微油点火系统工作原理及特点

1、LOGO微油点火系统工作原理及特点前沿前沿 近年来，随着世界性的能源紧张，原油价格不断上涨，火力发电燃油愈来愈受到限制。 为了减少油的耗量，微油点火技术是一个非常明智的选择，它与传统启动方式比较大幅度降低了锅炉冷炉点火启动、锅炉停运及稳燃时的用油量，节油率可达到95以上，节油效果非常显著。 为节能降耗，我厂1、#2锅炉采用微油点火及稳燃方式。微油点火方式不仅可以大量降低燃油的使用率，从而产生了极大地经济效益；另外，由于油枪油量小且气化燃烧完全，启动初期即可投入电除尘，彻底解决了燃煤机组启动初期的污染物排放问题，具有相当高的环保价值。微油系统的构成微油系统的构成v 微油量气化燃烧直接点煤粉燃烧系

2、统由微油微油量气化燃烧直接点煤粉燃烧系统由微油量点火系统、控制系统、辅助系统三部分组成。量点火系统、控制系统、辅助系统三部分组成。微油量点火系统由微油量气化油枪、燃油系统、微油量点火系统由微油量气化油枪、燃油系统、压缩空气系统、高压风系统等组成；控制系统由压缩空气系统、高压风系统等组成；控制系统由DCS系统和就地控制箱、火检保护系统等组成，系统和就地控制箱、火检保护系统等组成，对点火系统和送粉系统进行控制，保证锅炉安全、对点火系统和送粉系统进行控制，保证锅炉安全、稳定、可靠运行；辅助系统由壁温监测系统及火稳定、可靠运行；辅助系统由壁温监测系统及火焰电视系统组成。焰电视系统组成。Company

3、Logo1、微油量气化油枪、微油量气化油枪 由进油管、蒸发管、多级扩容器、喷嘴、进气管及点火由进油管、蒸发管、多级扩容器、喷嘴、进气管及点火装置装置(高压自动点火高压自动点火)等组成，油压：等组成，油压：0.60.8Mpa；出力：；出力：60100kg/h。2、压缩空气系统、压缩空气系统 主要用于点火时实现燃油雾化、正常燃烧时加速燃油气主要用于点火时实现燃油雾化、正常燃烧时加速燃油气化及补充前期燃烧需要的氧量。化及补充前期燃烧需要的氧量。3、高压风系统、高压风系统 主要用于补充后期加速燃烧所需的氧量，一般为主要用于补充后期加速燃烧所需的氧量，一般为2-3KPa。Company Logo4、壁温

4、在线监测系统、壁温在线监测系统 为防止燃烧器因超温而烧损，便于运行人员进行风粉参为防止燃烧器因超温而烧损，便于运行人员进行风粉参数调整，煤粉燃烧器在一级燃烧室和二级燃烧室出口部位外数调整，煤粉燃烧器在一级燃烧室和二级燃烧室出口部位外壁各安装了壁各安装了1只热电偶，经补偿导线进入控制系统后显示在只热电偶，经补偿导线进入控制系统后显示在DCS画面上。壁温画面上。壁温800，油枪跳闸。，油枪跳闸。5、图像火焰监视系统、图像火焰监视系统 用于监视微油点火点燃的煤粉火焰。运行人员可以很直用于监视微油点火点燃的煤粉火焰。运行人员可以很直观地监视每只燃烧器的燃烧情况。为防止监视探头因炉膛高观地监视每只燃烧器

5、的燃烧情况。为防止监视探头因炉膛高温损坏，从锅炉火检冷却风管道上引出冷却风接到探头上。温损坏，从锅炉火检冷却风管道上引出冷却风接到探头上。Company Logo微油点火的流程微油点火的流程v 燃料油经过炉前油系统的快关阀、油枪的进油阀进燃料油经过炉前油系统的快关阀、油枪的进油阀进入空气雾化油枪，油经油孔流出时靠高压空气喷出吹散成入空气雾化油枪，油经油孔流出时靠高压空气喷出吹散成微小颗粒进入混合室，形成油雾，充分混合后经大螺的喷微小颗粒进入混合室，形成油雾，充分混合后经大螺的喷口喷出；用高能点火器将油雾点燃形成高温火核在煤粉燃口喷出；用高能点火器将油雾点燃形成高温火核在煤粉燃烧器内进行直接点燃

6、煤粉燃烧。（系统图）烧器内进行直接点燃煤粉燃烧。（系统图）Company Logo高能点火器工作原理高能点火器工作原理v 给高能点火器输入交流给高能点火器输入交流220V 50Hz电压经变压升压电压经变压升压至至2500V，并经硅堆组成的桥式整流器变成直流向电容，并经硅堆组成的桥式整流器变成直流向电容C充电，达到充电，达到2500V（即放电管（即放电管R-12的放电电压）放电的放电电压）放电管放电，在半导体电咀管放电，在半导体电咀LYDZ发火间隙处打出火花。发火间隙处打出火花。R1用来整定发火频率，用来整定发火频率，R2保证发火间隔中，电容中电压泄保证发火间隔中，电容中电压泄放掉，增加了设备维

7、修的安全性，放掉，增加了设备维修的安全性，R3用来保护半导体电用来保护半导体电咀故障时不损坏设备。咀故障时不损坏设备。Company Logo油层点火允许油层点火允许v1油层点火允许：油层点火允许：v 1）锅炉点火允许）锅炉点火允许v 2）OFT复位复位v 3）燃油快关阀开）燃油快关阀开v 4）燃油压力允许）燃油压力允许v2锅炉点火允许：锅炉点火允许：v 1）MFT复位复位v 2）30%总风量总风量1.5MPa后压力调节阀投入自动，维持油枪入口压力后压力调节阀投入自动，维持油枪入口压力1.01.2MPa；5. 全面检查燃油系统，确认油系统无泄漏现象后方可进行投油点火；全面检查燃油系统，确认油系

8、统无泄漏现象后方可进行投油点火；6. 当各角点火成功后投入当各角点火成功后投入#2磨微油模式；磨微油模式；7. 调整调整#2磨入口风量磨入口风量65t/h，当出口温度达到，当出口温度达到85左右左右(入口风入口风温温150以上以上)时启动时启动#2磨、磨、#2给煤机运行；给煤机运行；8. 调整调整#2磨出力磨出力2528 t/h，调整一次风量维持风粉管路介质流速，调整一次风量维持风粉管路介质流速在在20m/s左右；左右；9. 炉前油系统在锅炉运行时应保持连续运行，以保证油枪处于备用状炉前油系统在锅炉运行时应保持连续运行，以保证油枪处于备用状态。态。Company Logo微油点火正常监视及注意

9、事项微油点火正常监视及注意事项v 加强炉内燃烧状况监视，发现炉内燃烧恶化加强炉内燃烧状况监视，发现炉内燃烧恶化,炉膛负压波炉膛负压波动达到动达到1.0KPa，应立即停止磨煤机运行，进行炉膛吹，应立即停止磨煤机运行，进行炉膛吹扫，查明原因后方可重新启动。扫，查明原因后方可重新启动。v 注意监视启动分离器内、外壁温差、上下温差变化情况，注意监视启动分离器内、外壁温差、上下温差变化情况，温差不许超过温差不许超过30，监视对流受热面壁温变化情况，防，监视对流受热面壁温变化情况，防止超温现象的发生。止超温现象的发生。v 要加强对磨煤机的电流、出口温度、内部压力、入口风温要加强对磨煤机的电流、出口温度、内

10、部压力、入口风温及一次风量的监视，避免磨煤机压煤现象的发生。及一次风量的监视，避免磨煤机压煤现象的发生。v 当任意一个角点火器长时间无法投入运行时，应请示停止当任意一个角点火器长时间无法投入运行时，应请示停止使用微油点火进行锅炉点火。使用微油点火进行锅炉点火。v 磨煤机跳闸后应立即自动停止微油加热油枪运行，关闭燃磨煤机跳闸后应立即自动停止微油加热油枪运行，关闭燃油关断阀。油关断阀。Company Logov 在油阀开启后，油阀后压力和点火器正常，小油枪不着火，在油阀开启后，油阀后压力和点火器正常，小油枪不着火，可能是油喷嘴堵塞，需要对油喷嘴进行清洗后方可正常投可能是油喷嘴堵塞，需要对油喷嘴进行清洗后方可正常投入运行。入运行。v 火检探头应保证清洁和足够的冷却吹扫风。火检探头应保证清洁和足够的冷却吹扫风。v 空气加热装置在投运前，一定要先在风道中通入冷风。空气加热装置在投运前，一定要先在风道中通入冷风。v 在小油量气化油枪运行过程中，要注意油压变化情况，如在小油量气化油