500kV永甘线路工程监理实施细则(基础部分)

1、 500kV永丰甘顶输电线路工程(基础分部工程)监理实施细则 编号Y50JXX-5122-8207-02-002-1A L/CX-P15-1编 写： 审 批：云南电力建设监理咨询有限责任公司500kV永丰甘顶输电线路工程2010年 月 日目 录一. 工程概况及特点二. 监理工作目标三. 监理工作范围四. 监理工作依据五. 监理工作程序及控制要点1 项目工程前期阶段监理2 工程材料的质量监理3 施工阶段监理 31进度控制311 施工进度控制312 阶段工程施工进度控制：基础部分 32质量控制321 质量控制措施322 阶段工程施工质量的控制3221 基础工程(1) 线路复测、分坑(2) 基础开挖

2、(3) 基础施工a.现浇钢筋混凝土基础（普通钢筋混凝上现浇基础、全方位不等高斜柱式钢筋混凝土现浇基础、角钢插入式钢筋混凝土现浇基础）、掏挖地脚螺栓钢筋混凝土现浇基础、柔性大板基础、岩石嵌固式基础、人工挖孔基础及钻孔灌注基础等。b.基础浇制用原材料c.基坑开挖e.钢筋绑扎f.模板支撑g.基础浇制h.基础防腐处理i.基础回填3222 接地工程33 环保控制34 安全控制35 投资控制36 合同管理37 信息管理38阶段性验评39试运行、移交生产310工程验收六、 监理工作方法及特点七、基础分部工程质量检查方法八、基础分部工程W、H、S点汇总表注：加黑部分为强制性条文 一、工程概况及特点：1、工程概

3、况：11工程名称：500kV永丰甘顶输电线路工程1.2工程建设地点：500kV永丰甘顶输电线路工程经昭通市昭阳区、大关县。1.3工程建设规模：1.1.1起止点：500kV永丰甘顶输电线路工程起于昭通500kV永丰变，止于止于500kV甘顶变附近J101。1.1.2回路数：单、双回路混合架设。1.1.3线路长度：500kV永丰-甘顶输电线路工程包括500kV线路和220kV过渡线，500kV部分线路全长114.421km，其中双回路长29.396km，单回路长85.025km，220kV部分全长3.299km，其中双回路长2.61km，单回路长0.689km。1.1.4曲折系数：1.18。1.1

4、.5中性点接地方式：直接接地。1.1.6地形系数：峻岭占4，高山大岭占23，一般山地占41，丘陵占26，泥沼占6。1.1.7设计气象条件：全线气象区分为10mm、15mm、20mm、30mm覆冰四种冰区。全线路设计最大风速为27m/s。线路冰区长度见下表：线路冰区长度表线 路10mm冰区15mm冰区20mm冰区30mm冰区合计永丰段32.26827.21459.482甘顶段11.15613.02120.00810.75454.939500kV部分合计43.42413.02147.22210.754114.421220kV部分合计3.2993.2991.1.8导、地线型号：导线型号:500kV部

5、分10mm、15mm、20mm冰区采用4×LGJ50045 钢芯铝绞线，30mm冰区采用4×JLHA1G1A-500-547型钢芯铝绞合金绞线，分裂间距为450mm。220kV部分导线采用2×LGJ-40050钢芯铝绞线，垂直排列，分裂间距为400mm。地线型号：一根地线为稀土锌铝合金镀层钢绞线或铝包钢绞线，其中10mm、15mm 、20mm冰区为GJX-100，30mm冰区为GJX-185，两端变电站进出线段为LBGJ-120-40AC(永丰变侧龙门架档长为0.1km，甘顶变长为8.063km)； 另一根地线24芯OPGW(10mm、15mm、20mm冰区OPG

6、W-100，30mm冰区为OPGW-185，变电站进线段为OPGW-120，其中6芯为G655B，18芯为G652D)。地线使用情况见下表：地线使用情况表地线型号长度（km）合计（km）备注LBGJ-120-40AC（OPGW-120）9.233(2×(11.964+2.61)+8.063)136.619(2×32.006+93.088)其中单回路一根地线为OPGW，挂点以永丰甘顶为线路前进方向的左侧，双回路两根地线均为OPGW。GJX-100（OPGW-100）74.271(2×17.423+74.271)GJX-185（OPGW-185）10.754(10.7

7、54)其中10mm冰区双回路部分和20mm、30mm冰区采用直接接地方式，其余10mm冰区采用分段绝缘、一点接地方式（永丰侧绝缘，甘顶侧接地）。OPGW全部接地。1.1.9污区划分：全线分为I级区、II级区。在接近公路等零星污源的地方采用适当加强绝缘按II级防污配置的措施。1.1.10绝缘配合：全线绝缘子配置情况如下：绝缘子串片数配置情况表类别绝缘子强度（KN）10mm轻冰区15mm、20mm、30mm中、重冰区型号/结构高度(mm)海拔2100m海拔2100m悬垂串U160BL(U160BLP)/17016029(32)30(33)U210B(U210BP)/17021029(32)30(3

8、3)30U300B/19530026(28)26(29)26U420B/19542025L/串U300B/19530026(28)26(28)耐张串U160BL(U160BLP)/17016032(35)33(35)U300B/19530027(30)28(31)28U420B/20542027U530B/20553023跳线串U70B(U70BP)/1467034(38)35(38)35注：括号内的数值用于双回路段。变电站进出线段约2km，中重冰区也按海拔为2100m一栏选择绝缘子片数。1.1.11导地线换位：根据规程，本工程导线进行一次全循环换位，地线不换位。永丰段共设两基换位塔，甘顶段设

9、一基换位塔，永丰段AN47采用双回路换位方式，其余采用单回路换位方式。1.1.12导线排列方式：双回路导线采用垂直排列方式，单回路塔采用水平排列方式和三角排列方式。1.1.13铁塔型式及数量：500kV部分全线共用铁塔309基（其中轻冰区塔103基，重冰区塔206基)。耐张塔123基，占39.8%（其中重冰区塔91基，轻冰区单回路塔15基，双回路塔17基）； 直线塔186基，占60.2% (其中双回路塔56基，轻冰区单回路塔15基，重冰区塔115基)。220kV过渡线部分共用铁塔10基，耐张塔7基，占70% (其中双回路塔5基，单回路塔2基)，直线双回路塔3基，占30%。1.1.14基础型式：

10、全线路铁塔采用现浇斜柱式基础、掏挖式基础，人工挖孔桩及泥浆护壁灌注桩基础。二、监理工作目标：1、安全控制目标：按照“安全无事故工程”为目标，即不发生人身重伤以上的事故、不发生重大施工机械设备损坏事故、不发生重大火灾、不发生负同等及以上责任的特大交通事故、不发生环境污染事故和重大垮（坍）塌事故和不发生因施工原因引起的电网一类障碍。2、环境及职业健康目标：预防职业危害。节约、节能，珍爱环境。杜绝现场污水、固体废弃物等对环境的污染；杜绝生活、污物等对环境的污染。保护生态环境，不发生环境污染事故；废弃物处理符合规定，力争减少施工场地和周边环境植被的破坏，减少水土流失；现场施工环境满足环保要求，杜绝因施

11、工造成影响环保目标的实现，树立企业的良好形象。3、质量控制目标：按照“达标投产、零缺陷投产、争创国优”的质量目标，确保分项工程合格率100%，单位工程优良率95%以上。工程质量符合110-500kV架空电力线路工程施工质量检验及评定规程的优良级标准，工程竣工一次验收合格，一次启动成功。满足输电工程达标投产考评标准和“创一流”工程标准。满足国家(行业)标准及验收规范，争创优质工程。4、进度控制目标：满足本工程施工合同约定的工期要求。即：开工时间：2010年03月06日，竣工时间：2010年11月30日 。5、投资控制目标：工程最终投资控制在批准概算的总投资范围内，力求优化设计、施工，节约工程投资

12、。6、信息管理目标：保证工程信息的收集、整理、处理、存储、交流等工作的及时和准确。7、合同管理目标：严格履行监理合同，实现合同执行率100%和业主满意率高于90以上。8、协调工作：参与、配合业主及建设单位对工程各参建单位之间的工作关系进行协调。尽可能使工程建设在一个和谐、积极的气氛下实施。及时掌握工程动态，反映工程中存在的各种问题，并提出处理意见，使工程得以正常、顺利完成。三、监理工作范围：对500kV永丰甘顶输电线路施工全过程进行“三控制、两管理、一监督、一协调”相关监理工作及服务。四、监理工作依据：1、建设单位与监理单位签定的工程项目监理合同。2、建设单位与承包单位签定的合同（设计、施工等

13、）及有关附件。3、本工程的设计图纸、相关的设计文件。4、施工过程中有关文件（设计修改通知单、设计交底和图纸会审以及交底纪要、工程联系单、协调会会议纪要及有关工程技术商定条款等）。5、建设工程监理规范中华人民共和国标准GB50319-2000。6、电力建设工程监理规范中华人民共和国电力行业标准DL/T54342009。7、建设工程质量管理条例2000年国务院令第297号。8、建设工程安全生产管理条例2003年国务院令第393号。9、实施工程建设强制性标准监督规定2000年建设部令第81号。10、重大事故隐患管理规定劳动部劳部发1995322号发布。11、建设工程施工现场管理规定1991年12月5

14、日建设部令第15号。12、安全生产许可证条例2004年中华人民共和国国务院令第397号。13、国务院关于进一步加强安全生产工作的决定国务院国发20042号。14、工程质量监督工作导则建设部建质2003162号。15、中国南方电网有限责任公司电网建设工程达标投产考核评定管理办法（CSG/MS0903-2005）。16、国家有关工程建设的法律、法规、条例和工程建设监理有关规定。17、中国南方电网有限责任公司颁发的有关条例、规程、规范和规定。18、云南电网公司工程建设管理标准。19、云南电网公司工程建设基础管理标准。20、云南电网公司输变电建设精品工程考核管理标准。21、云南电网公司“零缺陷”投产指

15、导意见。22、云南电力建设监理咨询有限责任公司相关制度及文件。五、监理工作程序及控制要点1、项目工程前期阶段监理1.1参加施工图会审及施工图交底，核查施工图工程量，提出监理意见。1.2设计修改和修改设计程序，按业主“质量管理办法”规定执行。1.3掌握并督促设计图纸的交付进度，满足施工进度的要求。当出现拖延或不能满足施工要求时，监理要协助业主及时进行协调。1.4本工程施工检查验收评级记录表执行中国南方电网有限责任公司110kV500kV送变电线路质量检验及评定标准送电工程部分QCSG 1 0017.1-200。2、工程材料的质量监理2.1审查由施工单位提供的供应商的资质材料（营业执照、企业资质证

16、书、有关许可证、合格证（复印件），并在工程材料购配件设备报审表中签署审查意见；2.2参与对装置性材料的现场到货检查；2.3地方性材料的质量控制：2.3.1检查施工单位选用的水泥是否具有按到货批次的产品合格证及业主要求资质的实验单位的实验报告；2.3.2 检查施工单位使用的基础钢材是否具有产品合格证及业主要求资质的试验单位所做的物理、化学实验报告；2.3.3 运至材料站的地脚螺栓与插入式角钢要对照图纸进行现场尺寸核对，并对工艺外观及质量认真检查，做好抽查记录；2.3.4 检查基础钢筋焊接工艺及质量，焊接作业过程应严格按照JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程完成；2.3.5 检查施工单位对地方采

17、购的沙、石（包括水）是否有具备资质等级的检验单位出具的试验合格报告及混凝土试配报告，并在工程材料购配件设备报审表中签署意见。2.4 材料进场验收的质量控制为把好质量和数量关，督促施工单位按质量验收规范和计量检测规定对进场材料的数量和质量进行验收，（验收的内容包括品种、规格、型号、数量、外观、出厂合格证明等）并核查施工单位的验收记录。对检查出的不符合图纸规格要求或质量不合格的材料，要求施工单位填报主要工程材料质量问题统计报表，并督促定货单位予以更换。2.5 材料的储存与保管质量控制2.5.1督促施工单位做好对入库材料的验收、登记工作。2.5.2督促施工单位做好对入库保管材料的妥善保管。2.6 材

18、料发放、使用的质量控制督促施工单位建立领发料台帐，确保材料的正确使用。加强对现场材料的使用进行检查监督（包括使用去向、品种、规格、数量），并作好检查记录。3、施工阶段监理3.1 进度控制3.1.1 施工进度控制措施（1）进行开工条件检查： 1）施工组织设计与技术方案措施已审批； 2）施工图纸己到并己会审； 3）劳动力安排就绪并已进场； 4）施工技术交底已进行； 5）开工所需的材料、机具已经进场； 6）资金已落实； 7）开工许可手续己办妥。要求施工单位填写工程开工报审表，经总监理工程师签署后报建设单位（业主）批准后方可开工。（2）根据业主计划安排，编制“施工一级进度网络计划”；（3）审核施工单位

19、编制的施工二级进度网络计划（分部工程进度横道图）是否满足整个工程工期要求。（4）在监理过程中，要做好施工进度记录，严格控制关键工序，分部、分项工程的工期按计划实现。（5）用动态控制原则对计划进度与实际工程进度比较发现有施工进度延误的情况时，要及时分析原因，并根据情况会同承包商研究措施制定赶工方案，确保总工期的实现。3.1.2 阶段工程施工进度控制3.1.2基础阶段（1）基础工程开工条件审查： 1）审批分部工程动工报告，填写工程开工/复工报审表； 2）审查基础分部工程作业指导书及安全文明措施是否满足要求；并在施工组织设计（方案）报审表中签署意见。 3）施工图纸已会审，核查施工图纸能否满足施工需要

20、； 4）基础施工技术安全已进行交底，劳动力安排就绪并己进场，核查劳动力的配置是否到位； 5）动工所需的材料、机具已进场，核查进入现场的材料（钢筋、沙、石、水泥等）能否满足现场施工进度需要，机具的配置是否合理。 6）核查基础阶段施工资金是否真正到位。3.2 质量控制3.2.1质量控制措施（1）对各分部工程或特殊施工项目（重要跨越），要求施工单位在开工前编写“施工技术措施”或“作业指导书”，并向全体人员进行讲解交底，否则不得开工；（2）工程质量的管理采取活动检查与中间验评相结合的原则，并采用施工单位自检与监理单位抽检的双控制手段，对隐蔽工程和重要工序设立质量监控点（S、H、W点）。（见附表一）；（

21、3）上道工序完成后，填写检查申请单（见附表三）经监理人员审查批准后进行。上道工序未经监理人员检验签证，不得进入下道工序施工。（4）材料不允许代用，特殊情况需要代用时，要求施工单位必须填写工程联系单，经现场监理及设计工代签证同意后方可代用；（5）施工单位严格按照设计图纸进行施工，如存在与设计不符需修改时必须填写工程联系单，经监理工程师核实、签证后报设计单位确认，方可进行施工。对重大的设计修改或修改设计应填写由业主提供的设计变更申请表并经设计、监理认可后，报建设单位（业主）批准；（6）对质量事故及不合格项的处理： 1）发生质量事故后，督促施工单位提出工程安全质量事故报告单，并及时组织有关单位对事故

22、进行分析，确定处理方案，立即实施，并作好文字记录整理归档备查； 2）对施工过程中不符合设计文件及施工规范的不符合项，以监理工作联系单书面形式通知施工单位立即进行整改，整改后必须重新检验，对检验文件进行复查、签证、备案，形成闭环； 3）事故处理措施应符合质量可靠、技术可行、经济合理、施工方便的原则。（7）在发生下列情况之一，且经监理工程师通知施工单位整改无效时，总监理工程师可签发工程暂停令。 1）不按经审查的设计图纸施工。 2）特种工种无证操作。 3）发现不合格材料、半成品、构配件、机具设备。 4）隐蔽工程未经验收签证。 5）上道工序未经检验签证，便进入下道工序施工。 6）发现不合格项及存在质量

23、问题且整改不力。 7）发生重大质量、安全事故。（8）对令其停工的工程，需要复工时，施工单位应填报工程开工/复工报审表，经监理检查认可后，方可复工。3.2.2 阶段工程施工质量的监理3.2.2.1 基础工程（1） 线路复测、分坑 质量要求：1)线路复测使用仪器应进行校验，放大倍数不小于20倍，其2)最小读数不得大于20。 3)雨雾、大风天气不得进行复测工作。4)复测以耐张段为单位，同一耐张段内的测量操作应由同一人负责，不得更换。如一个耐张段内由两个以上的施工队施工时，对交界处复测必须互相测过对方施工段的两基以上桩号，以保证中心桩在同一直线上。督促施工单位在线路复测中仔细核对断面图与实际地形地貌的

24、差异，如线路路径中的突出地形、长坡、风偏等情况。在一耐张段复测完毕后方准对该段内的铁塔基础进行基面和分坑开挖。5)实测直线档距、转角度数与设计不相符并超过规范允许误差时，应查明原因予以纠正。6）对线路的重要跨越物、风偏危险点复测时，必须与平断面图核对，实测值与设计值超过500mm时，应查明原因予以纠正。7)线路复测允许误差见下表： 项目序号误差类型允许误差1横线路方向位移（直线桩） 50mm2相邻杆塔间档距1%3实测转角度数与设计值的误差1304塔位高程500mm5与被跨越物及危险点高程500mm8)对全方位不等高基础的分坑，应制定详细的技术措施；分坑时要核对施工图断面与实际断面有无误差，埋深

25、不能满足设计要求时及时与设计工代联系。 监理方法： 检查措施：·查阅施工技术措施和施工技术交底情况；·查阅全方位不等高式基础、掏挖、岩石嵌固式基础及地脚螺栓式基础的分坑；·检查测工等特殊工种的持证上岗情况记录 检查现场：·检查施工人员、技术和质检人员到位情况；·核查测工等特殊工种持证与操作的符合性；·核查施工单位检测工具设备（经纬仪、钢卷尺、标尺、花杆）的校验标记和检验的有效日期，确保使用的检测工具符合精度要求，不合格者严禁使用。·核查线路复测结果：丢失的杆位桩、施工用辅助方向桩是否补订；现场桩号；直线与转角度；交叉跨越位置

26、和标高；风偏影响点；基础保护范围。 检查记录：·核查施工单位的线路复测、分坑记录：（2）基面平整开挖 质量标准：1)塔位中心桩、控制桩应完好。基面开挖时应保留塔位中心桩或将中心桩引出，以便核实塔位中心桩至基础立柱中心面的高差和基础埋深。2）施工开挖的基面要有一定的排水坡度，斜面应朝向较稳定且有利于排水的一面。 3）由于基础施工阶段处于秋冬季，为保证基础施工质量，施工单位应编制有针对性的，切实可行的“秋冬季基础防寒防冻施工措施”。4） 对掏挖基础在开挖时如地质情况与原设计有较大差异时，应停止施工及时上报监理部和建设单位与设计联系处理。5）掏挖式基础开挖成型后，应及时进行基础浇注且坑口不

27、得受损，坑地不得有积水，如有积水需将受浸泡的软泥清除。6）基础的坑深应符合设计要求，若已超深应按规范要求进行处理；掏挖式基础的基坑尺寸不允许有负误差。监理方法： ·检查措施：·查阅施工技术措施和施工技术交底情况： ·检查现场：·检查施工人员、技术和质检人员到位情况； ·检查施工单位是否严格控制开挖量，尽量减少自然植被的破坏。 ·检查施工单位是否对无法保留的塔位中心桩钉出牢固的外引辅助桩。 ·检查记录：·按设计要求检查施工单位施工原始记录。注：本工程标段有两基人工挖孔桩基础，监理人员在进行检查时需注意：a、桩挖到设计

28、深度时，必须通知监理部，由监理部人员汇同设计验槽完毕后方可进行浇制；b、桩身直径允许偏差为±50mm（负值指个别断面），桩身垂直允许偏差0.5，其它尺寸检查参照架空送电线路施工及验收规范。（3）基础施工 1） 普通现浇钢筋混凝土基础（全方位不等高钢筋混凝土现浇基础、钢筋混凝土大板基础）、岩石嵌固式现浇基础、插入式角钢现浇基础、人工挖孔桩基础、泥浆护壁灌注桩基础、及掏挖式地脚螺栓钢筋混凝土现浇基础。 a 基础浇制用原材料质量要求： ·钢筋：·混凝土结构所采用的钢筋必须有生产厂家或应符合现行国家标准的规定； ·钢筋应有供货单位提供的合格证、质量特性文件和检验

29、报告。 ·钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，监理单位应根据现行国家标准对该批钢筋抽样进行化学成分检验或其他专项检验。 ·钢筋制作的允许偏差应符合下表规定：项 目允许偏差（mm）受力钢筋长度方向全长净尺寸±10·钢筋采用搭接焊接，焊缝宽不小于0.7d，高不小于0.25d（d为钢筋直径）长度应满足下表要求：不小于搭接方式5d双面焊接10d单面焊接 ·钢筋采用闪光对焊时，焊接工艺、质量及操作流程应严格符合JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程4.3条与5.3条规定； 1、闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和

30、力学性能检验，检验批符合下列要求： （1）在同一台班，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批；当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算； （2）力学性能检验时，应从每批接头中随机取6个接头，其中3个做拉伸实验，3个做弯曲试验。 （3）封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头作为一批，只做拉伸试验。 2、闪光对焊接头外观检查应符合下列规定： （1）接头处不得有横向裂纹； （2）与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤； （3）接头处的弯折角不得3°； （4）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，

31、且不得2mm； 水泥：·水泥必须有生产厂家提供的产品合格证及质量检验资料，包括生日期、批号、初终凝时间、商品标号等具体指标，并符合下列标准：通用硅酸盐水泥（GBI75一2007） ·水泥使用的基本原则： ·先到先用 ·不同厂家、不同型号、不同品种的水泥不得在同一基础中混合使用。 ·品种、标号相同，对比号不同不宜使用。 ·受潮结块水泥不得用于工程中。 ·储存期超过3个月的水泥（快硬硅酸盐水泥超过1个月）应重新检验，并按新检验所测定的标号使用。 水： ·凡一般能饮用的自来水或洁净的天然水均可使用。浇制用水必须清洁，不得

32、使用泥水、污水、海水及其它有腐蚀性物质或含有油脂的工业废水。 ·经化验有下列情况者不得使用： ·盐类总含量超过5000毫克升； ·硫酸盐含量超过2700毫克升（或硫酸盐含量按S04计算超过水重的1%)； ·氢离子指数（或酸碱度）pH4。 砂： ·天然砂是以石英为主要成份，按其产源分为河砂、江砂、石粉砂四种。 ·砂按颗粒的大小分为： 粗砂：平均颗径为0.5毫米 中砂：平均颗径为0.350.5毫米 细砂：平均颗径为0.250.35毫米 特细砂：平均颗径小于0.25毫米 ·浇制用砂的颗粒和级配应符合普通混凝土用砂、石质量标准及检验

33、方法标准（JGJ52一2006）中的规定。 ·砂料应经有国家级计量合格证的检验单位出具检验合格报告。 石：·多采用碎石。 ·按其粒径可分为： 细石：粒径520毫米 中石：粒径2040毫米 粗石：粒径40100毫米 ·浇制用碎石的颗粒和级配应符合普通混凝土用砂、石质量标准及 检验方法标准（JGJ52一2006）中的规定。 ·石料应经有国家二级计量合格证的检验单位出具检验合格报告； 监理方法： ·检查措施：·检查浇制原材料的质保措施： ·检查砂、石、水泥及基础钢材的产品合格证及相应的试（化）验报告； ·砂、石

34、与地面隔离措施。 ·材料站管理制度及水泥保管措施。 ·检查现场：·检查材料站内各种材料是否按序堆放；进站材料是否均有质量证明文件。 ·水泥应按品种、批号、出厂日期、生产厂等分别堆放，堆放包装水泥，地面应垫木板，垫板离地30cm，周围离墙30cm，堆放高度不宜超过10袋。如露天堆放，应下有防潮垫板，上有防雨篷布。 ·检查运到施工现场的原材料外观质量情况； b基坑开挖开挖：1） 由于基础施工正处于秋冬季，为保证基础施工质量、施工单位应编制有针对性，切实可行的“秋冬季施工措施”，特别是全掏挖式基础，在掏挖成型后要有保护措施，防治人畜坠坑及雨后洪水冲刷

35、。2） 掏挖基础在开挖过程中要注意与原设计地质核对，有较大差异时应停止施工，及时上报监理部，与设计取得联系后进行处理。3） 掏挖式基础在掏挖过程要随时检查基坑的垂直度及断面尺寸，保护好坑口的完整性，不作业时应将坑口覆盖，防止雨水浸泡。4） 基坑掏挖成型后，为防止坑壁坍塌，应及时进行基础浇注施工，并设安全围栏，防止人畜坠坑；坑底如有积水，应将受浸泡的软泥清除。5） 掏挖过程如有地下水时，应停止施工，采取措施防止坑壁坍塌伤人。 安全检查：1、掏挖基础深度达2m时应设有安全监护人。2、坑口覆盖后是否设置警告标识。3、孔内必须设应急软爬梯供人员上下。4、桩孔开挖超过10 m时，应有专门向井下送风的设备

36、。5、孔口四周必须设置护栏。6、弃土应远离孔口，不得堆放在孔口1m范围内，机动车辆不得对坑壁安全造成威胁。7、当桩孔净距小于2.5m时，应间隔开挖。 质量要求：1）基础坑底中心相对于塔位中心桩的位置应符合设计要求，坑位应准确无偏扭。2）基坑坑口尺寸及相互几何尺寸应符合设计要求。3）基础坑深允许偏差+100mm，-50mm，同一基础坑深度在允许范围内按最深基坑操平。4）掏挖基础及岩石基础的尺寸不允许有负误差。5）实际坑深偏差超深100mm时按以下方法处理： ·现浇基础，其超深部分以铺石灌浆处理；超深在+100+300时，采用填土或砂、石夯实处理，每层厚度不宜超过100mm；遇到泥水坑时

37、,先清除坑内泥水后再铺石灌浆.当不能以回填土或砂、石夯实处理时,其超深部分按设计要求处理,设计无具体要求时按铺石灌浆处理。坑深超过规定值+300mm以上时铺石灌浆处理。6）开挖陡坡基坑时应将弃土运至塔基范围外堆放，供回填用。不允许从基坑内向坡下弃土，以防止冲毁坡下的地质植被，危及塔基的安全稳定。7）对于强风化泥岩上的铁塔基础施工时应预留保护层（厚度为0.2米），待浇制基础时再挖去保护层及时浇注，并注意处理好地表水的排泄，以免岩石泥化坍塌。8）坑壁应有足够的安全坡度；9）直线转角塔、转角塔及终端塔，其坑深应考虑受压腿基坑比受拉腿基坑按设计要求高出h（35）根开，即预高。10）铁塔基础有垫层要求时

38、，在未加垫层前进行第一次操平，加垫层后进行第二次操平。11）在山区或河塘边的基础边坡距离必须满足设计要求，并不准破坏边坡附近的植被。12) 开挖方法： ·流沙土质采用井点降低水位法； ·岩石地质采用普通爆破或微差爆破； ·基坑附近有重要障碍物宜采用表静态破碎法。 监理方法： ·检查措施：·查阅施工技术措施和施工技术交底情况； ·检查现场：·检查施工人员、技术和质检人员到位情况； ·岩石爆破作业时，检查爆破作业人员上岗证； ·现场检查基坑开挖的安全放坡是否符合规定； ·对岩石基础应重点观查岩石的整

39、体性是否受到破坏； ·对照图纸核查转角塔基础的转向。上拔腿与受压腿的左右位置是否正确； ·使用经纬仪、塔尺对坑底相对于中心桩的深度和位置及各部尺寸，进行坑底操平找正检查，检查时应将塔尺立于坑底中心及四角（测点不少于五处）； ·用钢卷尺测量基础的边坡距离是否满足设计要求； ·用经纬仪（正倒镜法）复核塔基础中心的横线路移位数值； ·核对基坑成型后地质情况与设计的符合性。 ·检查记录：·检查施工单位施工原始记录。 C 钢筋绑扎 质量要求：·钢筋的加工应符合JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程中钢筋加工的有关规定；

40、83;运到塔位的钢筋品种、规格、数量应符合图纸：·基础钢筋的几何中心必须与基坑的几何中心一致；·主钢筋接头应错开布置同一断面内，配置在同一断面内的受力钢筋其绑扎接头的截面积占总面积的百分数：在受拉区不能超过25，在受压区不得超过50，绑扎接头的错开距离应大于30d（d为钢筋直径），如为焊接接头也应尽量错开。·绑扎接头与钢筋弯曲处相距不得小于10d，也不宜在最大弯距处。·钢筋未端弯钩应面向基础内部，其弯钩迭合处应位于柱角主筋处；·用与基础混凝土标号相同的混凝土块支垫底层钢筋；·先绑底盘下层钢筋，后绑扎底盘上层钢筋，并按设计要求将上、下层

41、钢筋用支撑钢筋隔离绑扎，其间距应符合设计要求。·绑扎立柱钢筋时不允许踩踏底板筋；·主钢筋的绑扎应均匀分布，箍筋间距的允许误差：·主筋间距及每排主筋间距为±5mm：·箍筋间距误差为±20mm：·沿箍筋分布方向其位置与竖向面或水平面的偏差为±20mm。·人工挖孔桩基础，钢筋笼直径允许偏差±10mm，钢筋笼长度允许偏差±100mm。 监理方法： ·检查措施：·查阅施工技术措施和施工技术交底情况； ·检查现场：·检查施工人员、技术和质检人员到位情况； &

42、#183;现场检查钢筋配置数量、规格和钢筋绑扎质量； ·检查钢筋焊接质量以及使用是否符合规范要求； ·检查记录：·核查施工单位的施工原始记录的真实性。 d模板支撑质量要求： ·基础浇制一律采用模板，且要有足够的强度。 ·对于掏挖、嵌固式基础，外露地面部分的模板要支撑稳固，不得有变形和位移现象。 ·模板应做到表面平整、光滑、清洁，每次组装前应在钢模内侧均匀涂刷隔离剂。 ·模板支撑必须牢固，模板连接处应严密无明显缝隙，不得漏浆。钢模 板与坑壁之间应采用圆木或方木支撑，竖直方向间距为一米左右，若基础较大可设置混凝土预制垂直顶撑，但

43、预制件标号必须与基础混土标号相同。 ·钢筋与坑底面、钢筋与模板之间的保护层应用与基础混凝土同标号的预制混凝土块塞牢。 ·地脚螺栓的固定必须稳固，且符合设计图纸的间距尺寸，且应保证与立柱垂直。 ·对于大方量基础，应采用横向模板。 ·钢模板安装过程中应由下至上分层找正、操平。四个基坑模板应用井字线测量其根开、对角线，及模板自身的断面尺寸是否符合设计要求，其误差应符合现浇混凝土基础尺寸误差规定： 保护层厚度：-5mm主柱断面尺寸：-1 基础根开及对角线：地脚螺栓式±2，高塔±0.7 基础模板相互顶面高差±5mm 整基基础的扭转：地

44、脚螺栓式10，高塔5（塔高在100m以上的铁塔）。·施工评级表格的填写应参照南网公司110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准送电工程部分的相关规定，推荐值应满足其规定要求。监理方法： ·检查措施：·查阅施工技术措施和施工技术交底情况； ·查阅斜柱式、掏挖式、大板式、人工挖孔、钻孔灌注及岩石嵌固式等型式基础的技术措施及施工方法。 ·检查现场：·检查施工人员、技术和质检人员到位情况； ·检查模板支撑是否符合质量标准并实测其各部尺寸、数据； ·检查地脚螺栓的固定是否可靠，规格、数量、尺寸是否与设计图纸相符； &#

45、183;检查施工队填报的基础浇制申请单，检查现场是否满足浇制要求。 ·检查记录：·核查施工单位的施工原始记录的真实性。e基础浇制质量要求：1、在严冬季节不应作混凝土工程施工，在昼夜间的室外平均气温在-3+5时进行混凝土施工为冬季施工。冬季施工应采取冬季施工措施（增加混凝土早期强度和保温养护措施）当联续5天室外平均气温低于5时，混凝土基础工程应采取冬季施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。2、配置冬季施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于42.5，浇筑C15强度等级混凝土时，最小水泥用量不宜少于300kg立方，水灰比不应大于0.6。3

46、、冬季搅拌混凝土时应优先采用加热水的办法，水及骨料的加热温度不得超过下表的规定：拌合水及骨料最高温度（）项目拌合物骨料强度等级小于52.5普通硅酸盐水泥8060强度等级等于及大于52.5硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥60404、水泥不应直接加热，宜在使用前运入暖棚内存放。混凝土拌合物的入模温度不得低于5。5、冬季施工不得在已冻结的基坑底面浇筑混凝土，已开挖的基坑底面应有防冻措施。6、拌制混凝土的最短时间应符合下表的规定：混凝土塌落度搅拌机机型搅拌机容积2502506506503自落式135180225强制式901351803自落式135135180强制式9090135注：表中搅拌机容积为出料容积7

47、、冬季混凝土养护宜选用覆盖法、暖棚法、蒸汽法或负温养护法。当采用暖棚法养护混凝土时，混凝土养护温度不应低于5，并应保持混凝土表面湿润。8、掺用防冻剂混凝土养护应符合下列规定：1）在负温条件下养护时，严禁浇水，外露表面必须覆盖。2）混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度。3）模板和保温层在混凝土达到要求并冷却到5后方可拆除，当拆模后混凝土表面温度与环境温度之差大于15时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护。9、冬季施工混凝土基础拆模检查合格后应立即回填土。采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土，在受冻前抗压强度不应低于混凝土强度设计值的30。10、现场浇筑过程中，要严把砂、石、水源的质量

48、关，防止泥土等杂物混入混凝土中。11、基础的每个腿应连续进行浇灌，如中途必须停顿时，应不得超过混凝土的初凝时间。12、基础立柱浇制至上部时，应防止砂浆过多的现象。13、岩石、掏挖基础的钻孔或开挖，应注意保持原状土整体性不受破坏。14、 配 料：·严格按施工配合比配料。 ·塌落度的检查，每个基础或每个班日不少于二次，其数值不得大于配合比设计的规定值，并严格控制水灰比。15、检测方法：·将取样分三层装入塌落度筒，每层为筒高的1/3，每层插捣25次；·装捣完毕，将多余拌和物刮去，使与筒顶面齐平，筒周围的拌和物必须刮净、清除；·将塌落度筒小心平衡地垂直

49、向上提起，不得歪斜，提离过程约5-10s内完成，量出塌落后拌和物与筒高的距离即为塌落度；·从开始装料到提起塌落度筒的整个过程应连续进行，并在150s内完成；·塌落度筒提离后，如试件发生崩塌或一边剪坏现象，则应该重新取样进行测定。如第二次出现这种现象，则表明该拌和物和易性不好，应记录备查。·测定塌落度后，观察拌和物的下述性质并记录：粘聚性：用捣棒在已塌落的拌和物锥体侧面轻轻击打，如果突然倒塌，部分崩裂或石子离析，即为粘聚性不好的表现。保水性：提起塌落度筒后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的拌和物也因失浆而骨料外露，则表明保水性不好；如无这种现象，则表明保水良好。&

50、#183;塌落度值：按照混凝土配合比试验报告的规定严格执行。搅 拌： ·本工程必须采用机械搅拌，另：本工程多用C20混凝土，唯有人工挖孔桩基础采用C25混凝土，监理人员在进行混凝土浇制旁站检查时一定要核实混凝土强度等级是否符合设计。16、试块制作： ·应在浇制点随机取样制作，其养护条件应与基础相同。试块制 作数量应符合下列规定。·转角、耐张及终端塔的基础每基应取1组；·一般直线塔基础，同一施工班组每5基或不满5基应取1组，单基或连续浇筑混凝土量超过100m3时应取1组。·按大跨越设计的直线塔基础每腿应取1组，但当基础混凝土量不超过同工程中大转角

51、或终端基础时，则应每基取1组；·当原材料变化、配合比变更时应另外制作；·当需要做其他强度鉴定外力时，试块的组数应由各工程自定。·人工挖孔桩基础试压块制做要求：直径大于1m或单桩混凝土量超过25 m3，每桩做一组试件。17、下 料： ·搅拌好的混凝土应立即进行浇制，浇制应先从一处开始，逐渐延向四周。 ·混凝土倒入模板时，其自由倾落高度不超过2米，超过2米时应设置溜槽下料。 ·混凝土应分层浇灌，每层厚度为200毫米，每个基础的混凝土应一次连续浇成，不得中断。如因故中断超过2小时的不得再进行继续浇灌，必须等待已浇混凝土的抗压强度不小于12公

52、斤平方厘米后，将连接面打毛、清洗，并先浇一层厚：1.01.5cm与原混凝土同样成分的水泥砂浆，然后再继续浇制。18、捣 固： ·采用机械震捣器，对模板阴角及钢筋密集部位应辅以人工插扦捣固。在浇制捣固过程中要随时用仪器校核模板及支撑是否变形、下沉、位移。19、收浆抹面： ·每个基础混凝土浇筑到立柱顶面时，在初凝前进行收浆抹面，满足设计要求（对于转角塔按铁塔预偏要求抹成斜面）。20、拆 模： ·基础拆模时，施工单位应对基础表面质量及结构尺寸进行检查，检查结果应符合下列规定： ·基础混凝土表面不应有露筋，不应有大面积蜂窝、麻面，且深度不应超过20mm。

53、83;保护层厚度：5mm·主柱断面尺寸：一1；·同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：10mm ·基础底板底面标高设计值：+10mm、-5mm ·基础立柱顶面标高设计值：+0mm、-10mm ·基础顶面间高差设计值：5mm ·主柱断面尺寸设计值：-1% ·整基基础中心与中心桩之间的位移：30mm ·整基基础的扭转：，地脚螺栓式10，高塔5； ·基础根开及半对角线设计值：±2% 高塔±0.7% ·基础混凝上表面及棱角不得损坏且强度达到设计要求。 ·施工评级表格的填写应参照南网公司110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准送电工程部分的相关规定，推荐值应满足其规定要求。21、养 护：