分室定位反吹袋式除尘器

1、吉林安洁环保有限公司吉林安洁环保有限公司分室定位反吹袋式除尘器吉林安洁环保有限公司吉林安洁环保有限公司 吉林安洁环保有限公司是中国环保产业协会的常务理事单位。公司主要从事大气污染治理设备、制造、安装及环保技术的研发、运营服务。公司拥有环保相关资质证书及安全生产许可证书，并通过了质量管理体系认证。 目前本公司研发的袋式除尘产品已形成了系列化生产能力，产品覆盖了各型发电锅炉、工业锅炉、采暖锅炉以及各型工业炉窑、钢铁厂及各种扬尘场所，被中国环保协会命名为2007年重点环境保护实用技术。 分室定位反吹分室定位反吹袋式除尘器技术发展历程袋式除尘器技术发展历程1999年获得国家技术专利：ZL99 2 50

2、873.8和ZL03 2 11376.52001年国内第一台燃煤锅炉袋式除尘器运行获得成功2002年通过省部级鉴定2003年获得国家重点新产品证书2003年获得高新技术产品证书2003年国内第一台50MW机组静电除尘器改造的袋式除尘器2004年被列为国家重点环境保护实用技术推广项目2004年通过中国电机工程学会技术鉴定:国内领先，国际先进2005年国内第一台200MW机组采用玻璃纤维复合滤料袋式除尘器运行2005年获中国电力科学技术二等奖2006年国内第一台300MW机组袋式除尘器运行2008年国内第一台600MW机组袋式除尘器2009年国内第一台300MW循环流化床袋式除尘器工艺路线工艺路线

3、空预器出口锅炉烟气防堵式高压喷淋粉尘预涂单板柔缘进口截止阀均流板大颗粒预分离单板柔缘进口截止阀滤袋引风机烟道旁路烟道组合旁路阀灰斗清灰系统分室定位反吹袋式除尘器工作流程图分室定位反吹袋式除尘器工作流程图分室定位反吹袋式除尘器设备结构图分室定位反吹袋式除尘器设备结构图分室定位反吹袋式除尘器设备结构图分室定位反吹袋式除尘器设备结构图设计思想设计思想适应国情适应国情努力提高设备的可靠性努力提高设备的可靠性过过 滤滤 当锅炉烟气进入分室定位反吹袋式除尘器的进风口时，先经气流分布板的阻挡和分布，较大的尘粒被碰撞阻挡，坠入集灰斗。烟气经合理分布后，以不超过2m/s的速度进入滤袋室，再以1m/min左右的速

4、度经滤袋过滤，烟尘被阻留在滤袋外表面，过滤气体通过净气室由出口烟道排出。清清 灰灰 随着过滤时间的增加，滤袋外表面的粉尘层增厚，阻力增大。当差压计测得除尘器阻力达到上限值时，第1单元除尘器的第1台分室定位反吹机构自动启动，反吹风口从停止位置转到第1个袋室的出风口，停14s，这期间，过滤气流被屏蔽，净化烟气被导通，从滤袋的上口反向吹入滤袋内部，压力不小于3kPa，运用气化清灰原理，清落滤袋外表面的粉尘层，反吹气流方向与灰尘坠落方向一致，清落粉尘进入灰斗，实现离线清灰。产品特点产品特点1外滤12 大量分室2反吹13 不停机在线切换检修3净化后烟气清灰14 占地面积小4微压清灰15滤袋保护技术完善5

5、扁形滤袋16 环保效果好6高密度袋笼17 故障点少7滤袋自动张紧18 运行费用低8离线清灰19 节能9清灰间隔时间长20 大型化10 静态气化清灰21 属地化售后服务11 滤袋袋口平面密封221. 1. 外外 滤滤 往复移动分室定位反吹袋式除尘器吸收脉冲袋式除尘器外滤的优点，采用外滤形式，提高过滤风速到1m/min，减小除尘器占地面积，降低除尘器造价。2. 2. 净化后烟气清灰净化后烟气清灰 采用锅炉引风机出口的净化烟气作为清灰气源，与除尘器内的烟气等温、等氧含量，不用设置其它气源设备。 采用净化烟气微压反吹清灰技术，实现“无氧化、无温差”清灰；气源稳定、可靠，避免了空气压缩机(罗茨风机)、储

6、气罐、脉冲阀等复杂气源设备的使用，进一步提高了设备的可靠性，降低了造价和维护费用。3. 3. 微压清灰微压清灰 清灰压力3000Pa ，有利于提高滤袋寿命，袋式除尘器多年来的工程实践证明，清灰压力越低 ，滤袋寿命越长。4. 4. 扁形滤袋扁形滤袋 因为清灰压力很低，只有3000Pa，所以可以用扁形滤袋。5. 5. 高密度袋笼高密度袋笼 随着过滤时间的增加，当粉尘达到一定厚度，就会出现自然滑落现象，据工程实践测算，有近50%左右的粉尘不需清灰即会自行滑落。因此清灰间隔时间达2小时以上，显著降低了滤袋的清灰所需动力和清灰频率。高密度袋笼示意图高密度袋笼示意图6. 6. 滤袋自动张紧滤袋自动张紧 通

7、过高密度袋笼对滤袋的支撑、适度紧配合，及其自重产生的向下张紧作用力，形成滤袋张紧结构。重力向下产生恒定张紧力，适应滤袋因温度变化发生的延伸和收缩。处于适度张紧状态的滤袋在正向过滤时由于有高密度袋笼的支撑，不会被吸瘪；反向清灰时，由于清灰压力很低，被适度张紧的滤袋也不会鼓胀变形，表面始终保持平直的张紧状态。 采用静态清灰原理和微压清灰技术，无论是过滤还是清灰，滤袋的表面都处于适度张紧平直状态，加上滤料的表面处理工艺，粉尘的易剥离性极好，在过滤状态下就有大量粉尘自由滑落。 7. 7. 离线清灰离线清灰 采用离线清灰技术，提高了每次的清灰效率。 屏蔽过滤气流离线清灰时，向滤袋内吹入3000Pa压力的

8、清灰气流。8. 8. 清灰时间长清灰时间长 清灰时长1015秒、压力约3000Pa的清灰气流对滤袋壁而言具有“穿透性”，足以将与滤袋结合面的粉尘气化，使整体粉尘以饼状、片状滑落、坠入灰斗，这正如竖起的空气斜槽的输灰原理。 随着过滤时间的增加，当粉尘达到一定厚度，就会出现自然滑落现象，据工程实践测算，有近50%左右的粉尘不需清灰即会自行滑落。因此清灰间隔时间达2小时以上，显著降低了滤袋的清灰所需动力和清灰频率。9. 9. 静态气化清灰静态气化清灰 通过滤袋的清灰气流，使粉尘饼在与滤袋结合面出现气化，破坏了粉尘饼与滤袋之间的附着力，粉尘饼整体大片下滑，静态气化清灰得以实现。 滤袋由此实现了静态过滤

9、、静态气化清灰，由动部件变为静部件。 10. 10. 滤袋袋口平面密封滤袋袋口平面密封11. 11. 大量分室大量分室 该种袋式除尘器的全部滤袋可分成90480个袋室。 分室越多，清灰时对锅炉的负压波动影响越小，耗用清灰气量越小，清灰能力越高。大量分室至几百个后，当其中一个室清灰时，仅关闭几百分之一的过滤面积，对除尘器运行影响很小，清灰功耗最低。 12. 12. 不停机在线切换检修不停机在线切换检修 发明了单板柔缘蝶形截止阀技术，可以通过设置在每单台除尘器进出口的该种阀门实现在线单台切换检修，具备在线更换全部滤袋的能力，实现“影响机组运行的故障率为0”的目标。 13. 13. 占地面积小占地面

10、积小 过滤系统的扁形滤袋顺气流矩阵式排布，减小了占地面积、体积，减少了钢耗量。 14. 14. 滤袋保护技术完善滤袋保护技术完善大颗粒预分离净化烟气清灰 滤袋相对静态工作 微压清灰 清灰频率低烟气置换系统喷水降温系统旁路烟道15. 15. 环保效果好环保效果好 不受煤种影响，稳定达标排放 无废水、废气排放 低噪音 节约土地16. 16. 故障点少故障点少 由于结构极为简单，故障点少，可靠性高，运行费用低。 17. 17. 运行费用低运行费用低故障点少，维修量小；质保期内正常工况下损坏部件和滤袋免费更换。18. 18. 节节 能能无气源设备功耗清灰频率低能耗低19. 19. 大型化大型化20.

11、20. 属地化售后服务属地化售后服务 在每台设备的应用所在地，设专人负责质保期内的保修工作，定时巡检，出现故障随叫随到。不依赖于湿法脱硫设备来保证除尘效果与湿法、干法、半干法脱硫配套效果好大布袋反吹除尘器大布袋反吹除尘器滤袋过滤清灰状态示意图滤袋过滤清灰状态示意图与脉冲袋式除尘器的主要区别与脉冲袋式除尘器的主要区别 气源清灰压力清灰时间过滤、清灰时滤袋状态清灰频率滤袋排布多台并联组合进出口截止阀旁路阀分室定位反吹分室定位反吹/ /脉冲喷吹袋式除尘器脉冲喷吹袋式除尘器滤袋过滤清灰状态示意图滤袋过滤清灰状态示意图三种袋式除尘器花板示意图三种袋式除尘器花板示意图 长袋低压脉冲袋式除尘器结构示意图长袋

12、低压脉冲袋式除尘器结构示意图 低压回转脉冲袋式除尘器结构示意图低压回转脉冲袋式除尘器结构示意图 三种袋式除尘器区别三种袋式除尘器区别种类具体情况往复移动分室定位反吹袋式除尘器低压脉冲袋式除尘器中压脉冲袋式除尘器滤袋过滤方式外滤外滤外滤清灰压力0.03kg/cm20.70.8 kg/cm223 kg/cm2清灰气源净化烟气压缩空气压缩空气清灰时长14s0.02s0.02s清灰频率24次/天25180次/天25180次/天过滤风速1m/min1m/min1m/min袋笼结构高密度支撑点低密度支撑点低密度支撑点断面形状扁形滤袋扁圆形滤袋圆形滤袋滤袋单元排布方式顺气流方向排布大圆周排布顺气流方向排布滤

13、袋安装状态适度张紧适度松弛适度松弛过滤时滤袋形态基本不动吸瘪吸瘪清灰时滤袋形态基本不动鼓胀鼓胀适合在役机组改造适合在役机组改造水膜除尘器改造水膜除尘器改造直接利用原基础适合水膜除尘器占地面积小的特点静电除尘器改造静电除尘器改造直接利用原有基础、壳体、灰斗、进出口烟道等大部分已有条件。工期短：大修期内即可改造完毕不增容电负荷保证滤袋寿命技术保证措施保证滤袋寿命技术保证措施 经后处理的针刺毡滤料净化烟气清灰,清灰时不增加氧含量,无温差结露滤袋相对静态工作原理 ,使滤袋磨损降至最低微压清灰技术 清灰频率低大颗粒预分离烟气置换系统粉尘预涂装置及时发现、更换破损滤袋 保证除尘器出口含尘浓度的主要技术措施

14、保证除尘器出口含尘浓度的主要技术措施 滤袋袋口密封“0泄漏” 花板焊缝 “0泄漏” 旁路阀 “0泄漏” 滤袋保护措施完善，降低滤袋破损率 长期可靠的“净气室观察镜”技术，及时发现破损滤袋在线切换检修功能，及时更换破损滤袋分室定位反吹袋式除尘器专利技术应用业绩表分室定位反吹袋式除尘器专利技术应用业绩表 序号项目名称设备名称规格型号和主要参数投运日期1大庆油田热力公司240t/h循环流化床炉FMFBD-1650型 2台处理风量100000 m3/h 过滤风速1.0m/min01年11月2赤峰富龙热力公司290t/h循环流化床炉FMFBD-5212型 2台处理风量165840 m3/h 过滤风0.5

15、2m/min01年12月3华能呼和浩特热电厂（#6机组静电除尘器改造）50MW机组220t/h煤粉炉FMFBD-8000型 1台处理风量520000m3/h 过滤风速1.08m/min03年07月4华能呼和浩特热电厂（#5机组静电除尘器改造）50MW机组220t/h煤粉炉FMFBD-8300型 1台处理风量540000m3/h 过滤风速1.08m/min04年06月5中国石油大庆石化热电厂100MW机组410t/h煤粉炉FMFBD-11900型 1台处理风量712000m3/h 过滤风速1.0m/min04年09月6集宁市热力公司280t/h循环流化床炉FMFBD-2880型 2台处理风量18

16、0000m3/h 过滤风速1.0m/min04年10月7石家庄北城供热有限公司340t/h链条炉FMFBD-5040型 3台处理风量100000m3/h 过滤风速1.0m/min04年11月8华能呼和浩特热电厂（#7机组袋式除尘器新建）50MW机组220t/h煤粉炉FMFBD-7650型 1台处理风量450000m3/h 过滤风速1.0m/min05年01月9华能丰镇发电厂（#3机组静电除尘器改造）200MW#3机组670t/h煤粉炉FMFBD-35000型 1台处理风量1800000m3/h 过滤风速0.86m/min05年05月10中国石化胜利油田发电厂200MW机组670t/h煤粉炉FM

17、FBD-24460型 1台处理风量1319760m3/h 过滤风速0.9m/min05年08月11哈尔滨煤气公司依兰热电厂25MW机组130t/h流化床炉FMFBD-4800型 1台处理风量245000m3/h 过滤风速1.0m/min05年09月序号项目名称机组类型规格型号及主要参数投运日期12中国石油抚顺石化热电厂50MW机组220t/h煤粉炉FMFBD-8000型 1台处理风量480000m3/h 过滤风速1.0m/min05年09月13华能包头第二热电厂100MW#7机组410t/h煤粉炉FMFBD-21300型 1台处理风量1100000m3/h 过滤风速0.86m/min05年09

18、月14华能包头第一热电厂100MW机组410t/h煤粉炉FMFBD-20000型 1台处理风量1050000m3/h过滤风速0.875m/min05年11月15山西阳光发电有限责任公司（#4机组静电除尘器改造）300MW机组1025t/h煤粉炉FMFBD-46000型 1台处理风量2200000m3/h 过滤风速0.8m/min06年04月16华能丰镇发电厂（#1机组静电除尘器改造）200MW机组670t/h煤粉炉FMFBD-36800型 1台处理风量1876200m3/h过滤风速0.86m/min06年05月17华能包头第二热电厂100MW机组410t/h煤粉炉FMFBD-16000型 1台处理风量1100000m3/h过滤风速0.86m/min06年12月18山西阳光发电有限责任公司（#2机组静电除尘器改造）300MW机组1025t/h煤粉炉FMFBD-46000B型 1台处理风量2280000m3/h 过滤风速0.8m/min06年12月19华能丰镇发电厂（#2机组静电除尘器改造