预制梁场冬季施工方案

1、董峰湖特大桥1#梁场预制梁冬季施工方案中铁十七局集CHINA RAILWAY 17 BUREAU GROUP编制审核批准二0四年十月目录 一、编制依据1二、工程概况12.1箱梁设计情况12.2箱梁主要技术参数12.3箱梁主要控制指标1三、冬季施工工期及时间的确定1四、预制梁冬季施工方案24.1预制梁蒸养系统2五、 预制箱梁蒸汽养护及后期养生25.1冬季施工准备45.2原材料质量控制55.3拌合站冬季施工措施55.4混凝土的浇注65.5混凝土的运输和泵送75.6混凝土各阶段的温度检测与质量检查措施75.7组及人员分工75.8冬期钢筋加工技术要求及预应力张拉施工8六. 冬季施工的其它注意事项和防火

2、措施 8董峰湖特大桥1#梁场预制梁冬季施工方案一、编制依据1. 公路桥梁施工技术规范(JTG/T F50-2011 )。2. 济祁利淮建办2014256号文件相关要求。3. 济祁高速公路利辛至淮南段工地标准化建设指南和安徽 省高速公路工地标准化建设指南。二、工程概况2.1箱梁设计情况我标段承建的董峰湖特大桥全长 4.623km,共预制1048片30m 箱梁、28片28m箱梁、20片24m箱梁、8片25m箱梁，梁体预制由 梁板预制场集中预制。2.2箱梁主要技术参数(1) 、箱梁断面底宽1.00m、顶宽2.4m(边梁为2.65m)、梁高1.6m。(2) 、箱梁砼标号为C50。(3) 、箱梁钢筋采用

3、HRB400和HPB300级别的钢筋。(4) 、预应力钢绞线采用?s15.2低松弛高强度钢绞线。2.3箱梁主要控制指标(1) 、设计运行速度120km/h。(2) 、正常使用条件下梁体结构设计使用寿命为100年。(3) 、地震动峰值加速度设计为 Ag=0.05g。三、冬季施工工期及时间的确定根据公路桥梁施工技术规范规定，根据当地多年气温资料， 室外昼夜日平均气温连续5d稳定低于5 °C时，钢筋、预应力、混凝土 及砌体等工程应采取冬期施工的措施，严寒期不宜进行施工。董峰湖 特大桥所处区域为暖温带向亚热带过渡地带，多年平均气温14.5°C-15.0 °Co具体冬季施工

4、时间根据观测数据确定冬季施工时间。四、预制梁冬季施工方案4.1预制梁蒸养系统董峰湖特大桥1#预制梁共有制梁台座24个，制梁台座长31m 宽0.92m,高出地面0.30m。梁场的蒸养系统由：供热系统、养护罩 系统。供热系统：由两台电锅炉提供蒸汽，电锅炉功率为36kw，额定蒸发量50kg/h,蒸汽压力为0.7MPa,蒸汽温度170C。蒸汽管道分为 主管道和蒸汽支管道，蒸汽支管道用外径20mm的无缝钢管，每根长 约31m，管道上打有小气孔，气孔每米一个，孔径5mm,每片梁板两侧各布置两道蒸汽支管道。主管道是用50mm的无缝钢管，沿预制 梁场内排水沟布设。主管道、支管道需用保温材料进行包裹，减少散 热

5、，避免将人烫伤。养护罩系统：用16钢筋焊接宽3.0m,高2.1m的钢筋架子，钢 筋架子间距为100cm,钢筋架子覆盖帆布对梁板进行封闭保温，帆布下边沿用钢管、钢筋等压紧，防止透风。暖棚采用通长搭设将整个梁 板密封，其尺寸应符合梁板的尺寸要求。五. 预制箱梁蒸汽养护及后期养生(1) 在梁体混凝土浇注完毕后应立即用养护棚将其封闭，通过预通蒸汽的方法保证静停期间棚温不低于 5C,灌筑完4h后方可升 温，静停时在棚内温度较低情况下可适当延长静停时间至6个小时。(2) 冬期预制箱梁混凝土蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温 四个阶段。蒸养棚包裹严密不透风，顶棚就位准确、对齐，误差不得 大于3cm端棚就位后将

6、两端预留帆布帘子翻到端棚外侧，防止冷风 侵入和蒸汽流失。静停阶段：保持棚温不低于 5 C,蒸汽养护的混凝土在浇筑4-6h 后开始加温。升温阶段：缓慢升温、高湿低温，升温控制在 3-4h,前2h升温 速率控制在6 8 C,以后升温速度不得大于每小时 10C。避免升温 过快引起混凝土产生温度裂纹，导致混凝土发生较大膨胀。恒温阶段：养护温度不超过80C,保持梁体纵横断面内上下内外 的恒温温度基本一致，降低局部热冲击对梁体的损害。恒温时间一般 控制在48h。降温阶段：缓慢停汽，均匀降温。速度不得大于每小时10C，拆模时梁体表面温度与环境温度之差不得大于 15C。蒸汽养护时间不少于7天。(3) 蒸汽养护

7、结束并接到通知后方可松内模，端棚及顶棚等接 到通知后才可以拆除。抽出内模宜选择中午或下午两点外界温度较高 的时候，抽内模时拆除一端端棚，内模抽出后立即将端棚挡住，以免 夜间温度过低，使梁体出现温差裂纹。(4) 模板拆除后，应立即喷洒养护剂。拆除内模后立即在箱内顶面、侧壁及底面喷涂养护液，拆除端模后在端部立即喷洒养护液。5.1冬季施工准备室外昼夜日平均气温连续5d稳定低于5 °C时，为保证预制梁 的施工质量，严格按冬季施工要求进行施工。冬季施工前，结合工程进度安排，组织有关人员学习冬季施工 现场准备方案和各分项工程在不同的冬期施工阶段中的施工方法和 技术措施，并进行论证，确保措施可靠、

8、合理、节能降耗。组织施工人员学习有关冬季施工技术、施工规范，掌握具体施工 方法和措施。测温人员还要掌握各种测温方法， 深刻理解测温的意义 和测温数据的重要性。编制冬季施工设备、材料计划，保证设备、材料按时进场。施工时及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。根据当地气温资料进行冬季施工方案设计和保温加温设计。冬季管路保温防寒措施为了防止冬季供水管线冻坏，影响供水，冬季水池覆盖保温材料， 供水管线一律埋在冻结线以下，确保冬季施工要求。排水管线埋设在 冻结线以下，洞内排水管线采取保温措施，出水口选在背风、向阳及 有较陡的跌水处。机械设备的冬季养护措施冬季施工使用的各种

9、机械应全面检查，更换各种润滑系统用油及 燃料，对有问题的机械设备及时修理，不得带故障运转。机械在使用 前应首先检查传动系统，无冻结情况后方可启动，非专职机电人员严 禁动用机械设备。5.2原材料质量控制1. 水泥。水泥采用山东山水集团普通硅酸盐 42.5水泥；2. 骨料。粗细骨料进场，收料人员、试验人员随时检查质量，从源 头抓骨料质量，并经检验合格方使其进场直接置于拌和站储料棚内， 保证骨料清洁，不得含有冰雪冻结物；3. 外加剂。在冬期施工期间，拌合站加强外加剂的保温措施。5.3拌合站冬季施工措施1. 拌合用水的措施，采用水蒸气将水加热，把水加热到计算好的 温度后再进入拌合机2. 骨料保温措施，

10、在冬季施工期间优先采用加热水，如果混凝土 达不到要求的出机温度，其次再考虑加热骨料的方法，砂石料达到5C 即可保证混凝土的出机温度，所以粗细骨料采用保温措施为主。 粗细 骨料仓采用彩钢板全封闭，然后在料仓内用火炉来保持仓内的温度。3. 输送带的保温，采用将输送带覆盖并加碘钨灯的方法来保证输送带的温度。骨料仓在混凝土生产完毕之后清空料仓，防止细骨料冻结。为保证混凝土强度顺利增长，冬季施工时将拌合水加热。原材料 加热时应注意下列事项：1、对水加热，如水加热至规定最高温度 60 C，并严禁将水泥和外加剂加热。2、为防止水泥“假凝”，水及骨料的加热最高温度为水 60C, 不得与60C以上的水搅拌混凝土

11、。水泥不得与热水直接接触，投料顺序为：先投入骨料和加热的水搅拌均匀，然后再投入水泥、掺合料 和外加剂。同时应将混凝土搅拌时间比常温延长 50%为确保冬季施 工混凝土的和易性和流动性，混凝土搅拌时间应控制在3min至4min。 为了提高混凝土的入模温度，要求混凝土的出机温度达到10 C以上，尤其要适当提高混凝土的施工现场的入模温度，应控制在5 C以上，并充分利用预加热量和水泥的水化热量，使混凝土强度在达到抗冻临 界强度之前保持在5C以上，不受冻害。5.4混凝土的浇注1. 浇筑时间选择在白天的9: 00-16 : 00浇筑混凝土。2. 当环境温度低于-10 C时，不进行混凝土施工。3. 浇筑前，应

12、清除模板及钢筋上的冰雪和圬垢。4. 混凝土浇注前，当环境气温偏低时，应用手持式暖风机对直径 大于或等于25mm勺钢筋和预埋件加热至正温。混凝土灌注应分层进 行，分层厚度不得小于 20cm梁面应根据混凝土灌注顺序及时进行 覆盖。米用插入式振捣器时，特别注意钢筋密集的底层跟部的振捣，避免波纹管道被碰坏。5. 浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于5C, 采取加热养护时，养护前的温度也不得低于 5C。对于混凝土的拌制、运输、浇注及蒸汽养护应严格控制温度，认 真做好各阶段测温工作，如发现混凝土温度下降或遇寒流袭击， 应立 即采取补加保温层或人工加热，以防止混凝土受冻。混凝土温度控制由专业工程师

13、监控5.5混凝土的运输和泵送为减少混凝土的热量损失，运输混凝土的时间尽量缩短，并将 罐车用保温套包裹。要求混凝土入模温度不得低于5°C宜大于10C，开始养护时的温度不得低于 5C。5.6混凝土各阶段的温度检测与质量检查措施测温仪器：外界气温和混凝土内气温均用自动温度计记录仪观测，混凝土出罐、入模温度、箱梁内各观测点派专人测试温度， 并用温度计测量每车混凝土入模温度。外界气温测定时间：工地环境气温每昼夜定时、定点观测 3 次，分别在每天6时、14时、和21时3个时间进行记录。观测箱梁温度观测点布置：在箱梁两端上下各设 1个，顶板 混凝土面1个，翼板、腹板、内模模板1个，箱内、蒸养罩内、

14、外 界环境各1个，共计11个，对测温孔应编号并绘图，做好记录。 箱内各观测点，自混凝土浇筑完毕时间算起，蒸汽养护期间每10min 检测一次混凝土温度，并随时记录。冬期施工的混凝土，除制作标准试件外，还应根据养护、拆模和施加预应力的需要，增加与箱梁同条件养护的施工试件5组。当发现温度发生异常变化时，立即向蒸养负责人汇报，以便及 时米取措施。5.7组及人员分工预制箱梁施工成立温控小组组长职责：负责做好温控工作的技术交底，检查各队测温工作的 布置和落实情况。副组长职责：每天及时对各队测温数据进行收集并整理装册。成员职责：检测箱梁浇注前的暖棚温度，每车的入模温度，每天 按项目部的对箱梁测温技术要求进行

15、定时定点测温工作，包括对外界环境气温的测温记录，并每天及时整理好测温记录数据并上报副组 长。冬季压浆施工中，孔道灌浆应在0C以上进行，其强度达到25MPa 前，不得受冻。为了防止箱梁混凝土灌浆后被冻坏的质量事故发生， 孔道灌浆必需安排在白天正温下进行。采用篷布铺盖梁体保温，保 温延续时间由试验室根据前三片梁的试验统计确定。5.8冬期钢筋加工技术要求及预应力张拉施工钢筋弯制、电弧焊接必须在能遮挡风雪的工作棚内进行，当必须在室外进行时，环境最低温度不低于-15 C,并应采取防雪挡风措 施，减少焊件温度差，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。预制箱梁预应力钢筋终张拉必须保证混凝土强度和弹性模量 达到设计值

16、的100%。预应力钢束张拉应安排在白天。预应力管道压浆先用高压风将管段内吹干净，管道内不得存 水。然后进行压浆。钢筋冷拉、弯制、焊接等作业应尽量安排在白天进行，以免钢 筋受到损害。六.冬季施工的其它注意事项和防火措施6.1对各种防寒设备和材料准备齐全6.2编制冬期施工技术方案及技术措施，并向工程队有关人员进行 技术交底和培训。6.3建立气温观测组，及时收集、了解气温变化情况，特别是掌握 住寒流、大风降温信息，及时预报并记录气象变化，使混凝土 浇注尽量避开寒流等低温天气。6.4加强防火措施，并配置适量的灭火器材等消防设备，在棚内禁 止吸烟和明火作业。施工要做好防火、灭火的准备，工地内严 禁烤火。电焊时采取必要措施，对电焊火花要加以防护。6.5冬期施工人员做好人身防寒和防护，如戴手套、穿防寒服等。 浇注混凝土前应扫净模板内和钢筋上的污物和冰雪，桥梁施 工在高空条件下进行，因此按有关高空作业规程，完善防滑、 护栏，安全网等设备，走道上打扫干净，确保施工人员安全。6.8设专人值班，负责安全、防火监督，项目部安全部门定时查岗。6.9锅炉工经过培训、持证上岗。6.10生火前，检查个阀门水管、汽管