井架式物料提升机施工方案

1、黄山广宇江南新城C地块二组团 43#-48#楼工程物料提升机专项施工方案二 00 八年五月八日工程概况黄山市广宇江南新城 C地块五组团二标段43#-48#楼工程，位 于黄山市黄口村，总建筑面积约为25000m2，为民用住宅建筑。檐口高度为 19.21m ，屋脊高度为 20.36m ，为六层砖混结构。本工程采用的物料提升机为 SSB-100单笼物料提升机。物料提升机一、升降机概述架式物料提升机是由浙江工业大学建工学院设计， 杭州华诚机械 制造的一种更新型建筑施工机械， 广泛用于建筑施工、 房屋 装修等物料垂直提升。 该机结构新颖紧凑， 使用维护方便， 架设快捷， 运行平稳、升降平安，是建筑施工理

2、想的垂直物料运送机械设备。该 机具有双向限位、楼层上下自动停靠、上下对讲、电脑显示，多根互 相独立的钢丝绳作牵引， 配重铁做吊篮的配重等。 大大改善了工作条 件，提高了平安可靠性，但禁止载人升降。1 、 适用范围 建筑施工中，以地面曳引机为动力垂直运行的高、低架物料提升 设备，额定载重量为 1000kg。注意： SS B 1 00型井架式物料提升机禁止载人升降。2、主要特点：1导轨架体安装联接部位采用联接板联接， 每一规格的联板均能互换通用，安装方便。2导轨架撑条由普通的“八字型改良为“米字型结构，增加 了两根 6槽钢，减少了每个三角形面积，从而大大提高了架体钢性 和稳定性。3吊篮采用四根导轨

3、定位，工作平稳，出料口门和停层装置实现 机电联锁。4采用电视监控和双向通讯系统装置，通过电视屏幕，观察吊笼 运行及物料堆放状况，通过双向对话，底层和上层人员能保持工作联 络，加快施工进度。5因吊笼的升降靠钢丝绳和曳引轮的磨擦力实现，在吊笼到顶或 到底后，钢丝绳会在曳引轮上打滑，所以不会造成吊笼冲顶和松绳等 事故的发生。6牵引钢丝绳为4根6X 19-9.3并相互独立，其中几根断绳后， 并不会造成吊笼下坠。7装有防冲顶和下限位双向限位器，以防钢丝绳在曳引轮上打滑。8根据用户需要，在吊笼顶或天梁上可以加装限载装置，限制超 载运行。二、升降机的技术性能1、主要技术参数工程单位主要技术参数额定载重量kg

4、1000额定提升速度m/min3943吊笼尺寸内空mm3800 X 1350 X 2000井架尺寸长X宽:mm4075X 1750导轨架每节高度mm3000电机型号Y132M 6YYZ132 M 4电机功率Kw5.57.5曳引机型号JKY1JKY2工作环境温度C20 50最大架设高度m60最大提升高度m54整机重量Kg4990 高度27米四、主要构造简介1、金属结构 主要由底架、导轨架、导轨、吊笼、天梁、滑轮、配重箱组成。1底架：底架用槽钢拼装制成， 安装于混泥土根底上， 承载提 升机架体。2导轨架：导轨架以角钢作架柱， 用联接板紧固联节， 拼装而 成，每节高度为 3 米，导轨架是支撑和引导吊

5、笼运行的金属 结构。3导轨：导轨用钢管拼装焊接， 固定在导轨架两侧边， 导轨是 吊笼升降运行时的导向部件。4吊笼是用槽钢、角钢、钢板和钢网焊接组成。两侧边装有8对导向轮， 其上部装有防坠平安器， 停层保护装置等。 吊笼 是以曳引机为动力， 用钢丝绳提升， 沿导轨作上下载物运行 的主要部件。5天梁：天梁用 2根槽钢拼焊而成，其上部装有 4 只定滑轮。2、工作机构采用JKY1型曳引机为动力设备，由 4根6X 19-9.3 170- 1光一 右交钢丝绳牵引吊篮作升降工作。 各受力点均匀巩固， 工作平稳可靠。3、平安保护装置 1 由双向限位器防止冲顶和过度下降， 防止工作失误所发生的 事故；2由瞬间防

6、坠装置防止吊笼断绳后产生的事故；3由电视监控系统随时显示工作中的状况；4由双向通话及信号显示系统防止工作中的失误；5由吊笼和停层装置的机电联缆系统，自动控制停层工作；6由吊笼进出口门和底围护平安门的自开工作确保进料口安全。4、电气控制设备配套有操作配电屏 1 台，其仪板上附有：1电源主令开关；2 电源指示灯；3电压表；4升降工作按钮；5示警按钮；6 对讲按钮；7紧急停止开关；8信号指示灯；9话筒；10 限位显示系统；11显示屏。五、安装、架设和拆卸1、 根底1根底面积土层压实后的承载力应不小于 80Kpa；2采用现浇 C20 混凝土板块根底，事先按根底图尺寸预埋 10 付M16 X 400螺栓

7、组件。3根底平面应平整，平面倾斜全长范围内应w 2mm,根底四周均应开设排水沟，不使坑内积水。2、 附墙架 1 附墙架的设置应符合设计要求， 每组附墙架的间隔应满足井 架稳定要求， 且在建筑物的顶层需设置一组， 且离提升机架 体顶部不得大于6m,附着杆必须用钢性材料制作，附着点 应牢固可靠，不得联接在脚手架上。(2) 本型提升机最大提升高度54m,架体最大架设高度为60m, 为保证井架的稳定性和有足够的搞倾翻力距，应在离地面 15m 处设置第一层附墙架,以后每隔 9m 设置一层附墙架。 对架高度为30m的提升机，最大提升高度是 25m,可在离 地面 15m 和 24 m 处设置二层附墙架。(

8、3) 设置附墙架见附图 3( A ) 附墙杆座的预埋在建筑物的圈梁或水泥柱上, 每根附墙杆由1. 后绞座, 2.后绞座杆, 3.调节螺杆, 4.锁紧螺母, 5.前绞座 杆, 6.前绞座等零件组成。见附图 3( B、C)( 4) 每层附墙装置配备：后绞座 4 只、后绞座杆 4 支、前绞座 4 只、前绞座杆 4支、调节螺杆 4只、锁紧螺母 8 只。(5) 后绞座杆长度为500mm,前绞座杆自由长度为 2m (50 焊接管),螺母可暂不焊,待架体安装好以后,现场测出前 后绞座上对应孔之间的距离,计算出前绞座杆的实际长度 后,再将锁紧螺母焊接牢固。(6) 调节螺杆的长度为340mm,初装计算长度为17

9、0mm,其余 局部可作为调节范围,保证井架垂直度在允许公差值内。(7) 方案 3 中的两支长附墙杆, 安装时应注意长细比, 超过 10m 时,应加粗管径。3、安装与拆卸程序(1) 把底架槽钢四支置于预埋的地脚螺钉中间,四角校正成 90 度后用M14X30螺栓连接，上部装上压板及螺母，校正底架上端水平面度后压板压紧底架2把吊篮放入底架中间。3把四支立柱长、短各 2 支，平行错位安装于底架四角， 下端用连接板固定。在端面及四侧边分别装上斜杆和连杆， 螺栓稍作紧固，待调整好水平后，再将螺栓紧定。见附图 4。4对导轨架体测准并调整好垂直度， 保证架体的垂直度不超过 高度的1%o,并不得超过200mm。

10、5把立杆四支紧固定在导轨架连杆上端四角， 再依次在所装立 柱上端和侧边装上斜杆和连杆。在吊篮顶装上防坠平安器， 在防坠平安器导向轮和吊笼导向轮中间装入导轨。 把配重箱 放妥，在配重箱导向槽中间装入配重箱导轨。 把螺栓仍稍作 紧固，上升 6m 后，再将下面 6m 的螺栓紧定，以后按此法 逐节升高， 吊笼导轨和配重箱导轨也逐节跟上。 安装至设定 架设高度。在顶节导轨架两错位处各装上长立柱和短立柱各 两支，使四立柱上截面平行，然后装上连杆、斜杆及顶梁。6在顶梁上部装上天梁组件， 用螺栓紧固， 配重箱沿滑轨拉到 离顶部 4m 处，把配重箱固定牢靠，牵引钢丝绳从吊篮顶向 上提如图，穿过天梁中间滑轮 A

11、及天梁边下面滑轮 B 后 向下拉，穿过曳引轮后再向上提，穿过天梁上面滑轮 C、 D 后，一头固定在配重箱承重环上一头固定在吊笼顶部， 注意 独立的 4 根或 5 根钢丝绳不能交叉。配重箱钢丝绳走向示意图(7) 配重箱放松，使之悬在钢丝绳上，把配重块放进配重箱(配 重块用户自备)，在配重箱顶部的承重环上调节好钢丝绳松 紧，松紧调匀后锁紧螺母。(8) 检查吊篮上下运行时有无物体碰到，吊篮门是否关好，如一 切正常，进行吊篮上下试运行，运行时应无抖震和卡阻现象， 导轨与导向轮之间的间隙应控制在 5- 10mm内。(9) 自控电器及其线路在架体安装调试完成后再进行。(10) 提升机安装后，应由主管部门按

12、标准标准验收。确认合 格后，方可交付使用。(11) 拆卸时按上述安装程序反向自上至下进行。六、井架式物料提升机操作使用考前须知1、使用前的检查1检查电器线路的安装是否联接无误， 无接触不良； 电器平安 保护装置动作是否正确。2各联接部件是否紧固结实。3进行上、下试运行时，架体应平稳、无抖震；各部位的制动 装置应动作灵敏可靠；联锁平安门应工作正常。4检查电视监控和通讯装置工作效果是否良好。5检查曳引机的运转是否平稳正常。2、使用中应考前须知1 物料在吊笼内应分布均匀， 不得超出吊笼。 如需在吊笼内立 放长料时，应采取防滚措施；散料应装箱或装车。2严禁人员攀登或穿越架体，严禁乘人和超载使用。3提升

13、机在多工种、多楼层同时使用时， 不管任何人发出紧急 停机信号，应立即执行。4闭合主电源前或作业中突然停电时，应将所有开关扳至零 位。在重新恢复作业前， 应在确认提升机正常前方可继续使 用。作业中不得随意使用极限限位开关。5发现平安装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。6使用中应经常检查钢丝绳、 滑轮的工作情况， 如发现磨损严 重或钢丝绳 10 倍直径长度范围内断丝根数超过总根数的 5%时，应及时更换。7维修、安装、拆卸工作应在白天进行， 当现场风速超过 10m/s 和遇雨、雪等恶劣天气，不宜进行装拆作业。8如提升机架体高度超过相邻建筑物避雷装置的保护范围时， 应按标准安装避雷装置。9提升机操作

14、人员工作时思想应高度集中，反响应灵敏迅速。 特别是驾临极限高度位置时， 应注意及时停机， 如一旦限位 开关失灵，应立即拉总闸停机。当现场风速大于 15m/s 时不准开机，应将吊笼降至地面，切 断电源。11作业后，应将吊笼降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。3、提升机的维护及保养1经常对提升机各运转部位加注润滑油，并保持清洁。2维修保养时， 应将所有控制开关扳至零位， 切断主电源， 并 在闸箱处挂置“禁止合闸的警示标志。3提升机处于工作状态时， 不得进行保养、 维修。排除故障应 在停机后进行。4更换零部件时， 其部件必须与原部件的材质性能相同， 并应 符合设计与制造标准。5维修主

15、要结构所用焊条及焊缝质量，应符合原设计要求。6平安装置、 电气、传动等部件如发现隐患应及时排除， 严禁 带故障工作。7维修和保养提升机架体顶部时， 应搭设站人平台， 并应符合 高处作业要求。8超载限止器， 应勤加维护保养。 防止生锈和尘埃侵蚀。 如发现计量失准，应立即修理，杜绝超载事故发生。9 电气控制柜和导轨架上的电器和电气线路， 任何人不得任意 拆装，应由专职电工修理。10曳引机的维护和保养请参阅曳引机使用说明书。4、提升机应有专职人员进行管理，建立检查管理制度。1班前检查制度a、检查吊笼底板下部有无钢管、脚手片等异物，如有应清 除。b、检查钢丝绳和滑轮有无损伤，如磨损严重应及时更换。c、

16、检查各转动部件的润滑情况及有无泥砂侵蚀，应去除或 加注润滑油。d、检查导轨是否准直，发现松动歪斜现象应及时纠正。e、检查监控器图象，对讲声音是否清晰。f、检查停层装置是否正确无误，是否能按规定楼层停层及 上下正常运行。g、检查吊笼门及围栏门自动联锁装置是否灵活可靠。2每周检查制度a、检查导轨和导向轮的稳固和润滑情况，应及时加固和加 涂润滑脂。b、检查提升钢丝绳和滑轮的磨损情况和润滑情况，如磨损 程度严重，需进行更换。c、检查防坠平安器制动间隙是否在恰当位置，制动是否有 效，联接螺栓是否紧固。d、检查吊笼门及围栏门的自动联锁装置动作是否灵活，必 要时应加注滑脂。e、检查曳引机械减速机油量情况，如

17、低于油面线，应加注 专用减速机油。3每月定期检查制度a、检查井架各部位紧固螺栓有无松动现象。b、检查钢丝绳及滑轮磨损现象， 如磨损严重或钢丝绳上 10 倍绳径长度内断丝根数超过总根数的 5%时，应及时更 换。c、用经纬仪检查井架垂直度，如偏差值超出架设高度的 1.5/1000时，应及时进行校正。d、检查附墙架装置是否牢固结实， 如发现松动应进行紧固。e、检查超载限止器动作是否活及计量是否正确。f、检查防坠平安器动作是否正确，制动滑落行程超出规定 要求时应及时调整。g、检查天梁有无弯曲变形，紧固螺栓有无松动。h、检查曳引机的运行情况，有无异常现象，各部位联接螺 栓是否紧固结实。i、检查电控柜、电

18、气线路及电视监控等有无不正常现象。4平安操作规程a、提升机操作人员需经过培训考核后持证上岗，人员应保 持相对稳定，不宜随时更换，严禁无证操作。b、每天开机前均应作常规班前检查 见班前检查制度 ，如 确认正常无误，可合上总电源，使电控柜内线路通电。c、查看电压指示是否正常，停止按钮指示灯是否亮，如不 亮，检查原因并修理好，使之正常。d、吊笼开启前，应将吊笼门、围栏门全部关好，如其中有 一扇门未关好，吊笼就不能启动运行。e、吊笼上升运行前，先按下警示按钮，警铃就响，提醒周 围工作人员注意，然后选择好上升所需楼层，按动上启 动按钮，吊笼就自行上升，到所需楼层时，吊笼就会自 动停止。f、吊笼假设要下降

19、到底层，那么按动下启按钮，吊笼就会在底 层自动停止。g、吊笼载荷上升运行时，如离地后又自动停止，说明吊笼 内物料已超载，应将吊笼下降地面，减少物料后，吊笼 方能重新启动上升。h、如吊笼在运行中到所需楼层不能停下，按下停止按钮也 不能停止，应立即按急停按钮，如按下急停按钮仍不停 止，那么应立即切断总电源。i、吊笼如停止使用时，应降到地面，切断电源总开关及电 视监控开关，电控柜必须上锁。j、如发现有机械故障，应及时请维修人员修理，严禁带故障运行。k、应认真做好当班工作记录和交接班工作。(5) 应对提升机建立设备技术档案，内容应包括：验收、检修试 验及事故情况。(6) 安装提升机架体人员，应按高空作

20、业人员要求，经进培训后 持证上岗，操作时应戴平安帽，系平安带，穿防滑鞋。(7) 储藏、转场运输时，禁止杂乱堆放，碰撞和挤压。搬运时应 捆扎牢固，储存时应加遮盖物，防止生锈。凡储运中引起的 构件变形、断裂等缺陷，必须修复前方可使用。JKY型曳引机主要技术参数名称代号技术参数JKYAJKYB额定载重量kg1000传动比i34.527.86钢丝绳额定速度m/min3943钢丝绳规格6X 19- 11 170- I 光右交电动机型号Y132M 6YYZ132 M 4电动机功率Kw5.57.5电动机转速r/mi n9601410机器外形尺寸mm< mm< mm1035 X 970 X 560

21、机器质量Kg580二、机器用途该机设计合理， 结构紧凑，平安可靠，效率较高， 操作维护方便， 广泛用于建筑运输，特别适用于施工升降机的配套设备。三、结构特征1、主要组本钱曳机系由机座、电磁制动器、减速机、曳引轮局部 组成。用电动机驱动。2、传动原理提升或下降时按下电控箱“起升 或“下降 按钮，电动机与制动器线圈同时通电，此时制动器松闸，电动 机开始旋转，并将动力经联轴器、减速机传至输出轴，曳引轮 开始工作。机器制动、停车靠制动器实现。3、本机特点1本机除轴、齿轮及少数其它零件外， 均匀焊接件， 故机体轻 便。2采用斜齿圆柱齿轮闭式传动， 传动平稳，噪声低，并可防尘， 因而便于维护，使用寿命长。

22、3本机采用电动机驱动， 且全部传动均采用滚动轴承， 故机械 效率较高。4曳引机操作人员必须经过培训， 熟悉机器性能， 操作技术经 上级有关部门考试合格者才能独立操作。4、主要组成局部的结构特征1机座采用槽钢焊制，轻便牢固、便于移动。2电磁制动器采用TJ2 200型，用于刹车制动。3ZT型弹性柱销联轴器，用来联接电动机输出和减速机输入 轴，除起传递扭矩的作用外，还可缓和局部冲击及补偿少量轴 向偏差，适用于-20o -50o无油质或无其它有害于橡胶浸蚀介 质的环境。名称 参数、代号规格|级数模数小齿轮齿数大齿轮齿数螺旋角mZ小Z大3JKYA第一级31910011015/ 16"第二级41

23、79010059/ 33"JKYB第一级313868o6 /第二级3.5189410028/4传动系统的主要参数见上表减速箱壳体上有油尺来检查润滑油。注入机械油应到达油尺上刻 线位置约4公斤，低于下刻线时应及时注入机械油。输出轴与曳引轮主轴为一体，使整机结构紧凑，轴的刚度增加， 主轴的另一端支承在独立的轴承座上。四、操作规程1、 准备工作1曳引机固定必须稳妥可靠。2 把输入电源线及九芯控制线接入电控箱内相应的接口上，并 将机器可靠接地。3检查各电气接线是否牢固，特别是运输过程中有否松动。4对机器应进行周密检查，做到联接件无松动，转动局部灵活、 润滑油充足。5进行空运转试验， 试验制动

24、器动作是否灵活、 可靠、有无异 常现象，如有应予以去除。2、 操作方法1准备工作完毕后，合上电源开关，接通电源。2按下电控箱“起升按钮，电动机及制动器线圈通电，制动 器松闸， 同时电动机开始工作， 带动曳引轮运转， 重物便上 升。3当重物提升到指定高度后，按下“停止按钮，电动机及制 动器线圈断电， 制动器迅速抱闸， 电动机停止电源。 此时曳 引轮处于停止状态，重物就停留在该位置。4物料卸除后，按下“下降按钮，机器便空栽下降。5工作完毕后，拉下电源开关，切断电源。3 平安技术1 曳引机安装完毕后必须先进行空运转实验，确定机器处于 正常状态后，方可负载运转。2 曳引机及其工作范围内不得放置有碍机器

25、正常运转的物品。3运转过程中，运转局部温升不得超过 70C，否那么应切断电源，停机检查，机器不得浇水冷却。4运转过程中，出现异常声响，应立即停机检查。 5 工作时，曳引轮上每根钢丝绳都应均匀受力。 6 钢丝绳应定期按报废标准之规定检查更换。7) 被吊重物须系缚牢固(8) 严禁用机器载人，重物下方不得有人。(9) 本机应用电控箱控制，不得使用倒顺开关或直接用闸刀控 制。(10) 整机必须可靠接地，接地电阻不得大于 4 Q,接地导线面 积不得小于下面的规定：明设的裸铜导线： 4mm2 绝缘铜导线： 5 mm2( 1 1 )用户必须设有短路保护，应采用电器明细表中规定的自动 空气开关。( 12)严禁

26、接地线与三相四线制的中线连接。( 13)下班以后，或较长时间不用，必须拉下自动空气开关，切 断电源。( 14)非专业人员不得随便改变线路，以免造成不必要的损失。五、维护、保养与修理1 、 曳引机的维护与保养( 1 ) 操 作者应熟悉机器的性能及各部件的作用，严守操作规程。( 2) 认 真执行交接班制度，及时、详细填写运转情况记录。( 3) 按润滑指示表的规定， 定期加油、 换油，注入的油脂必须纯洁， 禁止在缺油情况下工作。( 4) 新 安装机器，运转 100 小时或半个月后，应清洗减速机，更换 减速机润滑油。( 5) 更换新油前，润滑油路应用 20%的硫酸溶液或盐酸溶液洗涤，然后用 30%石灰

27、冲洗，再用清水洗净，擦干前方可注油6机件应经常擦洗，对洗涤用油应注意以下几点：a、用机械油、透平油、变压器油、专用锭子油洗涤时应加热。b、煤油含水分、酸值高，化学稳定性差，用水清洗机件，如不能及时除净会使金属锈蚀，故不能作最后一道清洗。c、非乙基性汽油宜作重要零件之最后一道清洗， 乙基性汽油不 宜擦洗机件。7经常检查电路和开关，保持各接点连接牢固。8电机应保持枯燥、切勿受潮，并定期检查电机绝缘电阻。9所有电气线路，应绝缘良好，不得漏电。10当电机发生短路或过负荷故障时， 每次都要清理接点及接触器 触点；应保持接点清洁，经常去除其外表氧化皮，保证线路接 触良好。11机器不得露天使用，如无专用机房

28、，必须搭盖临时工棚，以防 风雨。12长期存放的曳引机， 加工外表应涂防锈油脂， 如凡士林或工业 凡士林加防腐剂，并有防潮、通风及防尘措施。13制动闸瓦与制动轮间隙平均每边保持0.50.8mm,不适时可按调整方法说明调整。 见图2、 曳引机的修理主要检修内容及技术要求a、制动闸瓦石棉带的磨损程度不应超过带厚的30%，新更换的石棉带必须与闸块贴紧，二侧边应平行，铆钉头应埋入石棉 内1.2mm,石棉带与制动轮的接触面积不得小于 80%。b、减速机斜齿轮磨损程度不应超过齿厚的 20%。修复后的精度 不低于GB10095规定的8-8 7级。c、磨损程度悬殊的齿轮不得相配，新齿轮更不得与磨损严重的 齿轮相配。d、柱销磨损超过直