启闭机安装方案

1、启闭机安装方案1.1 工程概述1.1.1 启闭机安装工程量 绿水河电厂二级站改建工程位于云南省个旧市蛮耗镇绿水河上。该工程地理位置在北纬 23 00 24 ? 23 01 23 ，东经 103 23 04 ? 103 24 06，工程区距个旧市 100km ，距蒙自县 60km 。电站引绿水河水发电，厂房位于红河左岸阶地上，距蛮耗镇 3km 左右；坝址已有永久混凝土公路到达；厂址有 省道柏油公路通过，交通较为便利。绿水河二级站改建工程以单一发电为开发任务，无防洪、灌溉、航运、供水 等其它综合利用要求。原电站装机 57.5MW ( 3 X15MW+1 X 12.5MW ) ，改造后 电站装机75

2、MW ( 3 X 15MW+1 X 30MW ) 。改建工程新修建筑主要有进水口、衬 砌后直径为3.3 m 长 32m 的压力引水隧洞、调压井上室下室的扩建、 新建直径 1.8m 长 1 公里的压力管道、新建独立的地面厂房、升压站等建筑物。本承包项目包括各类钢闸门及其拦污栅、门 ( 栅) 槽( 含闸门储存槽 ) 埋件、 各种型式启闭机的机械和电气设备，及其有关的拉杆、锁定装置、自动挂脱梁、 移动式启闭机轨道、液压启闭机管道及附件、启闭机承载平台及基础埋件等附属 设施。安装项目的规格和数量详见表 1.1 。1 / 10表1.1 闸门及其启闭设备安装项目一览表 启闭机 轨道 备注闸门、拦污栅、门（

3、栅）槽编号项目名称孔口尺寸（宽x 高）（ mxn）数量（套）设计水头（水位差）m支承型式单重（t）总重（t）型式启闭容 量（kN）杨（程）程行m数量（套）单重（t）总重（t）型号数量（m重量（t）首部进水口 清污机1 1 4 滑块 13 13 100 15 1 20 20 QU80 20 1.28QWJ 拦污栅栅叶首部进水口2 1 4 6.5 6.5拦污栅埋件首部进水口固定式启工作闸门门3 5x2 1 12 定轮 5 5 2x125 15 1 3.4 3.4闭机 QPQ叶首部进水口4 工作闸门埋 5x2 1 12 9 9件2 / 10尾水检修闸 固定式启5 3.34 2.33 1 8.5 滑道

4、 4.0 4.0 2x50 11 1 1.9 1.9门门叶 闭机 QPQ尾水检修闸 3.34 2.33 1 8.5 7.0 7.06门门叶首部老进水清污机口拦污栅栅7 1 4 滑块 13 13 100 15 1 20 20 QU80 20 1.28QWJ 叶首部老进水固定式启口工作闸门8 5x2 1 12 定轮 5 5 2x125 15 1 3.4 3.4闭机 QPQ门叶泄洪闸检修固定式启 平面滑动钢9 3x3 1 13 滑块 3.2 3.2 2x100 17 1 2.3 2.3闭机 QPQ闸门10 挡水闸检修 1 15 滑块 7.2 7.2 固定式启 2x160 18 1 3.7 3.73

5、/ 10平面滑动钢 闭机 QPQ闸门调压井快速固定式启平面定轮钢11 1 32 定轮 5.6 5.6 800 35 1 8.1 8.1闭机 QPK闸门泄洪闸弧形固定式启工作门启闭12 200 17 1 5.7 5.7闭机 QHQ机挡水闸弧形 固定式启13 2x150 18 1 8.3 8.3闭机 QHQ 门启闭机列表中启闭机采购采用外协国内有实力的专业厂家制造。启闭机电气设备元件，自润滑轴承、减速器、制动器和电动机等均 为外购订货。4 / 101.2 规范与标准除遵守招标及合同文件、设计图纸有关要求外，将严格遵循以下标准要求：GB700 碳素结构钢低合金结构钢GB1591优质碳素结构钢技术条件

6、GB699一般工程用铸造碳钢件GB11352灰铸铁件GB9439铸造铜合金技术条件GB1176合金结构钢技术条件GB3077碳钢焊条GB5117低合金钢焊条GB5118焊接用钢丝GB1300碳素钢埋弧焊用焊剂GB5293气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB985埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986钢结构焊缝外形尺寸GB10854GB324 焊缝符号表示法GB18001804 公差与配合GB11821184 形状和位置公差GB1031 表面粗糙度参数及其数值圆股钢丝绳GB1102钢丝绳用压板GB5975块式制动器联接尺寸GB6332.1弹性套柱销联轴器GB4323梅花形弹

7、性联轴器GB5272电力液压块式制动器GB6333GB6334 直流电磁铁块式制动器5 / 10渐开线园柱齿轮精度GB10095钢结构用高强度大六角头螺栓 钢结构用高强度大六角头螺母 钢结 GB1228构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件 钢结构用 GB1229扭剪型高强度螺栓连接副型式、尺寸 钢结构用扭剪型高强度螺栓连 GB1231接副技术条件 起重机安全规程 GB3632色漆和清漆漆膜的划格试验 GB3633漆膜附着力测定法 起重机试验和程序 低压电器基本标准 电子设备 GB6067雷击保护导则 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规 GB9286范 水电水利工程启闭

8、机制造、安装及验收规范 固定卷扬式启闭机 GB1720通用技术条件 水工金属结构焊接通用技术条件 GB5905灰铸铁件通用技术条件 铸钢件通用技术条件 锻件通用技术条件 GB1497机械加工通用技术条件 GB7450装配通用技术条件 GB50171涂漆通用技术条件 DL/T5019包装通用技术条件 起重机底座式减速器 SD315YZR 系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件 矿山、 SL36工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志 电力系统继电保护、 SDZ011自动、继电器及装置通用技术条件 一般工业用低压电器的电气距离 SDZ012和漏电距离 机电产品包装通用技术条件 SDZ016

9、SDZ017以上所列规范、标准，在合同执行过程中如有新的版本时，则SDZ018按新颁发的版 本执行。SDZ014JB/ZQ42861.3 启闭机安装方案ZBJ190111.3.1 主要安装技术方案ZBK26008JB2299启闭机吊装单元采用 50t 汽车吊吊装，启闭机安装完成并经试JB3115运转检查合格后 方可启闭闸门。JB911将启闭机各运输单元运输至现场平台，利用汽车吊进行卷扬机JB2759各部分的组装 及安装6 / 101.3.2 安装程序启闭机安装程序如下：施工准备一设备清理 T 启闭机机架吊装一位置调整、固定一卷筒装置等部件 安装f 电气安装、调试 f 传动部分试运行 f 钢丝绳

10、及吊具安装 f 与闸门连接 f 联 合运行。1.3.3 安装技术措施（1） 启闭机安装前，认真清理各安装部件，并清除各类杂物。减速器、制动 器及联轴器等按照设计或使用说明要求加注润滑油，各运转部件涂抹润滑脂。（2） 根据预埋件位置，以吊点位置纵、横向中心线为基准，利用手拉葫芦或 千斤顶调整启闭机位置。在分节位置先用千斤顶或垫铁调平机架，再连接节间螺 栓，启闭机位置经检查符合要求后，将机体与预埋件连接。吊装卷筒装置等大部 件于机架体上，再调整定位。（3） 根据以往经验，大吨位高扬程启闭机卷筒装置需作为单元运输、吊装。 卷筒装置吊装至轴承座上后，采用千斤顶等调整工具进行开式齿轮中心距及齿轮 侧隙的

11、调整。（4） 安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土， 按施工图样的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启 闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。（5） 启闭机电气设备（负荷及高度控制、指示装置及电控柜等）的安装，应 符合施工图样及制造厂技术说明书的规定，全部电气设备应可靠接地。（ 6）传动部分试运行 钢丝绳安装后吊具将影响传动部分试运行，因此在电气设备安装完毕进行一 次传动部分运行，以便及时发现问题，并进行处理。（7）钢丝绳安装时，缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下极限位置时， 预留在卷筒上的圈数不得小于 4 圈。当吊点在上极限位置时，钢丝绳不得

12、缠绕到 光圈部分。（8）启闭机试运行1）电气设备运行准备：启闭机接电试验前，认真检查全部接线并须符合图样 要求，整个线路的绝缘电阻须大于 0.5M Q 方可通电试验。试验中电动机和电气元 件温升不得超过各自允许值，并采用本机自身电气设备试验。试验中若有触头等 元件有烧7 / 10灼者应予更换。对采用 PLC 控制的电气控制设备应首先对程序软件进行 模拟信号调试正常无误后再进行联机调试。2） 空载试验。空载试验是在启闭机不与闸门连接的情况下进行的空载运行试验。空载试验时，启闭机在其全行程往返 3 次，并检查、调整电气和机械部分： 电动机运行应平稳，三相电流不平衡度 w10 %，并测出电流值。 电

13、气设备无异常发热现象。 检查、调试上下极限开关，使其动作准确可靠。 启闭机高度及荷重指示准确反映行程和重量，到达上下极限位置后，主令 开关发出信号自动切除电源，启闭机停止运转。 所有机械部件运转过程中，均不得有冲击和其他异常声音，钢丝绳在任何 部位均不得与其他部件相互摩擦。 制动闸瓦松闸时全部打开，其间隙应符合规范要求，并测出松闸电流值。3） 无水状况下升降试验。启闭机及闸门安装完成后，将闸门在无水门槽范围 全行程（视现场水位定）升降 3 次。并检查以下电气和机械部分： 电动机运行应平稳，三相电流不平衡度 w10 %，并测出电流值。 电气设备无异常发热现象。 所有保护装置和信号准确可靠。 所有

14、机械部件运转时无冲击或其他异常声音。 制动器无打滑、无焦味及冒烟现象134 启闭机安装质量主要控制标准启闭机安装完成后，须满足表 1-1 所示的质量标准要求 表 1-1 启闭机安装主要质量标准序号 控制项目名称 标准要求 备注1 启闭机平台高程 2mm2 纵、横向中心线 2mm3 现场安装开式齿轮侧隙 0.85mm4 开式齿轮齿咼方向接触斑点百分数 30 %5 开式齿轮齿宽方向接触斑点百分数 40 %8 / 106 高度、荷重指示仪器功能满足设计及规范要求1.3.5 启闭机安装质量保证措施（1） 启闭机安装时，其安装位置的控制以经报送监理复核且合格的吊点纵、 横向中心线以及启闭机平台高程为基准

15、，对机架体吊装粗定位后采用手拉葫芦进 行精确调整。（2） 启闭机安装除安装位置的控制外，主要控制电气安装及整机调试工作。 电气安装及整机调试时，严格按照制造厂提供的说明书、有关设计及规范要求有 步骤地进行操作。（3） 安装工序检验一次合格率 95%焊缝无损探伤一次合格率 90%上道工 序交付下道工序合格率 100% 最终产品交付验收一次合格率 100% 优良率为 95%（4） 安全施工技术措施满足合同要求、符合国家相关规范、法规等要求。无 施工责任重大质量事故，无保修责任影响产品正常使用的事故。（5） 在生产过程中严格实行“三检制”，突出工序控制，以工序质量保证产 品质量。上一道工序不合格，坚

16、决不进入下一道工序；对各道工序均实施“质量传递卡”制度。（6） 严格按规定和要求填写质量记录，确保质量记录真实、完整、齐全，保 证出厂的各种资料准确可靠，完整齐全。1.4 施工安全措施（1）认真执行电力建设安全工作规程（ SDJ63 82）及国家有关安全法规、规程，经常教育职工文明施工，把安全生产放在首位，牢牢树立“安全第一、 预防为主”的指导思想，遵守各项安全操作规程。（2）进场人员必须先经过安全知识培训并考试合格后才允许上岗。对特殊工 种人员按国家和行业有关规定严格执行持证上岗制度。（ 3）安全施工技术措施和安全防护措施的管理：特殊工序和关键工序及专项 安全技术措施由项目总工程师负责审定；

17、安全技术措施经审定并报监理工程师批 准后，统一负责安全技术交底管理，安全技术交底与施工技术交底同时进行，并 保存相应的记录。（6）建立建全安全检查及安全例会制度：安全检查是发现不安全行为和不安 全状9 / 10态的重要途径，是消除事故隐患、落实整改措施、预防安全事故的重要方法； 安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查纠正和预 防措施的落实情况，并督促生产单位全面落实各项安全施工技术措施和安全防护 措施；认真实行大件运输、吊装及特殊工序、关键工序的安全检查。（8）施工现场安全文明生产管理：必须严格实施对施工现场安全生产文明生 产管理，保证施工现场布置合理、整洁有序、道路和通道畅通、环境优