【企业-标准规范】手机外观及出货检验标准(WORD档)

1、. 手机外观及出货检验标准1.0目的:提供在本厂生产的各机型的QC检查指引.2.0适用范围:本公司所有手机的半成品及成品的外观检查.3.0定义:无4.0职责:4.1OQC检查员按照本文进行检查工作.4.2 OQC主管负责检查员工的日常工作及培训工作.4.3 品质工程师负责品质问题的分析跟踪及CAR的处理.4.4 OQC如有重大品质问题或异常情况出现,品质工程师或主管应向品质部经理报告,由品质经理作出决策.4.5PQE或OQC技术员负责对本标准的更改或更新.5.0程序:5.1外观分区如下: ZONE1:总是被用户观察面包括手机的大小LCD面(包括大小LCD及键盘面 ZONE2:经常被用户观察面-

2、包括手机的侧面,下盖的背面及电池的喷漆面 ZONE3:很少被用户观察面-包括手机机芯内面及电池背面5.2测量方法 观察距离:离人眼40CM 观察角度:在全查过程中将观测面旋转45到90度 观察时间:5秒 观察环境:距离观测物50CM处的光强度为1000到2000LU5.3缺陷标准 5.3.1划伤,毛等条形状缺区域最大尺寸(mm)W :width (宽度)L:Length (长度)可接受的最大数量备注ZONE1W0.1 L:1.01.5W0.1 L:1.02.5W0.1 L:2.53.5210以上所提缺陷应为同色,如果为异色则拒收ZONE2W0.1 L:1.01.5W0.1 L:1.02.5W0

3、.1 L:2.53.5321以上所提缺陷应为同色,如果为异色则拒收ZONE3W0.1 L:1.01.5W0.1 L:1.02.5W0.1 L:2.53.5321以上所提缺陷应为同色,如果为异色则拒收 第1页5.3.2异色点，灰尘或脱皮等点状缺陷区 域缺 陷最大尺（mm）D:直径可接受最大数量备 注1白点，灰尘或脱皮黑点白点，灰尘或脱皮针孔手印0.20.20.150.15NA11不限不限0两个缺陷间的距离应大于5mm异色点或脱皮银点针孔0.20.20.2111两个缺陷间的距离应大于5mm3银色点或脱皮银点针孔0.20.20.2111两个缺陷间的距离应大于5mm5.3.3间隙及断差接受标准备 注手

4、机上下盖之间间隙0.4mm间隙必须是均匀的上盖的上下壳之间间隙断差0.1mm0.15mm间隙必须是均匀的下盖的上下壳间隙断差0.1mm0.15间隙必须是均匀的上盖的下壳与大LCD镜片之间间隙断差0.15mm0.35mm间隙必须是均匀的上盖的上壳与小LCD镜片之间间隙0.20mm间隙必须是均匀的机芯与电池之间间隙0.25mm间隙必须是均匀的相机镜头与上壳之间间隙必须是均匀的间隙0.3mm天线和外壳之间间隙0.25mm间隙必须是均匀的键盘和外壳之间间隙0.20mm间隙必须是均匀的5.3.4键盘 所有变形，针孔，气泡都的直径都必须小于0.3mm键盘的丝印移位应小于0.2mm5.3.5.LCD&

5、;LED显示规格 大小LCD均不允许出现缺一个显示点。 第2页如果发现LCD显示淡的，将对比度调整到最大时仍能辨别出字则可以接收，对于LCD显示的，将对比度调整到最小时不为黑屏则接收。 5.3.6.转轴打开80-90度时，能自动翻开；合到20-30度时，能自动关闭。正面持机，检查物距眼睛40cm，打开关闭翻盖时，应没有机械干涉杂音。6.0 附注： 第3页 手机出货检验标准1.0目的:提供在本厂生产的各机型的OQC检查指引.2.0适用范围:本公司所有手机的产品的出货检验.3.0定义:无4.0职责:4.2OQC检查员按照本文进行检查工作.4.2 OQC主管负责检查员工的日常工作及培训工作.4.3

6、品质工程师负责品质问题的分析跟踪及CAR的处理.4.4 OQC如有重大品质问题或异常情况出现,品质工程师或主管应向品质部经理报告,由品质经理作出决策.4.5.PQE或OQC技术员负责对本标准的更改或更新.5.0 程序：5.1抽样计划：AQL采用ISO2859-1:1999抽样标准，General inspection levels II.批量数应<=500pcs，正常检验一次抽样方案。Critocal; defect:0收1退；Major defect：AQL 0. 40;Minor defect : AQL.1.5 批的数量抽样数重要不良次要不良接收拒收接收拒收<=32全检011

7、232<Qty<=5003201125.2成品包装检查 5.2.1 检查成品包装是否正确。 5.2.2 彩盒外观不能有损坏 5.2.3 每Lot的首尾两台检查彩盒外和机身内贴纸内容是否正确，丝印是否良好，贴纸不能有损坏，其余的只检查机身IEI号码、S/N号和彩盒是否一致。 5.2.4参照相机同机型的“出厂品质检查（技术）清单”文件，检查成品的所有物品是否齐全。 5.2.5检查成品在卡通箱摆放和卡通箱在卡板摆放是否正确。5.3外观检查：（具体参照手机外观检查标准）1）充电器及电池检查两附件有无氧化，破损，刮花，披锋，凹凸，变形和脏污等外观缺陷。2）说明书检查：检查说明书的印刷是否正确

8、，清晰，有无漏页，折页。3）所有附件的金属或镀金部份是否有生锈、腐蚀、变形等。4）机芯贴纸和彩盒贴纸上的12NC，IMEI，机芯贴纸上的CMII ID号与TPD是否一致。5.4功能检查： 开启手机电源，是否能登陆网络 插入SIM卡：将SIM卡装入SIM卡固定器中。 第1页 装上电池：将电池放入手机中，然后盖上后盖。 开启手机电源：按压“power ON”直到荧幕出现客户使用的画面。 检查是否能正常开机，显示是否正常、无内烁。 IMEI号码确认 按压手机上的*#06#键，IMEI号码会显示在荧幕上。 核对荧幕上的IMEI号码和手机贴纸是否一致。 若其中任一位IMEI号码不符合，则判这只手机不合格

9、。 版本确认 按压手机上的按检查软件版本号查看软件版本是否正确： 充电功能测试（每批机抽查2pcs） 使用包装盒内充电器及电池。 手机放入电池，同时检查电池与机身的间隙是否正常，将充电器插上系统连接器。 确认手机荧幕，此时荧幕上的电池容量指示器将来回循环表示充电中。通话测试（每批抽检2pcs）：分别用座机拨打台手机，用手机拨打座机，手机互拨电话，检查提示画面、铃声是否正常，通话声是否清晰，有否噪音、杂音或断话现象。短信测试（每批抽检2pcs）： 用手机发短信，检查接收和发送功能是否正常，提示画面、铃声是否正常，彩信测试（每批抽检2pcs）：用手机互发彩信，检查接收和发送功能是否正常，提示画面、

10、铃声是否正常拍摄照片测试（每批抽检2pcs）：分别用大小LCD进行拍照，检查拍照是否正常。备注：所有抽检手机检查完后，应恢复出厂设置并清除用户信息。5.5 在所有检查完毕后，将不良品标，并将各部件按原样包装好，记录检查结果。5.6.MP3播放器的检查,打开MP3播放器,播放下载的MP3歌曲,检查其声音是否清晰正常。5.7 MP4播放器的检查:打开MP4播放器,播放下载的影音文件,检查播放时的图像、声音是否正常。6.0 性能测试(每批抽检2pcs )6.1关机电流5mA.6.2 GSMPCL5时的通话电流450mA.6.3 GSM62信道的5功率等级的功率应该是:33±3dbm ,频差范围是±90Hz,相差范围是±20度.6.4 DCS698信道的0功率等级的功率应该是:30±3dbm, 频差范围是±90Hz,相差范围是±20度.6.5 功率时间模板应符合GS