加工余量及工艺尺寸链

1、第三节第三节 工序具体内容的确定工序具体内容的确定一、加工余量的概念一、加工余量的概念1、加工总余量、加工总余量 Z0niizz10式中 n某一表面的工序（或工步）数目。 一、加工余量的概念一、加工余量的概念 2、工序余量、工序余量 Zi 单边余量单边余量 双边余量双边余量工序余量工序余量 Zi加工加工B面：面：Z1=A0A1加工加工C面：面：Z2=A1A2外表面BC工序余量工序余量 Zi轴：轴：Zi/2=di1di孔：孔：Zi/2=DiDi1轴孔一、加工余量的概念一、加工余量的概念3、加工余量的公差、加工余量的公差 TZ=Zmax-Zmin=TA+TB 二、工序尺寸及偏差二、工序尺寸及偏差对

2、于轴类零件的外尺寸：工序尺寸偏差取单向负偏差：工序尺寸偏差取单向负偏差（h），工序的基本尺寸等于最大极限尺寸，如），工序的基本尺寸等于最大极限尺寸，如，对于孔类等零件的内尺寸对于孔类等零件的内尺寸：工序尺寸偏差取单向正偏工序尺寸偏差取单向正偏差（差（H），工序的基本尺寸等于最小极限尺寸，如，），工序的基本尺寸等于最小极限尺寸，如，对于毛坯的制造偏差：对于毛坯的制造偏差：取正负偏差。取正负偏差。 0TddTDD0TAA21二二.工序尺寸及偏差工序尺寸及偏差图7-16 工序尺寸与余量间的关系粗车半精车精车毛坯i影响加工余量的因素：影响加工余量的因素：图7-17 上工序尺寸公差Ti1 的影响1）上工

3、序的尺寸公差Ti1、形状公差fi1和位置公差wi1 （与定位有关）；影响加工余量的因素：影响加工余量的因素：图7-18 直线度误差对加工精度 的影响1）上工序的尺寸公差Ti1、形状公差fi1和位置公差wi1 （与定位有关）；0.05R-0.025影响加工余量的因素：影响加工余量的因素：2）上工序加工表面的粗糙度Ri1以及表面缺陷层的深度Hi1 ；图7-19 上工序表面粗糙度和缺陷层的影响影响加工余量的因素：影响加工余量的因素：图7-20 三爪卡盘的装夹误差3）本工序的装夹误差 i，包括定位误差和夹紧误差。 三三.工序余量的确定工序余量的确定经验法查表法分析计算法三三.工序余量的确定工序余量的确

4、定对于平面加工的单边余量：对于平面加工的单边余量：Zi=Ti1+fi1+wi-1+Ri1+Hi1+ i对于外圆和内孔加工的双边余量：对于外圆和内孔加工的双边余量：Zi=Ti1/2+fi1+wi-1+Ri1+Hi1+ i三三.工序余量的确定工序余量的确定用浮动镗刀镗孔或用圆拉刀拉孔时：用浮动镗刀镗孔或用圆拉刀拉孔时：Zi=Ti1+2（Ri1+Hi1）对于研磨、超精加工等光整加工工序：Zi=2Ri1四四. 简单工序尺寸及公差的确定简单工序尺寸及公差的确定图7-21 小轴例：如图所示小轴零件，毛坯为普通精度的热轧圆例：如图所示小轴零件，毛坯为普通精度的热轧圆钢，装夹在车床前、后顶尖间加工，主要工序；

5、下钢，装夹在车床前、后顶尖间加工，主要工序；下料料车端面车端面钻中心孔钻中心孔粗车外圆粗车外圆精车外圆精车外圆磨削外圆。磨削外圆。 表7-11 工序尺寸及公差的计算（单位：mm）工序工序名称名称工序工序余量余量工序经济工序经济加工精度加工精度工序基本尺寸工序基本尺寸工序尺寸及偏差工序尺寸及偏差磨削磨削IT7 0.021 25.0025.00-0.021精车精车粗车粗车毛坯毛坯表7-11 工序尺寸及公差的计算（单位：mm）工序工序名称名称工序工序余量余量工序经济工序经济加工精度加工精度工序基本尺寸工序基本尺寸工序尺寸及偏差工序尺寸及偏差磨削磨削IT7 0.021 25.0025.00-0.021

6、精车精车粗车粗车毛坯毛坯3.0IT14 1.0 28 0.5表7-11 工序尺寸及公差的计算（单位：mm）工序工序名称名称工序工序余量余量工序经济工序经济加工精度加工精度工序基本尺寸工序基本尺寸工序尺寸及偏差工序尺寸及偏差磨削磨削0.3IT7 0.021 25.0025.00-0.021精车精车0.8粗车粗车毛坯毛坯3.0IT14 1.0 26.1+1.9=28.0 28 0.5表7-11 工序尺寸及公差的计算（单位：mm）工序工序名称名称工序工序余量余量工序经济工序经济加工精度加工精度工序基本尺寸工序基本尺寸工序尺寸及偏差工序尺寸及偏差磨削磨削0.3IT7 0.021 25.0025.00-

7、0.021精车精车0.8粗车粗车1.9毛坯毛坯3.0IT14 1.0 28 0.5表7-11 工序尺寸及公差的计算（单位：mm）工序工序名称名称工序工序余量余量工序经济工序经济加工精度加工精度工序基本尺寸工序基本尺寸工序尺寸及偏差工序尺寸及偏差磨削磨削0.3IT7 0.021 25.0025.00-0.021精车精车0.8IT10 0.084粗车粗车1.9IT12 0.210毛坯毛坯3.0IT14 1.0 28 0.5表7-11 工序尺寸及公差的计算（单位：mm）工序工序名称名称工序工序余量余量工序经济工序经济加工精度加工精度工序基本尺寸工序基本尺寸工序尺寸及偏差工序尺寸及偏差磨削磨削0.3I

8、T7 0.021 25.0025.00-0.021精车精车0.8IT10 0.084 25+0.3=25.3粗车粗车1.9IT12 0.210 25.3+0.8=26.1毛坯毛坯3.0IT14 1.0 26.1+1.9=28.0 28 0.5表7-11 工序尺寸及公差的计算（单位：mm）工序工序名称名称工序工序余量余量工序经济工序经济加工精度加工精度工序基本尺寸工序基本尺寸工序尺寸及偏差工序尺寸及偏差磨削磨削0.3IT7 0.021 25.0025.00-0.021精车精车0.8IT10 0.084 25+0.3=25.325.30-0.084粗车粗车1.9IT12 0.210 25.3+0.8=26.126.10-0.210毛坯毛坯3.0IT14 1.0 26.1+1.9=28.0 28 0.5某齿轮内孔工序尺寸及公差的计算（单位：mm）工序工序名称名称工序工序余量余量工序经济工序经济加工精度加工精度工序基本尺寸工序基本尺寸工序尺寸及偏差工序尺寸及偏差精镗精镗0.3IT7 0.025 48.