第二版电加工分册三

1、第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作第一节第一节 数控线切割机床概述数控线切割机床概述第二节第二节 数控线切割机床维护与保养数控线切割机床维护与保养第三节第三节 线切割机床电极丝操作线切割机床电极丝操作第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作第一节第一节 数控线切割机床概述数控线切割机床概述一、数控线切割机床组成及结构一、数控线切割机床组成及结构电火花线切割机床主要由控制系统、工作台、走丝系统、床身、工作液循环系统及脉冲电源六部分组成。 第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作1控制系统控制系统输入设备输入设备启动按钮启动按钮显示器显示

2、器手控盒手控盒空气开关空气开关急停按钮急停按钮 立式计算机控制系统 线切割机床电气部分 第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作2工作台工作台线切割机床工作台 工作台用来装夹被加工工件，可在程序控制或计算机控制下相对于固定的丝架移动，完成对工件的加工。 第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作3走丝系统走丝系统走丝系统由导轮、丝架、储丝及走丝机构等组成。（1）导轮及丝架 导轮丝架导轮及丝架 导轮轴承部分导轮第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作（2）储丝及走丝机构 储丝筒电动机储丝及走丝机构是线切割机床的关键部件，电极丝整齐排列绕在储丝筒

3、上，由电动机带动储丝筒旋转实现电极丝的运转。 第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作4工作液循环系统工作液循环系统 在线切割加工中工作液是循环使用的，工作液循环系统由工作液箱、工作液泵、流量控制系统、连接导管和上下水嘴组成。 下水嘴控制阀上水嘴控制阀回水控制阀工作液泵工作液箱连接导管第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作5高频电源高频电源作用：作用：把工频交流电流转换成一定频率的单向脉冲电流，以供给火花放电间隙所需的能量。其性能参数对电火花加工的生产率、表面质量、加工速度、加工过程的稳定性、工具电极损耗等技术经济指标有很大影响。第二章第二章 数控线切割机

4、床基本操作数控线切割机床基本操作二、数控线切割机床主要技术参数二、数控线切割机床主要技术参数机床型号DK7716DK7720DK7725DK7732DK7740DK7750DK7763DK77120工作台行程/mm20016025020032025050032050040080050080063020001200最大切割厚度/mm100200140300（可调）400（可调）300150500（可调）加工表面粗糙/m2.52.52.52.56.33.22.52.5加工精度/mm0.0100150.0120.0150.0250.010.02切割速度/mm2/min7080801001201201

5、20加工锥度0、3、6、9、12、15、18（18以上按6一档间隔增加）控制方式各种型号均有单板机、单片机或微机控制注：各厂家生产的机床的切割速度有所不同。DK77DK77系列数控电火花线切割机床的主要型号及技术参数系列数控电火花线切割机床的主要型号及技术参数 第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作（1）具有适中的介电性能。（2）清洗与排屑性能好。 1工作液的性能要求工作液的性能要求三、数控线切割机床工作液三、数控线切割机床工作液（3）要有较好的冷却性能及消电离作用。（4）环保性能好。 第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作2工作液的种类和配比工作液的种

6、类和配比 目前普遍使用的工作液主要有乳化油、水基工作液、固体乳化皂等，其中乳化油的使用较多。 配制好的工作液 混入油污的工作液 第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作 （1）工件厚度对工作液配制浓度的要求。 （2）工件材质对工作液配制浓度的要求。 （3）工件加工精度对工作液配制浓度的要求。 （4）加工速度对工作液配制浓度的要求。3工作液的配制浓度与工件的关系工作液的配制浓度与工件的关系第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作1开机、关机开机、关机四、数控线切割机床开关机操作四、数控线切割机床开关机操作步骤图示 检查机床各部件状态及各控制开关位置 打开电源空

7、气开关 拉起急停旋钮，按下启动按钮 开机操作过程开机操作过程第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作步骤图示 调整机床各部件到达合适位置 按下急停旋钮 关闭电源空气开关 关机操作过程关机操作过程 第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作 手控盒可控制电极丝的启停、工作液的开关、工作台的移动等项目。Y Y方向往复移动按钮方向往复移动按钮 X X方向往复移动按钮方向往复移动按钮 电极丝开电极丝开工作液开工作液开电极丝关电极丝关工作液关工作液关U U方向往复移动按钮方向往复移动按钮 V V方向往复移动按钮方向往复移动按钮 2手控盒操作手控盒操作第二章第二章 数控线

8、切割机床基本操作数控线切割机床基本操作3储丝筒的调节储丝筒的调节 储丝筒是储存电极丝的部件，工作时由电动机带动滚丝筒旋转实现电极丝的运转。 储丝筒的动作受储丝筒启停开关、行程开关、速度调节器和手控盒上的电极丝启停开关控制。 储丝筒电动机行程挡块行程开关储丝筒和行程开关 第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作操作动作观察 用手控盒启动储丝筒观察储丝筒运转情况 调节储丝筒行程控制观察储丝筒换向情况 用机床侧面的启停开关启动、停止储丝筒观察储丝筒运转情况 调节储丝筒速度控制旋钮观察储丝筒运转速度 储丝筒的调节操作 启动启动开关开关停止停止按钮按钮速 度 调速 度 调节旋钮节旋钮储

9、丝筒起停开关储丝筒速度调节器第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作第二节第二节 数控线切割机床维护与保养数控线切割机床维护与保养 （1）操作人员须熟悉设备的性能和技术规范，掌握操作方法和润滑保养知识，按要求穿好工作服方可操作使用线切割机床设备 。 （2）开机前须认真检查设备是否正常，查看电源总开关、急停开关是否正常有效，按要求加注润滑油 。 （3）手摇上丝完毕后，必须及时取下手柄，防止储丝筒转动时将手柄甩出伤人 。 （4）正式加工工件前，应确认工件位置是否安装正确，以防工件碰撞丝架或因超载碰坏丝杆、螺母等传动部件 。 （5）加工时打开安全开关，将导轮及工作台防护罩安装好后方

10、可进行放电加工；同时，选择好适当的冲液流量，防止水流溅射 。 一、数控线切割安全操作规程一、数控线切割安全操作规程第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作（1）工作运动部位。应严格按润滑要求进行润滑，导轮轴承每周用煤油冲洗一次，多加注润滑油，将残留工作液挤出 。 （2）线架上下臂应经常清洗，及时将工作液、电蚀物清除 。（3）导轮、进电块、断丝保护块表面应保持清洁 。 （4）工作液应勤换，管道应保持通畅。更换工作液时应清洗工作液箱和管道，去除电蚀产物 。 （5）严格遵守安全操作规程。二、设备的维护保养方法二、设备的维护保养方法第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基

11、本操作（6）机床防尘罩上不要放置重物，不要随意拆卸机床。如果需要拆卸，应防止灰尘落入 。 （7）储丝筒换向时，如果发生振动应及时检查有关部件并调整 。（8）应经常检查导轮、进电块、断丝保护块、导轮轴承等是否磨损，如出现沟槽影响精度应及时更换 。（9）定期手动驱动储丝筒，用百分表初步检验储丝筒和导轮的圆跳动是否在机床的精度指标之内 。二、设备的维护保养方法二、设备的维护保养方法第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作第三节第三节 线切割机床电极丝操作线切割机床电极丝操作一、电极丝选择一、电极丝选择1线切割机床对电极丝的性能要求线切割机床对电极丝的性能要求抗拉强度高；电蚀性能佳，

12、耐高温，加工表面的表面粗糙度值小，稳定性好，切割精度高；抗拉伸，延伸率小，易保持恒张力；卷曲率大，丝径一致，易穿丝；损耗小，不易断丝，使用寿命长。第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作（1）高速走丝机床电极丝。钼丝、钨丝和钨钼丝 。 （2）低速走丝机床电极丝。黄铜丝 。（3）电极丝选用原则是根据加工特点选择电极丝类型，然后根据加工要求选择直径。 （4）电极丝直径选择。电极丝直径d应根据工件加工的切缝宽窄、工件厚度及拐角尺寸大小等来选择。 2电极丝材料、规格选择电极丝材料、规格选择第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作 （1）上丝操作准备 准备好0.18m

13、m钼丝、旋具等，如图所示。 二、上丝、穿丝和紧丝二、上丝、穿丝和紧丝1 1上丝上丝 钼丝、旋具第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作将钼丝从包装中取出，去掉封纸，理出线头，注意防止钼丝缠绕、打结，如图所示。 取出钼丝 第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作上丝操作过程操作步骤 图示 1接通电源，关闭断丝保护，打开滚丝筒防护罩 2将旧丝取下。注意：旧电极丝应单独存放回收，严禁随意丢弃，以防伤人或卡进机床发生故障 第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作操作步骤 图示 3.打开行程保护，将滚丝筒移到最右端 4. 将新钼丝的一端固定到滚丝筒左

14、端的螺钉上。缠绕半圈压紧即可，注意不要留太多的线头 第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作操作步骤 图示 5打开立柱防护门，将电极丝挂在与滚丝筒相对的过轮凹槽中 6固定丝盘，并用螺母压紧，调节弹簧强度 第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作操作步骤 图示 7打开滚丝筒开关 8滚丝筒在电机的带动下旋转并将电极丝均匀缠绕其上 9待电极丝缠绕长度基本达到要求后，关闭电源 第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作操作步骤 图示 10取下丝盘 11剪断多余电极丝 第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作 2穿丝穿丝 在加工前要先

15、将电极丝绕在惰轮和导轮上，有必要的话还要从工件穿丝孔中穿过，电极丝绕上导丝轮的顺序如图所示。 绕丝顺序 第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作穿丝操作过程 操作步骤图示 1由下至上绕过惰轮4 ，将电极丝卡在惰轮槽中 2由左侧绕过惰轮3，水平向右拉 惰轮惰轮4 4惰轮惰轮3 3第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作操作步骤图示 3拉至右端上臂导轮处 4由上至下绕过上臂导轮，将电极丝卡在导轮槽中 上臂导轮上臂导轮导轮槽导轮槽第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作操作步骤图示 5绕过下臂导轮，向左拉回 6将电极丝挂在张紧轮上并张紧 下臂导轮

16、下臂导轮张紧轮张紧轮第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作操作步骤图示 7将穿好的电极丝一段固定在滚丝筒上，剪断多余的电极丝 8旋转滚丝筒，察看穿丝情况，无误即可 拧紧螺钉，拧紧螺钉，固定电极丝固定电极丝第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作3紧丝紧丝加工过程中，电极丝的排列应均匀松紧应适当，太松容易抖丝影响加工质 量，太紧容易断丝。 紧丝轮及旋具 第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作紧丝操作过程 操作步骤图示 1将电极丝放入紧丝轮的凹槽中，向斜上方拉紧，保持一定的张力 2启动滚丝筒，使整段电极丝逐步被张紧，直至最后 第二章第二章

17、数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作操作步骤图示 3拧松紧固螺钉，将多余电极丝拉出并重新固定，折断多余的丝第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作 当导轮V形槽的圆角半径超过电极丝半径时，电极丝将不能保持精确位置。两只导轮的轴线不平行，或者两导轮轴线虽平行，但V形槽不在同一平面内，导轮的圆角半径会较快地磨损，使电极丝正反向运动时不是靠在同一侧面上。 1 1电极丝垂直度对工艺指标的影响电极丝垂直度对工艺指标的影响三、校丝三、校丝第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作 2电极丝垂直度的校正电极丝垂直度的校正（1）使用校正块校正1）擦净工作台面和校正块表

18、面，将校正块在工作台上放好，如图所示。 摆放找正块 第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作 2）打开高频电源，使用较小电量运行电极丝。 3）移动机床X轴使电极丝接近校正块，有轻微放电火花。 电极丝接近校正块并轻微放电第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作4）目测电极丝和校正块接触长度上放电火花的均匀程度，如出现上端或下端中只有一端有火花，说明该端离校正块距离近，而另一端离校正块侧面远，电极丝不平行于该侧面，需要校正。 5）移动 U 轴，直到上下火花均匀一致，这时电极丝在X坐标方向上垂直。 6）用同样方法通过移动V轴调整电极丝在 Y 坐标方向上的垂直度。校

19、正电极丝使放电火花均匀 第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作 （2）使用校直仪校正 1）选择机床的微弱放电功能，在电极丝与校正器间加上脉冲电压， 运行电极丝，使电极丝接近校直仪的一个侧面。2）利用电极丝的电脉冲，观察校直仪上的指示灯闪亮情况，判断电极丝的哪端与校直仪侧面距离近，进行相应的校正。 校直仪校正示意图a)X(U)方向校正 b)Y（V）方向校正第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作 四、断丝故障排除四、断丝故障排除断丝故障断丝故障类型类型可能原因可能原因排除方法排除方法电极丝开始切割时断丝1.电参数选择不正确，加工电流过大,进给不稳2.钼丝张紧力不够3.工件表面有不导电氧化皮1.调整电参数,减小电流2.检查走丝系统部分是否有异常，张紧钼丝3.清除工件表面氧化皮第二章第二章 数控线切割机床基本操作数控线切割机床基本操作 断丝故障断丝故障类型类型可能原因可能原因排除方法排除方法切割过程中断丝1.电流过大2.进给调节不当,忽快忽慢,开路、短路频繁3.工作液使用不当4.导电块与钼丝接触不良5.