C11楼电气施工方案

1、目 录一、 编制依据二、 工程概况三、 施工项目四、 施工前期准备五、 施工做法及技术交底，质量，控制措施1. 结构预埋线管、线盒、预留洞密闭套管的施工做法技术交底质量控制措施2. 施工结构中配管、配盒、配电箱的施工做法技术交底质量控制措施3. 桥架安装的施工做法技术交底质量控制措施4. 配电柜（盒）安装的施工做法技术交底5. 管内穿线、电缆施工的做法技术交底质量控制措施6. 动力设备安装的施工做法技术交底质量控制措施7. 照明系统电器安装的施工做法技术交底质量控制措施8. 火灾报警及联动控制系统、线管、线盒施工方法技术交底质量控制措施9. 防雷接地，等电位联结的安装技术交底质量控制措施10.

2、电器及其它设备调试的技术交底质量控制措施六、材料的及成品保护七、施工中的安全、消防措施八、工程进度计划安排一、编制依据：1、92DQ建筑电气安装通用图集2、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）版3、建筑设备安装分项工程施工工艺标准第二版、第二、三、六章4、等电位联结安装02D501-版5翠竹新村C1-1#回迁住宅楼工程施工组织设计6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）7、火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-2002）8、建筑电气通用图集（92DQ1-13）9、人防电气设计规范10、电气施工图纸及会审记录二、工程概况 C1-1#楼为钢筋混凝土

3、剪力墙结构，地下一层，地上十一层，建筑物高度为32m，建筑面积29146.68m2。该建筑为居民住宅，地下一层为设备层设有8个配电室，8个接室，3个弱电间，3个排风机房，30个自行车库，9部直升电梯井道。首层至十一层为居民住宅。1、低压配电及照明系统：低压配电系统本工程采用TN-C-S系统，本项目电梯、排烟机、排烟补风机为二级负荷，其余为三级负荷，电源从室外由小区变电所引来，电源引入线穿焊接钢管。SC150引入相应接柜，再有接柜引入配电柜，电源进线要求室外埋深冻土层以下，电源进线引入处PE线做重复接地，并做总等电位联结，住宅部分为一户一表制，各户设单箱磁卡式电度表，动力进线设三项动力总表。2、

4、照明配电系统 住宅供电电缆有配电柜沿电缆桥架敷设至电气竖井，电缆在电气竖井内沿电缆桥架敷设，经T接后穿焊接钢管暗敷至各层照明箱及电表箱。 住宅每户设一个户内配电箱，暗装，底边距地1.8m，每户均按照明普通插座，厨房插座，卫生间插座及空调插座分回路供电，除壁挂空调插座回路外，其他所有插座回路均设置漏电断路器保护，漏电动作电流30mA，漏电动作时间小于0.1秒，照明支路采用BV-3*2.5mm2塑料铜线其中一根为PE线，穿PE20管在顶板及板墙内暗敷。 普通插座回路采用3*2.5mm2塑铜导线穿PE20管，厨房插座，卫生间插座，回路采用BV-3*4mm2导线穿PE25管，在地板内及墙内暗敷。楼梯间

5、，公共走道照明回路导线穿采用JDG20管，照明开关采用声光控延时暗装开关，住户灯具在安装“0”出留有照明电源供住户装修使用。楼梯间及其前室设有应急照明。地下一层设有8个配电室及接室，每个配电室设有照明配电柜，电梯双电源切换柜，电源由地下一层一单元、三单元、五单元、七单元引入分别进入接柜，再由接柜分别分配给8个配电室内的照明配电柜及电梯双电源切换柜。照明配电柜控制地下一层照明，照明支路穿线管采用JDG20电线管暗敷设于板墙、顶板内，管内穿BV2.5²塑铜线及ZRBV2.5阻燃塑铜线；电梯井道照明使用电压36V，电梯井底插座、换气扇、管道井、强电井、弱电井、楼梯间分别由个配电室照明配电柜

6、分配电源，采用JDG20电线管暗敷设，管内穿BV2.5²塑铜线；居民住宅用电分别由地下一层八个配电室照明配电柜利用电缆线槽引至各个强电竖井，线槽内敷设4*70+1*35分支电缆，分配给各层电表箱内，之后再分配给户内开关箱，户内开关箱分别控制室内照明。一般插座、客厅空调、居室壁挂空调，厨房插座，卫生间插座、使用管路有PE20、PE25管内穿线分别有BV2.5²、BV4²塑铜线，9台电梯电源由地下一层配电室双电源切换柜采用SC50焊接钢管暗敷设于地下二层顶板及电梯井道板墙内，管内穿NHYJV-5*16电缆至十一层电梯控制柜。 3、防雷接地 本建筑属第三类防雷建筑物，按

7、三类防雷要求进行施工和安装。利用建筑物的金属构件及钢筋混凝土中的钢筋作为防雷接地装置，在屋顶女儿墙装设ø10热镀锌圆钢作避雷带并在屋顶上装设不大于20m*20m或16m*24m的热镀锌圆钢避雷网作接闪器，利用建筑物结构柱内2根主筋，直径不小于ø16作引下线，基础内钢筋与预埋工人接地相连作为接地装置，连接处作防锈处理，接闪器与引下线及所有凸出屋面的金属物均须可靠焊接，焊接长度应6并形成完好的电气通路，并在防雷接地平面图中带有*号的柱子在室外距地坪-0.5mm，+0.5m出外墙墙面处个预留一块100*60*6mm钢板，钢板露出柱面并和柱上下焊缝的主筋焊接，以供测试及引接地线之用

8、，本工程采用TN-C-S接地形式，并进行总等电位联结，要求接地电阻不大于1欧姆，如实测接地电阻大于要求值时须补打人工接地极来满足要求，住宅卫生间内作局部等电位联结，卫生间局部等电位联结安装及总电位联结安装应按照国家标准等电位连接（02D501-2）图集施工。在建筑物内凡正常不带带你而当绝缘破坏有可能呈现的一切电气设备金属外壳均应可靠接地，总等电位联结板由黄铜板制成。应将建筑物内保护干线，设备进线总管，建筑物金属构件进行连接，总等电位连接线采用热镀锌扁钢40*4，总等电位连接线采用各种型号的等电位卡子，卡到各种规格的管道上，不许焊接在金属管道上。 4、消防系统 本住宅8个楼梯间设有消防栓箱，箱内

9、设有消防报警按钮，消防讯号线引至东区消防中心控制室进行消防联动。5、有线电视系统在室内8个楼梯间首层弱点竖井内设有电视放大箱，每层竖井内分别设有电视分支分配箱，由分配箱分别用JDG20管引至每户电视插座。6、综合布线系统在本工程地下一层设有3台综合布线系统配线机柜，由三台配线机柜分别分配给每个用户单孔及双孔信息插座，综合布线管线采用线槽JDG20管。弱点系统施工单位按图制作好预埋，安装调试，交付使用，由专业单位进行施工。三、施工项目及程序1、主体结构的预埋预留工作2、线管、线盒、配电箱、桥架的配置安装3、配电柜的安装4、照明电器用具及动力设备弱电设备安装5、电器设备的调试6、接地、防雷、等电位

10、联结的安装7、施工程序结构配合管路预埋配电柜安装桥架安装预制加工施工准备防雷接地电器具安装设备安装管内穿线电缆施工明装接地线安装交工验收系统试运行电器设备调试四、施工准备1、技术准备1.1熟悉图纸，审核图纸，参加设计交底，办理一次性洽商。 1.2 收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，设置质量管理点，制定相应质量保证和质量预防措施。1.3编制分项工程技术交底、安全交底，向有关人员进行交底。2、物质准备2.1根据图纸编制材料计划。2.2编制设备定货计划，并提出技术、质量要求及供方应提供的资料及进场时间。2.3编制预埋件加工计划3、材料准备3.1电气工程主要材料及设备计划，见表：序 号名

11、称型 号单 位数 量备 注1国标焊接钢管SC70米400厚壁2国标焊接钢管SC50米480厚壁3国标焊接钢管SC40米880厚壁4国标焊接钢管SC25米2250厚壁5国标焊接钢管SC20米540厚壁6国标焊接钢管SC15米200厚壁7焊接弯头SC70米34厚壁8焊接弯头SC50米18厚壁9JDG电线管Ø20米13000厚壁10JDG电线管Ø25米600厚壁11热镀锌扁铁-40*4米1180国标12热镀锌圆钢Ø10米580国标1386系列铁制八角盒75*60个1720国标1486系列铁制方盒75x75x60个550国标13铁制接线过路盒100X100X100个20国

12、标16控照式荧光灯PKY5062/28W个25017吸顶灯GA20791/13W个52819单相两孔连三孔插座250V10A个692020空调暗插座250V16A个103821暗装声控单极开关250V10A个26422暗装单极开关250V10A个2422暗装双极开关250V10A个69223暗装三极开关250V10A个69224明装照明电源箱详见电气系统表面43427接地端子箱面8局部等电位连接端个34628电话插座个138429电话组线箱面3463、施工机具 3.1 机具配备计划名 称单 位数 量电焊机台4气焊工具套2弯管器套4套丝板套2无齿锯套1开孔器套6电 锤台6电 钻台4接地摇表台1绝

13、缘摇表台1压线钳把13.2 劳动力计划与安排，见表：序 号工 种数 量备 注1熟练电工862一般电工843焊 工234普 工85总 计263.3、质保体系： 项目经理：杨爱军生产经理：周之东电气技术负责人：陈宝存电气工长：潘风波电气质检员：赵亮生产电气组长：李爱虎五、施工做法技术交底及质量控制措施（一）主体结构的预埋、预留的施工做法技术交底及质量控制措施1、钢管的内壁应做防腐处理、管内的铁末和杂物应清理干净、对管口的毛刺应进行磨口处理使其管口光滑。2、管子的弯曲半径不得小于管外径的10倍、弯扁度要小于0.1倍管外径本工程管子连接采用套管连接、套管的长度为管外径的2.5倍。管口对焊时要对准在套管

14、的中心、并焊接严密以防浇捣混凝土时漏进水泥浆、以免日后的穿线工程受阻。3、线管线盒须进行有效的连接保护、本工程跨接线用6的钢筋焊接、焊接长度不小于圆钢直径的6倍，且两面施焊，焊后应除去焊渣。4、线盒预埋在楼板中时要用锯末填实并包扎严实、线盒应以墙面平齐。5、预埋时要分清管路走向，不得漏埋、多埋，预埋的线管线盒要固定牢固。以防浇捣时移位。线管固定时严禁与钢筋主筋焊接固定。6、强电井和弱电井的预留孔洞要根据图纸中的方位进行预留。每层预留孔洞要上下对应，确保预留洞竖向尺寸一致，便以母线桥架安装。（二）施工结构中的配管、配盒、配电箱的施工做法、技术交底及质量控制措施。1、施工准备1.1、熟悉图纸、审核

15、图纸、收集已建工程与图纸中的区别、通病进行洽商。1.2、物质准备：对线管、线盒、配电箱材料进行预算及时安排材料进场时间以保证材料的供应。1.3、施工工具：云石机、电焊机、弯管器、液压开孔器、电工工具等。2、施工程序及做法本工程二次施工配管均用SC焊接钢管用套管连接，开关盒、接线盒均用86型镀锌铁盒。3、施工工序3.1 进行墙体配管、配盒、装配电箱，并一一进行电焊跨接、固定。3.2对线管、线盒、配电箱进行防腐处理。4、质量的控制4.1、质量必须符合建筑电气工程施工质量验收规范2002和建筑设备安装分项工程施工工艺标准（二版）的有关规定。4.2、组织施工人员仔细研究施工图纸及讨论施工工艺，提出合理

16、的建议以防日后返工。4.3、工程材料必须达到质量标准且具有合格证或材料证书。不合格的材料、设备不得发送现场。施工现场材料人员和各专业工长负责对进场材料的检查验收。4.4、钢管线管、线盒（箱）严格做到“先防腐，后安装”配电箱开孔应进行机械开孔，严禁采用电、气焊割。开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔不得开长孔。4.5、线管在建筑物伸缩缝处应设置补偿装置。补偿装置方法根据92DQ5建筑电气通用图集安装（见附图三）。4.6、金属导管、线盒、配电箱必须接地、可靠，跨接线用大于6的钢筋焊接两面施焊，焊缝饱满无咬肉、起泡、虚焊现象并剔除焊渣，再刷防锈漆。跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。4.

17、7、线管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，厚度不小于2.2mm。铁线盒厚度不小于1.2mm，镀锌层无剥落、无变形开焊、敲落完整无缺、面板安装孔、地线焊接脚齐全并有产品合格证。4.8、墙体配管、管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入墙内的管子离墙体表面的净距不应小于15mm，消防管线在墙体暗配、管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入墙内的管子离墙体表面的净距不应小于30mm，用钢锯切管后应对管口进行刮铣光滑、无毛刺。4.9、管路中的套管连接，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管口的接口处应在套管中心，焊口应焊接牢固、严密。4.10、管口如盒、箱的跨接可固定在盒棱边上，严禁管口与敲落

18、孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母丝扣为24扣。两根以上管入盒、箱长短一致，间距均匀，排列整齐。4.11、电线管遇到下列情况之一时，应设置接线盒或拉线盒。 管长超过30m无弯时 管长超过20m有一个弯时管长超过13m有二个弯时 管长超过8m有三个弯时4.12、线盒、配电箱的安装应根据同一水平线确定高度。箱、盒埋好后的盒边应与墙体粉刷后基本相平。工程的配电箱底边距地为1.4m。开关盒为1.4m，离门边20cm，插座盒距地0.3m。4.13、吊顶内配管必须进行丝扣连接，并在连接管两头用6钢筋进行跨接，跨接面积不小于钢筋直径的6倍，并两边施焊。4.14、吊顶内

19、所有配管都应进行防腐处理。4.15、吊顶内吊架每隔1.5米设置一个，在管弯曲两边0.5米处都应设吊架支撑.4.16、吊顶内管弯曲半径不得小于6D、以便日后穿线。（三）桥架安装技术交底及质量控制措施1. 施工工具的准备：砂轮机、电锤、扳手、电工工具等。2. 桥架进场后应对其桥架的型号、规格及数量进行核对，对不合格桥架进行退场处理。3. 根据土建工程进度情况由下往上安装电缆桥架，桥架的支架安装用膨胀螺丝在竖向墙体固定。4. 敷设时竖向间距为1.5 m，水平间距为2 m且支架安装要牢固。支架安装不应在桥架的接头处，距接头处0.5 m为宜。在桥架的拐弯和分支处，也宜在0.5 m处。如厂家有特殊要求时，

20、按厂家要求施工。5. 桥架与支架间螺栓及桥架连接板螺栓应固定固无遗漏，螺母因位于桥架外侧、以免日后穿电缆时损坏电缆绝缘层。6. 桥架经过伸缩缝或长度超过30m时应设置补偿装置。7. 桥架应符合设计要求平整无扭曲变形、内壁应光滑、无毛刺。桥架的布置应做到方便，出线管的连接做到距离最短最经济合理。并要方便电缆施工和日后维修。为了散热和维护的需要，桥架应间留有一定距离，桥架与楼板之间距离不小于0.3m。8. 桥架的转弯和分支处弯曲半径不小于桥架内电缆最小弯曲半径的1020倍，如不符合应和厂家联系进行定做。9. 桥架及其支架必须接地、接零可靠。镀锌桥架间连接板两如不跨接接地线时应连接板两端不小于两个防

21、松螺帽或防松垫圈连接固定螺栓，以保证桥架的电气通路。10. 桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，间距应大于0.5米，热力管道无保温层时应大于1米。但交叉时可以相应缩短。11.敷设在竖井内和穿越不同防火的桥架应进行防火隔堵措施。12.桥架安装外观应平直美观利于电缆敷设。（四）配电柜安装的做法技术交底及质量控制措施。1、配电柜（盘）安装前要做好以下准备工作，以备安装时有条步稳的进行。1.1、 准备搬运工具如：手推车，卷扬机，倒链，钢丝绳，麻绳等。1.2、 准备测试检验工具如：水准仪，兆欧表，万用表，水平尺，试电笔，线坠等。1.3、 准备安装工具如：电工刀，老虎钳，钢锯，电锤，手电钻等。1.

22、4、 准备安装材料如：垫片，镀锌螺丝，螺母等。2、电柜（盘）进场后应做好以下工作。2.1、对进场的配电柜（盘）应进行检查，是否符合国家发行的技术标准和 设计要求。2.2、检查配电柜（盘）的材料清单，一一核对，有无遗漏，若有需要及时与厂方联系 2.3、检查配电柜（盘）的外观检查是否有损伤变形，油漆有无脱落。2.4、检查配电柜（盘）内部：电器装置元件，绝缘瓷件是否齐全，有无损伤裂纹及缺陷线头压接处有无松动脱落。3、配电柜（盘）的底座安装：本工程用槽钢锯成45度斜角进行对焊，底座的规格应完全符合配电柜（盘）的尺寸并按图纸所标位置进行放置并用水平尺找平允许偏差不能超过1mm/m2 。 4、基础型钢要与

23、地线连接，连接时扁钢与基础型钢应两端焊接，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后进行两遍灰漆。5、配电柜（盘）的搬运时要把路线清理干净，搬运中要绑扎牢固或有足够人守护，以免在搬运中配电柜（盘）受损。6、电柜(盘)的安装应按施工图纸布置,按顺序将柜放在基础型钢上,单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成排的柜（盘）各台就位后先找正两端的柜，再从柜下至三分之二高的位置绷上小线逐台找正。柜不标准时以柜面为准找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。找准后在基础型钢上用手电钻钻孔，再用M12、M16、镀锌螺丝固定，一般盘柜的安装允许偏差水平偏差小于2mm盘面偏差小于1 mm。成排的盘柜可稍微放宽

24、尺寸，但决不允许超出5 mm。7、配电柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢侧面上焊上鼻子用6 mm2以上的铜线与柜上的接地排连接牢固。8、在配电柜、配电箱内汇流排上加接的N、PE排，无论是单股线还是多股线，均不得绞接。单股导线应分别接在汇流排的螺丝上，在一只螺丝上不许接2根导线，且有防松弹簧垫圈，多股导线应焊接或压接后与汇流排连接。（五）管内穿、电缆施工的做法技术交底及质量控制措施。1、施工前准备的工具：吊链、滑轮、麻绳、绝缘摇表、钢绳、电工工具等。2、根据图纸应进行长度计算，以免浪费材料。3、对进场的电线及电缆应进行核对材料的规格、型号、数量。4、管内穿线时导线在管内不应有接头和扭结，穿

25、线前应先清扫管内的积水和杂物，管线较长时应加滑石粉。5、电线在线管内有一定余量，不得有接头。穿线时要在管口加护套圈，以免损伤电线外层，导线在盒（箱）内导线连接，三根以上导线连接时将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用其中一根线芯，在其连接端缠绕5圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，最后再做涮锡处理。接头包扎首先用橡胶绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅宽度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带，缠到头后在绝缘层上才缠绕12圈后，再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度压边进行缠绕，同时在包扎过程中收

26、紧黑胶布，导线接头两端应用黑胶布封严密。6、穿线完毕后应用摇表检测线路的绝缘电阻。照明回路用500V摇表，绝缘电阻值不小于0.5M。动力线路用1000V摇表，其绝缘电阻不得小于1 M。7、缆敷设前应用1KV摇表测线同对地绝缘电阻，绝缘电阻不应小于10 M。8、因本工程电缆敷设工程量大、线路长、所以现场敷设时应用扩音喇叭指挥以达到动作一致。9、在桥架中，多根电缆敷设时应根据图纸，事先将电缆排列方式决定下来，以防电缆交叉和混乱。电缆的弯曲半径不应小于外径的10倍。10、电缆应编号和装设标牌，终端头和接头预留足够的长度。11、电线电缆敷设的质量要求：11.1管内电线外皮无损伤，绝缘值符合要求，预留长

27、度适当。11.2电缆在桥架内无绞拧，保护层表面无严重划伤，绝缘值符合要求。（六）、动力设备安装的做法和技术交底及质量控制程序。1、动力线路使用1KV交联铜芯电力电缆或阻燃铜芯电缆，沿桥架或穿钢管埋地引至设备。2、电动机的钢管出线口应设置防水弯头，导线应弯成滴水弧状后再引入电机。3、配电箱内的控制接线应牢固，相序正确，保证转向正确。4、设备的外壳和穿线管均应有可靠的接地。（七）照明系统电气的安装：1、根据图纸计算各种灯具的数量及规格。（灯具的安装情况表）。2、准备相应的施工工具：克丝钳、尖嘴铅、螺丝刀、压线钳、电动工具等。3、电器进场时应对各灯具、开关、面板进行核对型号及技术测试。4、灯具、开关

28、、插座均应安装牢固、位置正确、横平竖直、标高一致。5、灯具的保护接地线与灯具的接地螺丝要有可靠连接。6、火线必须经过开关，并上开下关。在配电线路中导线连接不得在开关、插座、接线端子处压接其它支路。插座应左零右火，并有可靠的保护地线。（八）防雷接地、等电位联结的安装的做法、技术要求和质量控制措施。1、材料准备：10镀锌圆钢、100×100×10铁件、各种规格的扁钢及等电位联结箱等。2、施工工具准备：电焊机、焊条、榔头、电工工具等。3、防雷接地的做法：3.1本工程利用基础钢筋作为接地体，利用地网钢筋主筋进行网状连接。再认定柱内两根主钢筋作为引上线层层焊接。3.2搭接的钢筋长度要

29、大于钢筋的6倍直径并且两面施焊，焊缝必须饱满。（九）电器及其他用电设备的调试。技术交底和质量控制措施。1、调试及试运行时电器具、设备安装应完毕，再分项调试。2、电机试运行前，应进行以下检查：<1>土建工程结束，现场清扫完毕；<2>电机本体安装检查结束，绝缘合格；<3>附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好；<4>电机的保护、控制、测量、信号、回路调试完毕，动作正常；<5>电刷与换向器或滑环的接触良好；<6>电机引出线相位正确、固定牢固、连接紧密、接线与铭牌一致；<7>电机外壳油漆完整，接地良好；<

30、8>照明、通风、消防装置良好。3、电机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行时间2小时。开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速、振动等。4、照明器具试运行4.1照明系统通电，照明支路控制应与照明配电箱及回路的标识一致，开关与灯具控制顺序想对应，风扇的转向及调速开关正常。4.2试运行前先进行绝缘和通电安全检查，并应逐个做好记录。4.3调试完毕以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均要开启，同时投入运行，运行时间为24小时。4.4全部照明灯具通电运行10min后，及时测量系统的电源电压及负荷流量，并做好记录。试运行中每隔2小时还需测量记录一次，直

31、到24小时运行完为止。各项数据的数值要填入运行记录表内。5、配电柜试运行5.1配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌是否齐全。5.2在未关闭主开关时，直投柜要校相。相色对应为：红（C）、绿（B）、黄（A）。5.3将开关柜内的各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。5.4在空载情况下，检查各自保护装置的手动、自动是否灵活可靠。5.5在负载运行情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子感应电是否符合厂家要求。5.6送电空载运行24小时，无异常情况，经监理工程师及甲方检查确认后，报送技术资料。6、主要技术措施6.1采用标准固定支架，吊架及吊杆等大部分采

32、用定型加工产品，减少现场加工制作，减少了现场加工人员，也保证了质量和工期。6.2配管阶段采用小流水作业，根据图纸要求，先配备适合的管材和线盒，一旦土建条件具备，立即进行配合工作。6.3各种电管、风管、管道交叉密集处，合理安排施工程序，一般先风管，后管道，最后是电管，另外能后装的一些配电柜、器具，能后装的尽量后装，以免损坏和失窃。6.4暗装插座、暗装插座箱和开关的接线盒内必须清扫干净，紧贴墙面，安装端正。6.5灯具安装前必须擦拭干净。6.6接线盒或拉线盒，其盒内不得有灰尘，盒盖必须紧贴饰面。施工规范规程，除图纸设计的要求外，施工中必须符合建筑电气安装通用图集、建筑电气安装工程图集上下册和建筑电气

33、工程施工质量验收规范的有关规定1. 组织施工人员学习六、材料节约、成品保护1、 施工前认真审查图纸，深入现场，搞好调查研究，使图纸设计中的矛盾解决在施工之前。2、 安排好综合计划进度，抓好施工准备工作，缩短晾槽时间，避免停工窝工损失。3、 材料科要随时进行材料汇总，按计划提前采购，减少零售。4、 班组应做到按计划下料，套材使用，整材下料，充分利用边角余料，做到大材不小用，优材不劣用，长料不短用，剩余材料及时办理退库手续。5、 .严格控制消耗材料的发放，加强对大宗材料的管理，减少消耗。6、 严明材料验收制度，对低劣材料坚决拒收。7、 排管时，安排好接口位置，尽量减少断管，截下的短管要用在工程上，

34、不能丢失。8、 认真进行质量验收，保证一次成活。9、 所有进场设备材料要采取一定的措施防雨、防淋、防撞、防砸。10、 设备开箱点件后，对于易丢损部件，入库保管。11、 设备产品安装就位后，要加强管理，防损坏现象，防止其它工种在施工中碰撞。12、 施工完毕，进行预检和移交手续，保证层层把关，如施工面暂时不用，应进行封闭，以免人为破坏。13、 结构配合预埋管道，进入下一道工序进行隐蔽，必须派专人看护。七、安全技术措施和文明、消防措施1、安全生产管理要在施工过程中正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及“预防为主”的方针，采取安全技术措施，在保证安全的前提下，完成电气安装任务。2、目标：创文明施工现场，杜绝重伤死亡事故，轻伤事故小于5%。3、以项目经理为组长，组成的现场专职安全文明科室人员及各专业工长、施工班组成员参与的安全领导小组，负责施工现场安全及文明生产的管理、监督和协调工作。4、由项目施工班子抓好现场人员安全教育，搞好现场安全文明生产宣传，坚持安全喊话制度，增强职工安全意识。5、由专业工长搞好施工安全措施的制订，落实和交底工作，结合施工现场情况及施工工作内容，有针对性地组织职工学习建筑安装工人安全技术操作规程，由安全部门组织职工观看安全警钟等录象片。建立班组安全生产