JTDKZN交流提升电控常见故障处理

1、JTDK-ZN交流提升机系统常见故障处理手册前 言 矿井提升设备是煤矿机电的重要的固定设备,在矿井中担负着升降人员、提升矿物、运送材料以及升降设备、工具等任务，是沟通矿井地面与地下的主要生产环节。 矿井提升设备的工作特点是在一定的距离内，按一定周期往复循环动作完成提升任务，因此它必须具备良好的控 制性能，和完善的保护性能，保证提升系统可靠地运转。矿井设备工作的好坏，直接影响了生命与财产的安全以及产量和生产率，特别是提升机，在安全性、可靠性方面要求极高，对其而言较高的可靠性能就是使提升容器按要求快速、准确的达到规定位置，保证高效长期运行。 随着微电子技术及计算机技术的迅速发展，由我公司自行研制开

2、发的智能型全数字交流提升电控系统，采用可编程控制技术，在确保提升机安全可靠运行的前提下，提高了系统的运行质量，减少了操作难度和维修保养时间。同时也对操作人员、维护人员提出了较高的要求，要求专业人员在熟悉基本控制原理的前提下，能处理好各类突发事件，并能把安全隐患降到最低点。 为了提高现场操作人员及维护人员的安全意识，并使每一现场人员能够排除日常工作中出现的小故障减少停机时间，提高生产效率，特编此手册。 本手册主要论述了JTDK-ZN-01SP交流提升机电控系统，包括GP670系列触摸式工业控制人机界面在内的安全规程、日常维护及常见故障的分析。常见故障分析主要包括故障现象、产生原因及排障方法三部分

3、，可供使用单位的现场操作人员，维护人员，以及工程技术人员在进行提升机技术改造和现场维护时参考。 安 全 措 施 一、说明 危险 本手册和产品上标注“危险”二字是指，如果不采取适当的预防措施，将会造成死亡，严重的人身和设备事故。 警告 本手册和产品上标注“警告”二字是指，如果不采取适当的预防措施，可能 会造成死亡，严重的人身和设备事故。 注意 本手册和产品上标注“注意”二字是指产品和手册中有关部分需要特别强调引起注意。二、安全规程 1、专职人员 （1）能够熟悉掌握煤矿安全规程，并能贯彻到日常工作中； （2）在紧急救护方面受过专业培训并持证上岗； （3）经过培训持证上岗，能按照煤矿安全规程的具体要

4、求，对设备进行正确的使用和维护，并能提供长期的保养； （4）经过培训能按照制定的安全规程，熟悉并正确掌握设备的安装、操作机构，以及对设备进行通电、断电的清扫。 2、安全规程 在正确使用本设备前，须熟悉本手册中所有的安全规程，详细阅读所有的技术资料，即使使用说明书中以及有关的安全信息和主注意事项，编程手册中的基本指令、应用指令等。（1）JTDK-ZN-01SP交流提升机电控系统 危险 .本设备只有在专业人员完成机械、电气安装及调试，检查无误后方可运行； .在设备正常运行后，所有的柜门以及防护盖必须关上； .非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作本设备; .不得带电检修、搬迁设备,特殊情况下,必须

5、采安全措施; .操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上; .认真遵守有关地规定及所有的危险、警告，注意等标志； 警告 .本设备连续运行,取决于设备的正确运输、安装、操作及维修水平； .对设备内部器件、接线、触摸式工业控制人机界面参数、可编程控制器内部的程序做不适当的改动，将会造成设备的损坏。 （2）FX2N系列可编程控制器 危险 .通电中不要触摸端子,以防电震和误动作; .清扫和拧紧端子时须关闭电源后方可进行,以防电震; .存储器备用电池要正确连接,不要充电、分解、投入火中及短路等，以防破裂、起火； .对于变更运行中的程序、强制输出、RUN、STOP等操

6、作 ，须熟读使用说明书，充分确认其安全后方可进行，操作错误会造成机器损坏或事故。 （3）GP2500系列触摸式工业控制人机界面 警告 .因为存在触电的危险,因此在连接电源到GP上时,确保电源线没有接通电源。 .更换背景灯时,避免触电或烧毁,确定关闭GP电源并使用防护手套,应由专门的服务人员来更换。 .由于GP内部有高电压部件,当拆解该装置时,可能会引起触电,不要自行拆解; .GP使用一个锂电池来支持内部时钟的数据,如果错误的更换电池,可能会引起爆炸。 注意: .不要用硬的、尖锐物体或重物碰触摸屏，或用太大的力量按触摸屏，这样会导致无法修补的损伤； .如果放置GP的环境温度超过了规定的温度范围,

7、GP将会损坏; .在GP内部,不允许有水、液体或金属物资， 否则会使GP损坏或触电； .避免在阳光直射、灰尘多的环境中使用GP; .GP是精密仪器，注意不要对GP有大的冲击或振动，否则仪器容易损坏； .因为可能无法预料的事情发生,请对屏幕数据作备份; .新的触摸屏不能进入离线方式(OFF-LINE),直到来自画面编辑好的数据已被成功传送一次后方可离线。（4）TRD系列旋转编码器 注意： .旋转编码器由精密器件构成,当受到较大的冲击时,可能会损坏内部功能;.旋转编码器在外壳和电气回路之间有500V的耐压,如加压方法有误,可能会损坏电子电路,因此一般不要用兆欧表测试; .旋转编码器安装时,不要给轴

8、施加直接的冲击; .旋转编码器轴上装连接器时,不要硬压入,若安装不良,可能会给轴加上比允许负大的负载,造成拔芯现象; .不要将旋转编码器进行拆解,否则将损坏其防尘、防滴性能。 日常维护 各专职人严格遵守专检制度和岗位责任制，每天应例行检查提升设备各部分的运行情况，发现异常情况，应予以及时处理，并保留相应 的检查和处理结果记录。 本电控系统采用全数字的可编程控制技术，在工作中对各设备进行日常的维护与保养外，还应做到以下几个方面： 1、交流接触器（1）接触器在日常工作中如发生较大噪声可用压缩空气或小毛刷等，清除磁铁版面上的尘垢；（2）接触器的触头由于电弧而产生烧黑或烧毛现象，并不影响其性能，不必清

9、除，否则会促使触头提前破坏；若触头和灭弧罩上有松散金属小颗粒应予以清除； 2、真空接触器（1）新灭弧室在开距为3mm时，应能承受2300V/min的工频耐压试验，使用过程中要定期做耐压试验，试验值应不低于1500V; (2)机械磨损部分应涂上凡士林油，保证其动作的灵活性； (3)使用中经常保持接触器的清洁，对开距要做定期的检查、调整、并检查灭弧室下的螺母有无松动； 3、可编程控制器 (1)定期检查 该可编程控制器内没有导致其寿命缩短的易耗件。存储器备用锂电池需35年定期更换。 结合对其他设备的检查，应注意以下几点:是否因为其他发热体或阳光直射的缘故，机内温度异常升高；导电性尘埃是否落入机内；

10、配线、端子是否松动，有无异常现象。 （2）更换电池 当电池电压下降，电源ON时，面板上的“BATT.VLED灯亮，从亮灯算起，电池一个月有效。但是也有发现迟的时候，所以发现该指示灯亮后，应尽快更换电池，以免停电，更换步骤如下：（1）关闭可编程控制器电源；（2）用手指握住面板左角，抬起右侧，卸下面板盖；（3）从电池架上取下旧电池，拔出插座；（4）在插座拔出后的20秒，插入新电池；（5）把电池插入电池架，装上面板盖。 4、GP570系列触摸式工业控制人机界面 GP570-SC31-24DC型触摸屏，在以前的主控台上采用，由于产品更新换代，现已不用，而GO570-SC41-24DC型触摸屏，在现在的

11、主控台上普遍采用； 工作方式：触摸屏有两中工作方式：在线（ON-LINE);离线（OFF-LINE); .进入在线方式（ON-LINE)有两种方法： .在离线(OFF-LINE)状态下,按RUN菜单进入; .在上电后经过一段设定的时间进入。 .进入离线方式(OFF-LINE)有两种方法: .在上电的10S内按屏幕左上角进入; .在在线方式下按右上、左下、右下三个地方强制进入。（1）日常维护 用浸了中性清洁剂水溶液的软布拧干后擦拭显示器，而不能用油漆、有机溶剂或强复合酸； 定期更换橡胶垫圈，防止水浸入GP导致其损坏；（2）定期检查 包括：操作环境，GP温度，电气规格，附属物件 操作环境：温度在允

12、许范围0-40 ,湿度在允许范围30-85%RH,且无腐蚀性气体; GP温度:指机体内部的温度 附属物件:检查电缆连接有无松动,安全夹具是否安全,以及橡胶垫圈是否清洁等。 5、TRD系列旋转轴编码器 （1）定期清洁旋转轴编码器表面上的水及油污； （2）定期检查旋转轴编码器，防止由于振动发生误脉冲，造成的系统故障。 6、主控部分 （1）定期清扫主控台内外的灰尘； （2）检查并校正仪表及指示灯指示的正确性； （3）检查各个按钮及转换开关是否灵活，触点接触是否良好； （4）校正圆盘式深度指示器指示是否正确； （5）主令控制器、手闸控制器的检修主要是清除灰尘，检查光电开关、轴编码器是否有断线或损坏；

13、（6）定期检查各自整角机的起始输出量，防止由于振动引起位置变化而造成的系统故障。 7、可控硅加速柜 本加速柜采用大功率半导体器件，在日常的维护与保养中应做到以下几个方面： （1）定期清理柜内灰尘，建议每月一次。 （2）定期检查各导电部件的发热情况和紧固件的紧固情况，建议每半年一次。 （3）定期检查风机的润滑情况，并定期维护，建议每半年风机轴承加油一次。 （4）定期检查各段触发板的接插件和保险是否接触良好，建议每半年一次。 （5）本设备允许电源波动10%,使用中电源电压过高,会导至某些元器件的损坏。 （6）应经常检查电气设备的保护接地是否良好，如发现有损坏必须及时处理。 8、低频电源柜 在日常的

14、维护与保养中应做到以下几个方面： （1）柜内应保持清洁及通风良好，定期清除柜内灰尘，建议每月一次。 （2）定期检查主回路中各元件与紧固件的发热及紧固情况，如有异常应及时处理，建议每半年一次。 （3）保持柜内轴流风机处于良好的润滑状态，并定期维护，建议每半年轴承加油一次。 （4）定期检查主控板、显示板和触发板的插接件是否接触良好，建议每半年一次。 （5）应经常检查低频电源柜的保护接地是否良好，如发现有损坏必须及时处理。 9、保护及闭锁装置 （1）检查过卷开关、松绳装置、闸瓦磨损开关安装是否正确牢固、动作是否可靠，即断开其应使安全回路接触器AC释放； （2）检查脚踏急停开关及高压换向器栅栏门闭锁开

15、关安装是否牢固，动作是否灵活，断开其触点，高压开关柜跳闸。 10、风机 保持各控制柜上轴流风机、冷却风机于良好的润滑状态，并定期维护。 11、接地装置 应经常检查所有电器设备的保护接地是否良好，如发现有损坏必须及时处理。 故 障 分 析 与 处 理工 作 闸 部 分故 障 现 象可 能 产 生 的 原 因排 除 办 法在安全继电器正常工作下,打上信号,推上工作闸毫安表无显示。PLC的输出继电器Y26没有输出：工作闸零位开关的常闭触点没有断开（X26输入点还在导通）。Y26有输出。a.工作闸零位开关的常开触点不能很好闭合（接触不良）。b.输出点的Y26对应的继电器转换板（JZ-01)上的工作继电

16、器（GZJ)损坏。工作闸行程开关损坏或接点接触不良。控制KT线圈的小继电器损坏（在JZ-01)板上（JZ19-20或JZ21-22）。KT线圈断线。KT线圈损坏。轴编码器软连接损坏。轴编码器损坏。轴编码器软连接松动。可调闸模块损坏。调整工作闸行程开关距离,使工作闸推上时常开触点闭合,常闭触点断开,工作闸拉回零位时常开触点断开,常闭触点闭合。a.更换工作闸行程开关。b.调换继电器：用继电器转换板（JZ-01)备用的一组代替。更换行程开关。调整用（JZ-01)板上备用的继电器代替，或者用另一台制动泵。重新接线。更换KT线圈。更换软连接。用同型号的轴编码器更换。固定好软连接，不能出现不同步现象。用同

17、型号的更换。如何判断可调闸模块损坏：用万用表直流50伏档位正表笔测量4DA模块CH1（V+）线号294、负表笔测量端子排088（COMK）工作闸从紧闸位置推到全松闸位置，此时的电压应有线性变化，如果CH1（V+）有电压，再把正表笔换到可调闸模块L3的输出端212上，如果测量有电压证明可调闸模块是好的，如果CH1（V+）有电压可调闸模块L3的输出端212上没有电压，说明可调闸模块已损坏。信 号 回 路故 障 现 象可 能 产 生 的 原 因排 除 办 法（1）工作信号发不出。打点信号输入接点接触不好。润滑油压欠压。煤满仓。润滑油或制动油超温。主令不在零位。处理打点信号输入接点处理润滑油压欠压。解

18、除满仓信号。处理油超温。主令拉回零位。 （2）信号发出后提升机稍微运行就掉信号外部减速开关没有复位或接点接触不良。处理减速开关，一定使减速开关接点接触良好，动作灵敏可靠，减速后及时复位。通 讯 部 分故 障 现 象可 能 产 生 的 原 因排 除 办 法不能实现通讯。通讯模块接线松动或断线。智能站PLC没有电源或保险管松动及烧坏。FX2N-485BD的通讯模块损坏。通讯屏蔽线短路或断路。重新接线并紧固。处理解决智能站PLC的电源。更换通讯模块。重新接线。主 令 控 制 器故 障 现 象可 能 产 生 的 原 因排 除 办 法工作闸计数器无法正常计数。主令控制器插头没插好主令零位光电开关损坏。光

19、电开关的感光片不在正中间。轴编码器损坏。轴编码器软连接没紧固好，产生打滑现象，计数器不能正常计数。插好插头并紧固。更换光电开关。调整感光片，调到中间位置。更换轴编码器。固定好软连接。高 压 换 向 部 分故 障 现 象可 能 产 生 的 原 因排 除 办 法一进入减速区就抱闸停车（馈电开关掉电）。高压换向柜门没关好，或是门闭锁开关接点接触不良，柜内接触器动作使该门开关接点有抖动，造成高压馈电开关瞬间动作。关好柜门。检查门开关接点，或调整门闭锁开关位置。（1）高压换向不吸合，低频或动力制动不投入。换向柜控制电源出现问题。换向柜整机没有电源。检查FU5保险管是否烧坏。检查电源回路和FU4保险管是否

20、烧坏。（2）高压换向一个方向吸合，另一个方向不吸合。相应方向的接触器线圈损坏高压接触器闭锁接点接触不良对应方向接触器辅助开关触点散落，接点平放，闭锁触点接触不上。换接触器线圈。处理闭锁接点。处理辅助接点。（3）高压正反向接触器都不吸合，低频或电制动接触器吸合。低频或电制动接触器与高压正反向接触器的闭锁接点接触不良。低频或电制动接触器的某一个辅助接点散架，闭锁接点接触不上。脚踏电制动开关不在零位。来自主控台071(TCJ)这根线没有电。调整或更换接触器辅助接点。调整或更换接触器辅助接点。踏回零位。测量主控台071对053是否有220V交流电压，如果没有就是主控台RD8保险烧坏。（4）某一个真空接

21、触器吸合时打机枪或有控制电压但吸不动该接触器的辅助接点常闭点断开过早。吸合板的弹簧压力过大。 调整辅助开关的行程，能使接触器吸合上为好。适当调整弹簧压力，能使接触器吸合上为好（5）低频或电制动接触器不吸合，高压正反向接触器吸合。高压正反向接触器与低频或电制动接触器的闭锁接点接触不良。高压正反向接触器的某一个辅助接点散架，闭锁接点接触不上。调整或更换接触器辅助接点。调整或更换接触器辅助接点。（6）过减速点后，电制动不能投入。正力开关不在正常位置。高压接触器返回接点粘连。拨正力开关在相应位置。予以排除。低 频 电 源 部 分故 障 现 象可 能 产 生 的 原 因排 除 办 法（1）DW-15手动

22、合闸送不上电DW-15开关中的失压线圈无电。DW-15开关中的失压线圈损坏。DW-15开关本机故障。检查DC40开关是否合上，测量DW-15开关接线排7、8两端有无380V电源更换失压线圈。更换开关。（2）主控台上的低频电压振动幅度大表头内的滤波电容容量变小用同样规格型号电容替换。（3）快速熔断器损坏。主回路中可控硅元件短路。接线短路造成输出电流过大。更换相应的可控硅和熔断器。解决短路问题。（4）低频柜工作时突然出现拖不动和工作不正常。低频接触器不吸合。加速柜8JC不吸合。快熔损坏。低频输入电压低。处理低频接触器不吸合故障。检查加速柜8JC更换快熔。检查变压器、开关等元件。（5）送电顶掉DW-

23、15开关。煤尘过大，造成绝缘下降，极间拉弧，息弧后产生过电压使可控硅击穿，造成主回路过流。清除煤尘并更换可控硅。（6）输出电压表在无触发的情况下有200V-400V电压。主回路阻容吸收电路中有个别电容失容。用同规格型号电容替换 。（7）提升机主电机不转且振动已领60剧烈。触发板接触不好，可控硅不能可靠触发，造成输出波形异常。清理触发板插头的插齿或更换触发板。到 位 开 关故 障 现 象可 能 产 生 的 原 因排 除 办 法过减速点信号一掉电就抱闸停车到位开关损坏，损坏后开关始终闭合断不开了。到位开关线路出现短路现象。更换同样型号的到位开关。检查并且排除。可 控 硅 加 速 部 分故 障 现

24、象可 能 产 生 的 原 因排 除 办 法（1）电机送电掉高压。晶闸管有击穿现象。检查那个晶闸管烧坏后，更换晶闸管。（2）散热器拉弧（晶闸管的A.K两端)。阻容吸收C10-C12失容。柜内灰尘大。更换电容。清理柜内卫生。(3)散热器温度达到70时(1段和8段风机不转。T0.T1温度继电器损坏。K2线圈损坏。更换。更换。(4)某一段不工作。没有控制信号。FU1保险管接触不良或熔断控制变压器及触发板损坏。检查控制线。更换更换(5)加速时,加速电压表无指示。加速电压表连线断。加速电压损坏。将加速电压表接好更换 (6)整机不工作。智能站PLC无电源,保险管松动或熔断。PLC无通讯信号或线断。加速柜无供

25、电电源。处理智能站PLC的电源。处理通讯线。处理供电电源。轴 编 码 器故 障 现 象可 能 产 生 的 原 因排 除 办 法(1)轴编码器失效。滑绳产生的轴编码器失效轴编码器连线断开轴编码器损坏。轴编码器软连接打滑。校正轴编码器重新连线更换轴编码器。紧固软连接螺丝。(2)轴编码器两个方向计数不一样(缠绕式)。轴编码器损坏。更换轴编码。(3)减速段过速或等速段超速误动作。轴编码器软连接没有连接好。将轴编码器软连接固定好,不能出现打滑现象。安 全 回 路故 障 现 象可 能 产 生 的 原 因排 除 办 法(1)安全回路在运行中断电,但没有语言提示。高压馈电开关柜的辅助开关接点GYD接触不良,在运行中有误动作。检查,处理必要时给予更换。(2)当转子回路切除到七级时安全回路掉电。主机或监控机轴编码器连线断开检测不到速度，出现测速故障。主机或监控机轴编码器损坏。 重新连线。更换轴编码器。(3)安全回路无故断电。UPS电源出现故障。UPS损坏,更换。(4)容器还没有到停车位置，就出现内不过卷故障。由于钢丝绳的变化使总行程的脉冲数有误差,误差已大于0.5m。重新校正总行程的脉冲总数。校正说明：首先应将绞车的付罐笼或箕斗准确停在井口停车位置，到位有显示，查看可编程控制器主机和监控机的输入端X006亮，显示屏显示容器到位、