三机工的技术操作规程_第1页
三机工的技术操作规程_第2页
三机工的技术操作规程_第3页
三机工的技术操作规程_第4页
三机工的技术操作规程_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、三机工的技术操作规程三机工的技术操作规程一、设备运转前准备工作与检查1 .检查传动装置、各台电动机、减速机、液力偶合器,各部哑铃销、定位销螺栓是否齐全、紧固,油量是否适当,有无漏油,易熔合金塞是否正常良好。2 .设备开车必须发出信号,减速器、电机冷却水是否畅通,开动电动机,用长把螺丝刀细听各部位声音是否正常,认真检查链条、“E”螺栓、刮板有无损坏现象(变形、弯曲、扭劲、断、缺、跳链等),长度是否合适,连接环是否缺涨销或刮板螺栓是否松动或缺少。3 .检查油管、电缆吊挂是否整齐,同端头主架搭接处与电缆有无压卡,分链器,压链板是否紧固良好。4 .检查回采工作面刮板输送机与转载机的搭接长度和高度是否合

2、适,卸煤点是否正,搭接高度不小于300MM,转载机与胶带机尾的搭接情况是否正常。5 .检查转载机机头行走小车架在胶带输送机机尾轨道上是否平稳可靠。6 .检查桥式转载机桥身部分是否正常,挡煤板及封底板等连接螺栓是否齐全、紧固,溜槽接口是否合平、合严。7 .检查破碎机三角皮带安装是否正确,皮带槽是否对正,皮带松紧程度是否合适,大轴两边是否平衡,检查时电源开关必须停电闭锁。8 .点动破碎机,用长把螺丝刀监听各部轴承声响是否正常,是否有刮卡现象。9 .检查信号联络系统是否灵活、清晰可靠,闭锁装置是否灵敏可靠。10 .检查转载点灭尘设施效果。11 .人员进入煤壁侧,必须打出护帮板同煤壁贴实,进行敲帮问顶

3、,工作地点支架上方如有活石、活矸,必须用长把工具处理,方可工作,且停电闭锁。二、设备运行中应做到下列工作1 .首先发出开车信号,开动刮板机慢速起动,慢速起动向快速运行的瞬间控制台电工注意观察机头、机尾电机开关动作是否同步;机头,机尾看闭锁人员观察刮板机速度切换情况,如有异常情况要紧急闭锁,以保证安全。在破碎机运转正常后,再启动转载机,最后启动刮板机,刮板机的启动要求与转载机相同。2 .设备运转中,司机要随时注意各部运转情况,有无异常振动情况,温度是否正常。轴承温度不得超过75,电动机温度,液力偶合器温度不得超过规定。电动机、减速器温度每半小时要用手摸的方法检查一次。3 .设备运转过程中,司机要

4、注意大链的松紧情况,机头链轮有无卡链、跳链现象,溜槽内有无过大的煤矸、过长的物料,发现异常应立即停机进行处理。4 .转载机推移时,应首先清除机道上的浮煤,杂物以便减小阻力,并保护电缆及其它设备。推移后要保证转载机平、直、稳,随时观察机尾滚子端各部销轴、水管、胶管等有无挤压、绷紧情况。5 .破碎机运转中,每一小时检查一次两边轴承座的温度,监听一次运转声响(注意:应用长把螺丝刀监听),发现异常立即停机处理。6 .回采工作面刮板输送机必须保持平、直,不得过度弯曲,移溜前应把机头、机尾的浮煤清理干净,防止机头、机尾翘起,推溜工作在距采煤机之后进行距离必须大于15m。7 .一般情况下刮板输送机不得重负荷

5、停车,必须将刮板输送机上的煤拉空,方可停车,停车时应先停回采工作面刮板输送机,后停转载机、破碎机。8 .在停车时司机应认真检查刮板输送机各部位,发现问题要及时处理,使刮板输送机经常保持在良好状态。9 .刮板输送机、转载机超负荷启动困难时,不得反复打倒车或频繁点动开车,必须将刮板机、转载机内的煤全部或部分清理出去,使刮板机、转载机轻负荷起车。10 .设备运转过程中,回采工作面沿线人员,必须随时注意工作面有无沿电缆槽滑下的大块煤矸,以防伤人。11 .清煤工要及时清理电缆槽内的煤矸。三发生下列情况时应停车处理:1 .回采工作面片帮冒顶,输送机上有过大的煤矸、过长的物料,必须通知采煤机停止割煤。2 .水管、电缆出槽,电缆槽夹板断裂。3 .负荷太大,电动机发出异响。4 .刮板输送机飘链。5 .其它意外事故换行,找出原因,排除故障后方可开车。四、检查设备时应注意的事项:1 .检查传动部位时要先停电或设专人看护,只有设备检查人亲自通知后,方可开机以保证安全。2 .检查减速箱内部等部位时,必须先清理盖板周围的一切杂物及煤矸,防止煤矸及其它杂物进入箱体。3 .检查后应该加油时首先清净油箱,用专用油桶加入同样牌号的油脂,加油时必须经过过滤。4 .检查

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论