西昌分厂-气流烘丝机点检技术标准

1、QB四川烟草工业有限责任公司西昌分厂企业标准 SH9611燃油（气）管道式烘丝机点检标准2014-09-30发布 2014-10-01 实施四川烟草工业有限责任公司西昌分厂发布前言本标准按照设备润滑实施细则本标准由四川烟草工业有限责任公司西昌分厂提出。本标准由设备信息科起草。本标准由设备信息科归口。本标准起草人：杨发武本标准审核人：陆庆忠本标准批准人：刘志旺文件修订状态修订次数修订条款修订依据修订人生效日期SH9611燃油（气）管道式烘丝机维护点检标准1 范围本标准规定了SH9611燃油（气）管道式烘丝机维护保养标准本标准适用于SH9611燃油（气）管道式烘丝机设备设施。2 规范性引用文件下列

2、文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。QB/CYSXG SS012-2015.A0 设备润滑点检管理细则QB CYSX G SS014-2015.A0 设备故障管理实施细则QB/CYSX G SS001-2010.AO 设备管理实施细则3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1点检利用人的感官或仪器，按照预先制订的技术标准，定点、定标、定期、定法、定人、定记录，施行全过程对设备进行检查，找出设备异常，发现故障隐患，了解设备故障的初期信息，以便及时

3、采取对策，将故障消灭在萌芽状态的一种管理方法。3.2岗位点检设备操作人员主要依靠五感，对设备进行的日常点检。3.3专业点检专业人员（专职点检员或设备技术人员人员）依靠五感及简单的仪器和工具等对设备的一些关键部位进行的定期点检。3.4状态监测借助仪器对设备进行监测，以判断设备异常或劣化趋势，并采取对应的预知性维修措施（又名：状态维修、视情维修、精密点检）。3.5它机类比点检检修人员对设备关键点的点检称为特护点检，为根除类似设备或者频发故障所实施的预防性同类设备点检，简称它机类比点检。4 职责4.1 设备信息科职责：4.1.1负责起草与更新本实施细则；4.1.2负责指定设备的点检标准的制定。应确保

4、A类设备均制订点检标准，必要时涵盖B、C类设备。4.1.3负责实施设备的专业点检和状态监测落实工作；4.1.4负责本厂设备点检工具和仪器的配置计划的审核上报工作。4.1.5负责对设备使用部门点检工作的检查、考评管理，监督、指导、协调、服务设备点检工作的开展；负责评价各车间点检工作的总结、分析和改进，对点检发现问题做出应对措施。4.2 设备使用部门职责贯彻“谁使用谁管理”原则，负责实施设备的岗位点检，按点检标准要求，认真做好点检记录及异常反馈与处理跟踪工作。负责接受设备管理科对设备点检工作的监督、指导、协调、服务与评价，积极落实整改措施。5 维护保养标准及要求5.1 点检的分类和分工5.1.1

5、点检的分类：根据执行人员的不同，点检可分岗位点检、专业点检和状态监测（精密点检）。根据点检周期的长短，可分为短周期（日点检、周点检）和长周期点检。岗位点检：由设备使用部门操作人员负责；重点关注那些需要经常检查的部位，是日常使用与维护的重要部分，主要依靠人的五感(看、闻、听、摸、尝）进行。岗位操作工每日班前、班中及班后至少开展1次。专业点检：由设备使用部门维修工或设备技术员（专（兼）职点检员）按计划定期执行,重点关注那些需要周期检查的重要部位。主要依靠人的五感或检测仪器进行，包括他机类比点检（或专业特护点检），视设备现状需求组织实施。状态监测（精密点检）：由设备使用部门专业技术人员负责，一般需要

6、专门的技术素质和资质。重点关注那些需要精度测试部位或系统，主要运用精密仪器或委托外部检测机构进行，视设备现状需求组织实施。5.2 点检标准5.2.1 设备管理科负责编制点检标准,标准包含但不限于资料性附录A所要求的内容，经部门领导审核后，报分管厂领导审批执行。5.2.2 点检标准要素应涵盖：部位、点检项目、判定准则（定性或定量，尽量定量）、状态（开/停机）、周期、工具或仪器或方法、责任人、记录。5.2.3 人力资源科应针对点检标准组织培训，并予以记录。5.3 实施点检5.3.1 点检实施与点检评价管理整体工作，按上述点检管理流程执行5.3.2 设备操作工、维修工按照点检标准实施点检作业，并对点

7、检结果填写点检计划及实施记录表。5.3.3 当岗位点检发现异常时，若岗位自己不能处理时，应及时向设备维修人员或班组管理人员报告，并在点检记录表中予以记录。5.3.4 精密点检人员应依据点检结果来展示设备的劣化趋势。劣化趋势展示应采用图示方法。5.3.5 依据劣化趋势图表，精密点检人员应分析劣化趋势，并形成记录，其内容含：点检结果数据、潜在的故障隐患、部位、严重程度、处理建议。该劣化趋势分析记录应及时下发给维修班组。5.3.6 对于需要处理的故障隐患，维修人员应按照设备维修管理办法予以实施；与此同时，应实施它机类比点检，以处理同类设备的类似故障隐患。5.3.7 各设备使用部门的班组长，负责督导本

8、班组员工岗位点检实施管理，确保岗位点检执行达标率，每周在岗位点检表上签名确认。设备管理员、设备技术员负责监督和检查岗位点检、维修工的设备点检工作。定期（每月一次）对点检记录表进行检查，如未按要求进行点检或记录不完整的，按分厂设备管理办法相关规定处罚。5.3.8 设备管理科（设备使用部门）每季度对点检管理的有效性予以检查考核（规范性见附录C），并形成分析报告，其内容含：5.3.8.1 点检执行情况（对象设备种类、点检项目、所发现的故障隐患等）；5.3.8.2 点检计划的合理性及被执行的程度；5.3.8.3 对故障隐患的处置；5.3.8.4 它机类比点检实施的数量及后续措施；5.3.8.5 点检人

9、员的表现（专业度、敬业度等）；5.3.8.6 点检实施细则、点检标准的科学性；5.3.8.7 所需的改善措施及其负责人、实施时间、改善目标等。5.3.9 设备管理科应依据月度点检分析报告的决议实施改善，并验证改善有效性。5.3.10 设备管理科应定期（每季度）在公司开展设备管理要素评价活动之前，进行点检管理监督、检查、统计、分析、考核、奖惩自我评价工作，并积极落实内部提出或公司开展设备管理要素评价后对于本厂点检管理提出的整改要求。序号点检内容图片点检标准点检方法点检周期点检人员1气锁及传动装置运行平稳，无异响、无振动观察、听音8小时操作工2压力表蒸汽压力表0.2MPa，水压0.3MPa观察8小

10、时操作工3燃烧炉点火装置动作正常，点火灵敏观察8小时操作工4触摸屏触屏幕外表整洁性，屏上显示内容正确观察8小时操作工序号点检内容图片点检标准点检方法点检周期点检人员1管道系统无管道堵塞现象观察24小时维修工2各管路阀门无阀门泄漏现象观察、听音24小时维修工3减压阀工作正常观察24小时维修工4密封完好、无老化破损观察24小时维修工5管道及机架连接螺栓紧固可靠观察、用扳手预紧24小时维修工6减速机传动机构减速机温度60，无异常响声，无滴漏、链条无变形，接油盒无漏油痕迹测温，听音、观察24小时维修工7带座轴承润滑良好，传动平稳，无异响、润滑油无明显的挤出痕迹听音、观察24小时维修工8传动链条润滑良好，无被拉长跳齿现象观察24小时维修工9链轮链轮齿面无明显磨损情况观察24小时维修工10三角带三角带无裂纹、松紧度适当观察、用手指测压24小时维修工11电磁阀表面整洁，装配线安全牢固，动作准确观