高层模板施工方案

1、“”项目一期二标段模板工程施工方案编制：建筑工程公司“”项目一期二标段模板施工方案审批人：职务（称）审核人：职务（称）编制人：职务（称）总 监：职务（称）编制单位：建筑工程公司编制日期： 二0一一年一月 目 录一、工程简介1二、方案编制依据1三、模板方案选择1四、模板及支架方案设计及计算2（一）、基础模板施工方案2（二）、现浇砼墙（柱）模板方案及受力计算：3（三）、地下室框架柱模板设计计算6（四）、梁模板及支架受力计算9一、工程简介“项目一期工程由开发有限公司投资兴建，建筑设计研究院设计。工程位于处。工程情况如下表：工程编号层数层高（m）主要板厚主要框架梁截面框架柱截面模板支架最大搭设高1-1

2、063100、200250×700600×600、500×5004.30/2.801-1163100、200250×700600×600、500×5004.30/2.801-1453.1100、200250×700600×600、500×5004.30/2.801-1563100、200250×700600×600、500×5004.30/2.802-253100、200250×700600×600、500×5004.30/2.802-453.1

3、100、200250×700600×600、500×5004.30/2.802-563100、200250×700600×600、500×5004.30/2.80A11/23.6/3.9/3.3100、200250×700500×400、400×3003.3/3.7/3.1A21/23.6/3.9/3.3100、200250×700500×400、400×3003.3/3.7/3.1B11/23.6/3.9/3.3100、200250×700500×400

4、、400×3003.3/3.7/3.1B21/23.6/3.9/3.3100、200250×700500×400、400×3003.3/3.7/3.1B31/23.6/3.9/3.3100、200250×700500×400、400×3003.3/3.7/3.11#会所1/34.5/5.7/3.9100、120250×600、200×500500×600、500×5004.3/5.5/3.7其中1#会所基础为桩承台加抗水板基础，其余各单位工程均为独立桩承台或柱下独立基础、条形基础。二、

5、方案编制依据1、经施工图审查通过的施工蓝图。2、施工组织设计。3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001（2002年版）。4、组合钢模板5、建筑施工计算手册江正荣箸（2001年版）三、模板方案选择1、独立基础、条形基础边模板采用18mm厚木胶合板配合50×100木枋背杠方案施工。桩基础独立承台、抗水底板边模板采用砖砌体胎模墙方案施工。2、框架柱、框架梁、剪力墙模板采用18mm厚木胶合板配合50×100木枋背杠的施工方案施工。3、楼层板模板采用18mm厚胶合板配合50×100木枋背杠，钢管支撑架的方案施工。四、模板及支架方案设计及计算（一）、基础

6、模板施工方案1、抗水底板边砖胎模本工程底板外侧边模板采用MU10页岩实心标砖用M7.5混合砂浆砌筑胎模墙，按纵向间距2.5m设墙脚柱增强其墙体抗倾性能，根据砖胎模墙体高度和位置确定其厚度：底板外侧边模胎模墙厚为240mm；墙体高度H600mm，墙厚为120mm；墙体高度600mmH1000，墙厚为240mm；墙体高度H1000mm，墙厚为370mm；并在底板砼浇筑前将周边砖胎模墙背后的壕沟用连砂石回填至墙高的2/3处，防止因砼侧压力作用造成墙体滑移或倾倒。详见下图所示：砖胎模墙剖面示意图2、电梯坑、集水坑砖胎模施工方案本工程电梯坑、集水坑、柱基承台部位设计有60°斜面垫层砼，由于泵送

7、砼坍落度较大，如该斜面垫层采取安木模板施工易出现模板上浮，模板侧移的质量通病，且施工速度较慢，本工程拟采取斜面部分用砖砌胎模替代斜面垫层砼的方案施工。做法为电梯坑、集水坑边采取人工修坡，坡面斜度同设计图纸要求，坑底尺寸为：设计图纸尺寸加二倍（砖胎模厚加抹灰层厚加防水层厚加防水保护层厚）。砖胎模采用MU10页岩实心砖M7.5，水泥混合泵浆砌筑，砖胎模面抹30厚12.5水泥泵浆，干固后施工防水卷材层，防水卷材层经验收后用12.5水泥砂浆抹防水保护层30厚。参见如下图示：基础承台、电梯坑、集水坑砖胎模施工示意图（二）、现浇砼墙（柱）模板方案及受力计算：本工程现浇剪力墙，采用复合木模板施工，复合木模板

8、厚度18mm，穿墙对拉螺杆（可拆卸型）紧固模板。1、地下室墙模板设计计算：（墙高4.30m，墙与梁板分两次浇筑，扣除板厚）（1）剪力墙模板受新浇筑砼侧压力计算：已知砼容量砼每小时浇筑高度按经验数据，坍落度修正系数层，砼掺外加剂影响修正系数，新浇砼的终凝时间。按较小值取有效压头高度：由上计算可知砼侧力分布图为：（2）模板背杠间距设计：模板背枋的间距需据模板自身的抗弯强度，18mm厚复合模板为新型建筑模板，无相关参考数据，按经验布置模板背间距为=300，规格为48×3.5脚手架专用架管。（3）模板对立螺杆间距设置计算：M12螺杆允许抗拉强度为：P=12.9kN/根，每平方米模板需布置对拉

9、螺杆数量为：（根）2、标准层剪力墙模板设计计算：（墙高3.20m）新浇砼对模板侧压力计算同地下室，F=61.8 kN/m2侧压力分布图为：（见右图）有效压头高度h=2.58m据砼对模板侧压力分布图设计标准层墙模板紧固件如下图所示：（三）、地下室框架柱模板设计计算柱模板取地下室柱为计算单元，柱断面为600×600mm，柱高3.5m，模板采用18厚模板，立楞木50×100mm每边三根，模档钢管600，设对拉螺栓。支模简图如下：1、侧模计算取最底部单块模板(915×600×18)计算，设立楞木间距300mm（每边三根），则单块模板按二跨连续梁计算：荷载计算1、

10、新浇筑的普通砼作用于模板的最大侧压力计算如下：混凝土温度取25° 则取F=F1=51.5N/m2倾倒砼产生的荷载：4×1.4=5.6KN/m2以上荷载化为线荷载：300300g+qg=F×0.15=51.5×0.915=47.1KN/mq=5.6×0.915=5.12KN/m计算简图强度验算截面抵抗矩：满足要求刚度验算截面惯性矩：满足要求2、立楞木验算600600600g+q采用50×100300，横档间距600mm(立档跨度300)，按三跨连续梁计算荷载计算砼侧压力：47.1×0.5=23.55KN/m倾倒砼荷载：5.12

11、×0.5=2.56KN/m计算简图：强度验算截面抵抗矩：满足要求。刚度验算截面惯性矩：满足要求3、横档钢管计算采用48×3.5扣件式双钢管，支撑间距600，近似按简支梁计算。荷载计算：600恒载：23.55×0.3=7.10KN/m活载：5.12×0.3=1.54 KN/m合计：P=7.10+1.54=8.84 KN/m计算简图弯矩承载能力满足要求3对拉螺栓的选择拉螺栓承受拉力：P=F×A=（47.1+5.12）×0.6×0.3=9.4KN故按建筑施工手册表13-24选用12对拉螺栓（容许拉应力16.5KN），竖向间距为60

12、0mm，即可满足要用。（四）、梁模板及支架受力计算采用厚18胶合板，楞木间距300，按三跨连续梁计算。侧模采用18厚胶合板模板，斜撑采用立楞木50×100500布置，并设置12700对拉螺栓。（按最大梁高700，梁宽250计算）新浇砼对梁模板产生的侧压力计算： =43.72 kN/m2取F=24.0 kN/m2由于梁高较小，计算有效侧压力头高度大于梁高，因此砼对模板侧压力分布为三角形分布如右图示：据上计算因新浇砼对模板侧压力较小，模板紧固对拉件可按构造要求配置，见下图：模板支架受力计算：砼梁自重：q1=0.25×0.70×25=4.375 kN/m施工荷载：q2=

13、2.00 kN/m模板自重：q3=1.10 kN/m双排支架立杆纵距按0.9m，横距按0.90m设置，架高度为：H=5.70-0.7=5.00m一根支架立柱所承担的支架自重为：P=5.0+(0.9×6)×70=728N梁底找平横向横杆抗弯强度计算：（横向找平横杆设置间距0.9mm，跨度0.9m）梁底横向找平横杆受力简图简化为：抗弯强度为：< f=205N/mm2满足要求：模板支架立杆稳定性验算：N=1.4P+F=3.58kN0.7f=143 N/mm2= N/mm2=<0.7f满足要求b、板模板及支架设计计算（按层高5.70m，板厚20cm计算）板模板

14、支架立杆布置据多年施工经验确定纵横，双向间距=1200，模板背杠木枋采用100×100等枋，按间距300布置，支架为满堂钢管支架，采用×3.5脚手架专用架管搭设。如下图所示：A、100×100枋木抗弯强度计算：砼自重：q1=0.3×0.2×25=1.5 kN/m模板及枋木自重：q2=（0.012×0.3+0.1×0.1）×7=0.5 kN/m施工荷载：q3=0.3×2=0.6kN/mq=1.21.4(q1+q2)+1.2q3=4.39 kN/m枋木受力简图为：Mmax=kmqL2=0.177×4

15、.39×1.22100×100枋木截面抵抗矩：W=hb2=1.67×105(mm)枋木抗弯强度为：=7N/mm2< f=13 kN/mm2 满足要求B、模板底找平钢管抗弯强度验算：（按支架立杆间距为1.2m难处）砼自重：q1=0.2×25=5 kN/m2横板及枋木自重：q2=0.35kN/m2施工荷载：q3=2.0kN/m2钢管自重：q4=38N/m钢管受力简图为:q=1.21.4(q1+q3)+1.2(q2+q4)=13.3 kN/mMmax=/mm2> f=205 N/mm2不满足要求采取措施：调整支架立杆间距为纵横双

16、向间距0.8m钢管受力简图为：q=0.81.4(q1+q2)+1.2(q2+q3)=8.24 kN/mMmax= =0.177×8.21×0.82找平钢管护弯强度为：Mmax=2<  f=205 N/mm2满足要求找平横杆挠度验算：W=W=W=W 满足要求C、支架立杆稳定性验算单根立杆支撑模板面积：A=0.8×0.8=0.64m2砼自重：N1=A×0.2×25=3.2kN模板自重： N2=A×0.35=0.22 kN支架自重：N3=A×0.25=0.75kN施工荷载：N4=A×2.00=1

17、.28kNN=1.4(N1+N4)+1.2(N2+N3)=7.44 kN < f=205 N/mm2 满足要求据上述计算可知，影响支架立杆设置间距的决定因素是找平横杆抗弯强度，而决定找平横弯矩大小的主因是支架立杆间距和板厚根据以往工程实例可据板厚确定支架立杆间距如下：=100 支架立杆最大间距为双向1.2m=110 支架立杆最大间距为双向1.2m=120 支架立杆最大间距为双向1.2m=130 支架立杆最大间距为双向1.15m=140 支架立杆最大间距为双向1.10m=150 支架立杆最大间距为双向1.05m=160 支架立杆最大间距为双向1.00m=180 支架立杆

18、最大间距为双向0.90m=200 支架立杆最大间距为双向0.80m=250 支架立杆最大间距为双向0.70m7、模板支架搭设构造及使用拆除要求：（1）模板支架立杆的构造应符合，条文要求。（2）支架立杆应竖直设置，2m高度允许垂直度偏差为15mm。（3）支架立杆底部设置可调底座时，调伸出长度不应超过300mm。（4）板模板堂支撑架四边及中间应每隔4排立标设置一道纵向剪刀撑，由底至顶通高连续搭设。（5）高度大于4m的支架除应按第（4）项设置竖向剪刀撑外，还应由顶应开始向下每隔两步架在支架的两端及中间每隔4排立杆设置水平剪刀撑。（6）剪刀撑的构造应符合JGJ130-2001规范条文要求。（7）施工荷载不得超过模板支架设计计算施工荷载200 N/mm2，不得在支架及模板上大堆载钢筋、钢管等重物。（8）墙（柱）与梁板节点处不同强度等级的砼浇筑施工应本着先强后弱的原则先施工墙（柱）砼，后浇筑梁板砼，并按图示用金属网栏挡不同等级砼。（9）支架搭设扣件必须拧紧螺栓，其紧固的力矩不大于65kN.m。（10）主体部分所有模板对拉螺杆均设置PVC套管，实现对拉螺杆重复使用。（11）梁高小于计算范例的梁支架立杆设置间距为：H=400500 双立杆支架