提高浓缩池池壁施工质量QC成果

1、提高浓缩池池壁施工质新汶矿业某团巨野矿区龙固选煤厂鸟瞰图注册编号：JJ-XWK-011-2007发布人：*华新建工集团第三项目部00二七年十月十日工建 华 新 HUAXINGJIANGONG录目一、工程概况QC小组概况二、 三、选题理由PDCA 四、目标实施中的、阶段 P 、现状调查1、 目标值确定、可行性分析 2、原因分析3、要因 论证4 5、对策措施D、阶段 对策实施、阶段C 效果检查A、阶段1、巩固措施QC、小组活动总结2工新 建 HUAXINGJIANGONG'工程概况落地式预应力钢筋混凝土浓缩池、50m本工程为选煤厂浓缩车间，由5个落地式现浇钢筋混凝土浓缩池、 现浇钢筋混凝土

2、水池及泵房组成。个24m1落地式预应力钢筋混凝土浓缩池采用预制壁板拼装，通过预应力绕丝整体50m块预制壁板88连接， 喷水泥砂浆施工工艺。池壁基础为环形杯口基础，池壁由p钢丝环绕；采用?5 20-36mr组装而成，每块壁板尺寸：4.65m*1.60m*0.25m池壁的新工艺，提高池壁抗压能力。小组概况QC二、小组概况表表小组名称小组山东华新建筑工程集团有限责任公司建筑三项目部 QC课题名称提高浓缩池池壁施工质量小组类型现场型活动日期2007.9 2007.7成立日期月1999年1注册号JJ-XWK-011-2007接受QC教育时间小时平均95小组成员情况表QC表二序号名姓性另y务职文化程度组内

3、分工QC教育时间接受1*男项目经理大专长组100小时以上2*男技术负责人大专副组长100小时以上3*男项目副经理大专员组小时以上1004*男测量施工员本科组员小时以上905*男施工员大专员组小时以上906*男质量检查员本科组员90小时以上日月年时间：制表：*2007812工新建 HUAXINGJIANGONG华三、选题理由龙固矿要求池壁 质量实现目标实现池壁的施工质量达到优良。1、 实现浓缩车间创太阳杯工程。2、公司对工程质量的要求创华新品牌，用先进的生产管理和技术，为顾客提供满意的服务项目部的要求争创优良工程，为项目部以后的市场竞争，打下良好的基础以往存在的问 题1、现浇混凝土结构浓缩池工期

4、长。2、大型壁板安装位置尺寸偏差大。、绕丝应力大小不易控制。3课题现状大型壁板安装工程接触较少，预应力绕丝工艺首次接触，存在经验不足，薄弱环节不易控制选定课题提高浓缩池壁板施工质量日182007*1图选题理由框图制图：时间：年月3建 工 HUAXINGJIANGONG华 新PDCA四、目标实施中的 P、阶段、现状调查1我项目部首次施工落地式预应力浓缩池工程，为提高工程质量项目部了网上资料及去其他单位施工现场调查，QC小组全体成员通过查看书籍、解工程现状。通过对正在施工的工程、 刚施工完毕的工程、施工完投入生 产十年以上的工程进行调查， 将调查结果统计如下：调查结果统计表表三 累计频率 频率 频

5、数检验内容序号16环基标高、半径8 16 142 13 2 26 预制壁板的平整度、曲面度62壁板安装垂直度、平整度 10 20 382 10 20 4 绕丝应力大小偏差92 5 5绕丝间距偏差10100 绕丝保护层破损程度 6 4 850合计 1001 月日 82007* 制表人：制表时间：年4工 建 HUAXINGJIANGONG 华 新% 频率频数5010045904080357030602520 401530 131010 1020 8510 5 40半径小偏预制壁板的绕丝间距偏环基的标高绕丝应力大壁板安装垂绕丝保护层平整度、曲差破损程度差直度平整度面度日月18*2图调查结果排列图制图

6、：时间：2007年通过对以往工程环基标高半径、壁板外观尺寸、壁板安装垂直度、 接缝砼平整度、绕丝应力大小、保护层破损程度的实测实量，可 以看出浓缩。83.3%池池壁质量合格率达不到优良要求，合格率仅为、目标值确定及可行性分析 2目标确定：根据现状调查结果，小组成员本 着立足于现场实际，积极寻找解决问题的途径， 全体成员围绕中 心议题，仔细分析，经过综合评定，确定本次 5工建 HUAXINGJIANGONG以上。活动目标为提高浓缩池池壁施工质量合格率达到90%可行性分析图如下:视重 领导浓缩池池质量是基础，是提高公司竞争力的重要条件，壁施 工质量的好坏关系到浓缩车间创太阳杯工程目标的实小组负 责

7、“提高浓缩池池壁施工质量”这一课现，为此 QC为该课 题的顺利进行提供了题，受到了矿领导的高度重视，强有力的支持。目 析 标可行性分质员素成本组成员具有土建专业现场施工质量管 理方面的丰富经验，所有成员具有大专以上学历，具有丰富的实践经验，年，技术素质、/90每人QC教育培训时间 均达到小时以上 管理水平较高。施工单位配合我们去其他施工单位参观学习，单位领导、技术人员积极配合，协助调查，详细的讲解施工中经常碰到 的问题，技术难点，解决办法，保证了课题现状调查的真实 性，为课题的研究和方案制定奠定了实践基础。技术措施应用米用适宜于现场的技术措施，能够消除施工中存在的操作方法失误，提高池壁施工质量

8、人员素质通过技术培训、素质教育，不断提高职工的质量意识，提 高人员的整体操作水平，达到了提高工程质量的目的。分析结果通过以上分析，浓缩池池壁施工质量合格率提高到90%以上是完全可行的。2007时间：* 制图:6可行性分析框图图31月年8日工新建 HUAXINGJIANGONG3、原因分析职工责任心不强操作失技术培训不到新工人不熟定位偏差测量员放线不认责任心不工序检查存在漏质检员检查不全检查不认经验不足 壁板吊装时发生碰吊装人员行动不统吊装人员不服从指 壁板焊接存在缺技术培训不到焊接技术水平应力大小记录不真工作时间长、枯记录人责任心不壁板运输不当运输时没有保护措施壁板局部有损坏机绕丝应力大小、间

9、距不绕丝机跑车有波动壁板接缝存在高差均匀模板位置偏差大模板加固不牢靠模板的支撑太少砼成型偏差大砼过振造成涨模振捣时间太长壁板位置偏差大壁板发生位移壁板加固支撑点少7工 建 HUAXINGJIANGONG华 新脱模剂质量差壁板板面平整度差钢丝质量差钢丝个别点存在缺陷料模板发生变形接缝处砼平整度差 钢丝在锚固槽处应力易钢丝锚固不牢固损失未把好材料进场检验关钢丝未做全数检查模板钢度低锚具表面光滑环 工季施雨1日2007年8月图4原因分析图制图：* 时间:4、要因论证要因确认表表四序 号论证要因论证情况论证人论结1职工责任心不强嫌工作麻烦，操作过程中不细心刘文强因要2新工人不熟练实践经验少造成施新工人

10、技术培训时间短， 工中操作不熟练，不能达到每个工人独立施 工的要求牛延安因要3测量员放线不认直/、测量人员责任心不强，放线过程中不能集中 精力，从而造成轴线、标咼偏差大周武杰因要4质检员经验不 足，检查不认真从工序交接检查不够全面，质检员经验少， 而不能全面的反映出施工中存在的质量冋 题咼建伟非要因5吊装人员不服从 指挥秩放置过程中因不服从指挥，工人在吊装、 序混乱，使得壁板发生碰撞，从而造成壁板 局部被损坏王峰非要因6焊接技术水平低壁板连接时焊焊接工人的技术培训时间少， 接质量低，影响壁板安装质量刘文强非要因8工 建 HUAXINGJIANGONG华 新续表序 号论证要因论证情况论证人论结7

11、预应力记录人责 任心不强在记录预由于工作时间长，而且枯燥无味， 应力大小时有所疏忽，应力大小记录不真 实，直接影响绕丝质量牛延安要因8壁板运输过程中 没有保护壁板采用场外预制，在运输过程中无防护措 施，使得壁板发生互相碰撞损坏王峰非要因9壁板接缝存在咼 差造成因壁板接缝处砼与预制壁板存在高差， 从而影响应跑车在壁板上运行时上下波动， 力大小及绕丝间距周武杰要因10模板支撑太少浇筑砼时模模板支撑少、扣件螺丝拧不紧， 造成环基砼轴线位置偏差大板易发生位移，王峰非要因11砼振捣时间太长不能把握好砼的操作人员不熟悉振捣方法， 振捣时间，从而因振捣时间太长造成涨模， 影响砼表面平整度牛延安非要因12壁板

12、加固支撑点 少仅靠底部木楔在固定时，壁板安装就位后， 固定，上口未固定，不能保证壁板上口不移 动，造成壁板垂直度偏差大刘文强要因13未把好材料进场 检验关因质量差砼未把好质量关，脱模剂进场时， 脱模时粘结模板，造成砼表面平整度偏差 大，影响绕丝质量咼建伟非要因14钢丝未做全数检查存在的个在绕丝前未对钢丝进行仔细检查， 别缺陷未能发现，时间长易锈蚀发生断裂咼建伟非要因15模板变形造成壁板浇筑砼时发生变形，模板钢度低， 接缝处砼平整度差，影响绕丝质量牛延安非要因16锚具表面光滑造锚具表面光滑从而锚具与钢丝摩擦力小， 从而影响绕丝质成钢丝锚固槽处应力损失， 量牛延安要因17雨季施工壁因下雨环基杯口内

13、有积水加上壁板潮湿， 板安装就位后易发生滑动峰王非要因1日月年时间：制表：*20078针对 以上分析，共找出七条影响浓缩池池壁施工质量的要因如下：工 建 HUAXINGJIANGONG华 新职工责任心不强、新工人不熟练、测量员放线不认真、预应力记录人 责任心不强、壁板接缝存在高差、锚具表面光滑。、对策措施5小组全体成员一起制定出 如下相应对策表。根据发现的要因我们 QC表对策日月年时间：制表：*20078表五序号要因项目对策措施负责人完成日期1职工责任心 不强增强责任调动工人的工作积极性， 心*日8月102007年2新工人不熟 练由项目部对新工人增加培训时间， 副经理组织工人每天晚上集中学 第

14、二天早上习业务知识2个小时， 前一个小时为实践课，由熟练的工 在工作中带领新工人师傅做示范， 从而使每个工人达到独立人工作， 施工的要求*日月102007年83测量员放线 不认真认真熟组织技术员学习业务知识， 悉图纸，将图纸中的所有内容全部 掌握，在放线过程中做到准确无误*10日2007年8月4预应力记录 人责任心不 强讲解应力对记录人进行素质教育， 大小的控制在整个绕丝过程中的 重要性，增加记录人人数，轮流工 作，确保记录的真实性*10日年8月20075壁板接缝存 在高差厚橡皮垫，25mn在壁板顶部铺设缓 冲跑车上下波动的幅度，减少咼 差对跑车的影响*日8月122007年6壁板加固支 撑点少

15、下端两侧均用木壁板安装就位后， 楔固定，上口和中部校核准确后， 保证壁板两侧用钢架管支撑牢固， 不发生扭转*日13年8月20077锚具表面光 滑在锚具中间加设一根普通的钢钉， 增大锚具摩擦力，减少钢丝应力的 损失*14日月2007年815io工建华 HUAXINGJIANGONG阶段：D对策实施实施一：人员素质教育对责任心不强的职工集中加强素质教育，在工作中由班组长监督检 查，并且制定严明的奖罚措施。实施二：新工人技术培训 对进场的新工人进行技术培训， 由项目部副经理组织，每天晚上由 技个小时；每天早上前术负责人、 班组长轮流带领工人集中学习 业务知识2一个小时为实践课，由熟练的工人师傅做示范

16、， 亲临 指导。在新工人中开展技术比武活动，开展技术交流竞争，使操 作人员提高自身能力，培养工 作责任心。 实施三：测量人员的 素质教育为增强测量人员的责任感，制定严明的奖罚措施，要求 测量人员利用晚上的时间多熟悉图纸，把图纸中存在的难点和施工中的难点提 出来、解决掉。放线定位后，再进行校核，然后由技术负责人进 行二次校核，确保放线定位准确无误， 保证壁板安装轴线的准确 性，从根本上解决壁板安装 位置出现偏差的问题。实施四：预应力记录人责任心不强 对参与预应力记录的人员进行专门的素 质教育，增加记录人人数，派三人轮流上车记录应力大小，确保 应力大小的准确性，真实的反映绕丝的质量。实施五：壁板接

17、缝存在咼差 ii工 华新 建 HUAXINGJIANGONG因跑车在壁板上部运行，壁板接缝处存在高差，造成跑车上下波 动，小组成员讨论，提出在壁板上部影响绕丝应力的大小、绕丝 间距，经QC 厚橡皮垫，减少壁板接缝高差对跑车的影响，跑车波动幅度明加设25mm显减小，而且橡皮垫五个浓缩池轮流使用， 比用水泥砂浆逐一浓缩池找平 省时、省力、省钱。具体方法见 下图所示：跑车支撑臂连接杆中心绕丝机轴橡胶垫新增25mm钢丝壁板 实施六：壁板加固方法、措施 壁板安装前组织人员讨论加固方 法，提出几种方案，在安装过程中反复试验每种方法，从而获得 合理、牢固的加固方法。壁板安装就位后，下端两侧均用木楔固定，上口

18、和中部校核准确后，两侧用钢架管支撑牢固，保证壁板整体稳定性。实施七：锚具表面光滑12工 建 HUAXINGJIANGONG华新钢丝在壁板锚固槽处加楔形锚具加固钢丝，因锚具面光滑钢丝易发生小组反复QC滑动，从而造成锚固槽处钢丝应力损失，影响 绕丝质量。经试验，发明了一个既简单又省力的加固方法，在两 个锚具之间加设一根普钢丝的应力损失明显减小，增大了锚具的摩擦力，通的钢钉，钢钉楔入后，加固方法保证了绕丝应力的大 小在原来符合设计要求的前提下减小偏差。如下图：阶段C效果检查、实施效果1月年20079浓缩池池壁施工中实施对策，于、 、我们通过在 1#2#3# 日，对池壁质量进行了全面的检查验收，检查结

19、果如下：1013华累计频率工新建 HUAXINGJIANGONG检查结果统计表 表六 频率 频数 序号 检验内容 25 环基标高、半径 1 25 545 预制壁板的平整度、曲面度 2 4 2065 壁板安装垂直度、平整度 4 3 2080 绕丝应力大小偏差 4 3 1590 绕丝间距偏差 5 10 2100 绕丝保护层破损程度 2 610合计 2010010 日月时间： 2007 年 9 制表：刘文强%频率频 201001890168014701260105084063054442083210 2 240半径差直预制壁板的绕丝间距偏壁板安装垂绕丝应力大环基的标高绕丝保护层平整度、曲度平整度小偏

20、差破损程度面度日月年时间：制图：调查结果排列图图 5* 20078114工建 HUAXINGJIANGONG,达到了预95%通过检查验收可以看出浓缩池池壁施工质量合格二率为 期的效果。见下图：实施活动效果柱状图 柱状图分析 活动前目标值活动前后的合格率比较合格率活动后100%95% 90%84%90%80%70%50% 40%30%20%10%0%活动前目标值活动后10月日2007 制图：王峰 时间：年96 图柱状分析图2、经济效益 费用方面浓缩池采用预制壁板、绕丝施工工艺比普通 的现浇混凝土池壁 万元。见如下对照表：176.6从以下三个 方面降低造价，节约资金15工新建 HUAXINGJIA

21、NGONG华表照 对表七目项现浇浓缩池预制壁板、绕丝浓缩池人工费需要钢筋工、木工、瓦工每人个班组不低于20工期按两个月计算可节省费用=10.8 天/ 天x 6020X 3X 30 元万元周转材料费用需要租赁钢模板、钢架管、扣件、钢模板x 3.1450mx每个浓缩池按2可节约租4.65m=730.5m计算，15.8万元赁费设计钢筋砼用量，池壁厚度不得低于350mm16mm主筋直径不得低于，主筋直池壁厚度仅为250mm15012mn可减少资金近径为万元合计万元176.68日2007时间：年9月制表：*工期方面而通过实践此根据已往经验现浇结构浓缩池池壁 至少需要两个月的工期，天，大大缩短2040天，

22、提前工期次预制壁板、预应力绕丝工艺浓缩 池只用了 了工期，提高了效益。丨阶段 A、巩固措施：1为了巩固取得的成果，我们将解决各类影响因素的方法、 措施、制度纳入项目部质量标准化管理制度中，在浓缩池后期的工作中，继续保持加强施工、技术、管理人员的培训工作作为提 高施工质量的重点，通过机械的合理选用、性能指标的严格检测、 操作技术的严格培训作为提高施工质16工 建 HUAXINGJIANGONG华 新量的手段，各种材料的质量检验作为基本点，从以上三个方面出发，解决施工中碰到的质量问题，以总结经验查找不足，为确保 施工质量合格率的 进一步提高奠定基础。经过巩固期的活动实 施，浓缩池池壁施工质量合格率达到预期要求，工程质量达到优良标准，为下一步创太阳杯工程做好了充分的准备。2、遗留问题小组活动中，在公司质量办公室的大力支持和项目部小组全 本次QC体成员的共同努力下，达到了预期的效果。项目部施工 人员爱岗敬业，刻苦钻研，人员整体素质和实际操作水平有了很 大的提高，能够满足当前工作需要，但美中不足的是基层工作人 员变动比较频繁，新上岗人员需及时 培训，另外设备有些陈旧， 要根据工作需要及