水泥路面施工技术交底

1、隧道水泥路面施工概述概述 洞内路面设计为26cm厚弯拉强度为5MPa的水泥砼路面,15cm厚的C20素砼调平层。在进口500m的范围内，当水泥路面铺摊完毕，砼板的抗压强度达到40%后，进行横向不等检举刻槽处理，刻槽后将路面冲洗干净，并恢复路面养生，水泥砼面层刻槽深度在使用初期应满足1.2mm的要求 水泥路面的优点 水泥混凝土路面在隧道内反光照强, 加强隧道照,利于行车。 水泥混凝土路面耐久性强, 强度高, 养护费用少, 经济效益高。 相对沥青路面不燃烧, 有利于隧道防火安全。水泥混凝土路面施工水泥混凝土路面施工 摊铺机水泥混凝土路面施工水泥混凝土路面施工 施工程序施工程序 安装模板； 设置传力

2、杆； 混凝土的拌和与运送； 混凝土的摊铺和震捣； 接缝的设置； 表面整修； 混凝土的养生与填缝。 立模 模板采用槽钢，钢模的高度应与混凝土面板的厚度一致，钢模的高度允许误差为1mm。立模的平面位置与高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板连接牢固、紧密，在整个长度上均应紧贴基层上，局部缝隙用M20水泥砂浆填塞，防止漏浆。设置传力杆 当两侧模板安装好后，即在需要设置传力杆的胀缝或缩缝及纵缝位置上设置传力杆 混凝土的拌和与运送1、混凝土拌合采用布置的拌和站集中拌制，采用装载机上料，混凝土拌合要严格按设计配合比拌制，砼坍落度和水灰比要严格控制，

3、砼拌合时间必须大于90s，确保砼拌合均匀。2、混凝土采用东风自卸车直接运至工作面。混凝土的摊铺和震捣 （1）人工摊铺及振捣：当运送混合料的车辆运达摊铺地点后，一般直接倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀。要注意防止出现离析现象。 （2）机械摊铺及振捣：混凝土振捣先采用插入式振捣器振捣密实，再用振动梁振捣，特别加强混凝土板边缘部分企口部位的振捣。振动器振捣时以砼不再冒泡、表面出现乳浆停止下沉为准。对摊铺整平后的混凝土达到振捣密实、均匀；使混凝土路面成形后获得尽可能高的抗折、抗压强度。 接缝的设置 1）纵缝：面板根据行车道宽分幅施工，纵缝采用平缝加拉杆型，拉杆为16螺纹钢筋，长度80cm，中部

4、10cm涂沥青，利用预先在模板上制作的拉杆置放孔置入 2）横向缩缝：车、人行横洞采用不设传力杆假缝型缩缝，其间距4m，主线路面及紧急停车带处缩缝设传力杆，主路面缩缝间距5m，洞内紧急停车带处缩缝间距3m。传力杆在面板浇注时置于传力杆架上，灌注砼时一同埋入。传力杆为32圆钢筋，长60cm，其中35cm涂沥青制作，切缝采用“跳仓法“，每隔几块板切一缝。接缝的设置 切缝 路面接缝凹槽施工锯缝时，先用经纬仪精确测定缝位并用墨线做出标记，作为切缝导向，用5mm厚金刚石锯片切割。混凝土切缝应掌握好切缝时间，切缝时间以混凝土抗压强度达180200kg/cm2为宜。即不过早切缝，导致缝边缘损坏、石子松动，也不

5、过晚切缝，使混凝土板发生规则收缩裂缝。接缝的设置接缝的设置接缝的设置接缝的设置 3）胀缝:胀缝应与隧道混凝土路面中心线垂直胀缝应与隧道混凝土路面中心线垂直,缝缝壁垂直于板面壁垂直于板面,宽度均匀一致宽度均匀一致,缝中不得有粘浆或缝中不得有粘浆或坚硬杂物坚硬杂物,相邻板的胀缝应设在同一横断面上。胀相邻板的胀缝应设在同一横断面上。胀缝传力杆的准确定位是胀缝施工成败的关键缝传力杆的准确定位是胀缝施工成败的关键,传力传力杆固定端可设在缝的一侧或交错布置。杆固定端可设在缝的一侧或交错布置。 胀缝施工时预先设置好胀缝板和传力杆支架，胀缝板顶面与砼路面顶面距离4cm。并留好滑动空间，砼浇筑时一起埋入，胀缝板

6、以上的砼硬化后用切缝机按胀缝板的宽度(2-2.5cm)切除，然后用填缝料充填.角隅处采用L=2.6m的14钢筋补强，补强钢筋放置距板顶6cm，使其有足够的砼保护层。接缝的设置 4）横向施工缝：横向施工缝在每天工作结束或浇筑工序中断，超过砼初凝时间时设置。施工缝位置应设在设计的胀缝或缩缝处，与路面中心线垂直。当横向施工缝与横向缩缝分开设置时，其间距应大于2m。表面整修 （1）表面修整：混凝上终凝前必须用人工或机械抹平其表面。 （2）防滑：为保证行车安全，混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。最普采用刻纹机进行施工。待混凝土强度40%后进行；刻纹方向垂直于行车方向，并根据刻纹机的宽度先用墨斗线弹线定位。

7、确保纹理均匀，纹理深度达2-3mm。混凝土的养生与填缝（1）养生 砼浇筑完成后应及时封闭交通，防止人为踏踩混凝土，同时进行混凝土养生，由于路面砼在隧道洞内，因此初期养生仅用洒水养生，并做好初期保护，并及时进行洒水，一般每天洒水2-3次，洒水应均匀，不得漏空，养生时间不少于14天。路面砼强度达设计强度后方可开放交通，特殊情况下在路面砼强度达设计强度80%时方可开放交通 。（2）填缝嵌缝的时间原则安排在路面混凝土养生干燥后施工。先用铁钩子将缝内遗留砂子、泥土、垃圾杂物清出，然后用空压机将缝隙内其它杂物吹净，每条缝均应保持清洁、干燥状态。同时将清出所有杂物集中运走，以免干扰填缝。填缝采用沥青，垫条采用泡沫填缝条，用人工