减速器二级同轴式的齿轮加工

1、齿轮加工工艺卡片机械加工工艺卡片产品型号零部件图 号产品名称零部件名 称斜齿轮（输入轴上 的小齿轮）材料牌号40Cr毛坯种 类毛坯外形尺 寸120*150各毛坯件 数1每台件1数工序 号工序名称工序内容车 间工段工艺装备1锻造毛坯锻造热2热处理正火热3粗车粗车端面，内孔，各部留余量 2mm金 工三爪卡盘4调质热5粗车粗车各部，内孔至40H7.总长留0.2mm其余至尺寸金 工6滚齿滚齿轮（齿厚留余量 0.250.35）金 工7齿段加工倒角金 工8钳钳工去毛剃金 工9热处理齿面淬火及低温回火处理热10钳工划键槽加工段钳11插插键槽至 25Js9 0.031)金 工12钻孔钻通孔金 工专用钻夹孔具1

2、3磨磨车两边小端面总长为 85 0.1金 工14镗镗内孔至 40H7金 工专用镗夹具15剃剃齿金 工16检杳钳工去毛剃，按图样检查金 工三爪卡盘机械加工工艺卡片产品型号零部件图 号产品名称零部件名 称斜齿轮（输出轴上 的大齿轮）材料牌号4444钢毛坯种 类毛坯外形尺 寸120*150各毛坯件 数1每台件1数工序 号工序名称工序内容车 间工段工艺装备1锻造毛坯锻造热2热处理正火热3粗车粗车端面，内孔，各部留余量 2mm金 工三爪卡盘4调质热5粗车粗车各部，内孔至55H7.总长留0.2mm其余至尺寸金 工6滚齿滚齿轮（齿厚留余量 0.250.35）金 工7齿段加工倒角金 工8钳钳工去毛剃金 工9热

3、处理齿面淬火及低温回火处理热10钳工划键槽加工段钳11插插键槽至 60Js9 0.031)金 工12钻孔钻通孔金 工专用钻夹孔具13磨磨车两边小端面总长为 90 0.1金 工14镗镗内孔至 55H7金 工专用镗夹具15剃剃齿金 工16检杳钳工去毛剃，按图样检查金 工三爪卡盘机械加工工艺卡片产品型号零部件图 号产品名称零部件名 称斜齿轮（中间轴上 的小齿轮）材料牌号40Cr毛坯种 类毛坯外形尺 寸120*150各毛坯件 数1每台件1数工序 号工序名称工序内容车 间工段工艺装备1锻造毛坯锻造热2热处理正火热3粗车粗车端面，内孔，各部留余量 2mm金 工三爪卡盘4调质热5粗车粗车各部，内孔至35H7

4、.总长留0.2mm金 工其余至尺寸6滚齿滚齿轮（齿厚留余量 0.250.35）金 工7齿段加工倒角金 工8钳钳工去毛剃金 工9热处理齿面淬火及低温回火处理热10钳工划键槽加工段钳11插插键槽至 60Js9 0.031)金 工12钻孔钻通孔金 工专用钻夹孔具13磨磨车两边小端面总长为 80 0.1金 工14镗镗内孔至 35H7金 工专用镗夹具15剃剃齿金 工16检杳钳工去毛剃，按图样检查金 工三爪卡盘机械加工工艺卡片产品型号零部件图 号产品名称零部件名 称斜齿轮（中间轴上 的大齿轮）材料牌号4444钢毛坯种 类毛坯外形尺 寸120*150各毛坯件 数1每台件1数工序 号工序名称工序内容车 间工段

5、工艺装备1锻造毛坯锻造热2热处理正火热3粗车粗车端面，内孔，各部留余量 2mm金 工三爪卡盘4调质热5粗车粗车各部，内孔至35H7.总长留0.2mm金 工其余至尺寸6滚齿滚齿轮（齿厚留余量 0.250.35）金 工7齿段加工倒角金 工8钳钳工去毛剃金 工9热处理齿面淬火及低温回火处理热10钳工划键槽加工段钳11插插键槽至 60Js9 0.031)金 工12钻孔钻通孔金 工专用钻夹孔具13磨磨车两边小端面总长为 70 0.1金 工14镗镗内孔至 35H7金 工专用镗夹具15剃剃齿金 工16检杳钳工去毛剃，按图样检查金 工三爪卡盘热处理3轴的加工工艺卡片80*350(1) 夹左加工右边:a.车光端

6、面;b.车外圆 35,留余量 2mm 长度至 55 至 52;c.车60,留余量 2mm 长度至 20 至 18;d.钻中心孔;(2)夹右加工左边:58,;机械加工工艺卡片材料牌号工序号45钢工序名称产品型号零部件图 号产品名称零部件名 称输入轴毛坯外形尺 寸 80*35080*350各毛坯件 数1每台件 数1工序内容设备a.车光端面;b.车外圆30，留余量 2mm 长度至 60 至c.车32,留余量 2mm 长度至 30 至 28;d.车35,留余量 2mm 长度至 83 至 81;毛坯种类热处理3调质 HRC 21 255e.车40,留余量 2mm 长度至 85 至 83;热处理3研磨中心

7、孔1双紧夹装，半精35,留余量 0.5，并保证长度为55;2. 半精60,留余量 0.5，并保证长度为 20;3. 半精30,留余量 0.5，并保证长度为 60;4. 半精32,留余量 0.5，并保证长度为 30;5. 半精35,留余量 0.5，并保证长度为 83;6. 半精40,留余量 0.5，并保证长度为 85;划线铣两个键槽，键槽深度比图样规定尺寸多铣 0.25,作为磨削的余量研磨两中心孔1.磨外圆35 成;2. 磨外圆60 成;3. 磨外圆30 成;4. 磨外圆32 成;5. 磨外圆35 成;6. 磨外圆35 成;键槽铣床车床外圆磨床10检检查机械加工工艺卡片材料牌号工序号45钢工序名

8、称毛坯种类产品型号零部件图 号产品名称零部件名 称输出轴毛坯外形尺 寸 80*35080*350各毛坯件 数1每台件 数1(1) 夹右加工左边:a.车光端面;d.工序内容80*350b.车外圆 50,留余量 2mm 长度至 50 至 48;c.车70,留余量 2mm 长度至 20 至 18;钻中心孔;(2) 夹左加工右边:a.车光端面;b.c.d.e.设备车外圆 40,留余量 2mm 长度至 90 至 88,;车 45,留余量 2mm 长度至 40 至 38;车 50,留余量 2mm 长度至 45 至 43;车 55,留余量 2mm 长度至 90 至 88;f.钻中心孔;调质 HRC 217-

9、255研磨中心孔热处理31.双紧夹装，半精 50,留余量 0.5，并保证长度为 50;2.半精70,留余量 0.5，并保证长度为 20;3.半精40,留余量 0.5，并保证长度为 90;4.半精45,留余量 0.5，并保证长度为 40;5.半精50,留余量 0.5，并保证长度为 45;6.半精55,留余量 0.5，并保证长度为 90;划线7铣 铣两个键槽，键槽深度比图样规定尺寸多铣为磨削的余量0.25,作10检研磨两中心孔1. 磨外圆50成;2. 磨外圆70 50检查键槽铣床车床外圆磨床热处理3(1) 夹左加工右边:a.车光端面;b.车外圆 30， 留余量 2mm 长度至 40 至 38;c.

10、车 35,留余量 2mm 长度至 80 至 78;d.车 45,留余量 2mm 长度至 110 至 408;(2) 夹右加工左边:a.车光端面;b.车外圆 30,留余量 2mm 长度至 40 至 38,;c.车35,留余量 2mm 长度至 70 至 68;d.钻中心孔;研磨中心孔调质 HRC 217-255机械加工工艺卡片材料牌号45钢产品型号零部件图 号产品名称零部件名 称中间轴毛坯外形尺 寸 50*35050*350各毛坯件 数1每台件 数1工序号工序名称工序内容设备50*350e.钻中心孔;毛坯种类1.双紧夹装，半精 30,留余量 0.5，并保证长度5半精车为 40;车2.半精35,留余量 0.5，并保证长度为 80；3.半精45,留余量 0.5，并保证长度为 110;床4.半精30,留余量