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1、第六章第六章 金属材料金属材料工业用钢按化学成分分为工业用钢按化学成分分为碳素钢碳素钢和和合金钢合金钢两大类。两大类。碳素钢是指含碳量在碳素钢是指含碳量在0.0218%2.11%的铁碳合金。的铁碳合金。合金钢是指为了提高钢的合金钢是指为了提高钢的 性能,在碳钢基础上有意性能,在碳钢基础上有意 加入一定量合金元素所获加入一定量合金元素所获 得的铁基合金。得的铁基合金。第六章第六章 金属材料金属材料6.1 6.1 工业用钢概述工业用钢概述 工业用钢按化学成分可分为工业用钢按化学成分可分为碳素钢碳素钢和和合金钢合金钢两大类。两大类。碳钢碳钢是指是指碳碳的质量分数为的质量分数为0.02180.0218

2、2.11%2.11%的铁碳合金,并的铁碳合金,并含有少量的含有少量的锰、硅、硫、磷锰、硅、硫、磷等杂质。等杂质。6.1.1 6.1.1 钢中杂质钢中杂质 1锰锰的影响的影响元素元素MnMn的主要作用:的主要作用:固溶强化铁素体固溶强化铁素体;降低脆性;减轻硫的降低脆性;减轻硫的有害影响有害影响。含量小于。含量小于0.80.8。 有益元素有益元素2硅的影响硅的影响脱氧能力强脱氧能力强;强化铁素体。含量小于强化铁素体。含量小于0.40.4有益元素有益元素锰铁锰铁硅铁硅铁6.1.1 6.1.1 钢中杂质钢中杂质3硫的影响硫的影响FeS,热脆性。热脆性。有害元素有害元素为了消除硫所形成的热脆性,在炼钢

3、时可加入锰。为了消除硫所形成的热脆性,在炼钢时可加入锰。 4磷的影响磷的影响提高铁素体的强度、硬度提高铁素体的强度、硬度室温下钢的塑性和韧性急剧下降而变脆,这种现象称为室温下钢的塑性和韧性急剧下降而变脆,这种现象称为冷脆性冷脆性 有害元素有害元素硫、磷硫、磷有害元素有害元素锰、硅锰、硅有益元素有益元素矿石和燃料矿石和燃料矿石矿石1、按用途分类、按用途分类 工程用钢工程用钢 建筑、桥梁、船舶、车辆建筑、桥梁、船舶、车辆渗渗 碳碳 钢钢调调 质质 钢钢弹弹 簧簧 钢钢滚动轴承钢滚动轴承钢耐耐 磨磨 钢钢机器用钢机器用钢结结 构构 钢钢刃具钢刃具钢模具钢模具钢量具钢量具钢工工 具具 钢钢不锈钢不锈钢

4、耐热钢耐热钢特特 殊殊 性性能能 钢钢挤压模具挤压模具2、按化学成分分类按化学成分分类 中碳钢中碳钢 0.250.6%C高碳钢高碳钢 0.6%C低碳钢低碳钢 0.25%C低合金钢低合金钢 合金元素总量合金元素总量 5%中合金钢中合金钢 合金元素总量合金元素总量 510%高合金钢高合金钢 合金元素总量合金元素总量 10%碳素钢碳素钢合金钢合金钢钢钢 类类碳碳 素素 钢钢合合 金金 钢钢PSPS普通质量钢普通质量钢0.0450.0450.0450.045优优 质质 钢钢0.0350.0350.0350.035高级优质钢高级优质钢0.0300.0300.0250.025特级优质钢特级优质钢0.025

5、0.0200.0250.0153、按质量分类、按质量分类 钢的质量是以磷、硫的含量来划分的。钢的质量是以磷、硫的含量来划分的。 分为普通质量钢、优质钢、高级优质钢和特级优质钢分为普通质量钢、优质钢、高级优质钢和特级优质钢. . 根据现行标准,各质量等级钢的磷、硫含量如下:根据现行标准,各质量等级钢的磷、硫含量如下: 4、按冶炼方法分类、按冶炼方法分类平炉炼钢平炉炼钢平炉钢平炉钢转炉钢转炉钢电炉钢电炉钢 按按 炉炉 别别 分分珠光体钢珠光体钢贝氏体钢贝氏体钢马氏体钢马氏体钢铁素体钢铁素体钢奥氏体钢奥氏体钢莱氏体钢莱氏体钢 按正火组织分按正火组织分亚共析钢亚共析钢共共 析析 钢钢过共析钢过共析钢

6、按退火组织分按退火组织分5、按金相组织分类、按金相组织分类(三)钢的编号(三)钢的编号 我国钢材的编号是采用汉我国钢材的编号是采用汉语拼音字母、化学元素符号语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法。和阿拉伯数字相结合的方法。 采用汉语拼音字母表示钢采用汉语拼音字母表示钢产品的名称、用途、特性和产品的名称、用途、特性和工艺方法时,一般从代表钢工艺方法时,一般从代表钢产品名称的汉字的汉语拼音产品名称的汉字的汉语拼音中选取第一个字母中选取第一个字母.1、普通碳素结构钢、普通碳素结构钢 Q+最低屈服强度值最低屈服强度值+质量等级符号质量等级符号+脱氧方法符号脱氧方法符号 Q表示表示“屈服强度屈

7、服强度”;屈服强度值单位是;屈服强度值单位是MPa; 质量等级符号为质量等级符号为A、B、C、D、E。由。由A到到E,其,其P、S含量依次下降,质量提高。含量依次下降,质量提高。l脱氧方法符号脱氧方法符号: 沸腾钢沸腾钢F;镇静钢镇静钢Z;半镇静钢;半镇静钢b;特;特殊镇静钢殊镇静钢TZ。l如碳素结构钢牌号表示为如碳素结构钢牌号表示为Q235AF、Q235BZ。 低合金高强度结构钢都是镇静钢或特殊镇静低合金高强度结构钢都是镇静钢或特殊镇静钢,其牌号中没有表示脱氧方法的符号。如钢,其牌号中没有表示脱氧方法的符号。如Q345C。l*说明:通常情况下,说明:通常情况下,屈服强度值小屈服强度值小300

8、MPa时时为碳素结构钢,大于为碳素结构钢,大于300MPa时为低合金高强时为低合金高强度钢。度钢。2. 低合金高强度结构钢低合金高强度结构钢齿轮加工齿轮加工方钢方钢3、优质碳素结构钢、优质碳素结构钢 牌号用两位数字表示。牌号用两位数字表示。 这两位数字表示钢平均含碳量的万分之几。这两位数字表示钢平均含碳量的万分之几。 如如45钢钢平均含碳量为万分之四十五(即平均含碳量为万分之四十五(即0.45%)的优质碳素结构钢。的优质碳素结构钢。4. 碳素工具钢碳素工具钢 T + 数字数字 T表示表示“碳素工具钢碳素工具钢” ; 数字表示平均含碳量的千分之几数字表示平均含碳量的千分之几. 如如T8其平均含碳

9、量为千分之八其平均含碳量为千分之八(0.8%C)。 *说明:碳素工具钢都是优质以上说明:碳素工具钢都是优质以上质量的。高级优质钢在钢号后加质量的。高级优质钢在钢号后加“A”,如,如T8A。 丝锥丝锥锉刀锉刀5. 合金结构钢合金结构钢 该类钢的牌号由该类钢的牌号由“数字数字+元素元素+数字数字”三部分组成。三部分组成。 前两位数字表示平均碳含量的万分之几前两位数字表示平均碳含量的万分之几 合金元素以汉字或化学元素符号表示合金元素以汉字或化学元素符号表示 合金元素后面的数字表示该元素的近似含量,单位合金元素后面的数字表示该元素的近似含量,单位是百分之几是百分之几 60Si2Mn6、滚动轴承钢、滚动

10、轴承钢 G+Cr+铬含量铬含量(不标含碳量不标含碳量) “G”表示表示“滚动轴承钢滚动轴承钢”。* 铬含量以千分之一为单位铬含量以千分之一为单位. 如如“GCr15”的平均含铬量的平均含铬量为为1.5%。7. 合金工具钢合金工具钢 含碳量含碳量+合金元素符号合金元素符号+该元素百分含量该元素百分含量+ 当含碳量小于当含碳量小于1.00%时,含碳量用一位数字标明,时,含碳量用一位数字标明,这一位数字表示平均含碳量的千分之几,如这一位数字表示平均含碳量的千分之几,如8MnSi. 当含碳量大于当含碳量大于1.00%时,不标含碳量。时,不标含碳量。高速钢高速钢不标含碳量,如不标含碳量,如W6Mo5Cr

11、4V2(含含0.85%C).7、不锈钢和耐热钢、不锈钢和耐热钢 含碳量含碳量+合金元素符号合金元素符号+该元素百分含量该元素百分含量+ 含碳量以千分之一为单位。含碳量以千分之一为单位。8、铸钢、铸钢 ZG表示表示“铸钢铸钢”; 合金元素对钢的影响合金元素对钢的影响 为什么要加入合金元素?一、碳钢的局限性一、碳钢的局限性 1.淬透性低淬透性低 2.强度和屈强比低强度和屈强比低 3.高温强度差高温强度差 4.不能不能满足特殊性能的要求满足特殊性能的要求 合金元素能起什么作用呢?二、合金元素对钢中基本相的影响1 1、合金固溶体、合金固溶体 Fe(Me)2 2、合金渗碳体、合金渗碳体 (Fe,Me)3

12、C3 3、合金碳化物、合金碳化物 TiC 、NbC 、 WC 、 VC 、4 4、非金属夹杂、非金属夹杂 MnS, MnO, SiO2 , Al2O35 5、Cu , Pb Cu , Pb 以游离状态存在以游离状态存在合金元素在钢中的存在形式取决于合金元素在钢中的存在形式取决于:1 1、合金元素本身的性质、合金元素本身的性质2 2、合金元素的含量以及碳的含量、合金元素的含量以及碳的含量3 3、热处理条件(加热温度、冷却条件)、热处理条件(加热温度、冷却条件)1.形成合金碳化物 MnMn:弱碳化物形成元素,:弱碳化物形成元素, CrCr、MoMo、WW:属于中强碳化物形成元素,:属于中强碳化物形

13、成元素, V V 、TiTi、NbNb、Zr Zr :是强碳化物形成元素。:是强碳化物形成元素。与与C C的亲和力强的合金元素形成的特殊碳化物稳定性好,的亲和力强的合金元素形成的特殊碳化物稳定性好,具有高熔点、高硬度、高耐磨性和不易分解等特点。具有高熔点、高硬度、高耐磨性和不易分解等特点。碳化物的稳定性越高,热处理加热时,碳化物的溶解碳化物的稳定性越高,热处理加热时,碳化物的溶解及奥氏体的均匀化越困难。同样在冷却及回火过程中碳化及奥氏体的均匀化越困难。同样在冷却及回火过程中碳化物的析出及其聚集长大也越困难。物的析出及其聚集长大也越困难。2.形成合金固溶体 凡是溶入铁素体的合金元素均起固溶强化作

14、凡是溶入铁素体的合金元素均起固溶强化作用,即,使钢的强度和硬度提高、韧性降低。用,即,使钢的强度和硬度提高、韧性降低。合金元素对合金元素对F F体断面收缩率的影响体断面收缩率的影响三、合金元素对铁碳合金相图的影响1、对奥氏体相区的影响(1)扩大A区 NiNi、MnMn、CoCo、C C、N N、CuCu等元素的加入会使奥氏体相等元素的加入会使奥氏体相区扩大,特别是区扩大,特别是NiNi、MnMn的影响更大的影响更大室温下室温下1Cr18Ni9 1Cr18Ni9 为单相为单相A A体不锈钢体不锈钢高锰钢高锰钢 Mn13 Mn13 水韧处理水韧处理(固溶处理)(固溶处理)后获得单一的后获得单一的A

15、 A体体(2)缩小A区CrCr、WW、MoMo、V V、TiTi、AlAl、Si Si等等元素的加入会使奥氏体相区缩元素的加入会使奥氏体相区缩小,特别是小,特别是CrCr、 Si Si含量高时将含量高时将限制限制A A体区,甚至完全消失。体区,甚至完全消失。1Cr17Ti 1Cr17Ti 0Cr13 0Cr13 为单相为单相F F体体2、对铁碳相图中S点、E点的影响3、对共析转变温度A1的影响所有的合金元素都使所有的合金元素都使S S点左移,而大部分合金元点左移,而大部分合金元素均使素均使E E点左移,因此,含碳量相同的碳钢和合点左移,因此,含碳量相同的碳钢和合金钢具有不同的显微组织。金钢具有

16、不同的显微组织。使共析转变点使共析转变点S S左移左移 钢中钢中P%P%,强度增加,强度增加 使共晶转变点使共晶转变点E E 左移左移 钢中出现钢中出现Ld Ld 扩大扩大A A相区的元素使铁碳合金相图中共析转变相区的元素使铁碳合金相图中共析转变温度温度A A1 1下降;缩小下降;缩小A A相区的元素则使其上升,相区的元素则使其上升,并都使共析反应在一个温度范围内进行。并都使共析反应在一个温度范围内进行。四、合金元素对钢热处理的影响1、合金元素对加热时相变的影响 对奥氏体形成速度的影响 CrCr、MoMo、W W、V V、TiTi、NbNb、ZrZr等等强碳化物形成元素强碳化物形成元素与与C

17、C的亲和力强,形成难溶于奥氏体的合金碳化物,显的亲和力强,形成难溶于奥氏体的合金碳化物,显著阻碍著阻碍C C的扩散,大大减慢奥氏体形成速度。为了加速的扩散,大大减慢奥氏体形成速度。为了加速碳化物的溶解和奥氏体成分的均匀化,必须提高加热温碳化物的溶解和奥氏体成分的均匀化,必须提高加热温度并保温更长时间。度并保温更长时间。 CoCo、NiNi等部分等部分非碳化物形成元素非碳化物形成元素能增大能增大C C的扩散速的扩散速 度,使奥氏体形成速度加快。度,使奥氏体形成速度加快。 AlAl、SiSi、MnMn等合金元素对奥氏体形成速度影响不大。等合金元素对奥氏体形成速度影响不大。对奥氏体晶粒大小的影响除除

18、CoCo、NiNi以外,绝大多数合金元素,特别是强以外,绝大多数合金元素,特别是强碳化物形成元素由于形成合金渗碳体和特殊碳化碳化物形成元素由于形成合金渗碳体和特殊碳化物,更难溶入奥氏体中,并且阻碍奥氏体晶界的物,更难溶入奥氏体中,并且阻碍奥氏体晶界的移动和奥氏体晶粒的长大,起到细化晶粒的作用。移动和奥氏体晶粒的长大,起到细化晶粒的作用。V V、TiTi、NbNb、ZrZr强烈阻碍强烈阻碍A A体晶粒长大体晶粒长大 W W、CrCr、MoMo中等阻碍中等阻碍A A体晶粒长大体晶粒长大 MnMn、B B促进促进A A体晶粒长大体晶粒长大2、合金元素对过冷奥氏体转变的影响合金元素对C曲线的影响除除C

19、oCo外,几乎所有合金元素溶入奥氏体后都增大过冷奥外,几乎所有合金元素溶入奥氏体后都增大过冷奥氏体的稳定性,使氏体的稳定性,使C C曲线右移,即提高钢的淬透性。曲线右移,即提高钢的淬透性。MoMo、MnMn、W W、CrCr、NiNi、SiSi、AlAl对淬透性作用依次由强到弱。对淬透性作用依次由强到弱。 对对C C曲线形状曲线形状的影响的影响注意:注意:加入合金元素,只有完全溶入奥氏体才能提高淬透性。加入合金元素,只有完全溶入奥氏体才能提高淬透性。两种或多种合金元素同时加入对淬透性的影响,比单一元两种或多种合金元素同时加入对淬透性的影响,比单一元素的影响强得多。素的影响强得多。合金元素对VK

20、影响的示意图合金元素对合金元素对C C 曲线影响示意图曲线影响示意图Si Si基本不影响基本不影响MsMs、MfMf点,除点,除CoCo、AlAl外,多数外,多数合金元素使合金元素使MsMs、MfMf点下降,导致残余奥氏体增加。点下降,导致残余奥氏体增加。合金元素对马氏体转变的影响合金元素对合金元素对MsMs点的影响点的影响合金元素对残余奥氏体量的影响合金元素对残余奥氏体量的影响(含含1.0的钢在的钢在1150淬火淬火)五、合金元素对回火转变的影响1 1、提高回火稳定性、提高回火稳定性 回火稳定性回火稳定性:淬火钢在回火时硬度下降快慢的性质。:淬火钢在回火时硬度下降快慢的性质。 原因:原因:(

21、1 1)推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变 ( (即在较高温度才开始分解和转变即在较高温度才开始分解和转变) ) (2 2)提高铁素体的再结晶温度)提高铁素体的再结晶温度 提高回火稳定性作用较强的合金元素有:提高回火稳定性作用较强的合金元素有: V V、SiSi、MoMo、W W、NiNi、CoCo等。等。2 2、产生二次硬化、产生二次硬化 二次硬化二次硬化:淬火钢在回火时:淬火钢在回火时随着回火温度的升高,硬度随着回火温度的升高,硬度不下降反而升高的现象。不下降反而升高的现象。3 3、增大回火脆性、增大回火脆性 回火脆性:在某些温度区间回火时,钢的硬度显著下

22、回火脆性:在某些温度区间回火时,钢的硬度显著下降的现象。降的现象。 消除方法:消除方法:快冷;快冷;加入加入 Mo Mo 或或 W W合金钢的强化机制:合金钢的强化机制:合金合金F F的固溶强化的固溶强化 M M位错强化位错强化 细晶强化(细晶强化(F F、M M晶粒度,晶粒度,P P片间距片间距) 弥散强化(也称第二相(沉淀)强化)弥散强化(也称第二相(沉淀)强化)结构钢中常用的合金元素及其作用主加元素:主加元素:CrCr、Si Si Mn Mn、NiNi辅加元素:辅加元素:W W、MoMo、V V、TiTi、B B总结总结Mo 、Cr 、Mn、B强淬透,强淬透,Ni、Si二者稍落后。二者稍

23、落后。 V、Ti、Nb、Zr强细化强细化W、 Cr 、 Mo也稍落后也稍落后Mn、B促使它长大促使它长大W 、Mo消除高回脆消除高回脆 6.3 结构钢结构钢6.3.1 普通结构钢普通结构钢 这类钢冶炼简单、成本低,具有相当的力学性能,能满足工程用钢的良好焊接性、冷成形性、韧性和较高强度良好焊接性、冷成形性、韧性和较高强度的性能要求的性能要求,故使用量很大。1成分特点成分特点普通碳素结构钢:普通碳素结构钢:含碳量通常在0.4以下以下,以保证良好的焊接性、冷成形性和韧性。低合金高强度结构钢由于其较高强度和良好的工艺性能。是近年来发展最快、最有前景的一类合金钢。普通碳素结构钢普通碳素结构钢和和低合金

24、低合金高强度结构钢高强度结构钢锰锰是强化的基本元素,其含量在1.8以下,除固溶强化外,还使A3点下降,既提高了强度又改善了韧性和塑性。低合金高强度结构钢:低合金高强度结构钢:含碳量通常在0.2以下以下船舶船舶容器容器车辆车辆桥梁桥梁2热处理特点热处理特点普通结构钢使用时一般不进行热处理一般不进行热处理,大多数是在热轧状态下或热轧后正火状态下热轧后正火状态下使用。其组织为铁素体和少量珠光体铁素体和少量珠光体。普通碳素结构钢:普通碳素结构钢: 一般工程用热轧钢板、钢带、型钢、棒钢等。一般工程用热轧钢板、钢带、型钢、棒钢等。Q195 Q195 和和 Q275Q275低合金高强度结构钢低合金高强度结构

25、钢 这类材料是用来制造桥梁、船舶、大型钢结构等这类材料是用来制造桥梁、船舶、大型钢结构等用它来代替普通碳素结构钢,屈服强度提高用它来代替普通碳素结构钢,屈服强度提高25%25%100%100%。 Q295 Q295 和和 Q345Q345 Q345Q345钢钢(16Mn)(16Mn)综合性综合性能好,用于船舶、桥梁、能好,用于船舶、桥梁、车辆等大型钢结构。车辆等大型钢结构。 Q390Q390钢含钢含V V、TiTi、NbNb,强度高,用于中等压力的强度高,用于中等压力的压力容器。压力容器。 Q460Q460钢含钢含MoMo、B B,正,正火组织为贝氏体,强度高火组织为贝氏体,强度高, ,用于石

26、化中温高压容器用于石化中温高压容器. .南京长江大桥南京长江大桥6.3.2优质结构钢优质结构钢硫、磷含量均控制在硫、磷含量均控制在0.035以下以下 1性能要求性能要求(1)要求有良好的塑性和焊接性能要求有良好的塑性和焊接性能(2)既要求表面硬而耐磨,又要保证心部具有较高的既要求表面硬而耐磨,又要保证心部具有较高的韧性和足够强度韧性和足够强度(3)要求具有良好的综合力学性能要求具有良好的综合力学性能(4)要求有高的屈服点和屈强比,高的疲劳强度要求有高的屈服点和屈强比,高的疲劳强度(5)要求有高的硬度和耐磨性,高的接触疲要求有高的硬度和耐磨性,高的接触疲劳强度,足够的韧性劳强度,足够的韧性 2.

27、成分特点成分特点 (1)含碳量含碳量1)低碳:一般在低碳:一般在0.25以下以下,以保证良好的塑性、韧性和工艺性能。 渗碳钢渗碳钢 2)中碳:中碳: 一般含碳量为0.250.55,大多在0.4左右 3)中高碳中高碳 一般含碳量为0.45。0.85,保证高的强度,主要是高的弹性极限弹性极限、屈服点、屈强比和疲劳强度。4)高碳高碳 一般含碳量为0.951.15,保证高硬度和耐磨性。调质钢调质钢拨叉拨叉 变速齿轮变速齿轮 合金渗碳钢合金渗碳钢 合金调质钢合金调质钢 20 、20Cr、20CrMnTi 40、45、40Cr、40CrNiMo 离合器弹簧离合器弹簧 蝶形弹簧蝶形弹簧 合金弹簧钢合金弹簧钢

28、 65Mn和和60Si2Mn GCr15 、GCr15SiMn、GCr15SiMnMoV 轴承钢轴承钢铣刀铣刀9SiCr 、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2 (2)合金化特点合金化特点 1)Cr、Ni、Si、Mn 这一类合金元素可认为是结构钢的主加元素主加元素,主要是提高钢的淬透性提高钢的淬透性。 2)Cr、V、Ti、Nb 这一类合金元素属于强碳化物形成元强碳化物形成元素素,可有效地阻止奥氏体晶粒长大,更好地发挥第二相第二相强化和细晶强化作用强化和细晶强化作用,并可提高耐回火性和耐磨性。3)W、Mo 一般加入量较少,其主要作用是防止出现第二类回火脆性。4)B、Al 这是两个比较特殊的元素,

29、微量微量的B(0.001 0.003)可显著提高钢的淬透性可显著提高钢的淬透性。3.热处理特点热处理特点 机器零件制造工艺流程一般为:下料 毛坯成形毛坯成形(通常通常为锻造为锻造) 预备热处理预备热处理 粗加工粗加工 最终热处理最终热处理 精加工 装配。(1)(1)预备热处理预备热处理 结构钢的预备热处理通常采用结构钢的预备热处理通常采用退火退火( (或正火或正火) ) 1)完全退火完全退火 主要用于弹簧钢、调质钢。主要用于弹簧钢、调质钢。对于渗碳钢和合金元素含量较少的部分调质钢通常用正火代替退火。退火(或正火)后的组织为F+P(S)。2)球化退火球化退火 主要用于滚动轴承钢主要用于滚动轴承钢

30、. (2)最终热处理最终热处理1)1)淬火高温回火淬火高温回火( (调质处理调质处理) ) 该工艺主要用于该工艺主要用于调质钢,处理后的调质钢,处理后的组织为组织为回火索氏体回火索氏体。良好的综合力学性能良好的综合力学性能表面淬火和表面渗氮表面淬火和表面渗氮处理处理前的前的预备热处理预备热处理 2)2)淬火中温回火淬火中温回火 处理后的组织为处理后的组织为回火托氏回火托氏体体。具有具有高弹性极限高弹性极限,并具有足够的韧性,用于,并具有足够的韧性,用于制造制造弹簧等零件弹簧等零件 3)淬火低温回火淬火低温回火 处理后的组织为处理后的组织为回火马氏体回火马氏体、未溶碳化物和残余奥氏体未溶碳化物和

31、残余奥氏体,具有具有高硬度和耐磨性高硬度和耐磨性,用于制造各种用于制造各种滚动轴承元件滚动轴承元件。4)4)渗碳淬火低温回火渗碳淬火低温回火 主要用于渗碳钢主要用于渗碳钢6.4 6.4 工具钢工具钢工具钢是用来工具钢是用来制造刃具、模具和量具的钢制造刃具、模具和量具的钢。分为碳素。分为碳素工具、低合金工具钢、中合金工具钢、高合金工具钢工具、低合金工具钢、中合金工具钢、高合金工具钢。按用途分为。按用途分为刃具钢、模具钢和量具钢刃具钢、模具钢和量具钢模模具具6.4.1 性能要求性能要求1 1高硬度和高耐磨性高硬度和高耐磨性 2 2 高的热硬性高的热硬性( (红硬性红硬性) )热硬性是指工具在高温下

32、保持高硬度的能力热硬性是指工具在高温下保持高硬度的能力3 3 足够的韧性和塑性足够的韧性和塑性4 4对其他性能的要求对其他性能的要求 6.4.2 成分特点成分特点 1含碳量含碳量(1)中碳中碳 C: 一般为一般为0.30.6热作模具钢热作模具钢(2)高碳高碳 C: 一般为一般为0.651.35碳素工具钢、低合金工具钢和高速钢碳素工具钢、低合金工具钢和高速钢(3)超高碳超高碳 C: 一般为一般为1.40 2.30 冷作模具钢冷作模具钢2合金化特点合金化特点(1)低合金化低合金化 钢中合金元素的总量小于总量小于5,属于低合金工具钢。2合金化特点合金化特点(2)中、高合金化中、高合金化 钢中合金元素

33、含量大于51)高速钢的合金化高速钢的合金化2)高铬模具钢的合金化高铬模具钢的合金化铬的主要作用是提高钢的淬透性、耐磨性和细化晶粒铬的主要作用是提高钢的淬透性、耐磨性和细化晶粒6.4.3 锻造及热处理特点锻造及热处理特点 1 锻造锻造粗大碳化物 细小碳化物2预备热处理预备热处理 (1)完全退火完全退火 用于热作模具钢用于热作模具钢5CrMnMo和和5CrNiMo(2)球化退火球化退火 用于工具钢、高速钢、冷作模具钢用于工具钢、高速钢、冷作模具钢3最终热处理最终热处理(1)淬火高温回火淬火高温回火 回火索氏体或回火托氏体回火索氏体或回火托氏体 5CrMnMo和和5CrNiMo(2)正常淬火低温回火

34、正常淬火低温回火(一次硬化法一次硬化法)回火马氏体、未溶碳化物和残余奥氏体回火马氏体、未溶碳化物和残余奥氏体广泛用于工具钢、低速切削的刃具、冷作模具和量具。广泛用于工具钢、低速切削的刃具、冷作模具和量具。(3)高温淬火多次高温回火高温淬火多次高温回火(二次硬化法二次硬化法)由于高温淬火后残余奥氏体的量较多,只有进行多次由于高温淬火后残余奥氏体的量较多,只有进行多次回火才能较充分地促使其发生转变。回火才能较充分地促使其发生转变。在回火过程中,在回火过程中,一方面一方面从马氏体和残余奥氏体中沉从马氏体和残余奥氏体中沉淀析出细小弥散的合金碳化物;淀析出细小弥散的合金碳化物;另一方面另一方面残余奥氏残

35、余奥氏体转变成马氏体,即所谓体转变成马氏体,即所谓“二次淬火二次淬火”。以上合金。以上合金碳化物的弥散析出和二次淬火均使钢的硬度明显上碳化物的弥散析出和二次淬火均使钢的硬度明显上升,产生升,产生二次硬化二次硬化。高速钢淬火后经高速钢淬火后经550570度三次回火,可获得较理想的热硬性度三次回火,可获得较理想的热硬性回火马氏体、合金碳化物和少量残余奥氏体回火马氏体、合金碳化物和少量残余奥氏体典型碳素工具钢和合金工具钢典型碳素工具钢和合金工具钢 表表610特殊性能钢特殊性能钢 指指具有特殊物理、具有特殊物理、化学性能的钢。化学性能的钢。本节介绍不锈本节介绍不锈钢、耐热钢、钢、耐热钢、耐磨钢。耐磨钢

36、。化工管道化工管道的腐蚀的腐蚀裂解管裂解管内壁的内壁的高温腐高温腐蚀减薄蚀减薄(1)化学腐蚀)化学腐蚀是指金属在非电解质中的腐蚀。是指金属在非电解质中的腐蚀。(2)电化学腐蚀)电化学腐蚀是指金属在电解质溶液中的腐蚀,是是指金属在电解质溶液中的腐蚀,是有电流参与作用的腐蚀。有电流参与作用的腐蚀。l金属的腐蚀分化学腐金属的腐蚀分化学腐蚀和电化学腐蚀。蚀和电化学腐蚀。 防止电化学腐蚀的措施:防止电化学腐蚀的措施: 获得均匀的单相组织。获得均匀的单相组织。 提高合金的电极电位。提高合金的电极电位。 使表面形成致密的钝化膜。使表面形成致密的钝化膜。l工业发达国家每年金属腐蚀工业发达国家每年金属腐蚀造成的

37、直接经济损失占造成的直接经济损失占GNP的的4%左右。中国每年腐蚀的损左右。中国每年腐蚀的损失至少到失至少到400亿元以上亿元以上.ZnZnZn-Cu原电池示意图原电池示意图珠光体腐蚀示意图珠光体腐蚀示意图电解液电解液2. 不锈钢的工作条件、失效方式及性能要不锈钢的工作条件、失效方式及性能要求:求: 1 1)良好的耐蚀性)良好的耐蚀性 2 2)良好的力学性能)良好的力学性能 3 3)良好的工艺性能)良好的工艺性能 4 4)价格低廉)价格低廉3. 化学成分特点:化学成分特点: 碳含量为碳含量为0.080.95%0.080.95%,主加元素为,主加元素为CrCr、Cr-Cr-NiNi,辅加元素为,

38、辅加元素为TiTi、NbNb、MoMo、CuCu、MnMn、N N。 低碳:碳高,则降低耐蚀性。低碳:碳高,则降低耐蚀性。 CrCr:是提高耐蚀性的主要元素:是提高耐蚀性的主要元素 形成稳定致密的形成稳定致密的CrCr2 2OO3 3氧化膜氧化膜. . Cr Cr含量大于含量大于13%13%时,形成单时,形成单相铁素体组织。相铁素体组织。 提高基体电极电位提高基体电极电位(n/8(n/8规律规律) ) NiNi:获得单相奥氏体组织。:获得单相奥氏体组织。 MoMo:耐有机酸腐蚀。:耐有机酸腐蚀。 Ti, Nb: Ti, Nb: 防止奥氏体钢晶间腐蚀防止奥氏体钢晶间腐蚀. . 晶间腐蚀是沿晶粒周

39、界发生腐蚀的现象,危害很大晶间腐蚀是沿晶粒周界发生腐蚀的现象,危害很大. . 它是由于它是由于CrCr2323C C6 6析出于晶界,使晶界附近析出于晶界,使晶界附近CrCr含量降含量降到到12%12%以下,在介质作用下发生强烈腐蚀。以下,在介质作用下发生强烈腐蚀。 加加 TiTi、NbNb则先于则先于CrCr与与C C形成不易溶于奥氏体的碳化形成不易溶于奥氏体的碳化物物, , 避免晶界贫避免晶界贫CrCr。 晶间腐蚀晶间腐蚀不锈钢不锈钢 热处理特点热处理特点(1)淬火回火)淬火回火 主要作为马氏体不锈钢的最终热处理。主要作为马氏体不锈钢的最终热处理。(2) 固溶热处理固溶热处理 常用于奥氏体

40、不锈钢。常用于奥氏体不锈钢。 马氏体不锈钢马氏体不锈钢不锈钢船用螺旋桨不锈钢船用螺旋桨 不锈钢剪刀不锈钢剪刀 铁素体型不锈钢铁素体型不锈钢 1Cr18Ni9Ti不锈钢表带不锈钢表带 不锈钢容器不锈钢容器 耐热钢的工作条件、失效方式及性能要求:耐热钢的工作条件、失效方式及性能要求:(1)(1)高的抗氧化性高的抗氧化性(2)(2)高的高温力学性能高的高温力学性能(3)(3)组织稳定性高组织稳定性高(4)(4)膨胀系数小,导热性好膨胀系数小,导热性好(5)(5)工艺性及经济性好工艺性及经济性好1 1、抗氧化钢、抗氧化钢 有较强抗高温氧化性能有较强抗高温氧化性能, , 而不承受较大载荷的一类钢。而不承

41、受较大载荷的一类钢。 提高钢抗氧化性能的途径:提高钢抗氧化性能的途径: 添加添加Cr, Al, SiCr, Al, Si合金元素,以形成稳定致密的氧化膜。合金元素,以形成稳定致密的氧化膜。 耐热钢耐热钢 2 2、热强钢、热强钢 在高温下工作在高温下工作, , 承受较大载荷的一类钢承受较大载荷的一类钢. . 钢的热强性能钢的热强性能要求钢有较高的蠕变极限和高温持要求钢有较高的蠕变极限和高温持久强度,以及良好的高温疲劳性能。久强度,以及良好的高温疲劳性能。 提高热强性的途径:提高热强性的途径: 增加增加Cr, MoCr, Mo,W,VW,V等元素,起固溶强化和提高等元素,起固溶强化和提高再结晶温度

42、的作用;再结晶温度的作用;降低降低S S、P P杂质元素含量;杂质元素含量;用用B B、TiTi、ZrZr进行晶界强化;进行晶界强化;通过碳化物和金属间化合物的弥散相强化。通过碳化物和金属间化合物的弥散相强化。涡轮机机壳涡轮机机壳1)珠光体型热强钢)珠光体型热强钢 常用钢号为常用钢号为15CrMo、12Cr1MoV,是低合金钢。,是低合金钢。 合金元素作用:合金元素作用: Cr提高抗氧化性;提高抗氧化性; Mo提高热强性提高热强性(T再再); V弥散强化。弥散强化。2)马氏体型热强钢)马氏体型热强钢 常用钢号为常用钢号为1Cr131Cr13、 1Cr11MoV,4Cr9Si21Cr11MoV,

43、4Cr9Si2 合金元素作用:合金元素作用: CrCr、SiSi提高抗氧化性提高抗氧化性; ; MoMo提高热强性提高热强性(T(T再再); ); V V弥散强化。弥散强化。 热处理:调质。热处理:调质。 组织:组织: S S回回。汽轮机叶片汽轮机叶片过热器管排过热器管排过热器集箱过热器集箱3)奥氏体型热强钢)奥氏体型热强钢 最典型钢号是最典型钢号是1Cr18Ni9Ti。 Cr的作用是提高抗氧化性;的作用是提高抗氧化性; Ni的作用是获得单相奥氏体的作用是获得单相奥氏体; Ti的作用是弥散强化。的作用是弥散强化。 热处理采用固溶处理热处理采用固溶处理 组织为单相组织为单相A。 主要用于过热器管

44、道等。主要用于过热器管道等。 高锰钢广泛用于既要求耐磨又要求高锰钢广泛用于既要求耐磨又要求耐冲击的零件。如拖拉机的履带板、耐冲击的零件。如拖拉机的履带板、破碎机牙板和铁路辙岔等破碎机牙板和铁路辙岔等. . 球磨机衬板球磨机衬板挖掘机铲齿挖掘机铲齿铁路辙岔铁路辙岔(三)(三)2. 化学成分特点化学成分特点 只有只有ZGMn13一个钢号一个钢号. 高碳:高碳:0.91.4%C 以保持高耐磨性。以保持高耐磨性。 高锰:高锰:1114%Mn 以保证形成奥氏体组织以保证形成奥氏体组织.3. 热处理特点热处理特点 铸态组织为奥氏体铸态组织为奥氏体+碳化物碳化物, 性能硬而脆性能硬而脆. 热处理采用热处理采

45、用水韧处理水韧处理。即将钢加热到。即将钢加热到1100,使碳化,使碳化物溶入奥氏体,并进行水淬。物溶入奥氏体,并进行水淬。 室温组织为过饱和单相奥氏体。室温组织为过饱和单相奥氏体。4. 4. 性能特点性能特点 水韧处理后,韧性高,硬度低水韧处理后,韧性高,硬度低.使用使用时必须伴随着压力和冲击作用。时必须伴随着压力和冲击作用。 在压力及冲击作用下,表面奥氏体迅在压力及冲击作用下,表面奥氏体迅速加工硬化,形成马氏体并析出碳化速加工硬化,形成马氏体并析出碳化物,使表面硬度提高到物,使表面硬度提高到HB500550,获得高耐磨性。而心部仍为奥氏体组织获得高耐磨性。而心部仍为奥氏体组织,具有高耐冲击能

46、力。具有高耐冲击能力。颚式破碎机颚式破碎机挖掘机挖掘机6.6 6.6 铸铁铸铁 铸铁是含碳量大于铸铁是含碳量大于2.11%并含并含有较多硅、锰、硫、磷等元素的有较多硅、锰、硫、磷等元素的多元铁基合金。多元铁基合金。 铸铁具有许多优良的性能及生铸铁具有许多优良的性能及生产简便、成本低廉等优点,因而产简便、成本低廉等优点,因而是应用最广泛的材料之一。是应用最广泛的材料之一。 一、铸铁的分类一、铸铁的分类1、根据碳在铸铁中存在的形式分类、根据碳在铸铁中存在的形式分类 灰口铸铁灰口铸铁 碳大部分以游离态的石墨形式存在,其断碳大部分以游离态的石墨形式存在,其断口呈现暗灰色。是目前应用最广泛的一类铸铁。口

47、呈现暗灰色。是目前应用最广泛的一类铸铁。 白口铸铁白口铸铁 碳大部分以碳大部分以Fe3C的形式存在,断口呈银的形式存在,断口呈银白色。白色。 麻口铸铁麻口铸铁 碳一部分以石墨形式存在,另一部分以碳一部分以石墨形式存在,另一部分以Fe3C的形式存在,断口夹杂着白亮的渗碳体和暗灰色的形式存在,断口夹杂着白亮的渗碳体和暗灰色的石墨。的石墨。2、根据铸铁中石墨的形态进行分类、根据铸铁中石墨的形态进行分类 (一一)铸铁的石墨化过程铸铁的石墨化过程 FeFe3 3C C是亚稳相,在一定条件下将发生分解:是亚稳相,在一定条件下将发生分解: FeFe3 3C3Fe+CC3Fe+C(石墨)(石墨)二、铸铁的石墨

48、化及其影响因素二、铸铁的石墨化及其影响因素 石墨是碳的单质之一,其强度、塑性石墨是碳的单质之一,其强度、塑性、韧性几乎为零。韧性几乎为零。 铸铁中的碳除少量固溶于基体中外,主要以化合态的铸铁中的碳除少量固溶于基体中外,主要以化合态的渗碳体渗碳体(Fe(Fe3 3C)C)和游离态的石墨和游离态的石墨(G)(G)两种形式存在。两种形式存在。存在两个铁碳相图存在两个铁碳相图: Fe-Fe3C和和Fe-G双重相图双重相图L+GL+Fe3C 铸铁的石墨化过程铸铁的石墨化过程: : 铸铁中的碳原子析出形成石墨的过程称为石墨化。铸铁中的碳原子析出形成石墨的过程称为石墨化。 铸铁中的石墨可以在结晶过程中直接析

49、出铸铁中的石墨可以在结晶过程中直接析出, ,也可以也可以由渗碳体加热时分解得到。由渗碳体加热时分解得到。 石墨化分两个阶段:石墨化分两个阶段: 在在PSK线以上发生的石墨化称为第一阶段石墨化。线以上发生的石墨化称为第一阶段石墨化。 包括结晶时一次石墨包括结晶时一次石墨、二次石墨、共晶石墨的析出和二次石墨、共晶石墨的析出和加热时一次渗碳体、二次渗碳体及共晶渗碳体的分解加热时一次渗碳体、二次渗碳体及共晶渗碳体的分解. 在在PSKPSK线以线以下发生的石墨化称为下发生的石墨化称为第二阶段石墨化。包第二阶段石墨化。包括冷却时共析石墨的括冷却时共析石墨的析出和加热时共析渗析出和加热时共析渗碳体的分解。碳

50、体的分解。 石墨化程度不同,石墨化程度不同,所得到的铸铁类型和所得到的铸铁类型和组织也不同。组织也不同。P 灰铸铁的组织是片状石墨和钢的灰铸铁的组织是片状石墨和钢的基体基体组成,根据共析阶段石墨化组成,根据共析阶段石墨化进行的程度不同可分为进行的程度不同可分为铁素体铁素体、铁素体铁素体+ +珠光体珠光体、珠光体珠光体三种。三种。(二)影响铸铁石墨化的因素(二)影响铸铁石墨化的因素(1) 冷却速度的影响冷却速度的影响 铸件冷却缓慢,有利于碳原子的充分扩散,结晶铸件冷却缓慢,有利于碳原子的充分扩散,结晶将按将按Fe - G相图进行,因而促进石墨化。相图进行,因而促进石墨化。WC+Wsi(%)铸件壁

51、厚和碳硅含量对铸铁组织的影响铸件壁厚和碳硅含量对铸铁组织的影响 l快冷时由快冷时由于过冷度于过冷度大,结晶将大,结晶将按按 Fe-Fe3C相图进行相图进行, 不不利于石墨化利于石墨化.(2)化学成分的影响)化学成分的影响 碳和硅碳和硅是强烈促进石墨化的元素。是强烈促进石墨化的元素。 碳、硅含量过低,易出现白口组织,力学性能和铸造碳、硅含量过低,易出现白口组织,力学性能和铸造性能变差。性能变差。SiC白口铸铁白口铸铁灰口铸铁灰口铸铁麻口麻口铸铸铁铁共晶共晶碳、硅含量对铸铁石墨化的影响碳、硅含量对铸铁石墨化的影响力学性能力学性能v 强度、塑性、韧性比钢低。(原因强度、塑性、韧性比钢低。(原因G G

52、的强度、韧性极的强度、韧性极低,减小钢基体的有效截面,并引起应力集中。)低,减小钢基体的有效截面,并引起应力集中。)3.3.铸铁的性能铸铁的性能v 耐磨性好耐磨性好 石墨有利于润滑、储油。石墨有利于润滑、储油。三种石墨形态对力学性能的影响三种石墨形态对力学性能的影响v 缺口敏感性低缺口敏感性低 表面粗糙对疲劳极限的影响表面粗糙对疲劳极限的影响不明显不明显v 消震性好(是钢的十倍)消震性好(是钢的十倍) G 组织松软组织松软v 铸造性好铸造性好 接近共晶成分、熔点低、流动接近共晶成分、熔点低、流动好、凝固收缩小。好、凝固收缩小。v 切削加工性好切削加工性好G 使切屑易断,还可润滑刀具使切屑易断,

53、还可润滑刀具其它性能其它性能应用应用 机床床身、发动机体、齿轮、曲轴机床床身、发动机体、齿轮、曲轴 ()灰铸铁()灰铸铁牌号牌号如如HT100HT100,表示,表示 b b100MPa100MPa(30mm30mm)性能性能与其它铸铁相比,力学性能差,其它性能好。与其它铸铁相比,力学性能差,其它性能好。F+P基体基体+ 片状片状G500F基体基体+ 片状片状GP基体基体+ 片状片状G组织组织 钢基体(钢基体(F F 、F F + P + P 、P P)+ + 片状片状G灰铸铁热处理灰铸铁热处理去应力退火去应力退火500-550500-550,防止机加工或使用,防止机加工或使用 时变形、时变形、

54、 开裂开裂 。 高温退火高温退火 850-900, 850-900, 表面表面、薄壁等处白口薄壁等处白口 FeFe3 3CG, CG, 硬度硬度, , 切削加工性切削加工性表面淬火表面淬火 提高导轨表面、汽缸体内壁等的耐磨性提高导轨表面、汽缸体内壁等的耐磨性。球墨铸铁球墨铸铁- -在铁水浇注前加在铁水浇注前加球化剂球化剂使石墨球化使石墨球化牌号牌号 如如 QT700-2 QT700-2 ,表示,表示 b b700700, 22组织组织 钢基体(钢基体(F F 、F + P F + P 、P P、 S S回火回火、B B下下) ) + + 球状球状G G性能性能 强度、塑韧性明显优于灰铸铁。强度

55、、塑韧性明显优于灰铸铁。F+PF+P基体基体 500500F F基体基体 100100纯镁、稀土镁合金纯镁、稀土镁合金球墨铸铁热处理球墨铸铁热处理退火退火 :去应力退火,加热:去应力退火,加热500 500 600600保温;保温; 低温退火,低温退火, 加热加热720720 760760, PG + F PG + F ; 高温退火,高温退火,900 900 950950, P, CmG + F P, CmG + F ;正火正火 :细化组织,增加:细化组织,增加P%P%,提高强度、耐磨性。,提高强度、耐磨性。低温正火,低温正火,840840860 P + F + G 860 P + F + G

56、 ,塑韧性较好。,塑韧性较好。高温正火,高温正火,880880920 P + G + 920 P + G + 少量少量F F ,强度较高。,强度较高。调质调质 加热加热850850900900油淬油淬 ,550,550600600回火回火 S S回回 + G + G 等温淬火等温淬火 加热加热840840900 , 300900 , 300等温等温BB下下+G+G()蠕墨铸铁()蠕墨铸铁在铁水浇注前加在铁水浇注前加蠕化剂蠕化剂而得而得牌号牌号 如如 RuT420RuT420 ,表示,表示 b420 。性能性能 强度、塑韧性优于灰铸铁。强度、塑韧性优于灰铸铁。应用应用 高压热交换器、汽缸盖、液压

57、阀等。高压热交换器、汽缸盖、液压阀等。进气管进气管排气管排气管组织组织 钢基体钢基体+ + 蠕虫状蠕虫状G稀土硅铁、稀土镁钛稀土硅铁、稀土镁钛()可锻铸铁()可锻铸铁 不可锻造不可锻造 白口铸铁白口铸铁 经长时间石墨化退火(经长时间石墨化退火(900900960960)而得。)而得。牌号牌号 如如 KT300-6 KT300-6 ,表示,表示 b b300 300 , 66 组织组织 钢基体钢基体 + + 团絮状团絮状G G性能性能 强度、塑韧性优于强度、塑韧性优于HTHT,低于,低于QTQT。F+PF+P基基500500F F基基500500F F基基1001005铸铁的应用铸铁的应用灰铸铁

58、:灰铸铁:广泛用于制造各种承受压应力和要求消振性广泛用于制造各种承受压应力和要求消振性好且经受摩擦的零件,如好且经受摩擦的零件,如床身床身、箔体、箔体、机架、导轨机架、导轨、缸体缸体、活塞环等。、活塞环等。球墨铸铁、可锻铸铁:球墨铸铁、可锻铸铁:负荷较大,受力复杂的零件,如曲轴、凸轮轴、齿轮、蜗杆曲轴、凸轮轴、齿轮、蜗杆等合金铸铁合金铸铁 在铸铁中加入某些元素,以形成具有特殊性能的在铸铁中加入某些元素,以形成具有特殊性能的铸铁铸铁( (又称合金铸铁又称合金铸铁) )。(一)耐磨铸铁(一)耐磨铸铁 灰铸铁中提高磷含量;灰铸铁中提高磷含量; 白口铸铁中加入白口铸铁中加入CrCr、NiNi、 MoM

59、o、V V等元素。等元素。(二)耐蚀铸铁(二)耐蚀铸铁 向铸铁中加入向铸铁中加入SiSi、AlAl、 CrCr、CuCu、NiNi、P P等元素。等元素。铁及其合金称为黑色金属铁及其合金称为黑色金属其他非铁金属及其合金称为其他非铁金属及其合金称为有色金属有色金属。 密度低于4.5103kg/m3的金属称为轻金属轻金属。有色金属有色金属铝及铝合金铝及铝合金 (一)纯铝(一)纯铝l纯铝具有银白色金属光泽,密纯铝具有银白色金属光泽,密度小度小(2.72 (2.72 g/cm3 ) ),熔点低,熔点低(660.4)(660.4)力学性能力学性能 :b = 80100 MPa,= 3050 %,比强度比

60、强度高。高。(2)(2)导电、导热性能优良。导电、导热性能优良。(3)(3)耐大气腐蚀,易于加工成形耐大气腐蚀,易于加工成形 。具有面心立方晶格,无同素异具有面心立方晶格,无同素异构转变,无磁性。构转变,无磁性。铝合金制造的机翼铝合金制造的机翼(二)铝合金(二)铝合金 铝合金既具有高强度又保持纯铝的优良特性铝合金既具有高强度又保持纯铝的优良特性 。 铝合金常加入的元素主要有铝合金常加入的元素主要有Cu、Mn、Si、Mg、Zn等,此外还有等,此外还有Cr、Ni、Ti、Zr 等辅加元素。等辅加元素。 1l铝合金一般具有有限固溶型共晶相图。铝合金一般具有有限固溶型共晶相图。铝合金的分类铝合金的分类形

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