方仕1楼二次结构施工方案

1、目 录一、编制依据3二、工程概况3三、施工部署41 、施工组织系统42、施工布置原则43 、进度计划控制44 、机具准备5四、施工准备5五、施工方法51、二次结构植筋52、加气混凝土、轻集料砌块73、蒸压灰砂砖墙体砌筑84、砌筑脚手架9六、质量控制措施91、材料质量保护措施102、技术管理措施103、现场质量管理104、对分包单位的管理11七、现场安全保护措施111、临空部分112、洞口防护113、施工机械管理124、临时用电12八、现场、消防保卫、环卫、环保等措施121、现场场容122、消防保卫措施133、环卫措施134、环保措施13一、编制依据序号规范、规程名称备注1建筑装饰装修工程质量验

2、收规范GB50210-20012砌体工程施工质量验收规范GB50203-20113工程做法08BJ1-14墙身 加气混凝土08BJ2-35砌体填充墙结构构造06SG614-1二、工程概况序号项 目内 容1建筑功能地下一层为机动车库，地上为服装生产厂房2建筑特点建筑布局合理、立面造型活泼、美观3建筑面积总建筑面积(m2)11525地上建筑面积(m2)9215地下建筑面积(m2)2310占地面积(m2)23104建筑层数地 上六层地 下一 层5建筑层高地下部分层高(m)地下一层4.5m地上部分层高(m)首 层6.2 m二六层4.5 m机房层4.0m6建筑高度绝对标高(m)±0.00027

3、.6室内外高差(m)0.45基底标高(m)-6.45最大基坑深度(m)6.0檐口高度(m)28.7建筑总高(m)32.77建筑平面横轴编号17纵轴编号AE横轴距离(m)8.4纵轴距离(m)8.48设计参数建筑防火等级使用年限抗震设防裂度地下一级；地上二级50年8度9墙体厚度100 mm、200 mm三、施工部署1 、施工组织系统1.1 该工程质量标准为合格1.2施工坚持以样板作为标准指导施工，在完成样板间后，大面积展开施工。1.3为保证质量,在公司的帮助下，采用少而精的人员配制，建立高效的现场管理体系，合理组织人、材、物，协调总包与分包、分包与分包之间的关系，合理安排工序及交叉作业，确保工期及

4、工程质量。2、施工布置原则2.1 劳动力组织：二次结构使用外埠施工队施工，玻璃幕墙、电梯、门窗安装、精装修施工队伍全部选用专业队伍。2.2 劳动力需要量如下：劳动力类别人 数进场时间电 工220153瓦 工1020153抹灰工2020154防水工420154水暖工2201533 、进度计划控制二次结构： 2015年 3 月20日 2015年 4月30日装修阶段： 2015年 5月 1 日 2015年 9月30日竣工验收： 2015年12月20日 2015年 12月31日4 、机具准备1名 称单位数量备 注2提升机台13电 锯台14冲 击 钻台25手 电 钻台26台 钻台17手 推 车台108无

5、 齿 锯台29散装砂浆罐台1四、施工准备1、会同设计、监理单位解决图纸设计变更及图纸存在的问题，组织技术人员熟悉图纸，进行编制方案，技术交底，同时建立装修工程档案。2、主体结构验收合格后，即进入装修工作。3、垂直运输：楼南侧设一部施工电梯。4、施工用水、用电：结构施工中使用的水、电设备直接在装修中使用，结构完成后保证装修使用，每层至少配备两个备用水桶。5、根据图纸确定工程材料用量，按施工计划提前签订加工订货合同。对施工中所用成品、半成品进行检查，确保产品质量。6 、将建筑0.5m水平线全部准确弹放在框架柱及内墙面上，且相互交圈，报监理工程师复验。五、施工方法1、二次结构植筋1.1 施工工艺 定

6、位放线钻孔孔洞清理钢筋除锈填胶植筋固化养护 1.2 施工方法放线按照图纸要求的钢筋间距、位置放线，施工时应尽量符合图纸固定的间距，但由于为了避开原钢筋混凝土结构层内钢筋相碰，允许微量移位，现场视具体情况商定；钻孔1）采用金刚石钻孔进行钻孔。按照放线定位的位置稳固好钻机，准确地进行钻孔；孔径、孔深符合设计要求，一般除注明外，孔深不小于植入钢筋直径10d，且不得少于100mm。 2）钻孔垂直度偏差2°；钻孔深度偏差5mm。清孔1）清除孔内混凝土芯、碎块、泥浆、异物和孔内积水。2）采用高压泵清孔，清除孔内粉尘和细小颗粒物。3）采用带棉丝的清扫杆，清除孔中残积水。4）采用干棉丝清理孔壁粉尘、

7、泥浆等异物。5）在进行植筋之前，应进行最后一次清孔：采用棉丝浸泡和丙酮液对孔底、孔壁、擦洗除油垢，2次以上。最后，再用棉丝封堵孔口，防止异物落入孔内。植筋、锚杆粘结面的处理1）用钢丝刷除去钢筋或锚杆表面的浮锈、污物。2）用棉丝浸泡和丙酮液，擦洗钢筋粘结表面，清除油污、粉尘等异物。3）经处理后的钢筋，凉置于清洁地面上的支架上，放置35min。填胶按照设计要求所确定的粘结剂，按照产品说明书规定的方法填入孔内，深度达孔深的2/3。植筋锚固1）灌胶：采用高压灌装设备，以保证结构胶和被粘接面的浸润性，提高粘接强度。2）插筋：把胶灌入孔内，再插入钢筋至孔底，顺时针旋转钢筋（不可中途逆向反转），使胶混合均匀

8、。旋转约12分钟，调整钢筋位置，并加以固定。水平孔植筋，预埋铝管注胶和排气，注胶后封堵。3）固化及养护：对采用的各种锚固胶，按照产品说明书的要求进行固化，在固化的时间内保护钢筋不得受搅动。2、加气混凝土、轻集料砌块2.1墙体放线：砌体施工前，依据设计图纸放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。2.2砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。2.3砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。2.4 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/3，不应小于150mm。砌体墙体灰缝要横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度1

9、5mm，垂直灰缝宽度15mm。2.5 内墙砌体底部浇筑150mm高C20混凝土翻边，厚度同墙厚。2.6 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。2.7砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。2.8制配砂浆：按设计要求的品种、强度制配砂浆，全部采用预拌砂浆。2.9铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块最大铺灰长度不得超过1.5m。2.10砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层

10、开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，每层拉线控制砌体标高和墙面平整度。2.11墙体构造柱设置在墙体转角处、丁字接头处、外墙、内墙中大于等于3m宽的洞口两侧，墙长度不大于4m。构造柱为墙厚x200mm，墙体马牙槎按200mm高上下层槎错开宽度60mm留置，构造柱主筋4根三级12钢筋，箍筋ø6100/200mm，用C20混凝土灌实。门窗两侧填充墙体长度小于600mm时，墙体按构造柱作法施工。2.12混凝土现浇带：填充墙高大于4m时或墙上有洞口时应在门窗洞顶及墙体半高处设置墙厚x100mm混凝土带，主筋为2根一级10钢筋，箍筋6300mm，洞顶按过梁施工，过梁按结构图

11、施工。混凝土带主筋深入过梁内500mm，用C20混凝土灌实。2.13填充墙拉结：凡在框架柱和填充墙交接处应沿柱高度每隔600mm，用两根ø6钢筋与柱和墙体，拉结筋通长设置。2.14墙体砌到接近上层梁板底部时，应留一定空隙，待放置7d后两侧采用防腐木楔楔紧，间距不大于600mm，再用粘结砂浆填饱满密实。3、蒸压灰砂砖墙体砌筑3.1凡位于回填土范围内的墙体均采用240mm厚蒸压灰砂砖。3.2砖浇水灰砂砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm 为宜，常温施工不得用干砖上墙。3.3砂浆全部采用预拌砂浆。3.4砌砖墙(1) 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁。(2) 排砖撂底：认真核

12、对墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。(3) 盘角：砖砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。(4) 挂线：砌一砖厚墙时采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整。(5) 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，砌筑完成后墙面清扫干净。应随砌随将舌头刮尽。(6) 留槎：转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。(7) 构造柱做法：凡有构造柱时，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不超过3

13、0 （即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋通长放置。4、砌筑脚手架砌筑墙体时，在墙体一侧搭设操作架，操作架为双排脚手架，脚手架距墙体200mm，脚手架立杆横向间距1.05m，纵向间距1.5m，大横杆间距1.5m。根据层高要求，地下一层及二至六层搭设高度为4m，一层搭设高度为6m。作业层满铺脚手板，外侧设防护栏杆，满挂安全网。六、质量控制措施为了保证质量目标的实现，必须从材料供应，技术措施及现场管理方面加强控制。1、材料质量保护措施1.1选材阶段应认真对供应商材料质量进行考核。1.2所有原材料及成品、半成品均应有产品合格证、出厂合格证及其它有关技术资料方可进场。1.3对进场的原材料必须严格检查，

14、不合格产品一律退货处理。1.4施工过程中成品、半成品材料有损坏时，应进行修理，合格后方能使用，如修不好则坚决不用。2、技术管理措施2.1技术人员认真熟悉图纸，熟悉各房间，各部位的装修做法，并列表注明。2.2严格执行施工技术规范、标准和操作规程。2.3认真研究施工工艺尤其应该吸取本项目部已竣工类似工程的一些经验，对施工过程中的一些薄弱环节在技术上加以改进。2.4认真做好技术交底，技术交底要有针对性，不能生搬硬套，对一些装修细部做法应交待清楚。用计算机辅助手段做好节点设计。2.5强施工过程控制，落实技术措施。3、现场质量管理3.1现场设专职质检员一名，认真做好施工过程中的质量预控。3.2采用样板引

15、路手段，各专业密切配合，按施工顺序合理安排各工种施工，先上后下，先立面后地面的程序解决立体交叉作业问题。搞好样板间，总结经验，发现问题及时加以改进。3.3执行“三检制”，即个人自检，班组互检，工序交接检。上一道工序未达到预定质量要求时，不准进行下道工序。3.4建立质量分析制度，每周召开现场工作会，对近期施工质量进行总结，对施工存在的质量问题进行分析，找出原因，写出处理意见和措施。3.5健全质量责任制：明确各业务及施工人员的质量责任，建立有关规章制度。4、对分包单位的管理4.1与分包队签订质量合同书。4.2总包单位的项目分包单位编写方案，报总包方批准后方可施工。施工过程中总包方按施工方案中质量标

16、准对分包方施工质量加以控制。七、现场安全保护措施1、临空部分1.1高空临空作业必须系安全带，穿防滑鞋。1.2外施工应设专人负责，并在入场前进行安全教育。1.3高空作业严禁往下扔物品，操作面下方不得站人。2、洞口防护2.1楼梯间从底层至顶层设两道1.2m高护身栏，并在每层设照明灯照明。2.2电梯井洞口设防护门。2.3室内通风道、管道洞口用多层板盖严，管道安装时打开洞口，施工完后应及时对洞口进行遮盖。2.4施工电梯平台设防护门，应随时关闭。3、施工机械管理3.1升降梯基础严格按设计及有关规定要求施工。3.2升降梯应验收合作后方可使用，持证上岗的专业司机操作，并派专业维修工对电梯进行维护保养。3.3

17、升降梯入户平台架采用双排钢管脚手架搭设，脚手架基底应夯实，铺通长脚手板，并有排水措施。脚手架应严格按规范进行搭设，平台架上满铺脚手板，并在底部设挡脚板。升降梯平台洞口设防护门，四周设两道1.2m高栏杆。3.4机械设备传动外露部分要加设必要的防护罩。3.5、所有机械均由专人操作，专人负责，及时检修。3.6、搅拌机停机或修理时，必须切断电源。4、临时用电4.1施工现场临时用电按建设部规范（JGT46-88）。4.2现场临时用电采用地下暗埋电缆（现场照明除外），埋深700mm，所有电闸箱统一编号，外放安全标志，箱内无杂物，箱门上锁，由专人负责。4.3所有配电箱、开关箱均设漏电保护器。4.4电焊机必须单独设开关，外壳做接地，做护拦，一次线不超过5m，二次线不大于30m。4.5施工现场严禁私接电线。八、现场、消防保卫、环卫、环保等措施1、现场场容1.1散装砂浆罐采用全封闭施工。机具，设备棚都用48架子管搭架子，铁瓦覆盖。1.2进入现场材料按现场施工平面图指定的位置，一次性放置到位，各类材料分类码放。杆件、板块材料堆放应一头齐，保持材料整齐统一。1.3现场零散料要及时清理，每道工序完工后及时清理施工垃圾。1.4水暖管件、电器安装用品入库保管。2、消防保卫措施2.1临设仓库防火，配备足够的干粉