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文档简介

1、架空配管设计要领(这是根据日挥资料整理的,仅供参考)1 适用范围1.1 要本领适用于管廊计划和架空配管的设计。1.2 配管设计的一般通用事项按“配管设计要领”(一般)。2 管廊的计划2.1 一般装置内架空配管,从规定标准面算起的最小高度如下所示。 (1) 不需要为维护,拆除设备而走汽车的管廊,从标准面到其架顶面的高度为3.1m。 (2) 通汽车的梁底高度为4.8m,但要考虑下列事项后决定 a) 管廊下面配管的高度。 b) 管廊周围的设备高度。 c) 与其他装置有关的高度。 (3) 顶部配管在同一方向并列的取相同高度,而与其垂直交错的配管高度相关0.45-0.75m。 高度差根据架空配管中使用较

2、多的公称直径选定。表1所示为参考的高度差。表1 mm配管公称直径AB高度差6B460230460或5008B612300600或65010B795384700或76512B917460700或7652.2 管廊宽度考虑下面各项决定。 (1) 配管布置的标准间距所需要的宽度。 (2) 在必要的宽度上加适当余量(20%左右)。 (3) 设置仪表槽架或走廊所需要的宽度。2.3 管廊的层数 管廊的层数以6-8m宽为一层,超过8m宽时原则上为二层。根据装置的特殊条件,考虑请2所示事项的情况决定。表2项目一层时二层时装置面积大小经济性(配管、钢结构)不经济经济的操作、检修容易复杂2.4 水平配管的支持间隔

3、2.4.1 管廊的梁距原则上为4-6m(参照图3)2.4.2 决定支持间隔要考虑下列事项。 (1) 重量产生的弯曲应力。 (2) 挠度(对于口径配管和管子材质) (3) 热膨胀 (4) 振动 (5) 集中荷重产生的应力 (6) 跨道路时梁的间隔和中间梁的设置2.4.3 要求完全排水时,两个支持点之间的高度差为挠度的3.5倍以上。2.4.4 弯曲应力和挠度的计算式。 (1) 单个支撑梁 (1) (2) 连续梁 (2) (3) 单个支撑架 (3) (4) 连续梁 (3) 式中: e=支持间隔 cm =配管的允许应力(抗拉力的1/4) kg/cm2 Z=断面系数 cm2 W=单位长度的管内外物总重量

4、 kg/cm =最大挠度 cm E=配管的弹性模量(杨氏模量) I=配管断面的惯性矩2.4.5 最大支持间隔和挠度管子公称直径支持间隔(m)挠度(mm)12B123.010B113.08B103.36B93.34B84.33B74.62B64.61 1/2B5.54.81B4.54.63/4B44.31/2B3.54.0 注备:这是按STPG38 sch40的配管充满水,连续梁计算的。2.5 垂直配管的支持间隔 垂直配管的最大支持间隔与水平配管一样。2.6 仪表槽架的安装如图4所示,设置在于配管无妨碍地方图43 配管荷重的计算方法 配管荷重的计算方法如下,此荷重作为管廊本身的设计资料。3.1

5、等分布荷重 配管荷重为自重,6以上的气体(蒸汽,空气,气体)等介质取0,液体配管的介质比重取1,将整个尺寸中的介质重量加管子自重作为荷重。3.2 水平前置 即热膨胀产生的推力。特别要算出膨胀弯和膨胀节的反作用力。3.5 振动荷重 配管的等分布荷重乘0.4后在水平,垂直两个方向的作用,但判定振动荷重所产生的应力,决定其允许应力时,安全系数取12。另外振动荷重是对无共振的情况,仅指振动管线。4 顶部配管的设计4.1 管廊为一层时,中间放公用工程管线,而工艺管线排在与其相接的设备侧(参照图5)4.2 管廊为两层时,原则上将公用工程管线放在上层,工艺管线放在下层(参照6) 上、下层都尽可能将大口径管线

6、排在两边。4.3 关于架空配管的热膨胀原则上就204(400°F)以上的配管进行检查,但蒸汽管线由于主管热膨胀而使支管移动25mm以上时设膨胀弯,或者是按主管线的直管部分第30mm设一个膨胀弯。4.4 就较大管径,配管无柔性的管系以及进行蒸汽吹扫的配管等检查热膨胀。4.5 膨胀弯原则上设在柱子之间正中心,而膨胀管设在梁附近(参照图7)。 注:有*的管托束缚直管方向以外的推力,因此应使用导向管托。4.6 公用工程配管(蒸汽、凝结水、水、空气、排放、火炬、燃料、气体、燃料油等)的支管抽出方向原则上是从主管上方抽出,但这些管线的导淋均从下面抽出,另外,水管线2以上的分支管可以下面抽出4.7 排放和火炬主管不得有存液口袋。4.8 火炬管线的支管像图8那样倾斜45°连接。4.9 管廊配管上的对焊大小头如图9所示,都用偏心大小头。4.10 蒸汽管线的导淋 在蒸汽管线膨

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