产品所有包装材料详解及相关测试

1、包装材料知识一.分類常用的包裝材料有:1卡通箱(CARTON 2內卡通箱(INNER CARTON 3平卡(PARTITION4蛋隔(EGG 5白盒(WHITE BOX 6彩盒(GIFT BOX7海報(POSTER 8考貝紙(SEPARSTOR 9貼紙(LABEL10吸塑(BLISTER 11吸塑卡(BLISTER CARD 12保利龍(Polylon13膠袋(BAG 14說明書和郵卡(MANUAL AND POST CARD15珍珠棉(pearl wool 16扎帶(cable tie二.材料和選型1.卡通箱a.卡通箱紙質:卡通箱紙質X為:K A B C 3 依次變差;X9X(厚度為2 mm

2、表示E坑(幼坑X3X (厚度為3mm-表示單層X=X(厚度為6mm-表示雙層XX(厚度為9mm-表示三層X-表示表面用紙, 坑紋-普通之坑紙,中間層平紙-無表示,則為普通紙. W表示白書紙,單坑(紙質 雙坑(紙質 三坑(紙質 幼坑(紙質C33 B=3 BB B9BB33 B=C BC B9CB3C B=B B3 A9AB3B A=B AB A9BA3B A=A AA W9AW3B W=B WB W9Bb.卡通箱材料之選擇:一般用B=B,紙厚度約為6mm,該种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,這种材質比B=B強度好,價格偏高,而A=A紙質比A=B、B=B好,厚度為6mm,價格也偏高,除非特

3、殊要求才選用.c.箱嘜根據客人的要求,卡通箱分印刷箱嘜和不印刷箱嘜兩種,印箱嘜的卡通箱,需將箱嘜資料給供應商作膠板和打板,要留意箱嘜的顏色,通常箱嘜色與PANTONE色有差別,主要是由於紙的本色為深咖啡色.箱嘜上如有凈重和毛重、才數等要求的,在卡通箱尺寸和箱嘜等確認后,要通知供應商同箱嘜一起印在卡通箱上.才數-通常為日本的計算方法,計算公式為:才數=卡通箱長x寬x高/25.43x123;注:卡通箱尺寸以mm為單位.d.卡通箱尺寸計算i.卡通箱尺寸計算公式(尺寸以mm為單位:卡通箱內所裝貨品為凈尺寸長x寬x高,即LxWxH,則卡通箱的外尺寸為L1=L+13;W1=W+13,H1=H+18(mm.

4、ii.如果卡通箱內含平卡,則要加上平卡的厚度.iii.計算卡通箱尺寸時要考慮箱內是否裝有海報,避免海報不能裝入卡通箱內.iv.卡通箱公差:A+50,一般廠以A尺寸CALL辦,以0+5為公差範圍.v.卡通箱的尺寸在製作時,一般控制在20KG以下之重量.vi.如果卡通箱上印有條形碼時,必須檢測條形碼能過條碼机時,方可以確認和批量生產.2.內卡通箱在卡通箱內的卡通箱稱為內卡通箱,一般所用的材料與外卡通箱相同或W9C等.根據客人需要而作,所注意點同外卡通箱,此處略.3.平卡a.平卡常用來墊在產品中間和箱頂部以及底部,以避免開箱時碰花產品.一般用C33材料,該材料價格較低,厚度為3mm,尺寸同卡通箱內產

5、品的凈尺寸一樣.c.也可采用一張B=3墊於卡通折頁短邊.4.蛋隔常用來將產品隔開,該種包裝方法成本低.a.常用的蛋隔材料是B3B,厚度為3mm,特殊情況下也會考慮用B=B,但成本高.生產時,蛋隔上的卡槽需用刀模製作,槽深可以為蛋隔高度的一半,組裝用對插方式進行.b.蛋隔尺寸:比卡通箱內部尺寸單邊小1.5mm為准,注意防振凸邊之強度.5.白盒a.白盒常用的材料有W9C,W代表白色,紙厚度為2mm.b.根據客人的要求,盒蓋上會印箱嘜和不印箱嘜兩種,印箱嘜時注意箱嘜的顏色和位置.c.白盒做扣底的較多,也有不做扣底,式樣同卡通箱,根據需要而定.6.彩盒彩盒為兩種:開窗口的彩盒和不開窗口的彩盒.窗口的彩

6、盒也分為兩种:窗口貼膠片的彩盒和窗口不貼膠片的彩盒.a.彩盒的材料有:i.粉灰紙,一面白色,一面為灰色,價格較低,雙粉紙兩面均為白色,價格偏高.b.彩盒表面加工按菲林印刷后,常見的表面加工有:常用磨光處理(表面光滑,無粘手感;過光油(表面光滑,有粘手感;表面過c.窗口膠片材料常用的膠片材料有:透明PP、PVC、PET等, PP、PET料屬於環保材料.7.海報海報即宣傳書,常用的材料有157g白堅紙等.8.考貝紙a.俗稱雪梨紙,常用來包裝產品,避免運輸和振動中,產品與產品之間被磨花.b.考貝紙標準尺寸:1030x590,考貝紙廠以整張紙為一個計算單位,分割不額外收費.c.設計和使用考貝紙時,要繪

7、圖分為几等份,以提高利用率.9.貼紙收到客人的菲林或文檔,要先進行樣板的製作,待客人確認樣板後方可進行批量生產.a.貼紙分為:透明貼紙、條碼貼紙、彩印貼紙等.i.透明貼紙常用的材料有:25#PET透明膜、PP、PVC等.ii.條碼貼紙:製作好的條碼貼紙樣品要過條碼機進行檢驗,然后給客人確認后,方可進行批量生產.iii.彩印貼紙:按客人提供的菲林製作.根據需要,表面過光油或過PP膠等,注意顏色要盡量與客人的樣品相同或相近.b.貼紙備膠材料:普通強力力圖500 3M逐次加強粉力.10.吸塑1常用的吸塑材料有VC、PP、PET等.2設計時注意:a.噴油的部位不可以做扣位,以免刮花.b.白色的PET成

8、本較高,使用較少,當訂單數量較大時,供應商才會訂料,因此除非客人特殊要求方可考慮使用.c.常用的吸塑方式有:天地蓋式、扣面蓋式、扣位式、插卡式、熱壓式等.i.設計時用哪一种,根據產品形狀和客人的要求而定,通常當用天地蓋式和扣面蓋式吸塑時,有窗口的彩盒通常不用貼膠片.ii.設計時留意,對於形狀較復雜的產品和有噴油部位的產品,考慮加托塑,托塑的材料一般與吸塑相同.d.吸塑常用#號片,為指片材之厚度,以0.35mm為常用片材.e.盡可能避免使用有色的吸塑料,以防成本增加.11.吸塑卡對於插卡式和熱壓式的吸塑,通常要用吸塑卡,設計時注意如下:a.插卡式吸塑卡吸塑卡與吸塑是用插入式裝配的,稱為插卡式吸塑

9、卡.當先做吸塑卡,再做吸塑時,需要配作,避免吸塑卡過緊或進長,吸塑卡表面一般要進行磨光處理或過光油或過PP膠等,視客人要求而定.b.熱壓式吸塑卡吸塑卡與吸塑是用熱壓式裝配的,稱為熱壓式吸塑卡.設計時要注意吸塑表面的加工,吸塑卡表面要過吸塑油.如吸塑材料是PET,則吸塑卡表面相應的要過APET 環保油,否則吸塑卡和吸塑不能被熱壓粘接上.c.吸塑卡材料:視印刷情況而定,當僅印一面時,用粉灰紙.常用的有300g粉灰, 350g粉灰紙,400g粉灰紙等;當兩面都要印刷時,用雙粉紙.常用的有300g雙粉紙, 350g粉灰紙,400g粉灰紙等.12保利龍(POLYLON此不為發泡膠,為白色真空成型,一般在

10、日本與歐洲市場為禁止使用.13膠袋A.膠袋按材質分為:單面汽珠袋、PE袋、PP袋、OPP袋、單面汽珠片等.B.按款式分為:平袋、骨袋、兩頭通膠袋、打孔的膠袋、印字嘜的膠袋、有蓋的膠袋等.C.常用膠袋表示方法a.PE或PP平袋:封口處通常約為58mm,表示方法為:5x8”表示5”為開口; 8x5”表示8”為開口.b.骨袋,俗稱拉鏈袋:5x8”表示5”為開口; 8x5”表示8”為開口.c.無封口的膠袋:5x8”表示兩頭通.d.打孔的膠袋,孔作透气用.5x8”打2孔.e.印字膠袋:PP 5x8”印字,打2孔,需注明印內容和位置.f.汽珠袋要注明單面或雙面,其他尺寸標注同前面所述:i.PP 單面汽珠袋

11、, 5x8”表示5”為開口.單面汽珠片或雙面汽珠片有蓋的膠袋(一邊長一邊短50mm+120mm+25mm;ii.材料厚度一般采用0.03mm,特殊情況采用0.05mm.iii.設計中注意事項:當塑膠袋比較大時,要在塑膠袋上打孔,以防止小孩套入頭中窒息.14說明書和郵卡等根據客人的樣板和菲林而作,一般先作樣板給客人確認後方可進行批量生產.15珍珠棉一般用於防振之用,此為較少使用,厚度約為2mm.16扎帶a.外色膠分為扁形与圓形兩种,一般為黑色膠体.b.使用扎帶形式包裝時,盡可能在內卡背面加表卡或塑膠片,以防止內卡裂開或扎帶松開.三.有關QA測試1.,測試之內容參見QA測試標準四.包裝設計注意事項

12、1.彩盒采用PEV片時,一定要加考貝紙隔開.2.卡通測試一般為振箱檢查落下3.采用固定頻率(通常為可變頻的振動台時,每10分鐘翻一個面,共三面30分鐘.如彩盒表面有輕微掉色-視為OK.4.噴油或絲印表面有輕微擦傷,可加”節油”表面涂飾.纸箱的一些知识一、外观质量:1、印刷质量:图案、字迹印刷清晰,色度一致,光亮鲜艳;印刷位置误差大箱不超过7mm,小箱不超过4mm;2、封闭质量:箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无参差和离缝;3、尺寸公差:箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm,外形尺寸基本一致;4、盖折叠次数:瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二

13、类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm;此外,要求接合规范,边缘整齐,不叠角,箱面不允许有明显损坏或污迹等.二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标,测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间,加压至纸箱压溃时的压力,即为纸箱耐压强度,用KN表示。1、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用下列公式计算: P=KW(n-1式中P-纸箱耐压强度,NW-纸箱装货后重量,Nn-堆码层数K-堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h

14、求出,n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,国标规定:贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d取K=1.65贮存期大于100d取K=2.02、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后,应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱,避免盲目生产造成的浪费;根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式,但较为简练实用的是kellicutt公式,它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。3、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响,最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致,因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试

15、;对于无测试设备的中小型厂,可以在纸箱上面盖一木板,然后在木板上堆放等量的重物,来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求;4、影响纸箱抗压强度的因素1原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素,由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视,如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。2水分纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造,或者长时间贮顾在潮湿的环境中,都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的,在梅雨季节及空气中湿度较大时,纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。3箱型箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例,它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦

16、楞纸板构成,耐压强度较同种规格的单层箱明显提高;在相同条件下,箱体越高,稳定性就越差,耐压强度越低。4印刷与开孔印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔,或在箱侧冲切提手孔,都会降低纸箱强度,尤其开孔面积大,偏向某一侧等,影响更为明显。5加工工艺偏差在制箱过程中压线不当,开槽过深,结合不牢等,也会降低成箱耐压强度。三、纸箱动态性能试验对于一些特定商品的包装,如陶瓷、玻璃制品、电器、仪器等,还要检验纸箱对商品的缓冲性能,即模拟运输、装卸,振动,跌落等试验;1、跌落试验将包装商品以后的纸箱按不迥姿态从规定高度跌落,检验达一定次数后纸箱内包装商品的善,或纸箱踊损时跌落的次数。2、斜面冲击试验将纸箱旋转在