桥梁伸缩装置施工技术方案及工艺指导

1、.桥梁伸缩装置施工技术方案及工艺指导伸缩缝施工流程示意图测量放线切割缝区、清理缝区型钢就位以路面及两端缝为基准将型钢点焊定位加入分布筋、锚筋、与预埋钢筋焊接检验焊接点，对必要的进行加固后布设面层钢浇注过渡段混凝土混凝土养护、成品保护D80伸缩缝断面示意图工艺流程步骤分解1、 测量放线在路面预留的伸缩缝位置处，放出伸缩缝中线，按设计要求从中线返出伸缩缝混凝土保护带边缘线。沿边缘标线粘贴如防漏彩条布，以防止在切缝及浇筑混凝土过程中污染路面。2、 切缝、清槽按预留的槽口宽度用切缝机对路面的油面进行切缝。切缝时应注意保持路面切口完好，无啃边现象。切缝后及时清除槽内沥青混凝土及填料，凿毛槽口内混凝土表面

2、。这一系列工序非常重要，它将影响混凝土的浇筑质量。（1） 在桥面沥青混凝土铺装层施工完成后，根据各种类型伸缩缝施工设计图的要求进行准确放样以及确定开槽宽度，弹好线以后用切割机切缝。切缝线以外的沥青混凝土路面必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好，以防切缝时污染沥青路面。切缝应整齐、顺直并注意把沥青混凝土切透，无啃边现象，以免开槽时沥青混凝土松动。（2） 用风镐开槽。开槽时要将槽内的沥青混凝土、松动的水泥混凝土凿除干净，应凿毛至坚硬层并用强力吹风机清除浮尘和杂物。开槽后禁止车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青混凝土受损。 （3） 清理梁端间隙内的杂物，尤其是混凝土块必须清理干净，然后

3、用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶到背墙的情形，须将梁端部分凿除。 （4） 理顺、调整槽内预埋筋。对漏埋或者折断的预埋筋应进行修复，可选择采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植，补植深度不小于15cm。 （5） 开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净，确保施工现场整洁。3、就位安装桥梁伸缩缝下缝前应认真检查槽内预埋钢筋，若发现裂缝或折断，位置不当或间隙过大，必须采取补救措施。要保证沿缝方向每米范围内至少有1根预埋钢筋与伸缩缝的毛环牢固焊接。应认真检查桥梁伸缩缝质量，若发现变形或两钢梁间距不一致时，应进行修整。必要时，还应根据安装时的环境温度调整伸缩缝的钢梁间距。应将桥梁伸缩缝装置缓缓放入槽内，使缝中心线与

4、实际预留缝中心线相重合，偏差不得超过5mm，同时使钢边梁内边保持垂直。桥梁伸缩缝就位后，应根据纵、横坡和标高调整其钢梁顶面比相邻沥青混凝土路面低12mm，不得超过路面标高（1） 安装前将伸缩缝内止水带取下。根据伸缩缝中心线的位置设置起吊位置，以便于将伸缩缝顺利吊装到位。 （2） 在已清理完毕的槽上横向约2m距离采用工字钢等型钢作为担梁，使用人工将伸缩缝抬放至安装位置，使其中心线与两端预留槽间隙中心线对正，其长度与桥梁宽度对正，具体操作可用小线挂线检查。伸缩装置与现况路面的调平采用两台千斤顶配合比进行。如果梁间间隙不顺直，伸缩缝中线应与桥两端间隙中心线对应，中心位置要经反复校核合格后方可进行下道

5、工序。初步定位后应检查槽内预埋钢筋位置是否合适，必要时进行调整。 （3） 可选择用填缝材料（可采用聚苯板）将梁板（或梁台）间隙填满，填缝材料要直接顶在伸缩装置橡胶带的底部。为预防伸缩缝安装过程中焊渣烧坏填缝材料，可在填充缝隙两侧加薄铁皮对其加以保护，同时也应将伸缩缝装置的橡胶带U形槽内用聚苯板填充。 （4） 用3m直尺检查纵向平整度，即沿缝长方向每米不少于两个检查点，精确检查伸缩缝顶面与两侧路面是否平顺，并用3m直尺和小线检查伸缩装置的平整度及至顺情况。4、焊接先点焊部分预埋钢筋和锚环钢筋，临时固定其位置。经检查符合质量要求后方可将锚环钢筋与预埋钢筋焊牢，之后，即可拆除桥梁伸缩缝的装配夹具。5

6、、立模、浇筑混凝土注意模板密封时，切忌水泥浆漏入支撑箱，影响支撑部件和控制系统的正常工作。浇筑混凝土之前，在锚环内应插入一定数量纵向钢筋；在钢边梁水平肢上加铺一层钢筋网；在支撑箱底板上设置双层防震钢网采用低收缩、快硬、早强混凝土，其标号不得低于上部结构混凝土标号。特别注意锚板、锚环及横梁支撑箱梁下面的混凝土密实。在混凝土养护期间，禁止一切车辆通行。6、水稳养护混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖土工布养护，养护期间不得低于7天。水泥混凝土强度达到设计强度的50%以上后，可安装橡胶密封条，安装前必须把缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的混凝土硬块全部掏干净后，嵌入橡胶条。伸缩缝施工注意事项：1、伸缩缝施

7、工前应通知现场技术人员，待技术人员报验现场监理同意后方可施工。2、开槽、切缝完成后，应该清理缝内的杂物，保证缝内清洁才能施工。3、安装伸缩缝前应该检查预埋件是否规范、齐全、折断、弯曲的预埋件应该调整扶正，遗漏的预埋件应该补齐后方可施工。4、上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度均应与安装温度相适应，并应遵照图纸规定。伸缩缝的安装应使用伸缩缝夹具控制，安装温度在205的范围内。当伸缩装置的安装温度不同于图纸规定时，应根据跨径、桥面连续长度、安装时温度等综合计算，伸缩缝型钢伸缩间隙的确定与安装时温度有关。 5、伸缩缝的标高控制可采用1010角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比两侧沥青混凝土面

8、层的标高低约23mm，同时控制伸缩缝的标高，然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整。伸缩缝的标高与直线度调整到符合设计要求后，可进行临时固定，固定时沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔23个锚固筋焊一个焊点，两侧对称施焊，以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位，严禁从一端平移施焊，造成伸缩缝翘曲。7、模板采用质量好的竹胶板。模板必须坚固、严密，确保在混凝土振捣时不出现移动并防止砂浆流入伸缩缝内，以免影响伸缩缝。为防止混凝土从上部缝口进入型钢沟槽，型钢上面要用胶布封好。8、在进行混凝土浇注前，预先在缝两侧铺上塑料布，保证混凝土不污染沥青路面。浇筑应从两头向中间进行，分层振捣，保证混凝土密实。附表一：伸缩缝安装检验要求项次检查项目规定值或允许偏差检查方法或频率1长度（mm）符合