护栏斜梯直梯护笼平台,制作相关要求

1、固定式工业防护栏杆安全技术条件3 术语31 固定式工业防护栏杆：沿平台、通道及作业场所敞开边缘固定安装的防护设施（见图）。 32 立柱：栏杆的垂直构件。33 扶手：固定于立柱上端的水平方向设置的防护构件。34 横杆：固定于立柱中部的连接杆件。35 挡板：固定于立柱下部的防护板。4 技术要求41 防护栏杆的高度宜为1050mm。在离地高度小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度不得低于1000mm，在离地高度等于或大于20m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1200mm。42 栏杆的全部构件采用性能不低于Q235-A·F的钢材制造。43 栏杆的结构宜采用焊接，焊接要求应符

2、合GBJ205的技术规定。当不便焊接时，也可用螺栓连接，但必须保证第5章规定的结构强度。44 扶手宜采用外径33.550mm的钢管，立柱宜采用不小于50×50×4角钢或33.5-50mm钢管，立柱间隙宜为1000mm。45 横杆采用不小于25×4扁钢或16的圆钢。横杆与上、下构件的净间距不得大于380mm。46 挡板宜采用不小于100×2扁钢制造。如果平台设有满足挡板功能及强度要求的其他结构边沿时，允许不另设挡板。47 室外栏杆、挡板与平台间隙为1020mm，室内不留间隙。48 栏杆端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接。49 所有结构表面应光滑、无毛刺，安

3、装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。410 栏杆表面必须认真除锈，并做防腐涂装。5 强度要求栏杆的设计，必须保证其扶手所能承受水平方向垂直施加的载荷不小于500N/m。 固定式钢斜梯安全技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了固定式钢斜梯的设计、制造和安装的主要技术要求。本标准适用于工业企业中生产用固定式钢斜梯。本标准不适用于交通及其他移动设备上用的钢斜梯。2 引用标准GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GBJ205 钢结构工程施工与验收规范3 术语31 固定式钢斜梯：固定在建筑物或设备上，与水平面成30°75°角的钢梯（见图）。32 梯梁：斜梯两侧的边梁。

4、33 踏板：供上下梯时脚踏的水平构件。34 踏步高：相邻两踏板间的垂直距离。35 梯宽：两梯梁内侧的间距。36 梯高：梯梁顶端到底部基准面的垂直距离。37 扶手高：扶手上边缘到踏板前缘的铅垂距离。38 坡度：斜梯梁与水平面的夹角。1踏板；2梯梁；3扶手；4立柱；5横杆；H梯高；H1扶手高；R踏步高；t踏步宽；L梯跨；坡度4 技术要求41 不同坡度的钢斜梯，其踏步高R、踏步宽t的尺寸如表1，其他坡度按直线插入法取值。表142 常用的坡度和高跨比（HL）如表2。表2 22。c 扶手顶部水平集中活荷载取0.5kN/m。d 挠度不大于受弯构件跨度的1/250。 固定式钢直梯安全技术条件固定式钢直梯安全

5、技术条件Safety requirements for fixed vertical ladders1主题内容与适用范围本标准规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装的主要技术要求。本标准适用于工业企业中生产用钢直梯。本标准不适用于船舶、消防、通讯塔、电线杆和烟囱上用的钢直梯。2引用标准GB 4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GB 205 钢结构工程施工与验收规范3术语3.1 固定式钢直梯：固定在建筑物或设备上，与水平面垂直安装的钢直梯(见图1)。3.2梯梁：钢直梯两侧的边梁。 3.3踏棍：供上、下梯时脚踏的构件。 3.4 护笼：固定在梯梁上，用于保护攀登者安全的构件。3.5支撑：固定连

6、接钢直梯与建筑物或设备的构件。3.6扶手：在钢直梯上端设置的安全把手。 3.7梯宽；两梯粱内侧的间距。3.8梯段高：钢直梯上端基准面至下端基准面间的垂直距离。4技术要求4.1钢直梯应采用性能不低于Q235-AF的钢材。4.2 梯梁应采用不小于50×50×5角钢或60×8扁钢。4.3踏棍宜采用不小于20 mm的圆钢，间距宜为300mm等距离分布。4.4支撑应采用角钢、钢板或钢板组焊成T型钢制作，埋设或焊接时必须牢固可靠。4.5无基础的钢直梯，至少焊两对支撑，支撑竖向间距，不宜大于3000mm，最下端的踏棍距基准面距离不宜大于450mm。4.6钢直梯每级踏棍的中心线与

7、建筑物或设备外表面之间的净距离不得小于150mm(见图1)。图 钢直梯示意图4.7侧进式钢直梯中心线至平台或屋面的距离为380500mm,梯梁与平台或屋面之间的净距离为180300mm(见图2)图 交错设置钢直梯示意图 4.8梯段高度超过3000 mm时应设护笼,护笼下端距基准面为20002400mm，护笼上端高出基准面应与GB4053.3中规定的栏杆高度一致。4.9护笼直径应为700 mm，其圆心距踏棍中心线为350mm。水平圈采用不小于40×4扁钢，间距为450500mm，在水平圈内侧均布焊接五根不小于25×4扁钢垂直条。4.10钢直梯最佳宽度为500mm。由于工作面所

8、限，攀登高度在5000 mm以下时，梯宽可适当缩小，但不得小于300 mm。4.11钢直梯上端的踏棍应与平台或屋面平齐，其间隙不得大于300mm，并在直梯上端设置高度不低于1050mm的扶手。4.12梯段高不宜大于9m。超过9m时宜设梯间平台，以分段交错设梯。攀登高度在15m以下时，梯间平台的间距为58m，超过15m时，每5m设一个梯间平台。平台应设安全防护栏秆。4.13钢直梯全部采用焊接连接，焊接要求应符合GBJ 205。所有构件表面应光滑无毛刺。安装后的钢直梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。4.14固定在平台上的钢直梯，应下部固定，其上部的支撑与平台梁固定，在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓铰

9、接。4.15固定在设备上的钢直梯当温差较大时，应二个支撑固定，其余支撑均在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓铰接。4.16钢直梯安装后必须认真除锈并做防腐涂装。5.荷载规定5.1踏棍按在中点承受lkN集中活荷载计算。容许挠度不大于踏棍长度的1250。5.2梯梁按组焊后其上端承受2kN集中活荷载计算(高度按支撑间距选取，无中间支撑时按两端固定点距离选取)。容许长细比不宜大于200。固定式工业钢平台GB40534-1983 UDC729393：691714 自  1984-10-1  起执行本标准是为固定式钢平台的设计、制作和安装提供主要技术依据，以保证使用人员的安

10、全。本标准适用于一般工业企业的通行、梯间和检修等固定式钢平台；不适用于民用建筑及井下平台。1定义11平台：为工作人员通行、检修所提供的高于相对基准面的水平场所。12通行平台：只供人员通行的平台。13梯间平台：在梯段之间供休息或改变行进方向的平台。14检修平台：供检修时使用的平台。2技术要求21通行平台宽度不应小于700mm，竖向净空一般不应小于1800mm。22梯间平台宽度不应小于梯段宽度，行进方向的长度不应小于850mm。23通行平台按200kgm2等效均布荷载设计。24梯间平台按350kgm2等效均布荷载设计。25检修平台一般按400kgm2等效均布荷载设计，大于此值时应按实际要求或相邻的

11、楼面荷载系数设计。26钢平台的其他构件设计应符合钢结构设计规范。27平台应采用机械性能不低于 A3F的钢材制作。2，8平台一切敞开的边缘均应设置安全防护栏杆。防护栏杆的设计应符合 GB4053383固定式工业防护栏杆的要求。29平台铺板应采用大于4mm厚的花纹钢板或经防滑处理的钢板。210平台应安装在牢固可靠的支撑结构上，并与其刚性连接；梯间平台不得悬挂在梯段上。211平台全部采用焊接，焊接要求应符合钢结构焊接规范。212平台钢梁应平直，铺板应平整，不得有斜扭、翘曲等缺陷。213制成后的平台应涂防锈漆和面漆。 附加说明；本标准由中华人民共和国劳动人事部提出。本标准由吉林省劳动保护科学研究所起草

12、。本标准主要起草人徐世荣、路光域。固定式工业钢平台编制说明固定式钢结构平台可应用于机械、化工、冶金、石油、地质等行业。在这些行业中，附属于设备和为设备服务的钢平台都在该标准适用范围之内。有些行业曾编制了本行业的平台标准或设计手册等，为设计平台提供了充分的参考资料，这也是我们制定本标准的重要依据。在我国工业钢结构平台还没有制订过国家标准。做为国家进行“三化”工作的一个环节，原国家劳动总局将这项标准委托给吉林省劳动保护科学研究所编制。编制情况:固定式钢结构平台多是为某一主体设备的需要而单独设计、制造的。承载情况各有不同，尺寸和形式更是随着使用情况和安装空间的变化而多种多样。基于这种情况，我们在标准

13、中对平台提出了基本安全技术要求，而未对结构、尺寸做过多限制。在标准中排除了1000kgm2以上荷载的钢平台，是因为这类平台已趋于单独承载结构，可以认为其已属于建筑结构了。本标准中的平台只包括通行平台、梯间平台、检修中台三类。平台分类虽是以荷载不同为分界线，但因用途的不同，设计上的要求也是不一样的。 据调查通行平台在日常使用情况时，一般不会有超过200kg的荷载。因而通行平台估计荷载规定为200kgm2，以保证平台在较多人员通行、作业、巡视情况下是安全的。梯间平台原则上也只是供人员通行，所以也可按通行平台看待，但在荷载设计值上裕量要大些，本标准中规定按350kgm2等效均布荷载设计。检修平台设计荷载一般是400kgm2，最高不应超过800kgm2。起始设计荷载较高，这是因为使用中难以预料的因素更多，这样可以提高安全性。检修平台上除人员之外，尚可承载有材料、设备等，也可能有动力载荷。至于400kgm2和800kgm2之间，如何区分载荷目前还没有很精确的方法，只能根据经验估计来