模板用量.做好施工组织设计.2按照材料计划分类，分批与施工进度需求将模板与方木运至现场.按现场规划分类堆放整齐.3按照设计图纸的尺寸，在作业面上弹出轴线以与模板的施工线即混 凝土结构的边线再按照设计图纸的标高、测量出标高控制线。2、我项目部在构造柱支模时，在构造柱位置内外对穿对拉片，采用工具式支 设方法，墙壁上下

13、不留架眼，梁采用硬架支模。构造柱模板支模前，首先将构造柱底部的残留物彻底清理干净，浇水冲洗， 并进展预检。支模时用双面胶带将模板与模板之间的缝隙粘和严密后，进展预检， 检查模板的标高、垂直度、平整度、与墙体贴合程度与加固情况，符合要求后方 可进展下道工序。支撑外边柱时使用钢模卡固定钢管与内墙阴角模板的钢管对拉加固的方法固 定模板，梁、板大面积现浇模板的支模采用钢管支撑、具体施工方案见专项施工方案顶撑间距控制在80厘米以内.在顶撑的中部用3厘米厚的方条连接结实， 以加固顶撑系统的结实性.模板施工完毕后要按图纸设计内容进展标高核验.现 浇板底模采用15mmi厚木大板，模板外表光洁，硬度高。砼成型观

14、感质量好。楼梯模板采用钢管支撑系统。底模仍采用木大板。侧模用5 Omm厚自制三角板。 其斜向支撑应加强剪刀撑的作用。施工方法：1、根底模板由于本工程垫层在根底模板的加固上采用钎锚、对撑等多种加固方法联合应用以保证模板的成型质量。2、根底墙与剪力墙模板根据施工图放好墙体边线、控制线，以保证能够准确的安装模板的位置。等支模完毕后用控制线复核模板安装的位置全部采用对拉钢片固定模板的成型、用钢管作支撑系统稳板以保证垂直度。浇注混凝土时派专职人员检查模板的支撑系统以与模板的刚度和稳定性.以与对 随时可见的异常状态进展检控和处理模板工程在施工前应认真进展模板设计，施 工技术人员应对不同的构件设计出不同的模

15、板排列方案，原如此是尽可能地使构 件一次完成，少留施工缝，减少下道工序补边补洞，不符模数的补边补洞要尽可 能地避开边角。3、构造柱模板外墙柱模板支撑：构造柱模板采用木大板拼接，内墙两侧与三方模板均采用钢模拼接钢对拉片固定，用钢管和扣件加固。3、圈梁与现浇板模板圈梁模板采用扁担法支模即在离梁底最近距离的砖墙丁砖上预先留置施工方 木孔穿方木此方木用做斜撑梁模板的侧边模的支撑点加固。以与现浇板模板墙 边的模板支撑。现浇板模板采用钢管支撑系统，对与顶撑不够的采用垫木板的方 法顶住板底方木。垫木板面积大于 1500平方厘米。在顶木中间处加拉连接木条以 增加系统的稳定性。5、楼梯模板先按结构图中楼梯正、侧

16、面的投影线分别弹在墙上。包括楼梯梁的底、边线、 休息平台的标高线后。准备所用材料：踏步板、顶撑、三角板。6、一般模板质量问题分析与预防跑模：柱与梁、过梁接头处没有按梁底或过梁底标高推算高度来排列模板，模板的支撑不结实造成跑模。预防：过梁模板进展多道连接使连接系统尽可能大、稳定使多个系统成为一个完 整的大系统。缺棱掉角：梁柱、墙板和预留洞口边直角边上的砼局部残损掉落，主要是砼 浇筑时模板未充分湿润或模板角缝隙过大没堵严造成漏浆，使石子集中在一起拆 模时棱角易损坏，拆模过早或拆模后成品保护不到位造成棱角损坏。预防：在模板的拼接位置使用双面胶带将模板的缝隙封严。以防止造成漏浆。模板的质量控制能保证砼

17、外表缺陷的改善。模板的质量关系着整个现浇砼外观质量，而模板质量的控制是保证砼外观质 量的关健所在。拼缝处用塑料贴胶带粘贴严密，防止砼板浇筑时因漏浆而产生蜂窝、麻面，以 保证拆模后模板接缝处砼外表质量。竹胶模板的边角与不符合模数的边条用木枋进展补边处理，可以防止现浇砼 外表棱角不齐，竹胶模板与竹胶模板缝隙处用小钉钉牢，然后用胶带粘严，防止 模板翘起。浇筑砼前，将模板内的杂物清理干净，模板与砼的接触面应清理干净，刷上 脱模剂防止造成现浇砼麻面。拆模时应以同条件养护试件强度试验报告为依据，不可拆模过早，造成砼外 表缺棱掉角，拆模时不得硬撬乱捣。7、安全措施在悬挑结构的模板施工，施工人员每人配戴一条安

18、全带经检验合格的每一施工面的班前安全活动、与安全教育都向施工人员一一讲解.将施工过 程中的危险源，与隐患和防护要领传授给工人.且让工人人人都能知道.而且都 能防X和保护自己本人.拆除模板时先按构件的砼强度进展申请拆除，并派专人监护防止意外情况发 生，拆模板时先拆后支的系统，先拆小面积的现浇结构.后拆大面积的现浇结构， 再梁与悬挑结构的模板。四、混凝土工程（一）砼供给：1 、砼：采用通过IS09002质量认证的生产厂家生产，根据本工程实际情 况对其生产技术监控要求如下：1材料要求：水泥选用P042.5号的普通硅酸盐水泥。根底砼构件采用C35砼根底以上：梁板均采用C20砼，其余现浇构件采用 C20

19、砼。2作业条件：1 .下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各 项技术要求强度等级、缓凝与特种要求、现场施工方法、交接班搭接要求，以 与供需双方协调内容。2 .设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。3 .全部材料应经检验合格，符合规 X与设计要求。并由实验室根据原材料实际情况出具各种标号混凝土配合比二材料运输安全要求1 .作业前应检查运输道架道和工具，确认安全。2 .使用人力双轮车运送混凝土时，现场架道应结实、具有强度和稳定性。 卸料时，车轮应挡掩。3 .应与时清理落地材料，保持现场环境整洁。三混凝土浇筑与振捣混凝土浇注一般要求：作好如下记录：混凝土配合比是否符合本

20、次混凝土浇注要求； 浇捣混凝土和完成 浇捣的时间；混合料的品种；浇筑混凝土的位置；规定和实际的坍落度；试块留 置的部位和试件、组数。派专人看筋看模看筋：在砼浇捣过程中，不得任意将钢筋移位，应派专人进展看筋，检查钢 筋的位置、绑扎、保护层等细节，对于阳台、雨蓬、楼梯等部位尤其要严加检查， 不能任意踩踏，遇情况与时整改，确保其位置与保护层厚度。看模：派专人进展看模，检查模板支撑、位置的可靠程度，在浇捣时观察 模板、预留洞等，发现变形、移位等情况，应与时停止施工，并在砼初凝前修复。混凝土浇筑过程中应在板筋上架马凳铺设脚手板走道，不得在板筋上行走， 以防止板筋被踩弯和偏位。发现钢筋偏位与时调正。混凝土

21、下料口至浇注位置的自由倾落高度大于 2m时，应使用串筒、溜槽等配 合输送混凝土，或在模板侧面开门子洞。浇筑混凝土时应分段分层进展，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用局部长度的1.25倍，最大不超过500伽。平板振动器的分层厚度为 200伽。振动棒应遵循快送慢拔的原如此。振动半径应 相互叠加，防止漏振。开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时， 振动棒上下略为抽动，振捣时间为 2030秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著 下沉、外表泛浆和外表形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插 点要均匀排列，逐点移动，按顺序进展，不得遗

22、漏，做到均匀振实。移动间距不 大于振动棒作用半径的1.5倍一般为300400mm，靠近模板距离不应小于200 伽。振捣上一层时应插入下层混凝土面50100 m,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实局部边缘。一、浇筑柱砼时，应控制砼的自由下料高度在 2米以内，浇砼前，应先去除 模板内的杂物，脚底要冲洗干净，先浇筑约 100 m左右的水泥砂浆，防止烂根， 再分层浇筑，分层厚度为400 m左右，用D50m插入式振捣器振捣，振捣点沿柱 筋内侧布置，由四周向中间振捣，插入下层砼深度在 50100 m，振捣过程中， 视砼翻浆和不再下沉与砼外表气泡泛起，方可将振动棒慢慢上拔

23、。一、 楼板、梁砼浇筑：要确保大面积梁、板的质量。严格控制收缩裂缝和施工冷缝，沿梁边、板面的裂缝是施工过程中要解决的突出问题，因此在施工中要注意并做到：砼的浇筑米用平推方式进展，每次推进宽度2m接搓时间控制在初凝前。梁板结合部位先浇梁砼，待梁砼充分沉落后再浇筑板砼。振捣方法：插入式振动棒振捣t平板振动器振捣t找平考虑到板间的钢筋间距小，且钢筋较密，配备30伽和50伽两种振捣棒， 两种振捣棒的振动间距宜为 5070 cm和3045 cm,保证砼充分振捣，消除漏振 和不密实现象。振捣时按照直插棒、快插棒、慢提棒的振捣要求，设专人负责分段振捣，对 分层的结合部位要加强振捣，应防止过振和重点振捣引起的

24、砼浆流失而造成的缺 陷。消除施工冷缝，砼接槎时间不得超过终凝时间，现场派专人指挥砼入模位置。 板面砼用振捣棒振实后再用平板振动器拖平。振捣结合处砼时，要交叉振捣。砼收浆压面和养护：砼浇筑后依据控制网的标高线，用长刮尺刮平砼外表，然后用抹子反复压实 抹平收光，使外表密实，消除砼上沉降裂缝和塑性裂缝。采用二次振捣和二次压 光，有效控制砼外表龟裂，减少外表水分的过分蒸发促使砼强度增长。四混凝土养护砼的养护采用自然养护，每天派专人浇水，保持砼外表润湿，养护时间一般 在7天，必要时覆盖塑料薄膜。五混凝土试件留置按标准方法制作边长为150mm标准尺寸的立方体试件，在温度 20士 3C相对 湿度90 %以上

25、环境中养护至28d时按标准实验方法测得混凝土立方体抗压强度。试件应在浇筑地点随机取样制作，试件留置符合以下规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，取样不小于一次；每工作 班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盘时，取样不得小于一次；每一线浇板楼层的同一配合比混凝土，取样不小于一次。同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位 置，并应采取一样的养护方法。试块制作由专人负责，所有制作试块应标明强度等级、成型日期、施工部位, 并有书面记录，试块达到龄期后送检试压。第七节.楼地面工程1、设计说明1厨房、卫生间楼面做法：结构层t 1: 3水泥砂浆找坡向地漏处最薄处2

26、0 mmi高分子复合防水卷材一道-30厚C20混凝土随浇随抹光2其余楼地面做法为：结构层t 50厚碎加气块-水泥浆一道-30厚1: 3水泥砂浆收光地面。3楼梯间地水泥砂浆地面。2施工步骤1清理基层：基层外表的浮土、砂浆块等杂物应清理干净；2洒水湿润：提前一天对楼板外表进展洒水湿润。将结构层上的灰尘冲 洗干净。3刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润后的基层外表刷一0.45水泥：水的素水泥浆，并进展随刷随铺，如基层外表为光滑面还应在 刷浆前将外表凿毛。4铺细石混凝土：细石混凝土配合比严格按照实验配合比进展施工，坍落 度应不大于3 cm；铺细石混凝土后用长杠刮平，振捣密实，外表塌陷处应用细石 混

27、凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。5原浆收面，三遍成活。6第一遍抹压：有铁抹子轻轻压面层，把脚印压平。7第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹 子进展第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。8第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子 进展第三遍抹压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控 制在终凝前完成。9养护：地面交活24小时后，与时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两 次，连续养护7天。1、质量标准1保证项目1细石混凝土的材质、强度配合比和密实度必须符合设计要求和施工规X规定。2面层与基层的结合必须结实无空

28、鼓。2根本项目1细石混凝土外表密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2一次抹面砂浆面层外表洁净；无裂纹、脱皮、麻面。3有地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求；不倒泛水，无渗漏，无积水；地漏与管道口结合处应严密平顺。踢脚线的高度要一致，出墙厚度要均匀；与墙面结合结实，局部空鼓的长度应不大于200 mm,且一个检查X围不多于2处3允许偏差项目1外表平整度允许偏差5 mm。2踢脚线上口平直允许偏差4mo3地面分格缝平直允许偏差3 m。第八节.门窗工程一、设计要求：外窗选用60系列白色硬聚氯乙烯塑料窗，具体做法详见新 04J710图集。凡 外墙面窗与墙身接口处必须用聚氨脂 PU发泡材料嵌严密实

29、1:3水泥砂浆抹面二、材质要求：1、门窗外表：洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤、型材无开焊断裂。2、五金件：齐全、位置正确、安装结实、使用灵活、达到各自的使用功能。3、玻璃密封条：密封条与玻璃与玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。4、密封质量：门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条处于压 缩状态。5、玻璃双玻：安装好的玻璃应该平整、安装结实、不得有松动现象，内 外外表均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水气，双玻璃条不得翘起。6、压条：带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应小于或等于1 m。7、拼樘料：应与窗框连接严密，不得松动，螺钉间距应小于或

30、等于伽，内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠，拼樘料与穿框间应用嵌缝膏密 封。8平开门窗扇：关闭严密、搭接量均匀，开关灵活、密封条不得脱槽。开关力：平铰链应小于或等于 30N,滑撑铰链应小于或等于 80N。9、排水孔：畅通，位置正确。三、安装工艺：门窗框安装方法：根据设计图检查门洞窗洞位置尺寸与预埋件的位置数量。准备安装门的各种机具和辅助材料。按设计要求的尺寸、标高和方向弹出门框、窗框口位置线。立门框、窗框用木楔临时固定，校正门框、窗框前后与左右的垂直度和 水平度，使其安装高度一致，与内外墙面距离一致，上下宽度一致。再次检查无误后按设计与标准图集提供的固定方法进展最后固定，撤掉木楔。门框与门洞内

31、墙体间隙填充岩棉，塞实后用1:2水泥砂浆抹平，塞口砂浆未凝固前不得在门框上进展任何作业.塞口砂浆凝固后，根据施工进度的安排，在内装饰根本完工后组织安装门扇.门扇安装后，保证开启灵活，无留滞和回弹现象，门锁安装正确可靠，各种 五金配件按设计要求安装.整樘门安装完毕验收合格后，进展全面涂刷处理安 装窗框,调整定位与墙体固定,凡外墙面窗与墙身接口处必须用聚氨脂PU发 泡材料嵌严密实1:3水泥砂浆抹面.清理门窗砖混，安装玻璃与内扇，门窗框 与墙体之间进展密封打胶，清理验收.窗扇的安装宜安排在室内外装饰根本完成后进展.窗扇安装:把合页面按 要求位置固定在门框上，然后将门窗嵌入框内临 时固定，调整适宜后再

32、将门窗扇固定在合页上 ，必须保证上、下两个转动局部 同一个轴线上四、保证门窗的安装质量1 、门窗洞口尺寸复核，同时对预留墙洞口进展复核，用防水砂浆刮糙处 理好后进展安装。2、门窗框边与底面应贴上保护膜， 如发现保护膜脱落时，应补贴保护膜；3 、门窗框扇外表假如沾止水泥砂浆时，应在其硬化前用湿布檫试干净， 不得用硬质材料铲刮外表；4、门窗洞口清理干净与枯燥后， 施工聚氨脂PU发泡材料，发泡剂应连续 施打，一次成型，填充饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内。5、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃下边垫衬垫块；6 、门窗外表不应有影响外观的质量缺陷；7、密封条装配后应均匀、结实、接口应粘

33、接严密、无脱槽现象；8 、五金配件应安装结实、位置正确、开关灵活；9 、门窗安装完毕必须进展调试，保证开启灵活；10、与时做好有关施工技术隐蔽等资料。第九节.装修施工第一抹灰工程内墙面设计说明：1、卫生间、厨房墙面做法为 12厚1: 3水泥砂浆抹 灰收光。2、地下室墙面为1: 2水泥砂浆抹20厚。3、其余房间内墙面做法： 1满刮2厚面层耐水腻子。210厚1： 2.5水泥砂浆面层抹光。315厚1： 3水泥砂浆打底找平。一、施工顺序基层处理 规方 浇水湿润 标准灰饼 底层抹灰 面层抹灰一 养护。二，主要施工方法1 .抹灰前对基层外表的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。2、抹灰的工艺流程按“先上

34、后下的原如此进展，以便减少污染，保护成品。3、打底灰时要快、尽量薄、底灰抹完后尽量不要扰动，使其与基层粘结结实。4、罩面灰应先从阴角、阳角进展，压光应不少于两遍。5、 抹灰墙面阳角做1： 2.5水泥砂浆护角，护角高度同门窗高，每侧宽度为100 mmo6、对墙面抹灰的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进展控制。三、质量要求1、抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。2、外表光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。第二、EPS聚苯板外墙保温施工一、主要材料的质量要求1、 聚苯板主要性能指标导热系数/w/(m.k) < 0.041,表观密度/(kg/ m2)18.022.0，垂直于板面方向的抗拉强度/MP

35、a0.10，尺寸稳定性/ %< 0.30。2、胶粘剂的性能指标符合设计与规 X要求。3、 GD-I胶粘剂干粉混合料 干粉料是水泥，砂和填加剂的混合物，其中水泥应 满足符合硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥GB175-92的要求。二、施工方法为保证工程质量、加快施工速度，有节奏、有工序的施工，根据工程特点，采用自下往上可以建筑装饰线为界先大面后局部的施工方法。外墙保温做法：外粘贴聚苯板密度不小于 18 kg/m3粘土空心砖墙外粘贴80厚聚苯板地下室顶板下粘贴80厚带燕尾槽聚苯板保温，阳台外露局部板下粘贴80厚带燕尾槽聚苯板保温技术要求如下：(1) 基层墙体处理：基层墙体必须清理干净，墙面无油渍、涂

36、料、泥土等污 物或有碍粘结的材料，工人进入现场必须进展墙体检查。基层墙体的外表平整度 不符合要求时，可采用1: 3水泥砂浆找平。基层墙体处理完毕后，应将墙面略微 湿润，以备进展粘贴聚苯板工序的施工(2) 弹线：根据设计图纸的要求，在经平整处理的墙面上沿散水标高，用墨线弹出散水与勒脚水平线。当图纸要求需设置变形缝时，应在墙面相应位置，弹出变形缝与宽度线，标出聚苯板的粘贴位置。（3）粘结胶浆的配制按比例1： 7重量比将GD节能墙体粘结苯板专用胶、GD-I型胶粘剂干 粉混合料搅拌均匀，制成聚合物胶浆。4粘贴聚苯板：1采用点粘法时，沿聚苯板的周边用不锈钢抹子涂抹配制好的粘结胶浆，浆带宽50 mm,厚1

37、0 mm。当采用标准尺寸的聚苯板时，尚应在板面的 中间部位均匀布置8个粘结胶结点，每点直径为100 mm,浆厚10 mm,中心距 200 mm。当采用非标准尺寸的聚苯板时，板面中间部位涂抹的胶结浆一般不 多于6个点，但也不少于4个点。点粘法粘结胶浆面积与聚苯板板面面积之 比不得小于1/3 ;2 将聚苯板抹完粘结胶浆后， 应立即将板平帖在基层墙体墙面上，滑动就位。粘贴时，动作轻柔，严禁局部按压敲击，应均匀剂压，为了保持墙 面的平整度，应随时用一根长度为 2米的铝合金靠尺进展整平操作。当板缝 间大于2毫米时，如此应切割聚苯板条，将缝填实后磨平；3 丨粘贴保温板预留孔洞时，周围采用满粘；4 丨保温板

38、应从外墙阳角开始，自下而上，沿水平方向横向铺帖，并应错缝与阳角交织拼接；5 粘贴时，板与板之间应剂压严密，不得留缝。接缝处，不得抹有 粘接胶浆；6 在外墙的变形缝与不再施工的成品节点处，应进展翻包了；7丨保温板接缝不平处，应用专用工具在粘贴完工24小时后，再打磨平整。5铺设网格布1丨涂抹抹面胶浆前，应先检查外表是否平整，并去除板面的杂物，打磨平整，刷清碎屑 ；2第一铺抹面胶浆是用抹子在聚苯板外表，均匀抹一道厚度为 1.6毫米的抹 面胶浆面积稍小于一块网格布X围，立即将耐碱网格布入胶浆中，不得有空鼓、 翘边等现象。压入后，外表没有明显网格布外露。X 12.7加强网布，并用绑扎丝与射钉绑扎。6抹面

39、1丨待第一铺胶浆略干，上第二铺面层胶浆，厚度为 2.5毫米。总抹面厚度 以3至5毫米为宜。为保证墙面平整度，用 2米靠尺检查，误差小于3毫米；2门窗洞口四角在已翻包的网格布上，各贴一块200X 300的网格布；3耐碱网格布塔接宽度不小于 65毫米。7质量检查：1 保温板必须与墙面粘接结实，无松动、虚粘现象；2丨抹面胶浆与保温板必须粘接结实，无脱层、空鼓；3丨锚固件镶入结实无松动；4 网格布压密实，不得有空鼓、翘曲、外露现象，塔接符合要求。三、质量保证措施1.施工时，应防止阳光直射。2 . GD胶粘剂配制比例要准确，设专人计量搅拌，不得擅自更改配比。胶浆 放置时间超过3.5小时，必须作报废处理。

40、3 、聚苯板粘墙体粘接面积不小于40% ;苯板粘贴后，48小时之内严禁任何 人触动。第三、外墙涂饰装修一、外墙装修墙面处理一修补腻子、打磨一封固底漆一遍一外墙乳胶漆两遍二、墙面的一般处理1、墙面应彻底枯燥，如其外表颜色较深如此表示其水分含量仍很高；2 、墙面滴溅的水粒、砂浆粒和任何松动脱的附着物应彻底去除；3 、整平外表较大裂缝和凹陷；4 、有龟裂、起泡、剥落、纷化等现象的旧漆面应彻底刮除；5、外表积灰、油脂、苔藓和霉菌应去除。三外墙乳胶漆的施工准备1、根据工程设计要求选定乳胶漆的花色品种。2 、每项工程用料要一次准备齐全充足。3、使用乳胶漆前打开桶后应将漆充分搅拌均匀，以免影响漆的性能与组成

41、。4、通常外墙乳胶漆粘度正好适合施工，无需加水稀释，假如乳胶漆经长时间 存放较稠一点，只可按规定的加水量加水稀释，切忌大量加水，超量加水会使涂 层成膜困难与降低涂层光泽、遮盖力与耐候性。5、 雨水与大于四级以上大风天应停止施工，假如施工完毕后12小时内遇雨 应尽可能遮挡以防涂层被雨水冲“花，雨后 12天方可施工。6、温度8C以下应停止施工，尤其是背向太阳的阴暗面。四外墙乳胶漆的施工方法外墙平面装饰，先用粉状腻子刮12道，要参加30%的水，再用手提电钻 搅拌机搅成无粒子浆状，放置十分钟，搅匀后方可施工，浆在 2小时内用完，待 硬性干后，涂一道封闭底漆，在用滚涂去涂面漆两道即可，面漆施工间隔大于

42、4 小时20C五外墙乳胶漆施工须知事项1、墙面必须枯燥，一般经过处理自然枯燥二周以上，墙面含水率低于10%2 、涂料应贮存在0C以上阴凉枯燥的地放；3、加水量应尽可能参照产品的有关说明，加水量过多会影响涂层的光泽、遮 盖力，与成膜和耐久性；4、温度5C以下应停止施工，空气湿度太大85%以上应停止施工，0C 以下严禁施工；5、外墙施工遇到雨天应停止施工，假如施工完毕 12小时内遇雨，尽可能遮 挡，以免涂层被雨水污染；6、没有用完的漆要密封，以免枯燥浪费，用完之后的工具马上用清水冲洗干 净。第十节、屋面工程与屋面防水一、设计要求：屋面：保温层为180厚聚苯板密度不小于18kg/m3。防水层为SBS

43、防水卷材 一道。二、工艺流程：清扫屋面板t铺保温层材料t碎加气块找坡层，最薄处30mn按照2浓坡t30厚C20细石砼找平层t SBS复合防水卷材一道t做屋面淋水实验。三、施工方法：屋面板基层处理：基层应达到设计要求并清理干净。突出屋面构筑物、预留 孔洞、埋设件的位置和数量是否满足设计要求。对有质量缺陷的部位应与时校正 和修整，达到合格后，方可进展下道工序。苯板保温层施工工艺：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层 板块缝应错开，外表两块相邻的板边厚度应一致，铺贴时应紧贴基层，铺平垫稳， 找坡正确，保温材料上下层应错缝嵌填密实。保温材料铺贴不实，边线不直，边槎不整齐，影响找坡，找平和排水

44、并造成找平层裂缝，因此应严格达到规X和验评标准的质量标准，严格验收管理。用碎加气块找坡，最薄处为30mm施工时在女儿墙上弹出坡度线。铺好后用 震动板拖平后，做下道工序。C20细石砼施工工艺：按设计要求，弹好墨线装好分格板，并弹好厚度墨线。按 配合比或由实验室提供用混凝土搅拌机拌制，由远而近捣浇，并用平板振动 器振密实。混凝土找平层必须达到外表平整，用2m的尺子检查，掺入适量微胀剂， 使找平层具备较高的强度和抗裂度，以保证防水的可靠性和耐久性。铺设找平层12小时后，进展洒水养护，最初4-5天内，每天养护不得少于3 次，并视天气情况适当增加养护次数，养护期间采取措施进展保护。在垂直于檐口每隔4-6

45、m处，找好排水坡度，按规定设置分格缝，找平层外表压实平整，使排水坡度符合设计要求，待砂浆稍收水后，用木抹子压平；并在初凝后、终凝前进展二次抹光，最后在终凝之前轻轻取出分格木条。 养护：常温条件下水泥砂浆终凝后，必须进展养护、养护时间不少于7天。施工前要认真清扫基层水泥砂浆余渣、尘土与杂物，阴角部位应用水泥砂浆抹成 八字形。对于管根、排水口等易于渗漏部位应再加一层柔毡。 施工时要认真细心。滚铺卷材时，就注意与时排出卷材下面的空气，使卷材平展，不得有皱折，并应用辊压粘接结实。搭接接缝部位，应趁卷材尚未冷却时，用铁抹子剂压溢出的热熔改性沥青以 刮封接口，在用喷灯均匀细致的密封好。铺贴卷材应严格控制平

46、整顺直，搭接尺寸必须准确，不得扭曲。注水实验：注水前应先把排水泄口封好，然后注水至泛水檐口处，其注水深度不应小于 350伽。静止蓄水24小时后，进展全面检查，如无渗漏，方可认证该屋面防水层 合格，并记录入档。防水工程质量通病：卷材防水层空鼓现象：多发生在找平层与卷材层之间，尤其是卷材的接缝处, 其原因是基层不枯燥，气体排除不彻底，卷材粘接不牢，压的不实，应控制好各 工序的验收。卷材防水层渗漏：加强细部操作，管根、水落管口、伸缩缝和卷材搭救接 处，应做好收头粘结，施工中保护好接槎，嵌缝时应清理，使干净的接槎面相粘， 以保证施工质量，认真做好蓄水实验。屋面工程成品保护：专业班长在安排工作时要将成品

47、保护纳入班组生产的一 项重要内容。每施工完一构造层，于施工点醒目的位置设置成品保护标识，并进 展标识监视管理和记录。屋面工程施工中，上层施工时对下层造成成品污染或破损，立即查明原因， 制定措施与时处理完善。第六章施工进度保证措施施工进度计划见附图一、管理措施：建立严密的工期措施，对每一项工程均实行目标管理，编制施工计划，施工 班组严格按目标控制进度，确保当月计划当月完。在劳力调配、资金使用，材料供给均按计划目标提前或与时进入施工现场满 足工程需要，并将工期目标和经济责任制挂钩，从而保证工期目标实现。施工现 场由项目经理进展控制，具体做到：制定严格、科学、系统、合理的施工进度图，有计划、有目的地

48、控制施工进 度。二、实施方案：基坑开挖后与时与设计部门、质量监视部门联系，做好验槽工作，防止因验 坑不与时而延误工期。10本工程根据招标文件要求采用商品砼配置，工地现场配置有一台提升机、 辆人力手推车、一台搅拌机以保证施工现场砼和砂浆的控制与时到达各作业部位， 以保证按工期完成进度。工程实行目标管理，项目经理部按计划按进度编制分局部项工程施工计划。 专业队按分部工程施工进度计划控制施工，确保当日工程当日完。项目部每周评 一次计划，确保总体控制目标实现。需连续作业的重要部位，应提前做好准备工作，采用两班施工，创造条件进 展立体交叉作业。落实经济承包责任制，专业班组的经济承包，落实到个人，奖罚兑现

49、。为保证工程进度，节假日、星期天照常施工，实行轮班休息。在浇筑砼时，连续浇灌，尽量做到不留施工缝，一次浇灌成形。劳动力保证措施：机械设备的操作，钢材焊接、电器、供排等专业技术强的 工程项目，全部由我项目部受过专业培训，持有上岗证、有多年施工经验的技术 工人完成，其余一般性劳动强度大的工作，由长期在我公司工作且素质高、稳定 的施工队伍进展。三、施工进度一施工进度计划工期目标：本工程为住宅楼的施工，总工期为 180天。为保质保量如期完成 施工任务，在计算施工进度时，不仅要综合考虑机械设备、主要材料运输能力和 劳动力安排，还要仔细考虑各施工段的施工安排和各工序之间的穿插配合，以提 高工效，从而保证工

50、程按期完工。本工程计划于2010年9月1开工，于2011年7月1竣工，计划总工期为180 天。本工程施工时计划施工准备和根底施工 30天施工、验收完毕；主体以7天一 层的进度施工，于2011年4月20日主体施工，认证完毕。2010年4月25日 开始进展门窗框安装和屋面工程施工，外墙抹灰打底均自上而下进展，室内抹灰 如此自下而上进展。卫生间、楼梯间等均穿插在装饰各期间施工。室外台阶、散 水等零星工程在2011年7月1日前施工完毕。施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。本工程遵守“先地下后地上、先结 构后装修、先土建后设备的原如此。本工程采用平面流水交叉作业，充分利用空间，与时调入劳动力和机械设备，

51、 确保各种材料和构件与时进入现场。每天安排工作要定时定量，当天的进度要确 保按时完成不准拖后，最大限度利用时间。合理协调，尽快形成多元立体交叉施 工，抓好工序衔接，确保按正常程序作业，防止工序颠倒相互影响的现象发生。施工流程的控制：施工流水：各队在作业面组织各工种穿插流水施工。在组织上对在区段内工 具、机械、劳动力、物质穿插进展，施工段区域内实行分项小节拍流水。作业时间控制：从平整场地到竣工收尾，各主要施工阶段按总体网络计划定出大部位控制目 标，把施工准备，料具准备，人员投入的时间，大型机械进场等均列入控制之中。 特别应综合统筹考虑所有施工段在机械使用、人力投入和材料进场时间上相互衔 接，以免

52、出现各施工段需同工种人员时或机械或材料冲突，影响施工质量和工期 的现象。第七章.质量保证措施第一、质量管理体系:第二节、质量保证措施建立以项目经理为核心，项目管理人员共同参与的管理网络。各人均有具体 明确的质量管理任务与权限，由原来施工员、质检员分管的单纯质量管理工作变 成全员齐抓共管的工作1、管理责任自成体系: 项目经理对外承受建设单位、设计单位、政府质量监视部门对整个程内所有项目的总体质量管理，对内如此全面负责计划，控制、检查、处理和按 照工作质量，工序质量实行内局部配的职责。2、坚持执行交底制度：质量交底，也是一项预控措施，通过质量交底使施工人员明确质量标准，提 高质量意识，增强工作责任

53、心，严格进展分级交底制度。开工前，首先由设计单 位、质量监视站、公司质检部门向项目经理部进展技术质量交底；分局部项工程 施工前，先由项目经理或项目技术负责人向有关管理人员进展责任交底和质量预 控措施交底；然后由管理人员分别向施工班组进展操作要求交底，质量标准交底、 书面交底、样板示意交底等不同形式，责任交底、样板示意交底可采用书面或会 议形式以示严肃。3、关键设置质量管理控制点：在对工程质量有重大影响的施工和对工艺技术有特殊要求的工序上设置质量管理 点，对其实行强化管理，重点控制。这是提高工程整体质量水平，防止质量事故 发生的重要方法。4、通过对工程特点和施工条件等因素综合分析，确定需设质量管

54、理点的关键部位。对设质量管理点项目提出质量目标控制值，并制定强化管理的具体措施； 明确质量管理活动的责任人，落实责任措施，以保证目标控制值的实现。5、控制材料与构件质量：材料和构件进货时要正确处理质量和本钱的关系，保证材料的进货，是 确保工程质量，实现合同目标的根底和前提。降低材料本钱，提高工程效益只能 通过增加供销信息，选择合理的进货渠道，减少中间环节，降低仓储与施工损失 等措施来实现。绝不能为降低本钱而降低材料进货和构件进货质量标准。项目材 料个和构件进货由项目经理亲自抓，材料员具体负责材料定货，进场验收、保管， 材料实验和按定额发给各施工班组。6 、实行动态跟踪管理，严格控制工序质量：项

55、目施工由于施工周期长，工序环节多，手工操作面大，以与材料代用，设 计变更等个多种因素影响，因此，在施工项目管理中很重要的一条就是实行动态 跟踪管理，强化检查验收制度，严格控制工序质量。按工程划分质量管理责任区，并随工程进度与工程变化，与时调整责任区， 项目管理人员质量管理职责，在于施工全过程中落实到工序上。选择技术好，责任心强的职工担任各主要工程的班组长， 负责对外包作业队, 临时工进展指导和跟踪监视，以控制工人的操作质量。加强对工序质量的检查，实行由班组长、质检员、主管技术和质量的项目负 责人项目技术负责人三级内部验收制度。发现不符合质量要求的分项工程， 不准进入下道工序，不要付工程款，施工

56、班组自负反工损失费，管理人员也要按 一定的工料费比例扣罚奖金。加强动态跟踪管理，严格控制工序质量，有助于防止如渗、漏、孔壳、堵塞、起砂等质量通病，保证分项工程达到质量计划要求的质量等级。第三节、质量管理程序质量保证程序1、劳务素质保证本工程拟选择具有一定资质、信誉好与我们长期合作的劳务施工队伍参与本 工程的施工。2、成品保护措施(1) 分阶段、分专业制定专项成品保护措施，并严格实施；(2) 设专人负责成品保护工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半 成品标识“正在施工，注意保护的标牌；(3) 米取“护、包、盖、封"的保护措施，对成品和半成品进展防护， 并由专门负责人经常巡视检查，发现现场有保护措施损坏的，要与时修复；4工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成 品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人