表格(中电投)

1、单机试运条件检查确认表霍林河电厂2× 300MW机组工程#6机组专业设备名称：序号检查内容检查结果备注结论经检查确认，该设备已具备试运条件，可以进行单机试运工作。施工单位代表（签字） ：年月日调试单位代表（签字） ：年月日监理单位代表（签字） ：年月日项目公司建设部门代表（签字）：年月日项目公司生产部门代表（签字）：年月日系统试运条件检查确认表霍林河电厂2×300MW机组工程#6机组专业设备名称：序号检查内容检查结果备注结论经检查确认，该系统已具备试运条件，可以进行系统试运工作。施工单位代表（签字） ：调试单位代表（签字） ：监理单位代表（签字） ：项目公司建设部门代表（签

2、字）：项目公司生产部门代表（签字）：年月日年月日年月日年月日年月日机组进入整套试运前16 项条件检查确认表序号检查内容检查结果1. 试运指挥部及各组人员已全部到位，职责分工明确各项试运管理制度和规定以及调试大纲、调试措施等已经审批发2.布执行3.建筑、安装工程己验收合格，满足试运要求；厂区外与市政、公交、航运等有关的工程己验收交接，能满足试运要求4.供货合同中规定由设备供货商负责的调试项目经过检查验收，并且验收合格5.必须在整套试运前完成所有的分部试运项目，并已办理质量验收签证，分部试运技术资料齐全，主要项目有：5.1锅炉、汽机 (燃机 ) 、电气、热控、化学五大专业的分部试运完成情况5.2机

3、组润滑油、控制油、变压器油的油质及SF6气体化验结果5.3空冷岛系统严密性试验、发电机风压试验结果5.4发电机封闭母线微正压装置投运情况5.5保安电源切换试验及必须运行设备保持情况5.6热控系统及装置电源的可靠性5.7通信、保护、安全稳定装置、自动化和运行方式及并网条件5.8储煤和输煤系统5.9除灰和除渣系统5.10废水处理及排放系统5.11脱硫、脱硝系统和环保监测设施等6.整套试运计划、重要调试方案及措施己经总指挥批准，已组织相关人员学习，完成安全和技术交底7.试运现场的防冻、采暖、通风、照明、降温设施已能投运，厂房和设备间封闭完整，控制室温度可控，满足试运需求8.与电网调度管辖有关的设备和

4、区域，如启备变、升压站等由生产单位进行管理9.对于独立区域设备和系统试运已完成，并办理验收签证的，由生产单位代管，缺陷仍由施工单位消除10. 试运现场满足安全、文明要求10.1消防和电梯已验收合格，消防器材准备充足，且摆放到位10.2电缆和盘柜防火封堵合格10.3现场脚手架已拆除，道路畅通，沟道和孔洞盖板齐全，楼梯和步道扶手、栏杆齐全，且符合安全要求10.4保温和油漆完整，现场整洁10.5试运区域与运行或施工区域已安全隔离10.6安全和治安保卫人员已上岗到位10.7现场通讯设备通讯正常生产部门按中国电力投资集团公司新（扩）建机组生产运营准11. 备工作管理制度 ，己做好各项运行准备： 包括试运

5、燃料、 运行人员、运行规程、安全标识和操作票等齐全完备12. 配套送出的输变电工程满足机组满发送出的要求已满足电网调度提出的各项并网要求：包括并网协议、 并网试验、13.并网条件、电气启动试验方案和整套试运计划完成二级单位按照生产系统加强新（扩）建机组过程参与重要节点14.质量控制管理办法等进行质量检查，整改问题已封闭电力建设质量监督中心站按有关规定对机组整套试运前进行监15.检，提出必须整改项目已经整改完毕，同意进入整套试运启委会已经成立并召开了首次全体会议，听取、审议整套试运准16.备情况的汇报，做出整套启动的决定以下空白结论经检查确认，该机组已具备整套试运条件，可以进入整套试运。施工单位

6、代表（签字） ：年月日调试单位代表（签字） ：年月日监理单位代表（签字） ：年月日项目公司建设部门代表（签字）：年月日项目公司生产部门代表（签字）：年月日二级单位建设部门代表（签字）：年月日二级单位生产部门代表（签字）：年月日试运总指挥（签字） ：年月日进入 168 小时试运前 18 项条件检查确认表序号检查内容检查结果1. 发电机达到铭牌额定功率值2. 燃煤锅炉已断油，具有等离子点火装置的等离子装置已断弧3. 低压加热器、除氧器、高压加热器已投运4. 静电除尘器已投运5. 锅炉吹灰系统已投运6. 脱硫、脱硝、烟气在线检测系统已投运7. 凝结水精处理系统已投运，汽水品质已合格8. 热控保护投入

7、率、动作正确率 100%9. 热控自动装置投入率不小于 95%、热控协调控制系统已投入10. 主要热控测点 /仪表投入率 100%，指示正确率分别不小于 97%11. 电气保护投入率、动作正确率 100%12. 电气自动装置投入率 100%13. 主要电气测点 /仪表投入率 100%，指示正确率分别不小于 97%14. 汽轮发电机组轴承振动应小于 30m，相对轴振动应小于 80m15. 所有调整试验项目、安全性评价试验项目和特殊试验项目完成16. 机组不存在影响机组安全运行未完工程、调试项目和安全隐患17. 连续满负荷试运计划已报请调度部门同意二级单位按照 中国电力投资集团公司生产系统加强新（

8、扩）建机组过程18.参与重要节点质量控制管理办法检查结果合格以下空白结论经检查确认，该机组具备168小时满负荷试运条件，可进入168小时满负荷试运。施工单位代表（签字） ：年月日调试单位代表（签字） ：年月日监理单位代表（签字） ：年月日项目公司建设部门代表（签字）：年月日项目公司生产部门代表（签字）：年月日二级单位建设部门代表（签字）：年月日二级单位生产部门代表（签字）：年月日试运总指挥（签字） ：年月日机组 168 小时满负荷试运13 项标准主要技术指标验收确认表工程机组项目指标内容单位标准或设计值实际值结论满负荷计时至满负荷结束连续h 168运行时间连续满负荷运行时间h 96平均负荷率%

9、 90主蒸汽压力MPa设计值主蒸汽温度设计值再热蒸汽压力 / 温度MPa设计值再热蒸汽温度设计值主蒸汽流量t/h设计值热控自动投入率%100机炉协调控制套RB 控制套RD/RU控制套机热给煤机控制套组控氧量控制系统套满主送风控制系统套负要引风控制系统套荷自一次风控制系统套试动磨煤机出口温度控制套运装磨煤机入口风量控制套指置锅炉连排扩容器水位控制套标投吹灰汽源压力控制套入吹灰程序控制套情给水旁路调节阀控制套况主给水流量控制套电泵最小流量阀控制套数过热汽一级减温控制套量过热汽二级减温控制套及过热汽三级减温控制套品再热汽减温控制套质再热汽温烟气控制套高旁压力控制系统套高旁温度控制系统套低旁压力控制系

10、统套低旁温度控制系统套项目指标内容单位标准或设计值实际值结论凝汽器水位控制套补水箱水位控制套除氧器水位调节套除氧器压力调节套高加水位调节套低加水位调节套本体疏扩温度调节系统套汽封压力控制系统套汽封温度调节系统套定子冷却水温度调节套发电机空侧密封油温调节套发电机氢侧密封油温调节套发电机氢气温度控制套汽轮机转速控制套汽轮机负荷控制套汽轮机压力控制套小机转速控制套热控保护投入率%100炉膛压力套设计值、投入汽机跳闸套设计值、投入发电机跳闸套设计值、投入给水流量低套设计值、投入给水泵全停套设计值、投入汽包水位低套设计值、投入两台引风机全停套设计值、投入两台送风机全停套设计值、投入锅套设计值、投入两台空

11、预器全停炉丧失火检冷却风套设计值、投入主锅炉风量低套设计值、投入保全炉膛火焰丧失套设计值、投入护全部燃料丧失套设计值、投入两台一次风机全停套设计值、投入再热汽中断套设计值、投入水冷壁出口壁温高套设计值、投入水冷壁出口集箱给水过热度套设计值、投入高主汽压力高套设计值、投入分离器储水箱水位高套设计值、投入项目指标内容单位标准或设计值实际值结论FGD故障 MFT动作套设计值、投入手操 MFT套设计值、投入燃油压力低套设计值、投入燃套设计值、投入燃油速断阀关闭油MFT跳闸套设计值、投入汽轮发电机组轴承温度高套设计值、投入（支持瓦、推力轴承温度）汽轮发电机组轴振大套设计值、投入汽轮机汽缸胀差大套设计值、

12、投入汽轮机转子轴向位移大套设计值、投入汽套设计值、投入超速停机轮套设计值、投入手动停机按钮机DEH停机（综合）套设计值、投入主锅炉 MFT停机套设计值、投入保发电机故障停机套设计值、投入护轴承润滑油压低停机套设计值、投入抗燃（调节）油压力低停机套设计值、投入凝汽器真空低停机套设计值、投入断水保护套设计值、投入DCS跳汽机套设计值、投入热控主要仪表投入率%100电气自动投入率%100电气保护投入率%100发电机保护套设计值、投入电套设计值、投入主变保护气高厂变保护套设计值、投入主起备变保护套设计值、投入保线路保护套设计值、投入护低厂变保套设计值、投入电气主要仪表投入率%100高压加热器投入率10

13、0低压加热器投入率100汽水品质分阶段合格率100排烟温度设计值给水温度设计值机、电、炉达到铭牌出力MW合同值主机轴瓦振动 m 50主机最大轴振m 80项目指标内容单位标准或设计值实际值结论给水泵各轴承振动m设计值小汽轮机各轴承振动m设计值发电机漏氢量3 10Nm/d主机瓦温 85汽机真空系统真空度设计值汽机真空系统严密性kPa/min 0.3厂用电率（含脱硫）设计值凝汽器端差设计值脱硫耗电率设计值综合厂用电率（含脱硫）设计值燃煤低位发热量MJ/kg设计值燃煤硫份设计值飞灰可燃物设计值灰渣可燃物设计值机组最低稳燃负荷MW设计值补水率设计值满负荷过热汽减温水总量t/h设计值满负荷再热器减温水总量

14、t/h设计值满负荷锅炉氧量设计值锅炉漏风系数设计值化学监督指标国家标准设计值汽轮机汽耗率kg/kWh设计值汽轮机热耗率kJ/kWh设计值甩负荷试验规定标准超速试验规定标准电气特殊试验规定标准满负荷主变线圈温升设计值满负荷高厂变线圈温升设计值脱硫系统投入率100脱硫系统效率达设计值脱硫等环保排放指标符合环保要求满负荷试运启动次数次 3第一次点火吹管至整套试运结t规定值束油耗第一次点火吹管至整套试运结天 90束时间以下空白项目指标内容单位标准或设计值实际值结论施工单位代表（签字） ：调试单位代表（签字） ：监理单位代表（签字） ：项目公司建设部门代表（签字）：项目公司生产部门代表（签字）：项目公司

15、总经理（签字）：二级单位建设部门代表（签字）：二级单位生产部门代表（签字）：试运总指挥（批准） ：年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日设备或系统代保管交接签证卡工程机组代保管区域和设备：检查验收结论：经联合检查验收，该区域的建筑、装修、安装工作已全部完成，区域内的设备和系统已完成分部试运，并已按验规验收办理完签证，区域内卫生状况良好，已经满足生产运行管理要求，生产单位同意对该区域和设备进行代保管，特签此证。主要遗留问题及处理意见：施工单位代表（签字） ：年月日调试单位代表（签字） ：年月日监理单位代表（签字） ：年月日建设部门代表（签字） ：年月日生产部门代表（签字） ：年月日工程机组机组移交生产临时交接书建设部门：生产部门：试运指挥部：验收交接日期：年月日机组移交生产临时交接书机组名称机组编号机组地点移交时间试运概况遗留主要问题及处理意见建设部门意见生产部门意见试运指挥部意见工程机组机组移交生产交接书建设单位：生产单位：主体设计单位 ：主体施工单位 ：主体调试单位 ：主体监理单位 ：试运指挥部 ：验收交接日期：年月日工程名称机组编号工程地点建设依据建设规模工程正式年月日机组移交年月日开工日期生产日期机组整套年月日时至年月日时启动日期形成额定发