阀门维护技术

1、 阀门维护技术 北京华油公司管道维护分公司 阀门维护工具液压手动注脂枪1、注脂压力可以达到10，000psi2、50 strokes = 1 oz3、枪的容积是12 oz Sealweld SuperGun1、注脂压力可达到15，000psi2、25 strokes = 1 oz3、枪的容积为15 oz SealWeld ACTIV-8 Pump1、需要80-120psi的气源压力2、注脂压力可以达到10，0003、注脂速度：5秒钟1oz4、每一个行程可向送料缸内注入2 oz，一般8个行程可将料缸注满5、料筒的容积为10 lb注脂量的计算方法阀门内部通道和阀座后腔1 oz x 阀门的口径（以英

2、寸为单位）阀嘴接头延长杆1磅/英尺 x 英寸管径注脂周期 1、一年只进行一次开关操作的阀门 每年注满一次Sealweld公司生产的Total-Lube#911密封脂。 2、每月开关一次的阀门 每三个月注入1/4容积的密封脂 3、每周开关操作一次的阀门 每月进行一次注脂工作 常用润滑脂和密封脂 1、Equa-Lube 80 Equa-Lube 80 是一种合成润滑脂，对于新阀门和没有磨损的阀门建议使用。 2、Total-Lube 911#润滑脂 Total-Lube 911粘稠度较高，属于润滑脂或密封脂，里边含有粉末状的PTFE，PTFE颗粒微小不可见。对于阀座的微小磨损或小于0.25mm的损伤

3、所造成的内漏有效。 3、5050#密封脂 对于0.75mm以下的泄漏通道有良好的密封效果。压力表示值变化与阀门内漏1、给阀门第一次注脂时，注脂的每一下压力表显示压力都会上升，但幅度不大，且很快回落。当密封系统注满时 压力表示值变化缓慢。变 化越慢说明密封效果越好2、指针指上升不下降，说明 通道堵塞了。3、压力表波动较大，说明密封系统产生气泡。阀门清洗、注脂时注意事项1、穿好防护用品2、不能超压3、拿掉注脂枪前要先泄压4、取下注脂枪时，人不要正对注脂嘴球阀 1、球阀的结构 构成：主要由阀体、阀盖、球体、密封阀座、阀杆等构成。 按球体在阀体内是否可以自由浮动，球阀分为浮动球球阀和固定球球阀两大类。

4、球阀阀体的种类1、全焊接阀体 2、两端螺栓连接阀体 3、三段螺栓连接的阀体 4、顶装式阀体球阀的检查、维护和保养1、执行机构的检查与维护2、阀体的检查与维护3、按作业文件要求进行维护和保养球阀开关操作注意事项1、阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作。2、对长时间没有操作的阀门在操作前一定要先注入清洗液，最好浸泡一段时间然后进行开关操作。3、球阀操作前，一定要先检查排污嘴是否关闭。球阀常见故障及排除1、球阀内漏2、外漏3、球阀转不动球阀内漏原因：1、运输过程2、安装过程3、使用过程解决措施1、通过阀位观察孔或手动检查阀门是否在全开位或全关位，如阀门不在全开位或全关位则进行调节。

5、 2、将球阀置于全开或全关位置（GROVE球阀置于全关位置）3、确定阀座密封脂注咀的数量。4、用手动或气动注脂枪，均匀地在各个注脂咀中缓慢地注入规定数量的阀门清洗液。5、等待1020分钟，将阀门操作大约10次，时阀门清洗液通过阀座涂到球上。阀门不能全开关时，应开关到可能的最大位。 检查阀门是否仍存在内漏，如仍内漏重复以上步骤12次，如阀门仍存在内漏则执行以下步骤：1、将球阀置于正常运行状态的全开位或全关位。2、按照规定用量，用手动或气动注脂枪等量缓慢地将阀门密封脂注入到阀门中。3、检查阀门是否仍存在内漏，如仍存在内漏，可考虑注入高一级别的密封脂注脂密封原理 注意事项1、阀门内漏的处理已清洗、活

6、动为主要解决方法，注密封脂密封为辅助手段。2、阀门内漏的检查和处理应尽可能在阀门全关的状态下进行。3、阀门的活动尽可能做全开关的活动，不能做全开关活动的阀门要尽可能大范围地活动阀门。4、清洗液和密封脂必须缓慢注入，尽量使用手动注脂枪进行操作。 5、清洗液和密封脂在注入时注意观察注入压力的变化，注入压力不能超过6000psi.6、阀门每年最少做一次全面保养工作。阀门外漏1、法兰2、阀径3、排污嘴4、中法兰5、阀体操作不动1、球阀长时间不进行保养和活动，阀座会可能与球抱死，这种情况操作阀门比较费力甚至操作不动，对于浮动球球阀这一现象更加明显。 2、阀门中的水会存在阀门的最低点，这通常会是下枢轴或球

7、阀阀体下部，在温度较低寒冷情况下结冰，造成阀门开、关不动。 3、在处理阀杆泄漏时，压紧螺丝上的太紧造成开关困难，压紧螺丝不应过松或过紧 4、执行机构故障旋塞阀陕京管线常用旋塞阀的结构主要厂家1、意大利DELTA2、美国NORDSTROM旋塞阀的检查、维护和保养旋塞阀的检查1、旋塞阀操作灵活性检查，旋塞阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作2、检查旋塞阀阀体、法兰所有密封点是否存在外漏。3、检查旋塞阀是否存在内漏。4、检查旋塞阀各露空部位是否存在锈蚀。5、检查旋塞阀执行机构是否存在集水、缺少润滑油现象。 旋塞阀的维护、保养1、旋塞阀执行机构维护，如检查发现执行机构中润滑油没有覆盖到传动机构的所

8、有接触面，则应将旧润滑油全部除去后在所有接触面上涂抹足量新的润滑油。2、清理设备卫生，设备表面补漆。3、定期填满密封注脂系统注脂周期1、一年只进行一次开关操作的阀门 每年注满一次Sealweld公司生产的Total-Lube#911密封脂。2、每月开关一次的阀门 每三个月注入1/4容积的密封脂3、每周开关操作一次的阀门 每月进行一次注脂工作密封原理 常见故障及处理1、内漏2、开关困难3、无法操作内漏原因1、密封脂变干或阀芯划伤2、节流操作对阀芯造成损伤3、阀芯位置不正确处理措施1、清洗，注脂2、对阀芯进行修理或旋转阀芯180度3、调整阀芯螺钉开关困难原因1、阀门旋塞和阀体之间摩擦大阀门底部螺栓

9、过紧2、旧的密封脂注老化或堆积过多3、齿轮箱传动问题措施1、注入清洗液清洗及润滑阀门，并做充分的活动2、适量松动螺栓3、注入清洗液清除旧的密封脂4、打开齿轮箱，进行润滑和修复 无法操作原因1、阀门旋塞和阀体之间抱死2、阀门底部螺栓过紧3、阀腔内部存在异物将阀门卡死4、齿轮传动箱无法传动措施1、注入清洗液清洗及润滑阀门，并做充分的活动2、适量松动螺栓3、清除异物4、打开齿轮箱，进行润滑和修复 ORBIT球阀 MOKVELD紧急截断阀SAV阀操作开启紧急切断阀操作1、打开上游截断阀，使气源到达紧急切断阀前，气源压力不小于0.7MP2、接通电磁阀电源（24V）3、打开该阀上游控制气源截断阀4、打开管

10、线压力调节控制阀下游的信号气源截断阀，使信号气源到达压力控制开关5、按下压力开关的复位按钮，紧急切断阀将自行打开气路控制回路紧急切断阀的关闭操作1、切断紧急切断阀上游控制气源阀门2、按下压力开关的复位按钮，该阀可关3、切断电磁阀电源也可关闭紧急切断阀常见故障及处理措施1、阀门存在严重内漏2、阀门无法动作 3、阀门无法完全开关 阀门存在内漏原因1、阀门没有处于全关位置2、阀座或活塞损坏 处理措施1、检查动力气源、检查执行装置和活塞、限位开关2、将鼠笼、活塞和阀座解体，检查存在的损坏，修复或更换部分零件。 无法动作原因1、执行装置或控制系统失效2、阀门内部故障3、动力源切断或压力过低 措施1、检查

11、执行装置和控制系统，逐一排除故障的存在2、将阀门拆下，检查阀门内部是否损坏，更换部分零件3、打开动力气源或调整减压阀后的压力 开关不到位原因1、阀门气动执行装置没有正确安装2、控制系统故障3、由于外部原因使活塞卡死 措施1、检查执行装置与阀门的连接2、按照控制流程图逐一排除控制系统故障，检查动力气源3、将执行活塞缸解体检查并进行清洗 阀套式排污阀工作原理工作原理（1）关闭状态：嵌在阀芯内腔的聚四氟乙烯端面紧压在阀座端面）关闭状态：嵌在阀芯内腔的聚四氟乙烯端面紧压在阀座端面形成一道软密封；阀芯硬密封副内腔锥面压在阀座凸台锥面上形成一道软密封；阀芯硬密封副内腔锥面压在阀座凸台锥面上形成第二道硬质密

12、封。在软密封弹性变形的同时，硬软双质密形成第二道硬质密封。在软密封弹性变形的同时，硬软双质密封保证气体介质封保证气体介质“零泄漏零泄漏”。（2）节流排污状态：阀芯硬软双质密封副离开阀座一段行程后，）节流排污状态：阀芯硬软双质密封副离开阀座一段行程后，即阀芯密封面与阀座密封面有一定空间距离时，阀门缓慢开启，即阀芯密封面与阀座密封面有一定空间距离时，阀门缓慢开启，管道中的介质、杂质一同经过节流轴、套垫窗口、阀套窗口节管道中的介质、杂质一同经过节流轴、套垫窗口、阀套窗口节流后，由阀套排污窗口排污。嵌在阀芯内腔的软密封面利用进流后，由阀套排污窗口排污。嵌在阀芯内腔的软密封面利用进口介质流道方向与介质流

13、道出口方向改变产生的涡流，实现自口介质流道方向与介质流道出口方向改变产生的涡流，实现自清扫，使软密封面不粘附杂质。清扫，使软密封面不粘附杂质。 （3）排放关闭状态：管道中介质排放后阀门关闭，）排放关闭状态：管道中介质排放后阀门关闭，节流轴和阀座喷嘴配合运行一段距离后，管道中的节流轴和阀座喷嘴配合运行一段距离后，管道中的介质只有小于配合间隙的杂质才能流到阀座密封面介质只有小于配合间隙的杂质才能流到阀座密封面处，此时套垫台阶斜角处才开始进入阀座通道，使处，此时套垫台阶斜角处才开始进入阀座通道，使流阻系数进一步增加，介质流速加快，套垫台阶斜流阻系数进一步增加，介质流速加快，套垫台阶斜角利用改变介质流

14、动方向产生的介质径向力，实现角利用改变介质流动方向产生的介质径向力，实现阀座密封面的吹扫。阀芯密封副接近阀座时，通过阀座密封面的吹扫。阀芯密封副接近阀座时，通过配合间隙过来的微粒杂质，在阀芯凹面内涡流旋转配合间隙过来的微粒杂质，在阀芯凹面内涡流旋转力和阀座介质径向力的吹扫作用下，阀门密封副完力和阀座介质径向力的吹扫作用下，阀门密封副完全清扫干净，保证了阀门排污后的密封性能全清扫干净，保证了阀门排污后的密封性能 维护保养和故障排除1、本阀在使用过程中应期在阀杆与螺套梯形螺纹处加注润滑油脂。2、在拆卸检查时，应注意阀体及阀座间的软密封。阀芯内腔的氟塑料是否损坏，若有损坏则须更换。3、阀门在使用中如

15、出现内漏，可旋转手轮连续启闭几次，让介质吹扫阀芯阀座密封面，保证密封面清洁，再投入使用。4、使用过程中，如阀芯软密封垫损坏，可拆下上阀盖螺栓，取出阀芯总成，松开阀芯底端软密封垫紧固螺钉，换上新的软密封垫，装好后即可满足使用要求。更换软密封垫后的排污阀节流、降压、排污性能使用如初。节流截止放空阀节流截止放空阀 工作原理工作原理（1）关闭状态：）关闭状态：阀芯硬密封端面紧压在阀座的端面上形成一道硬质密封副，同时凸形橡胶圈紧贴在阀芯底端面形成第二道软密封副。硬软双质密封副保证了气体介质零泄漏。（2）缓压状态：）缓压状态：阀门开启阀芯底端离开阀座端面，底端面又接近阀芯套开槽处底边缘时，阀芯外径与阀芯套

16、内径形成一道密封副，此时介质没有直接放空泄压，起到缓压作用。 （3）节流状态：）节流状态：阀芯上移，放空时高速流体经缓压后直接冲刷阀芯底端与阀芯套开槽处形成窗口流道，由于阀芯套窗口边缘是节流面，高压气体主要冲刷节流通道，阀芯底端面因介质流向改变产生涡流，减缓了介质对阀芯底端面的冲刷，从而开槽处下部的阀座密封副避开了介质的直接冲刷。（4）全开状态：）全开状态：阀芯上移至阀芯套开槽处上端时，放空处于中后期，压力降低，流体在阀门中阻力较小，缩短了放空时间，提高了放空效果。维护保养与故障排除o）若拆卸检查时，应注意阀体及阀座间的软密封、O形圈是否损坏，若有则须更换。o（4）阀门在使用中如出现内漏，可旋

17、转手轮连续启闭几次，让介质吹扫阀芯阀座密封面，保证密封面清洁，再投入使用。o（5）如吹扫后仍然存在内漏，则切断气源，松开拆卸上盖的紧固螺母，整体将阀芯总成抽出，然后检查阀芯阀座密封面是否有杂质粘附，阀座软密封O形圈是否损坏。如有请及时清洁或更换。GOV执行机构基本原理 装置的日常巡检及维护内容1、用检漏夜检查各密封部位是否存在外漏2、从外观检查是否存在漏油3、保持手动泵开、关按钮在关闭状态，提起手柄按下，检查手动泵密封是否良好，如按不动，说明密封良好装置的入冬前检查和维护1、入冬前检查在日常巡检和维护的基础上进行2、关闭动力源根部阀，反复拉动任何一个手柄直至控制器中的余气放空，带储气罐的装置要

18、将储气罐放空3、拆除控制块左上方和右侧的螺帽，取出滤芯，检查控制块滤芯是否清洁，并用煤油进行清洗，如滤芯破损或无法清除杂物，则更换控制块滤芯，吹扫引压管。4、缓慢松开储油罐下方排污丝堵，观察排出的油是否清洁，直到排出的油清洁为止5、如从储油罐排出的油含大量杂质，则待储气罐排污完毕后，缓慢松开执行器下方的排污丝堵对摆缸进行排污，直到排出的油清洁为止6、在装置全开位的状态下，松开储油罐顶部的卡套接头和注油堵头，用标尺检查储油罐中油位，储油罐液位应位于1/2罐高3厘米，如油位不足则加入执行机构专用液压油到规定的位置7、检查LINEGUARD2200控制箱参数的设置及时间记录。8、恢复装置，进行功能测

19、试。9、维护工作结束后，确认装置状态，确认设置参数后维护人员方可离开。气液联动驱动装置的故障诊断与排除1、装置不动作 2、装置动作缓慢 3、Lineguard通讯功能失灵，不能与外界进行数据交换4、GOV阀的异常关断5、GOV阀关阀不能正常操作或关不到位6、阀门的现场状态与调度中心的远传信号的状态不一致 装置不动作原因1、速度控制阀没有打开2、动力气源没有打开3、气路通道堵塞4、阀门内部或装置内部卡死 措施1、调节速度控制阀到一定开度2、打开动力气源3、检查气路并清除故障4、充分清洗阀门 装置动作缓慢1、速度控制阀压的太紧o适当打开速度控制阀，使液压油流量增大。2、使用液压油不对o更换GOV专

20、用液压油。3、气源压力太低。o用手泵对阀门进行操作。4、系统中有冰等杂物造成堵塞o必要时，对相关部位进行解体，清除杂物。5、过滤网中有密封脂、粉尘等杂质o按照过滤网的清洗方法对过滤网进行清洗或更换。6、引压管管径太小，和阀门的大小不匹配。o 更换引压管。7、阀门或执行器扭矩过大 充分清洗阀门或执行器 Lineguard通讯功能失灵，不能与外界进行数据交换 1、程序读写有误或通讯线缆连接有误o退出程序，重新进行读操作，如果还不能读出系统参数，可检查线缆和通讯接口是否有损坏，如果表面没有损坏可重新连接电缆，然后进行读操作，如果不行更换通讯线缆，一般情况经过上述步骤故障可以排除。2、接口故障或电池缺

21、电。o如果仍然不能进行通讯，可用此台笔记本电脑和通讯电缆同另一台GOV进行通讯，如果通讯正常，说明笔记本的接口和线缆是完好的，可打开通讯失灵的Lineguard控制箱，检查电池电压，如果电池电压过低，则不能保证正常通讯。如果电压正常，则说明接口出现故障，需专业人士对其进行检查和修复3、控制箱电路板损坏。 更换电路板GOV阀的异常关断1、检测管堵塞o当管线中的杂物或天然气中的冰合物堵塞检测管时，管段内的压力由于泄露等原因降低低于设定的下限压力时，GOV阀会自动关闭。鉴于此，要对检测管进行定期吹扫。2、Lineguard内部故障oLineguard内部的一些芯片受损时，造成内部运算错误，而发出错误

22、信号，造成异常关断，如果出现这种情况，最好更换Lineguard控制箱。3、压力传感器出现故障o当压力传感器传输不准时，可造成误关断。出现这种情况时，更换压力传感器，在日常的工作中加强压力传感器的校验和比对工作。GOV阀关阀不能正常操作或关不到位 1、关阀时间设置过短。o在Lineguard的软件里，可以设置关阀时间，设置关阀时间的主要目的是保护阀门。当阀关闭时，由于梗阻或其他机械故障等原因，使阀不能正常操作。这样也不会产生关到位的信号，GOV阀将一直做关阀操作。当超过所设定的正常关阀时间时，自控系统认为是关阀故障，Lineguard内的电磁阀动作，使阀体放空，停止关阀操作，从而保护GOV阀不受损伤。如果关阀时间过短，小于其正常的关阀时间，阀正常关闭时到达所设定的时间，Lineguard内的电磁阀也会动作，使正常关阀操作停止，导致产生阀关不到位的故障。一般情况，只要将关阀时间进行修改就可排除故障，关阀时间一般设定为60秒为宜。2、阀门卡住了o当管线中有杂物堵在或横在阀门内部，造成阀门开关困难，使其不能正常操作也关不到位，这时