锦州华冠CEMS仪表说明书

1、CEMS仪表说明书烟尘监测仪说明书3一、注意事项4二、结构原理4三、操作与校准5四、安装6五、启动与调试8六、质量保证10七、运输与保存12PVT100-06A流速监测仪说明书13一、注意事项14二、结构原理14三、操作与校准15四、安装16五、启动与调试18六、质量保证20七、运输与保存22烟气分析仪说明书23一、注意事项24二、结构原理24三、操作与校准26四、电路与气路连接29五、启动与调试29六、质量保证31七、运输与保存33采样预处理单元说明书34一、注意事项35二、结构原理35三、操作与运行37四、安装38五、启动与调试40六、质量保证46七、运输与保存48烟尘监测仪说明书锦州华冠

2、一、注意事项1.1、安全注意事项： 、该设备属精密仪器，请在说明书记载的环境下使用，以免加速产品的损坏和老化，并注意妥当存放和搬运。、本仪器在特定的环境下安装，非专职人员不得进行安装。、工程施工时，切勿将粉末和线头落入机柜内，防止造成火灾、故障等。、电路和气路连接，要紧固牢固，以免接触不良影响仪器正常运行。、通电运行时，请不要打开面板和触及带电装置，防止发生危险。 、请注意保持机柜通风良好，以免因柜内过热，损坏部件。1.2、使用条件：、工作温度：-20+40，工作湿度：85%。 、监测条件：压力：±5kPa 温度：0300 流速：030m/s。、电源：AC220V±10%,

3、50±5HZ，1kW。气源：压力0.20.3MPa，流量0.3m3/h。保护地，接触电阻8。独立的工作接地，接触电阻8。二、结构原理21 仪表组成烟尘检测仪由仪表、发射、反射、安装和吹扫等单元组成，如图所示。仪器系统图211 发射单元由光源、透射探测器、参比探测器、聚光镜和光学机构组成，是仪表的核心。212 反射单元 由反射镜和光学调整支架组成，主要把发射单元发出的光再按原路反射回去。213 测量仪表由探测光和参比光电路，光源电路，键盘/显示器、数据处理器和信号输出等组成。214吹扫单元由吹扫过滤器、气源和气路等组成，在镜头前形成风幕，保护镜头不受污染。215 安装附件 包括安装法兰

4、和安装支架等。 22 工作原理当一束光通过含粉尘的介质时,其光强因被吸收和散射而减弱，根据衰减的程度可测量粉尘的浓度。 测尘仪光学原理图如图示，根据朗伯-比耳定律，测量粉尘浓度。其中: I0 -入射光强; KL= Lg(I0/I) / CI-透射光强; C= Lg(I0/I) / KL吸光度K-吸收系数; Lg(I0/I)= KCLC-介质浓度; L-介质光径长度;仪器在设计中采用了消除测量误差的方法：可以计算消除了电路部分的暗电流对测量结果的影响，也可以对于杂光进行滤除。23 主要技术指标 设备名称YSB-D-C 烟尘监测仪项目技术指标功能烟尘监测测定成分粉尘测定方法双光程参比方法响应时间1

5、0s监测范围0-1000mg/Nm3零点漂移±2%(24小时)满量程漂移±5%(24小时)校准方式手动/自动校准方式电源要求气源要求三、操作与校准3.1 仪器操作311仪表具有手动/自动控制功能，详细见附录312 校零、校暗和校标等校准操作。313 数据查询，可以查询AD量、开关量和监测数据。314 参数设置，可以修改仪表的设置参数，修正测量数据。32 仪器校准仪有手动和自动两种校准形式，手动校准装在光学支架上或现场停炉时进行。校准前要检查仪器光路的准直、污染和仪器显示等。321 校暗操作：把仪器光路准直，密封，在发射和反射间，放置一块遮光板，挡住发射光。在测量状态运行5分

6、钟后校暗。校暗修改参比光和测量光的截距系数，消除杂光干扰。322 校零操作校暗操后，调准光路，发射光打到反射端的中心既反射镜的中心。在测量状态运行5分钟后校零。 校零修正光信号的斜率系数。323 校标操作校零后，把全反射镜换成带滤光片的反射镜。核对仪器参数中滤光片标准值和光程长度。，在测量状态运行5分钟后校标。 校标修正仪器的介质系数。 四、安 装41 安装位置l 位于所有颗粒物控制设备下游。l 优选垂直管段，应避开弯头和断面急剧变化的部位。应距上述部位下游>4倍直径且距上游>2倍直径处。对矩形烟道，其当量直径D=2AB/（A+B），A、B为边长。l 无水滴、水雾和腐蚀性物质，无剧

7、烈震动，不受杂光线影响，优选负压工作段。l 便于维护，易于接近，有足够的空间。42 安装准备 平台按设计图纸的要求，搭设安装平台。 开孔按图纸的要求，开两个内径为80mm孔。检查同轴度，目测或激光检测。激光从发射孔的中心出射，到对面孔的中心为合格。 电源、气源与接地准备AC220V，10A的电源，并设置电气开关。准备仪表压缩气源，压力>0.6MPa，流量>0.3m3/h，并设置手动阀。（可与CEMS的其他仪表共用一套电源和气源。）。保护接地与厂区接地网连接，工作单独设置或可与CEMS的其他仪表共用。 仪器开箱检查按“设备主材清单”和“安装材料清单”清点设备、附件、和技术文件。 仪表

8、测试安装前，先在地面上用与待安装光程等长的不透光管套住发射单元和反射单元，调准光路。运行15分钟后，按“3.2 校准”进行校暗、校零操作。现场校准示意图校准后，运行23小时，漂移满足要求，再上平台安装。43 电缆/管缆敷设与设备吊装按照设计图纸和YSB-CEMS安装手册的要求，敷设电缆和管缆。敷设完毕进行清理、测试和校对。安装在平台上的设备，需要吊装。44 安装发射单元预装发射单元、钢板、支架和法兰装在监测孔上。使出射光打在对面孔的中心，据此确定安装支架和膨胀螺栓的位置。取下预装部分，打孔，用膨胀螺栓或焊接固定支架。再固定好钢板，安装发射单元和法兰。调整发射单元使光射到对面孔的中心后固定发射单

9、元的地脚螺栓，上紧拧牢。用水泥固定和密封发射端的法兰，如图示。45 安装反射单元预装反射法兰，调整法兰使光射在中心，再用水泥固定和密封法兰。水泥固化后，安装反射单元，固定、密封反射单元，并做好防护工作。如图所示.46 采集仪表安装安装在室内，也可安装在平台上。要求无剧烈震动，无水滴和腐蚀性物质，有足够的维护空间，外壳要可靠接地，作好防护。47 安装吹扫泵与吹扫气路安装在平台上与发射、反射单元距离相等的位置。要求无剧烈震动，无水滴和腐蚀性物质，有足够的维护空间，外壳要可靠接地，作好防护。 48 电路的连接要求室外的管缆不得裸露，要穿管或线槽防护，接头用金属软管连接。管缆敷设完毕首先校线和测绝缘，

10、对地绝缘电阻值不应小于20M。电缆敷设检测完毕，按电路连接图，连接电缆，接头要拧紧。49 光路准直 把发射的光斑中心调到反射端的中心，且光斑要均匀的罩住法兰。光路调准后，装反射单元，扣好盖。如图示。光路准直示意图410 安全防护4101室外设备和管缆要加防护罩（套），既防雨又遮阳，外涂室外型防护漆。4102为防止震动造测量偏差，焊点要加强，用水泥封牢。螺丝拧紧，加胶固定。4103为防雷和电磁干扰，平台、支架、法兰和金属防护罩（套）等要接保护地。五、启动与调试51 系统检查511 安装完毕，按“4、安装”的要求，检查安装是否达标，有问题要及时处理。5. 1. 2 检查发射单元发射的光斑，应在反射

11、镜的中心，否则必须返工。513 检查电源、气源和接地是否达标。检测电缆和外壳的绝缘。514 各项检查无误后，断开仪表的连接单独供电，检测仪表显示、操作和运行等，再由内而外逐步连接测试。52 调试521 调试光强.1 透射、参比光强调试污染源正常运行时，参比光强应为10002000mV之间，的测量光强>300 mV，否则要调整光源或电路的放大倍数。无尘时，测量与参比光强的偏差<5%。.2 透过率调试正常运行时，透过率要在4565%之间为最佳，低时要调整透射光的放大倍数。.3 光学校准调试后，按“3.2 仪器校准”和“4.3 仪器现场校准”进行校准。 522 电路调试 电路原理图按电气

12、图检查并调试透射、参比信号通道。透射探测器à前放à调理电路àA/D转换器=透射信号通道，参比探测器à前放à调理电路àA/D转换器=参比信号通道。.1 探测光通道的信号调试在光亮和暗条件下，记录透射光探测器的输出Vt0、前放输出Vt1、调理电路输入Vt2和输出Vt3等测试点的电压,判断电路的正确性。调整电路各部分处于最佳状态。.2 参比光通道的信号调试同样，逐步调整参比信号通道的各部分参数，使其处于最佳状态。523 响应时间和响应数据5231 响应数据在发射单元后依次加3种透过率的档板，记录仪表的响应时间5232 响应时间响应时间不应超

13、过30秒，调整仪器的响应参数设置可以改变响应时间。注意：在没有测试档板时，可用黑纸板、白纸板和带铝铂的纸板代替。524 稳定性在污染源工况稳定的条件下，测量数据应平滑稳定。波动大时，可修改响应参数和灵敏度参数，使数据趋于平滑稳定。525 数据分析核对全部设置参数，重点为光程长度、极限、地址等，并作为调试记录。根据烟气的颜色，锅炉的负荷，除尘器的运行等工况变化，判断仪表数据是否与污染源排放的变化相符。要长期连续观察判断发现异常分析原因，消除隐患。观察是否有过热，异味、异响或有光斑的漂移。 526 吹扫功能调试吹扫压力应大于烟道压力，保证吹扫正常。气路要不漏气，连接可靠，防护得当。过滤器要密封好，

14、保障清洁，避免污染镜头。检查风机的温度，校验风机保护装置。53 通讯与信号输出调试、RS485通讯调试断开RS485线路上的其他部分,单独把流速监测仪与计算机连接，注意RS485信号的A、B（即正、负）极性。启动串口测试软件“工程”，设置通讯协议。发命令给流速仪，若没有回应数据，说明通讯不正常，检查通讯系统相关部分，排除故障。一般故障为：两者不共地，屏蔽不好，干扰大，线路长驱动不够等。 、测量数据检测进入DAS软件的维护数据界面，测试上调测量数据。检查上调数据与流速仪的显示数据是否一致，不一致要修改量纲参数，使两者保持一致。 、设置参数双向检测进入DAS软件的维护设置界面，测试上调参数。检查上

15、调参数与流速仪的显示参数是否一致，不一致要修改量纲参数，使两者保持一致。上调参数正确后，保存到硬盘上。修改几个参数，再下传到流速仪表上。，检查两者的参数是否一致，不一致则应检查RS485适配器的驱动和接地。 、电流信号输出1路420mA信号代烟尘浓度。在测量状态时，检测输出电流与测量数据是否一致。在量程的20%、60%、80%的条件下，最大误差应小于1%。电流代表的数据 = 量程 ×（输出电流 - 4） / 16相对误差 =（仪表显示数据-电流代表数据）/ 仪表显示数据 × 100 %54 仪器的启动541 仪器的启动期调试后168小时为启动期，要观察仪器响应、稳定性和数据

16、记录。检测仪器的零点漂移、量程漂移和用参比方法标定CEMS等。542 漂移的测定有自动校准的每天自动校零和校标，并记录，计算零点和量程漂移应满足要求。否则，每天插入不同反射率测试档板，稳定后记录，计算零点和量程漂移应满足要求。543 烟尘的参比方法标定在测试条件满足时，按HJ/T 76-2001 烟气连续排放监测系统技术条件用参比方法测定烟尘的相关系数、截距和斜率系数。 544 监测数据的推算和审查根据锅炉的设计烟尘排放浓度、环保监测数据，以及锅炉和除尘器的运行情况，估算烟尘浓度范围。每天检查烟尘测量值是否在推算范围内，是否与运行工况相符，检查是否有异常数据。55 运行与停机启动期后，进入正常

17、运行期。在仪器的运行期间，要保证仪器的运行质量。因停机时，不应关闭气源。停机的时间长时，要对镜头要做防护。六、质量保证61 安装的质量保证611 安装位置的选择符合4.1的规定条件。612 法兰、支架、管线等室外设施要做防护，作好防雨、保护接地和防雷措施。613 安装环境满足“一、注意事项”的要求。62 运行的质量保证621 运行检查建立运行检查制度并作好运行检查日志，每日全面检查仪表测量数据记录，是否在正常范围内，是否稳定，与设备的运行工况是否相符。如锅炉停机时，仪表也应该停机，且测量数据为零。发现异常，及时上报专业人员，分析问题，找出解决办法并作好非正常检修记录。根据仪器的运行情况，跟踪、

18、反馈处理结果。622 日常维护 建立日常维护制度并做好日常维护记录。6221 吹扫气路维护每天检查吹扫风机的工作指示是否正常，发现风机保护调闸故障时及时处理。使用压缩气吹扫的应每天检查空气压力，是否在正常范围，即23公斤。使用压缩气吹扫时，应每天人工排放压缩气过滤器内的冷凝水。每月检查气路是否有变色、裂纹和漏气现象，发现问题及时更换。每月更换空气过滤器，检查吹扫气路和吹扫功能是否正常。6222 光路的维护每月检查，清洗一次光学镜头。每月检查仪器光路的光斑、光强。发现问题要按照“5.2 功能调试”的方法，对仪器进行调试。 623 定期校准每月查看仪器的自动校准记录，发现问题及时处理。每月按照“.

19、1”的方法，插入不同反射率测试档板，测试仪器零点和量程的偏移情况。63 定期的检修在线仪表原则上的检修周期为12个月，但应根据仪表运行情况，在612个月内检修，也可结合工厂年度大修同步进行。631 光学探头的检修把发射、反射单元和法兰拆下来清洗，清除灰尘和积垢，用酒精擦洗干净，外面涂上防腐漆。吹扫气路和风机也要拆开清洗，先用酒精，后用干燥的压缩气清洁，对于出现变色、龟裂老化的气管要更换。检查防雨、防雷和防干扰等防护措施，测量接地电阻和绝缘电阻。632 气路元件的检修压缩空气阀、缓冲罐和接头等气路元件，要拆开检修。内外都要用酒精清洗，清洗完毕，要一一检查。发现腐蚀严重、漏气或功能不正常的元件要及

20、时更换。 633 测量仪表的检修打开烟尘仪表箱，用软毛刷或洗耳球清理箱内灰尘。检查箱内有无异味、异响和变色现象，检查电路接插口有无玷污、氧化、锈蚀等情况。更换损坏、老化的器件。检查传感器的响应灵敏度，根据传感器的响应情况，调整前置放大器，老化严重时要更换。634 审查系统的运行全面审查运行检查日志、日常维护记录、非正常检修记录和定期检修记录，分析指出系统运行中存在的问题和需要改善预防性维护的措施。调整检查维护的内容和周期，逐渐建立完善的预防性维护保养程序，将有助于操作人员预测系统部件的故障率。如果改变预防性维护保养时间表，使更换部件的日期与部件的故障率一致，将减少系统发生故障的次数。635 仪

21、表的重新启动仪表大修以后，重新按照原来的方式安装，必须按照“5.启动与调试”的要求对仪器进行重新启动和调试。仪器的启动期可以缩短为48小时，但安装位置或仪器主体有较大的变动时，必须严格按照“5.启动与调试”的要求进行启动。七、运输与保存·搬运时不要使设备受到严重的碰撞和冲击，倾斜角<45°。·设备适合于陆路、水路、空中运输，陆路运输时要事先做好道路及沿途障碍物情况。·设备长途运输时要注意防腐防水设施。·保存条件、保存期限及注意事项。（1）包装好的产品适合于储存在环境温度为-25-+55，相对温度5%-100%（包括凝露）的库房内，室内无酸

22、、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体，并且不受灰尘、雨、雪的侵害。（2）保存时应立式放置，远离高温、发热源。（3）应注意存放库房的通风、湿度和环境温度不得超过使用条件。该设备在上述条件下保存期限为六个月，在保存期内要间隔十天进行一次检查。PVT100-06A流速监测仪说明书一、注意事项1.1、安全注意事项： 、该设备属精密仪器，请在说明书记载的环境下使用，以免加速产品的损坏和老化，并注意妥当存放和搬运。、本仪器在特定的环境下安装，非专职人员不得进行安装。、工程施工时，切勿将粉末和线头落入机柜内，防止造成火灾、故障等。、电路和气路连接，要紧固牢固，以免接触不良影响仪器正常运行。、通电运行时，请不要打开面

23、板和触及带电装置，防止发生危险。 、请注意保持机柜通风良好，以免因柜内过热，损坏部件。1.2、使用条件：、工作温度：-20+40，工作湿度：85%。 、监测条件：压力：±5kPa 温度：0300 流速：030m/s。、电源：AC220V±10%,50±5HZ，1kW。气源：压力0.20.3MPa，流量0.3m3/h。保护地，接触电阻8。独立的工作接地，接触电阻8。 二、结构原理2.1、仪表组成流速监测仪可监测烟气的流速、压力和温度等参数，由监测探头、取样气路、吹扫气路和测量仪表等部分组成，如图所示。流速监测仪结构原理图、监测探头：由皮托管、热敏电阻和护套法兰等组成

24、，插入烟道监测烟气的动、静压和温度。探头长度可选（750mm、1000mm、1500mm）特殊规格要定制。、吹扫气路：由动、静压吹扫阀和压缩气源等组成，吹扫动、静压取样口。、取样气路：由动、静压保护阀和过滤缓冲器等组成，取样的同时保护传感器，对烟气进行过滤和缓冲。、测量仪表：由差压、压力和温度检测电路，数据处理和显示电路等组成，把取样的差压、压力和温度信号变成数据，并计算出流速数据。2.2、主要技术指标 表-1设备名称流速监测仪监测项目 流速、温度、压力 测定成分烟气流速烟气压力烟气温度测定方法压差法压力传感器PT100响应时间10s监测范围030m/s+12KPa0-300零点漂移±

25、;2%(24小时)±5%(24小时)±2%(24小时)满量程漂移±5%(168小时)±5%(168小时)±5%(168小时)校准方式手动/自动校准手动/自动校准 手动/自动校准 2.3、测量原理、烟气温度监测仪原理用铂电阻测量温度，原理是利用了铂的电阻随温度变化的特性，优点是其物理化学性能在高温和氧化介质中很稳定.测温范围为0300 。、烟气静压，动压检测原理在管道中流动的气体同时受到静压和动压作用。静压是单位体积气体的势能，表现为各个方向作用于管壁的压力。动压是单位体积气体的动能，是使气体流动的压力，仅作用于流动的方向，所以动压恒为正值。动压

26、和静压与被测烟气流速呈一定的比例关系。、流速的测量原理：流速与其动压平方根成正比，测点的气体流速Vs按下式计算： Vs=Kp=128.9Kp Kp 皮托管修正系数; Pd 排气动压，Pa; Ps 排气静压，Pa;s 湿排气的密度，kg/m3 Ms 湿排气的分子量，kg/kmolTs 排气温度,;Ba 大气压力Pa三、操作与校准3.1、仪器操作仪表具有手动/自动控制功能，可控制仪表的运行即：停机、吹扫、恢复、测量等，详细见附录3.2、仪表校准、温度校准作为标准电阻的精度要达到0.1%，要注意环境和接触电阻的影响。.1、温度校零测量状态下，在PTA、PTB端口，加100标准电阻，运行23分钟，待数

27、据稳定后校零。修正温度的截距系数，把当前值修正为零值。.2、温度校标校标要在校零后进行，先修改温度标准参数为标准电阻的温度值130.5。在PTA、PTB端口，加150电阻，运行23分钟待数据稳定后校标。修正斜率系数，把当前值修正为标准值。、差压校准标准微压计精度>1 级，要有压力源和20恒温测试环境。.1、差压校零差压校零，在恢复时自动校零。修正截距系数，把零状态的值修正为零值。.2、差压校标校标要在校零后进行,在动压口接微压计和压力源，加300Pa压力，保持稳定，把微压计数据输入仪表作为标准值,然后校标。修正斜率系数，把当前值修正为标准值。、 压力校准标准压力计精度> 1 级，要

28、压力源和20恒温测试环境。.1 、压力校零在测量状态下，使取样口压力为零，待压力测量数据稳定后，计算截距系数输入仪表，完成校零。 修正截距系数，把当前值修正为零。.2、压力校标在测量状态静压口接压力计和压力源，使压力为-5 kPa左右，待压力数据稳定后，把压力计示值作为标准值输入仪表，再计算系数，输入仪表完成校标。 四、安 装 安装一定要按照YSB-CEMS安装手册以及具体的安装设计文件执行。4.1、流速探头安装位置选择、避开烟气涡流区，确保没有水滴和水雾，不漏风。、有足够的空间，便于维护，确保人身安全。 、尽可能选择流速大于5m/s的位置。、安装位置满足仪器使用条件的要求。4.2、开孔安装法

29、兰： 开孔检查：沿与烟气流向垂直的方向开80的孔。 安装法兰把法兰固定到孔内，法兰盘要距外壁50100mm，用水泥固定，作好密封。 固定与检查按图纸检查开孔与安装。待水泥凝固稳定后，安装流速探头。 4.3、安装流速探头安装位置与方向把探头插入孔，动压口要正对烟气的流向，静压口则背向。探头离烟道壁的距离>1m，或接近断面的中心区。固定与密封一般用石棉/橡胶垫密封，水泥烟道则用水泥密封，铁烟道焊接密封 差压与温度测试 用U型压力计（或透明PU管+水）测试并记录，皮托管动、静压口的差压数据（或水位相差的高度）。在污染源正常运行时，差压应大于10Pa，在污染源停机时，差压接近于零。用万用表欧姆档

30、，测量探头内的热敏电阻的阻值，计算并记录出对应的温度。测试探头温度应与烟气的实际温度相符。近似计算公式：待测温度 =（热敏电阻阻值-100）/0.38）4.4、流速仪表的安装、环境检查安装位置无剧烈震动，无水滴、水雾和腐蚀性物质，要有足够的维护空间。、安装固定可仪器室内，也可以安装在监测点平台上，密封性好，固定牢固。、接地,箱体要有可靠的接地。4.5、气路的连接 气管/接头的校对按照气路连接图连接，仔细校对每条管路和接头，检查无误后再进行连接。 连接与检查连接从流速探头到仪表之间的气路，并作好室外防护。检查管路的布线要规范，横平竖直，接头牢固。 吹扫清洁气管连接后，先用0.3MPa压缩气对取样

31、和吹扫气路吹扫13分钟。 耐压测试对两路取样和吹扫气路做耐压测试，先堵住一端，在另一端加0.7MPa压力空气，24小时内，不应有龟裂和漏气现象。注意：隔离保护阀、泵等气路上的器件。4.6、电路的连接 电缆敷设按图纸及规范敷设电缆。室外的管缆不得裸露，要穿管或线槽保护，。接头要用金属软管连接。 电缆/电线的校对电缆敷设完毕，按照电路图，用万用表对每一根线进行仔细校对。 绝缘与接地电阻测试管缆敷设完毕要测试线路绝缘，绝缘电阻>20M。外壳、屏弊层要接地。 电路连接电缆敷设检测完毕，按照电路连接图，连接所有的电缆，接头端子一定要拧紧。五、启动与调试5.1、系统检测、安装完毕，按4.14.6的要

32、求，检查安装是否达标，有问题要及时处理。、安装无误，再检查电源、气源和接地是否达到“注意事项”的要求。、以上各项检查无误以后，断开流速仪表与其他部分的连接，单独给仪表供电。检测仪表显示、操作和运行等功能正常后，再由内向外：由控制箱内部分到探头部分逐步连接测试。注意：接线时必须断电；不要接通吹扫气源。5.2、运行调试上电开始、工作流程：吹扫皮托管校零测 量流速仪表工作流程图上电开始:>吹扫-à校零à测量à吹扫等往复循环的工作流程。同时检查在不同运行状态的各执行部件的动作是否与下表一致：运行阶段：动压阀静压阀保护阀校准阀运行停机关关关关吹扫交替开关，循环吹扫关开

33、校零关关关开测量关关开关其他关关开关检测中发现问题，要检查安装、气路、电缆的连接以及执行器件是否存在故障，排除故障，保障仪表运行正常。 、测量温度调试.1 零点调试断开PT100换上100的电阻，检查显示值是否为0，偏离大时要重新校零。 .2 参比调试用测量烟道内PT100的阻值，查表求出温度值，接上PT100。 2分钟后，核查仪表显示值与PT100的查表数值是否一致，当误差>2时要重新校准或调试。、差压调试.1 差压零点调试不连接皮托管,取样管路露在空气中。2分钟以后，动压、压力应为零，否则要重新校零或调试。 .2 差压响应调试零点无误后，在离动压管1cm用嘴向内吹气，10秒内，流速、

34、差压应有响应。否则要检查管路和仪表。、吹扫调试.1、压缩气源调试接通压缩气，调整压力调节阀，使气压在0.3MPa左右。.2、吹扫功能调试在吹扫状态，探头两口应有气体吹出。吹扫调试完毕，接皮托管，拧紧接口。5.3、通讯与信号输出调试、RS485通讯调试断开RS485线路上的其他部分,单独把流速监测仪与计算机连接，注意RS485信号的A、B（即正、负）极性。启动串口测试软件“工程”，设置通讯协议。发命令给流速仪，若没有回应数据，说明通讯不正常，检查通讯系统相关部分，排除故障。一般故障为：两者不共地，屏蔽不好，干扰大，线路长驱动不够等。 、测量数据检测进入DAS软件的维护数据界面，测试上调测量数据。

35、检查上调数据与流速仪的显示数据是否一致，不一致要修改量纲参数，使两者保持一致。 、设置参数双向检测进入DAS软件的维护设置界面，测试上调参数。检查上调参数与流速仪的显示参数是否一致，不一致要修改量纲参数，使两者保持一致。上调参数正确后，保存到硬盘上。修改几个参数，再下传到流速仪表上。，检查两者的参数是否一致，不一致则应检查RS485适配器的驱动和接地。 、电流信号输出3路420mA信号代表温度（量程：0300）、流速（量程：030 m/s）、压力（量程:-5+5kPa）。在测量状态时，检测3路输出电流与测量数据是否一致。在量程的20%、60%、80%的条件下，最大误差应小于1%。电流代表的数据

36、 = 量程 ×（输出电流 - 4） / 16相对误差 =（仪表显示数据-电流代表数据）/ 仪表显示数据 × 100 %5.4、仪器的启动 、仪器的启动期初次调试后的168小时为启动期，主要观察仪器的响应、稳定性和数据记录。检测零点漂移、量程漂移和用参比方法修正安装现场的流速系数。、校准漂移的测定 每天按“三、操作与校准”的规定对温度、差压、压力和流速的零点进行，并记录零点漂移。最大漂移应满足“2.2 主要技术指标”的要求。 在测试条件能够满足要求的条件下, 每天按照“三、操作与校准”的规定对温度、差压、压力和流速的测量进行校标，并记录校标前的漂移。168小时的最大漂移应满足

37、“2.2 主要技术指标”的要求。、流速场系数测定在测试条件满足条件下，可按照HJ/T 76-2001 烟气连续排放监测系统技术条件用参比方法测定流速场的系数。在测试条件不满足条件下，可按照“”的方法，由额定工况下的烟气排放量近似地推算流速场系数。把流速场系数输入仪器,流速测量数据既为监测点的流速。、监测点的数据推算和数据审查根据风机的额定风量Qn（m3/h）和监测点的截面积S（m3），计算出理论流速：Vl = （Qn / 3600）/ S,确定流速的范围。每天审查每一条流速记录，与理论流速V1作比较，数据的稳定性和有效性；检查是否有异常数据。 5.5、运行与停机仪器满足启动期的测试要求以后，进

38、入仪器的正常运行期。在仪器的运行期间，按照“6.2 ”的要求保证仪器的运行质量。因工况或检修需要停机时，先关闭气源，操作仪器进入吹扫状态，5分钟以后再关闭电源。重新进行开机时先开电源，仪器进入正常运行23分钟以后再打开气源，然后手动控制仪器吹扫1015分钟以后，再进入正常工作流程。注意：如果运行的环境比较恶劣（高尘、高湿和强腐蚀）或需要停机的时间较长时，对流速探头要做必要的防护。六、质量保证6.1、安装的质量保证、安装位置的选择符合“4.1”的规定条件。、探头、管线以及主机都有防护，作好保护接地和防雷措施。、安装环境满足“一、注意事项”的要求。6.2、运行的质量保证、运行检查建立运行检查制度并

39、作好运行检查日志，每日全面检查、记录仪表测量数据是否在正常范围内，是否稳定。电源、气源等工作是否正常，压缩气内是否有水份。仪表的测量和吹扫等功能是否正常，测量数据与设备的运行工况是否相符。发现异常，及时上报专业人员，分析问题，找出解决办法并作好非正常检修记录。根据仪器的运行情况，做跟踪、反馈处理结果。、日常维护 建立日常维护制度并做好日常维护记录。.1、吹扫气路维护每天检查压缩气的压力，是否在正常范围即23公斤。每天要人工排放压缩气过滤器内冷凝水。每天检查空压机内机油，发现缺油及时添加。每周检查吹扫功能是否正常。.2、取样气路的维护每天检查气路缓冲器内是否有冷凝水，冷凝水要及时排放。每天检查各

40、阀体是否有漏气等异常现象，发现问题及时处理。每天检查气路是否有变色、裂纹和漏气现象，发现问题及时更换。.3、取样探头的维护每月检查流速探头，法兰盘和箱体是否生锈，安装位置是否有松动、偏移；防雨、防雷和防干扰等防护措施是否完好。用钢丝疏通皮托管，再用酒精和干燥的压缩气清洁。每月检查取样管是否有积灰，用酒精、干燥的压缩气清洁气管。每三个月取出流速探头，人工清理上面的积灰并检查取样嘴的腐蚀情况。、定期校准.1、每周检查差压和流速零点漂移，发现漂移过大要进行校准。6232、每月检查温度和压力零点漂移，发现漂移过大要进行校准。.3、每3个月进行仪器校准，校准方式见“三、操作与校准”。6.3、定期的检修在

41、线仪表原则上的检修周期为12个月，但根据仪表运行情况，在612个月内进行检修，也可结合工厂年度大修同步进行。、探头与取样气管的检修把探头拆下来清洗，清除皮托管内外灰尘和积垢，用酒精擦洗干净后，外面涂上防腐漆。气路部分也要拆下，先用酒精檫洗干净，后用干燥的压缩气清洁；对于出现变色、龟裂老化的气管要及时更换。检查防雨、防雷和防干扰等防护措施，测量接地电阻和绝缘电阻。、气路元件的检修电磁阀、缓冲罐和接头等气路元件，要拆开检修。内外要用酒精清洗，清洗完毕，要一一检查。发现腐蚀严重、漏气或功能不正常的元件要及时更换。 、测量仪表的检修打开流速仪表箱，用软毛刷或洗耳球清理箱内灰尘。检查箱内有无异味、异响和

42、变色现象；检查电路接插口有无玷污、氧化、锈蚀等情况。要及时更换损坏、老化的器件。检查传感器的响应灵敏度，根据传感器的响应情况，调整前置放大器，老化严重时要进行更换。、审查系统的运行 全面审查运行，检查日志、日常维护记录、非正常检修记录和定期检修记录，分析指出系统运行中存在的问题和需要改善预防性维护的措施。调整、检查、维护的内容和周期，逐渐建立完善的预防性维护保养程序，将有助于操作人员预测系统部件的故障率。如果改变预防性维护保养时间表，使更换部件的周期与部件的故障率一致，将减少系统发生故障的次数。、仪表的重新启动仪表大修以后，重新按照原来的方式安装以后，必须按照“6.4”的要求对仪器进行重新启动

43、。仪器的启动期可以缩短为48小时，但安装位置或仪器主体有较大的变动时，必须严格按照“6.4”的要求进行启动。七、运输与保存·搬运时不要使设备受到严重的碰撞和冲击，倾斜角<45°。·设备适合于陆路、水路、空中运输，陆路运输时要事先做好道路及沿途障碍物情况。·设备长途运输时要注意防腐、防水设施。·保存条件、保存期限及注意事项7.1、包装好的产品适合于储存在环境温度为-25+55，相对温度为5%100%（包括凝露）的库房内，室内要无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体，并且不受灰尘、雨、雪的侵害。7.2、保存时应立式放置，远离高温、发热源。7.3、应

44、注意存放库房的通风、湿度和环境温度不得超过使用条件。该设备在上述条件下保存期限为六个月，在保存期内要间隔十天进行一次检查。烟气分析仪说明书一、注意事项安全注意事项： 、该设备属精密仪器，请在说明书记载的环境下使用，以免加速产品的损坏和老化，并注意妥当存放和搬运。、本仪器在特定的环境下安装，非专职人员不得进行安装。、工程施工时，切勿将粉末和线头落入机柜内，防止造成火灾、故障等。、电路和气路连接，要紧固牢固，以免接触不良影响仪器正常运行。、通电运行时，请不要打开面板和触及带电装置，防止发生危险。 、请注意保持机柜通风良好，以免因柜内过热，损坏部件。1.2、使用条件：、工作温度：20+30，工作湿度

45、：85%。 、电源：AC220V±10%,50±5HZ，1kW保护地，接触电阻8。独立的工作接地，接触电阻8。二、结构原理2.1、仪表组成JMUV-2005A系列气体分析仪监测：SO2、NOX、CO、HCL、NH3和O2等参数，由电子模块A、电子模块B、SO2分析模块、NOX分析模块、CO分析模块、NH3分析模块、O2分析模块、显示操作和电源机箱等组成。每台仪器除了电子模块、显示操作和电源机箱外，可以最多可集成3个分析模块。电子模块A电子模块B信号通讯模块SO2分析模块显示与操作模块NOx分析模块等等O2分析模块电源与机箱模块结构原理图、电子模块由电子模块A、B两部分。A是

46、中央处理单元，附带I/O和人机对话接口；B是模拟电路组成，处理分析模块的各种信号。、显示与操作，主要是液晶显示屏和操作键盘。、电源与机箱， AC220±5V 1.2A ，175W电源。19英寸架式机箱。、SO2分析模块，紫外吸收法分析模块。由光源、单色器、探测器和样品气室等组成。利用SO2在紫外区域的光谱吸收特性来分析其浓度。 、NOX分析模块，红外吸收法分析模块或电化学分析模块。由光源、单色器、探测器和样品气室等组成。利用NOX在红外区域的光谱吸收特性来分析其浓度。 、CO分析模块，红外吸收法分析模块或电化学分析模块。红外吸收法分析模块由光源、单色器、探测器和样品气室等部分组成。、

47、NH3分析模块，红外吸收法分析模块或电化学分析模块由光源、单色器、探测器和样品气室等部分组成。 利用NH3在红外区域的光谱吸收特性来分析，NH3极易溶于水，注意消除水的干扰。、O2分析模块，磁氧法分析模块或电化学分析模块。2.2、主要技术指标 设备名称气体分析仪监测项目 SO2、NOX、CO、HCL、NH3和O2测定成分SO2NOX、CO、HCL、NH3O2测定方法紫外差分吸收法红外吸收/电化学法电化学法/磁氧法响应时间10s10s20s监测范围05000mg/m301000mg/m302%零点漂移±2%(24小时)±2%(24小时)±2%(24小时)满量程漂移&

48、#177;5%(168小时)±5%(168小时)±5%(168小时)校准方式手动/自动手动/自动手动/自动2.3、测量原理、紫外差分吸收法SO2在紫外区域280-320nm（峰值287nm）的有吸收，由此来分析SO2浓度。 紫外光源通过监测样品气室后，单色器过滤出280320 nm波长的光作为SO2的测量光，单色器过滤出540570 nm与SO2吸收无关的光为参比光。参比光和测量光比较可以消除光源、光路的影响，提高测量的精度。非分散紫外吸收法原理示意图利用NO在紫外区域195-225nm和NO2在紫外区域350-540nm附近的吸收特性，来分析气体中NO、NO2的的成份。因

49、为NO、NO2的特征吸收区域与SO2的特征吸收区域有一部分重叠，所以要应用多组分运算的方式来消除SO2的影响。、红外吸收法利用NOX、CO、HCL、NH3在红外区域的吸收特性，来分析其成份。 非分散红外吸收法原理示意图、电化学法：电化学法即定电位电解法，由电解槽、电解液和电极组成，电极有三个：敏感电极、对电极和参比电极。待测气体通过传感器表面的选择性渗透膜进入电解槽，扩散到敏感电极表面，在敏感电极、电解液和对电极之间进行氧化还原反应，参比电极不与待测气体接触，只为电解液中的工作电极提供恒定的电化学电位。待测气体在电解液中，产生氧化-还原反应，该反应的电流与待测气体的浓度成正比。通过检测反应的电

50、流就可以测量出气体的浓度。根据选择性渗透膜的不同，可以测量SO2、NOX、CO、HCL、NH3 O2等不同的待测气体。三、操作与校准3.1、仪器操作仪表具有手动/自动校准功能，具有16路开关量输出接口和8路开关量输入接口，可以直接控制样气的采样预处理和校准功能。操作功能模块如图所示：输入参数校 SO2校 准校 零校 标校 NO输入参数校 零校 标校 O2输入参数校 零设 置初始化校 标32参数设置调 试16A/D调试8开关量入16开关量出仪表操作模块示意图操作面板示意图3.2、仪表校准手动校准，人工通入零气或标准气，手动校准操作。自动校准，自动控制零气和标准气的输入。自动校准操作。两者都要先把

51、标准气的浓度输入仪表，校准流程如下：把标气浓度数据输入仪表，并核对核对气路，并打开标准气瓶调节减压阀，输出压力为0.04MPa 打开校准阀或切换阀调节稳压阀，输出流量稳定在0.30.5L/min稳定0.30.5L/min输入气体35分钟仪表的校准操作（自动/手动）关闭校准阀或切换阀关闭减压阀，关闭标气瓶校准操作流程、仪器校零零气为高纯N2气或纯净的空气。各参数可单独校零，也可一起校零。按“流程”，把零气输入仪器中，校零。N2气可对SO2、NOX、CO、HCL、NH3和O2 等参数校零。纯净的空气不能对O2校零。校零修改各参数的截距系数，把当前值修正为零值。、SO2校准.1、SO2校零自动校零：

52、“校零”开关闭合，仪表进入自动校零，自动控制零气的输入和校零操作。手动校零：手动进入“校准”界面，手动通入零气，按“流程”操作，待数据稳定后，手动完成校零操作。.2、SO2校标校零后校标，且先把SO2标气浓度输入仪器。自动校SO2：“校SO2”开关闭合，仪表进入自动校SO2。自动控制SO2标准气的输入且自动校SO2。 手动校SO2：手动进入“校准”界面。手动通入SO2标准气，按“流程”操作，待数据稳定后，手动完成校SO2操作。校SO2修正SO2的斜率系数，把当前值修正为标准值。、NOx校准，参照“SO2校零”和“SO2校标”。3.3、O2校准参照“SO2校零”和“SO2校标”。、CO校准参照“

53、SO2校零”和“SO2校标”。3.5、HCL校准参照“SO2校零”和“SO2校标”。四、电路与气路连接4.1、I/O接口与电气连接具有I/O输入/出功能，外部控制量的输入，以及对外部执行器件的控制。、16路开关量输出可控制泵、阀等气路执行器件，实现对采样预处理气路、校准气路的控制。运行状态表执行部件运行 状态K1探头吹扫阀K2气路吹扫阀K3切换阀K4采样泵K5排水泵K6零气阀K7标气阀SO2K8标气阀NO待 机关关关关关关关关吹扫探头开关切关关关关关吹扫气路关开切关关关关关采样处理关关关开开关关关校 零关关切开关开关关校 SO2关关切开关关开关校 NO关关切开关关关开、8 路开关量输入采集外部控制量输入，实现外部的连锁、连动和自动校准等功能。、信号输出：3路420 mA电流信号输出，RS-485数字信号。4.2、待测气体条件待测气体是不含水份和灰尘的洁净气体，入口温度应比环境温度低5。入口压力2500 Pa；流量： 0.30.7 L/min；压力影响： 0.2%测量值 / 1% 压力变化。通入气压力小，加抽气泵；压力大，加减压阀。五、启动与调试5.1、准备阶段、 首先按“一、注意事项”的要求，逐一检测安全条件和环境是否达到要求。、