鄂尔多斯利用电石渣2500t皮带机试车方案

1、鄂尔多斯利用电石渣2500t/d熟料新型干法水泥生产线 皮带机试车方案审批人：审核人：编制人：编制单位：内蒙古第二建设股份有限公司编制日期： 2012年5月 皮带机试车方案一、工程概况 1.1 建设概况工程名称：鄂尔多斯利用电石渣2500t/d熟料新型干法水泥生产线建设单位：鄂尔多斯电力冶金股份有限公司氯碱化工分公司设计单位：合肥水泥研究设计院监理单位：内蒙古科林建设工程监理有限公司施工单位：内蒙古第二建设股份有限公司工程地点：棋盘井工业园区1.2 试车范围本次试车主要针水泥生产线：矿渣、石膏破碎及输送；石灰石输送、干电石渣输送；原煤输送；硅石、铜渣、原煤输送；湿电石渣输送；混合料输送；原料配

2、料部分主要输送皮带机和设备调试。共17条皮带，主要皮带明细如下：序号名称及安装位置技术条件数量备注1401-3矿渣、石膏破碎及输送输送物料：脱硫石膏，物料温度：常温，带宽：800mm，水平机长：90315mm，提升高度：11135mm，带速：1.25m/s，输送量：50t/h1台L=90.315m LH=11.135m=10°1401-6矿渣、石膏破碎及输送输送物料：矿渣、石膏、熟料，物料温度：高温，带宽：800mm，水平机长：62608mm，提升高度：6715mm，带速：1.25m/s，输送量：250t/h1台L=62.608m LH=6.715m=15°1401-8矿渣

3、、石膏破碎及输送输送物料：矿渣、石膏、熟料，物料温度：高温，带宽：800mm，水平机长：98574mm，提升高度：25515mm，带速：1.25m/s，输送量：250t/h1台L=98.574m LH=25.515m=15°1105-2原料配料输送物料：铜渣，物料温度：常温，带宽：800mm，水平机长：10750mm，带速：1.0m/s，输送量：200t/h1台L=10.75m头部护罩1105-14原料配料输送物料：石灰石，物料温度：常温，带宽：800mm，水平机长：9800mm，带速：1.0m/s，输送量：250t/h1台L=9.8m双侧护罩1105-26原料配料输送物料：汇合料，

4、物料温度：常温，带宽：1000mm，水平机长：159755mm，带速：1.0m/s，输送量：350t/h1台L=159.75m=16°无设备部件明细1102-5石灰石输送输送物料：碎石灰石，物料温度：常温，带宽：800mm，水平机长：186500mm，带速：1.25m/s，输送量：350t/h1台L=186.5m=11°1102-6石灰石输送输送物料：碎石灰石，物料温度：常温，带宽：800mm，水平机长：96500mm，带速：1.25m/s，输送量：350t/h1台L=96.5mLH=23.415m=14.1°1101B-1干电石渣输送输送物料：干电石渣，物料温度

5、：常温，带宽：1000mm，水平机长：86250mm带速： 0.8m/s，输送量：160t/h1台L=86.25m水平序号名称及安装位置技术条件数量备注1103-2原煤输送输送物料：原煤，物料温度：常温，带宽： 800mm，水平机长：48058mm带速： 0.8m/s，输送量：160t/h1台L=48.058m1103-7硅石、铁矿输送输送物料：硅石、铁矿，物料温度：常温，带宽： 800mm，水平机长： 46150mm带速： 1.6m/s，输送量：150t/h1台L=46.15m=12°1104-5原煤输送输送物料：原煤，物料温度：常温，带宽： 800mm，水平机长： 59054mm

6、带速：1.25m/s，输送量：150t/h1台L=59.054m=14.3°LH=15.585m1104-10原煤输送输送物料：原煤，物料温度：常温，带宽： 800mm，水平机长： 59054mm带速：1.25m/s，输送量：150t/h1台L=59.054m=14.3°LH=15.585m1104-11硅石、铜渣、原煤输送输送物料：硅石、铜渣、原煤带宽： 800mm水平机长：128635mm带速：1.6m/s，输送量：150t/h1台L=128.635m=12.6°1104-4硅石、铜渣、原煤输送输送物料：硅石、铜渣、原煤带宽： 800mm水平机长：150180

7、mm带速：1.6m/s，输送量：150t/h1台L=150.18m=12.6°1101A-3湿电石渣输送输送物料：湿电石渣 带宽： 800mm水平机长：100040 mm带速：0.8m/s，输送量：80t/h1台L=100.4m=14°1101A-5混合料输送输送物料：混合料 带宽： 800mm水平机长：78856 mm带速：1.6m/s，输送量：150t/h1台L=78.856m=14°二. 方案编制依据2.1 设备图纸、皮带机厂家说明书、随机资料、设计图纸及相关技术资料。2.2 JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范。三、试运转的组织工作3.1成立

8、试运转领导小组，具体组织机构及人员名单如下：总指挥：韩臣副总指挥：冯建荣、郭兆贵检查人员：设备安装监理：张宝、电气监理：王官元甲方人员：设备负责人：佟卫勇 电气负责人：王志荣 工艺负责人：张海峰 安全负责人：虎天辉施工单位人员：机械组：魏永电气组：王玉亮、杨军仪表组：施工单位安全员： 张 建厂家人员：3.2 试运转领导小组职责：平衡试运转计划。负责试运转现场的人员和设备安全。负责组织试运转前的质量检查，试运转的组织管理工作。试运转后的移交验收工作。研究解决试运转可能出现的各种问题，保障试运转的正常进行。研究试运转中出现的各种问题，及时提出处理方案。四、设备无负荷试运转验收程序4.1 试运转前对

9、设备安装质量进行检查确认。4.2 施工单位通知建设单位、监理单位，明确试运转的设备、时间。4.3 建设单位按规定的考核时间检查设备的试运转情况。4.4 试运转成功后，施工单位交付相应的试车资料，办理签证手续。4.5 每个子项工程单机试运转结束后，进行空载联动试运转，合格后办理有关移交手续，交付建设单位进行负荷运行。五、试运转前的准备工作 5.1 各班组人员到位，准备好所需的工具和材料，如各种扳手、手锤、电工三大件，温度计测定仪、万用表、油枪、清洗材料、润滑材料、安全防护用品和试运转中的各种记录表格等。5.2 设备周围及车间环境卫生应良好、整洁，并搞好试车现场清理工作。5.3 试运转前应熟悉设备

10、性能，设备图纸及说明书，掌握正确的操作方法。5.4 确认运输皮带电机接线正确，电动阀门灵活。5.5 确认各设备接地良好。5.6 确认各皮带减速机、制动器及液力偶合器等设备已按规定牌号及油量标准加油完成。5.7 确认各轴承及润滑点注油完成。5.8 各皮带机已进行安装验收，并合格。5.9 皮带机上没有杂物。5.10 现场已清扫干净、整洁。5.11 对试车设备进行现场勘察，熟悉试车流程；5.12 成立试车领导小组；5.13 配备相关安全措施，如灭火器、警示牌、警示带等；5.14 每个班组配备对讲机4台；5.15 试车前与甲方、监理、电气取得联系，进行相互沟通，确定相关事宜。5.16 皮带机机头机尾中

11、间分别有专人对皮带机的试车进行监视，并携带对讲机，发现问题及时沟通。六、试车前具备的条件6.1机械部分具备的条件6.1.1所有设备已安装完毕并报验合格，二次灌浆达到设计强度；6.1.2各润滑点和减速器内加油、脂的牌号和数量应符合设备技术文件的规定；6.1.3连续输送设备的输送沿线及通道，应无影响试运转的障碍物；6.1.4所有紧固件应无松动现象；6.1.5相关电气专业设备安装均已完成，电气系统、安全联锁装置、制动装置、操作控制系统和信号系统均应经模拟或操作检查，其工作性能应灵敏、正确、可靠，达到送电条件；6.1.6盘动各运动机构，使传动系统的输入、输出轴旋转一周，不应有卡阻现象；电动机的转动方向

12、与输送机运转方向应相符合；6.1.7所有设备安全防护装置已安装到位（如联轴器保护罩）；6.1.8配重拉紧装置的均已按规定加载配重。6.1.9皮带已按要求粘接完毕。6.1.10试车班组人员已进行安全技术交底，明确任务；6.1.11现场安全防护措施、专项监护人员，试车组织机构已明确到位。6.2 电气部分具备的条件6.2.1变电所系统单元实验全部完毕，并提供出正式的调整试验记录报相关部门。6.2.2所有电源电缆绝缘值应检查，并符合要求，而且要核定相序，相序要正确。6.2.3所有接线正确，开关控制可靠，各保护装置动作灵敏可靠。6.2.4具备送电的条件。七、 试车技术要求及方法步骤7.1机械部分试车的技

13、术要求7.1.1空负荷试运转7.1.1.1 驱动装置的运行应平稳；7.1.1.2所有滚筒和托辊旋转灵活；7.1.1.3 运动部分与壳体不应有摩擦和撞击现象；7.1.1.4 减速机油温和轴承温升均不应超过设备技术文件的规定，润滑和密封应良好；7.1.1.5 空负荷试运转的时间不应小于1h，且不应小于2个循环；可变速的连续输送设备，其最高速空负荷试运转时间不应小于全部试运转时间的60%。7.1.1.6 当输送带接头强度达到要求后，方可进行空负荷试运转；拉紧装置调整应灵活，当输送机启动和运行时，滚筒均不应打滑；当输送带运行时，其边缘与托辊侧辊子端缘的距离应大于30mm；7.2 电气部分的技术要求7.

14、2.1配电室内电气安装施工已完成，并合格，7.2.2电气调试结束，达到送电要求，并做好清场工作。7.2.3各设备现场配电箱、开关箱均应按规定安装布置，箱内不应有杂物。7.3 试车步骤7.3.1单体试车7.3.1.1电机本体做试车前检查：a检测电机的绝缘电阻，应符合要求。b盘车检查电机，应无卡阻现象。c检查电机接地线，应连接牢固。d检查低压控制回路，待设备机械部分满足条件后，在统一协调下对设备进行单体试车。7.3.1.2 检查皮带机电机有无异常。7.3.1.3 脱开电机与减速机的联轴器，也要脱开减速机与传动滚筒的联轴器。开启电源，点动电机，确认转动方向。无任何问题后，空转电机1h，用测温仪检查电

15、机温度，一般情况下温度不超过65°，并且记录电流值是否符合要求，确认电机无任何问题后关闭电源；手动盘动减速机35圈轻松无卡阻，检查无异常后连接电机与减速机联轴器；开启电源，点动电机带动减速机转动，确认转动方向听声音等无任何问题后，空负荷运转减速机2小时，确认减速机是否有噪音、发热、震动等异常，确认无任何问题后，连接减速机与传动滚筒联轴器，准备进行皮带机的空负荷试车。7.3.1.4拉紧装置先进行试车，按要求将拉紧装置重锤调到最佳位置。7.3.1.5 检查皮带是否磨擦支架等结构件，并调整皮带至运行托辊中间位置，检查调整纠偏装置是否能达到最大纠偏量。7.3.1.6 调试跑偏开关时，对每对跑

16、偏开关都要进行现场调试，检查其报警及停车信号是否灵敏。7.3.1.7 调试拉绳开关，检查其是否停车灵敏。7.3.1.8点动电机带动皮带，点动数次检查无异常后，点击连续转动15分钟，检查皮带有无跑偏，头尾轮有无异常，确认无异常后进行连续转车4小时，再次确认有无异常，如无异常单体试车结束。7.3.2无负荷联动试车7.3.2.1单体试车合格后，再进行无负荷联动试车。7.3.2.2无负荷联动试车，按照工艺流程的要求顺序启动运转相关的皮带机（按物料输送反方向顺序启动设备）,运转时间应不低于4h,如无异常进入负荷联动试车。7.3.2.3 在倾角皮带负荷试车中，要对其逆止器进行调试，紧急停车观察皮带不能有倒

17、转现象。八、试车机具：序号名称数量1手锤42听针33万用表24扳手螺丝刀65一字螺丝刀46十字螺丝刀47对讲机88电焊机49气焊210温度测试仪2九、安全保证措施9.1要认真贯彻落实关于危险化学品企业贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知的实施意见（安监总管三【2010】186号通知）的精神，全面加强和改进安全生产工作，建立和不断完善安全生产长效机制，切实提高安全生产水平。9.2通用规范：9.2.1试车人员进入现场之前，必须接受安全教育，须通过安全培训考试合格后方可上岗。9.2.2进入现场，必须穿戴带好劳动保护用品。禁止在施工现场抽烟、喝酒、打闹等。9.2.3高空作业必须系好安全带

18、，并系挂在安全可靠的地方。高空作业的脚手架应搭设牢固，临空面应设置防护围栏。9.2.4所有电气设备应有良好的接地，电器部分应设漏电保护继电器等保护装置，电源线必须绝缘良好，并设专人检查，严禁交叉通过钢丝绳。 9.2.5每天试车前，必须与甲方对口配合人员取得联系，现场交接。项目组长对作业班组交待试车任务时，必须交待清试车中所涉及的安全措施、危险源、环境等。9.2.6班组班前会，必须针对当班任务开展，做好危险源、环境等交底工作，并做好相应的安全措施和防范措施后方可试车。9.2.7凡参加试车的人员，必须熟悉现场作业环境和施工任务，试车必须严格执行相关规程、规范进行。9.2.8各级安全专管人员应认真作

19、好安全技术教育工作，督促试车人员遵守安全操作规程，对违章者有权制止其工作，并做好安全记录。9.2.9试车现场应悬挂安全标志牌，危险吊装地带应设安全路障或挂牌明示，并划出安全界。9.3针对现场的安全要求：9.3.1在试车前，用安全警示绳将规定的试车区域与其他设备及区域隔离开。无关人员严禁进入试车区域。挂好各种安全警示牌。9.3.2参加试车人员要熟悉本试车方案并严格按照本方案的步骤执行，杜绝违章指挥和违章操作。9.3.3参加试车人员必须服从总指挥的统一指挥，遵守相关管理规定。9.3.4严格按照本方案和技术、安全操作规程进行作业，杜绝随意行为和冒险蛮干；试车过程中，若要停车则遵照技术操作规程中的规定

20、进行。9.3.5在试车过程中，如出现故障，立即通报现场相关的试车组织人员，根据其指令决定试车继续进行或停止试车；若出现影响人身或设备安全的故障，则立即停车，在故障原因未查明和故障未完全排除前严禁继续进行试车。工程项目：鄂尔多斯2500t/d电石渣制水泥熟料生产线制造厂家：河南华东起重公司 安装单位：内蒙古第二建设股份有限公司工 号设备名称型号规格（图号）设备编号原煤预均化皮带机B800110B-1（数量：1台）项目检查项目时间运行情况检查人签字运 行 前 检 查传动机构及零件装配正确、不得有损坏、漏装现象。螺栓联接应紧固。铰接点转动灵活。检查各皮带接头有无破损、开胶。检查设备附近是否有非工作人

21、员，防止发生人身事故。制动器、行程开关、保险丝、总开关等处于正常状态，动作灵活、准确安全、稳定可靠、间隙合适检查各平行托辊及槽型托辊是否转动灵活。 电机、减速机外观完好地脚螺栓，紧固良好，油位适中。注明：油位在减速机油标上下两刻度之间，可以稍靠中上部位。油量不可过多，过多会造成减速机漏油。检查电器系统和各种保护装置、开关及仪表照明完好情况检查液压系统的管路安装、泵的转向要正确，各元件应调至规定位置运 行 中 检 查检查各电机运转是否有异响、振动，减速机有无、异响振动。检查各部位轴承温度及振动情况检查所有托辊是否完好，转动是否灵活。查看皮带有无跑偏并调整。具体方法是皮带向哪一侧跑偏，则将这一侧的

22、托架向皮带运行的方向移动。连续运转8小时停机检查各轴承温度是否正常（最高不大于60）检查是否有肯轨现象停 机 后 检 查检查各电机设备所有地脚螺栓及联接螺栓有无松动现象。检查各皮带接头有无破损、开胶并联系安装人员处理。检查对轮联接部位销子的磨损情况。检查减速机油位情况。开 机 时 间自 年 月 日 时 分停 机 时 间至 年 月 日 时 分项目建设单位：项目施工单位：监 理 单 位：设备制造单位：单机试车记录皮带机及来料车电机启动电流A环境温度：0C检查内容Unit记录结果0.5h1h1.5h2h3h4h5h6h7h8h皮带机及来料车减速机温度0C皮带机及来料车电机轴承温度0C头部轴承温度尾部轴承温度检查内容和质量标准检查结果润滑有无漏油现象杂音有无杂音和异常声音胶带机打滑、跑偏有无打滑、跑偏现象胶带机头部清扫器与空段清扫器清扫物料的效果上下托辊运行情况运行是否正常试车结论：建设单位：监理单位：施工单位：开机时间：停机时间：运转时间：工程项目：鄂尔多斯2500t/d电石渣制水泥熟料生产线制造厂家：河南华东起重公司 安装单位：内蒙古第二建设股份有限公司工 号设备名称型号规格（图号）设备编号原煤预均化皮带机B800110B-1（数量：1台）项目检查项目时间运行情况检查人签字运 行 前 检 查传动机构及零件装配正确、不得有损坏、漏装现象。螺栓联