GH3039镍基变形高温合金资料

1、GH3039 镍基变形高温合金资料中国牌号：GH3039/GH39俄罗斯牌号：602/XH75M 一、GH3039 概述 GH3039为单相奥氏体型固溶强化合金，在800以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能，1000以下抗氧化性能良好。长期使用组织稳定，还具有良好的冷成形性和焊接性能。适宜于850以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件。该合金可以生产板材、棒材、丝材、管材和锻件。 1.1 GH3039 材料牌号 GH3039(GH39) 1.2 GH3039 相近牌号 602，75(俄罗斯） 1.3 GH3039 材料的技术标准 1.4 GH3039 化学成分 见表1-1。 表1-

2、1 % CCrNiMoAlTiNbFeMnSiPS不大于0.0819.022.0余1.802.300.350.750.350.750.901.303.000.400.800.0200.012 注：1.合金中允许有Ce存在。 2.合金中(Cu)=0.20%。 1.5 GH3039 热处理制度 热轧及冷轧板材和带材固溶处理：10501090，空冷。棒材及管材固溶处理：10501080，空冷或水冷。 1.6 GH3039 品种规格和供应状态 可以供应各种规格的热轧板、冷轧板、带材、棒材、丝材、管材、和锻件。板材、带材和管材固溶处理和酸洗后交货。丝材于冷加工状态或固溶状态供应棒材不热处理交货。 1.7

3、 GH3039 熔炼和铸造工艺 合金采用电弧炉熔炼、电弧炉或非真空感应炉加电渣重熔或真空电弧重熔以及真空感应炉加电渣或真空电弧重熔工艺。 1.8 GH3039 应用概况与特殊要求 用该合金材制作的航空发动机燃烧室及加力燃烧室零部件，经过长期的生产和使用考验，使用性能良好。二、GH3039 物理及化学性能 2.1 GH3039 热性能2.1.1 GH3039 热导率 见表2-1。 表2-11 /100200300400500600700800900/（W/（m·）13.815.517.218.820.521.823.425.126.8 2.1.2 GH3039 比热容 见表2-2。 2

4、.1.3 GH3039 线膨胀系数 见表2-3。 表2-21/150200300400500600700800c/(J/(kg.K)5445746366457627799211047 表2-31 /201002020020300204002050020600207002080020900201000/10-6-111.512.413.213.513.814.314.915.315.816.4 2.2 GH3039密度 =8.3g/cm3。2.3 GH3039电性能 室温电阻率=1.18×10-6·m。 2.4 GH3039磁性能 合金无磁性。 2.5 GH3039化学性能2

5、.5.1 GH3039抗氧化性能 2.5.1.1 GH3039在空气介质中经100h试验后的氧化速率见表2-4。 2.5.1.2 GH3039合金在高温下长期工作时，有产生沿晶界氧化的倾向。在9001100暴露100h后的沿晶氧化深度见表2-5。 2.5.1.3 GH3039合金在高温下100h内的氧化增重见图2-1。 表2-42 /900100011001200氧化速率/(g/(m2· h)0.0740.2510.5351.061 表2-52/90010001100沿晶界氧化深度/mm0.0200.0520.068三、GH3039力学性能 GH3039技术标准规定的力学性能见表3-

6、1。 表3-1标准号品种室温拉伸性能800拉伸性能b/MPa5/%/%b/MPa5/%/%GJB 1952-1994冷轧板73540-24540-GJB 2297-1995航空用管68540-24540-GJB 3165-1998棒材73540-2454040GJB 3317-1998热轧板73540452454050GJB 3318-1998冷轧带73540-GB/T 15062-1994一般用管63535-注：外径>30mm,壁厚>3.0mm管材室温b635MPa,530%。 0.25mm带材的室温b660MPa,5实测。四、GH3039组织结构 4.1 GH3039相变温度

7、4.2 GH3039时间-温度-组织转变曲线 4.3 GH3039合金组织结构 GH3039合金固溶状态为单相奥氏体，并含有少量的Ti(CN)、NbC及M32C6碳化物。经600900长期时效或使用后，有M32C6型碳化物析出，600700时效后析出的碳化物颗粒细小，均匀分布于晶内和晶界，时效温度高于700时，主要沿晶界析出并聚集长大。合金中不形成有害相，组织稳定性较好。 GH3039冷轧薄板标准规定，供应状态晶粒度的要求为58级。五、GH3039工艺性能与要求 5.1 GH3039成型性能5.1.1 GH3039锻造 合金具有良好的热加工工艺塑性，变形性能良好。锻造加热温度11701190，

8、终锻温度不低于900，一次加热的变形量为50%。5.1.2 GH3039轧制 板材荒轧温度11001140，精轧温度10501100，终轧温度不低于850。经电渣或真空自耗重熔的合金轧制时，精轧温度应稍低于电弧炉熔炼的合金。热轧终轧道次变形量应不低于13%，薄板冷轧变形量30%55%。5.1.3 GH3039冲压性能 供应状态薄板具有良好的冲压习惯你能，冲压的极限系数见表5-1，一般工作系数为极限系数的80%90%。供应状态1.5mm薄板反复弯压至断裂次数为2029次；杯突试验深度为10.712.0mm。8.5mm热轧中板经深冲后应立即（不得超过12h）进行中间固溶处理，以消除应力。表5-19

9、极限深冲系数极限翻边系数极限压窝系数最小弯曲半径平头阳模球头阳模2.102.141.852.000.300.330.450.531 为板厚。 5.2 GH3039焊接性能 5.2.1 GH3039合金可以用氩弧焊、点焊或缝焊等方法焊接，其焊接性能优良，氩弧焊列为额倾向性小。手工氩弧焊（对接）规范见表5-2；自动钨极氩弧焊（对接）规范见表5-3；点焊规范见表5-4；缝焊规范见表5-5。 表5-210焊前状态焊丝接头形式厚度/mm焊接电流/A电压/V氩气流量/(L/min)钨极直径/mm极性牌号直径/mm固溶，机械抛光HGH30390.81.0对接0.845501014461.2正极1.01.21

10、.050551216461.62.01.21.61.260651216681.62.01.62.01.570851216681.62.02.02.52.09010012168122.0 表5-310厚度/mm焊前状态焊丝焊接电流/A电压/V焊接速度/(m/min)送丝速度/(m/min)氩气流量/(L/min)背面氩气流量/(L/min)钨极直径/mm焊嘴直径/mm牌号直径/mm0.8固溶，机械抛光HGH3030HGH30391.68590780.520.38810453181.0不加焊丝150160120.660.69-141645 表5-410焊前状态材料电极直径/mm焊接参数核心直径/m

11、m牌号厚度/mm焊接电流/A焊接时间/s电极压力/N固溶GH3039GH30301.01.05.0+1500060000.340.38451049055.0GH3039GH30441.21.55.0+1600065000.320.3647055100GH3039GH30391.31.36.5700075000.260.2849055295 表5-510焊前状态滚盘宽度/mm材料焊接参数核心尺寸牌号厚度/mm电流/A焊接时间/s休止时间/s焊接速度/(m/min)电极压力/N直径/mm焊透率/%固溶，抛光6.07.0GH3039GH30301.00.8810095000.120.140.040.

12、060.620.70686572555.06.060GH3039GH30301.01.5840094000.140.160.040.100.480.70686572555.06.0GH3039GH11401.01.5760083000.160.180.080.120.500.62686572555.06.0GH3039GH30391.31.3750085000.280.320.280.300.23686573555.05.2.2 GH3039焊接接头力学性能见表5-6。5.3 GH3039零件热处理工艺 零件的中间固溶热处理温度为1050，空冷；燃烧室零件的最终热处理温度为1080，空冷。要求之久性能较高的零件，固溶温度可提高至1170。零件在固溶热处理时的保温时间可根据厚度选择520min。 表5-65 焊接材料热处理焊接方法填充材料/b/MPa弯曲角/(°)焊点强度/kN焊前焊后冷轧薄板1.5mm固溶处理不处理氩弧焊HGH30392078518