暖通设备安装施工方案(共17页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上第一章 工程概况1.1 概述此工程为铜陵有色铜冶炼工艺技术改造（“双闪”厂区工程）配料与运输设备及除尘风管安装工程，由中国瑞林工程技术有限公司设计，施工地点在冶炼区配料与运输厂房内。主要工作量如下表：名称规格型号单位数量备注气箱脉冲袋式除尘器QMC32-3台3风管2mmm21000管件4mmm28001.2 编制依据1.2.1 通风与空调工程质量验收规范GB50243-20021.2.2 通风管道技术规程JGJ141-20041.2.3 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-971.2.4 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-981.2.5

2、 施工图纸及厂家技术要求1.3 施工准备1.3.1 图纸会审，仔细的消化图纸的内容，了解工艺流程，对图纸上不理解的问题，要询问设计单位的设计人员。1.3.2 检查土建工程与管道相关的项目是否合格及存在的问题。1.3.3 与管道连接的机械设备已找正合格，并已紧固。1.3.4 施工人员到位。1.3.5 材料及设备到位。一、设备 安装顺序考虑吊装顺序和安装空间余地，一般情况下应按下列流程进行安装作业：地 面 工 作本 体 安 装本 体 校 准 测 量基础检查与验收下部框架安装基础平面对角线水平的校准L/1000，不大于10mm （0.51）H/1000灰斗安装灰斗上架安装灰斗对角线校准及平面校准L/

3、1000，不大于10mm箱体安装箱体安装箱体上平面对角线校准及平面校准 L/1000，不大于10mm（0.51）H/1000进风管与进风调节阀组进风管、进风调节阀安装提升阀、旁通阀阀板（如有）组装旁通阀、提升阀、分气箱安装平台、栏杆安装压气管路、电磁脉冲阀、差压装置安装插板阀、卸灰系统、安装滤袋、袋笼安装滤袋检验和喷吹管的最终安装表面油漆焊接点补油漆二、 基础检查及验收1基础的检查应按下列各项加以检查核实：（1） 领取基础检查表（由施工单位提供）。（2） 中心标记原点、基准点的位置及高度。（3） 打墨线（各中心线、行列线）。（4） 基础表面应平坦，无明显的倾斜或凹凸，基础的各部表面也应光滑平整

4、。（5） 预埋地脚螺栓的位置尺寸和预留高度。（7） 以原点或基准点为准，进行柱中心线及基础高度的实测一定要和图面相符。（8） 各行列线的尺寸应与图面相符，相同尺寸的对角线应相等。（9） 测量工具：钢尺和水平仪。2基础的验收：基础的验收应由监理单位、基础施工单位及设备安装单位一起到现场，按上述要求进行验收，并填写基础检查表。三、 灰斗安装1）所有灰斗均应经检验合格后方能上架安装，按灰斗安装图中的位置进行安装。2）除尘器整体在试运转时，将灰斗人孔门上的密封条装好，以保证密封。四、 灰斗平台栏杆安装1按楼梯平台安装图,平台铺设校正后将灰斗平台与框架梁焊接。2将平台的栏杆按图安装在平台上,在对接栏杆时

5、可根据现场需要切割钢管或圆钢。五、风量调节阀安装1风量调节阀与进风管道的三通管按安装图在地面组装，法兰间用石棉板或石棉绳作为密封材料，并注意风量调节阀操作手柄的位置。阀板要转动灵活，如有卡涩要修割处理。按图设置的检修平台和气流方向进行组装。2将组件与灰斗进风口校正位置，并调节灰斗进风口的进风法兰后与灰斗点固，然后将灰斗进风口短管调整用法兰同各灰斗之间进行密封焊接。六、上箱体安装1上箱体考虑到发运、制造精度要求，在工厂以分仓室形式发货。2将上箱体吊装在下灰斗，经校正后按上箱图中的焊接要求施焊。七、平台、楼梯与栏杆安装1按楼梯平台图安装。2平台栏杆按图及图中的节点进行安装，在对接栏杆时可根据现场需

6、要切割钢管或圆钢。八、提升阀、旁通阀、分气箱安装1提升阀、旁通阀在现场技术人员的指导下安装。2将脉冲分气箱及支架等按喷吹系统节点要求进行安装，并按图或本公司现场技术服务人员的要求进行调整，符合要求后对节点中要求现场焊接处进行焊接，在焊接过程中必须注意不要让焊接的飞溅物飞溅在花板孔的边缘或碰损花板孔。九、压气管路、电磁脉冲阀、差压装置安装1配管的准备：1）清点管道及配件（包括进口装置各种原件）的数量，同时准备好绞管螺纹机、管螺纹板牙、扳手等工具。2）检查各种气动阀到货质量，注意出入口的螺纹是英制还是公制的，以便正确配制接头。3）按各部件的安装图实测和确定配管位置及支架位置，并划上必要的墨线。4）

7、所有管道及管配件安装前应清除管内的杂物和铁锈。2管道安装：1）按各部件安装图的节点连接管道。2）所有配管均采用法兰连接或管螺纹配管。3）按安装图所示各种管件（弯头、三通、活接头等）之间的连接短管，应预先测定尺寸，制作螺纹短管。4）螺纹接头部分要绕上油麻丝，以防漏气，不应旋得过紧，防止损坏管件。5）橡胶管与工作气缸的入口连接，应在通气后进行正式连接，以便通气时将管道中的杂物清除干净。3电磁脉冲阀按安装图中的节点要求进行安装。4差压装置按安装图中的节点要求进行安装。5压气管路安装图安装完毕后，应先将管道内杂物清除干净，然后以1.5倍的工作压力试验,30分钟无泄漏方可认为合格,如有漏气应 9拆下重新

8、绞丝、绕上油麻丝后再试压,直到不漏为止。十、插板阀、卸灰系统、空气炮、灰斗电加热器安装1插板阀上法兰与灰斗出灰口连接。2卸灰系统中切出输送机的上接口法兰与插板阀的下法兰连接，卸灰阀与切出输送机的出口、集合输送机的进口连接。输灰系统的分界线以技术协议为准。3法兰间填石墨绳密封材料。十、滤袋、袋笼及喷吹管的最终安装1检查花板孔周边，应光滑、无毛刺、无变形。2待滤袋、袋笼安装调整合格后再安装喷吹管，调整喷吹管喷孔中心同滤袋中心对准后，将喷吹管后靠端固定拧紧。并符合公司有关安装要求。3滤袋及袋笼在安装前必须对除尘器所有焊接或联结部位，包括上揭盖的试装，及时对除尘器内部全面清理整顿，检验合格后，其滤袋及

9、袋笼的安装方式由技术人员现场示范指导下进行。十二、表面油漆除尘器所有安装工作完成后，现场焊接部位应补刷红丹防锈漆和面漆。十三、除尘器主要项目现场安装验收标准1除尘器现场安装验收按JB/T8471-96袋式除尘器安装技术要求与验收规范的有关项目检查验收。2焊接时应严格按图纸要求并在现场技术人员指导下进行焊接，密焊处除了不得有气孔、咬边、焊瘤、焊渣等现象外，还应进行煤油渗漏检验，确保不漏气，现场技术人员应负责抽检。如因设计疏忽导致的部分焊缝（影响除尘器密封性能）在安装图纸上未标记连续焊接，现场安装队伍也应必须无条件对其进行连续焊接。第二章 风管施工方法2.1 施工工序施工准备风管制作支吊架制作、安

10、装阀门设备安装风管安装吹扫清理试运行2.2 管道卷管及弯头制作2.2.1 管道卷管及弯头制作应分类登记加工件的长度、弯头等管件的种类和形式，并根据图纸的技术要求加工。2.2.2 管道卷管要依据管道技术规程执行。2.2.3 卷管制作管径的误差应控制在：1、2mm厚钢板为0.5mm；2、4mm厚钢板为1mm。弯头制作角度误差应不大于2°。2.2.4 卷管制作的焊接用电焊焊接，其焊接应遵循工业管道焊接工程施工及规范中规定的要求执行。2.3 支吊架安装2.3.1 风管主管安装应将支架先安装好，支吊架的安装以图纸为依据，根据现场的情况确定。2.3.2 放线确定支吊架的位置，与混凝土预埋板焊接，

11、要求支吊架的相对位置准确。较长的主管线用红外线直线仪。2.3.3 临时更改或图纸未注明的支吊架，应与业主、设计单位共同商定，确定安装点及材料的数量。2.3.4 内、外墙高空作业的支吊架安装应采用安全辅助措施，用脚手架搭建操作平台，外墙上高空作业安装的支吊架采用汽车式起重机将吊栏吊至安装地点进行安装，吊车起吊高度35m，吊车起重臂旋转半径18m，使用30t吊车。2.3.5 吊栏调整烟管的垂直水平度，用条式水平仪和吊线锤，误差应不大于1。2.4 风机设备安装2.4.1 根据图纸放出设备安装基准线，以基准线放出安装孔位线，误差应不大于3mm。2.4.2 核对设备基础的水平标高位置，用水准仪确定垫片的

12、厚度。2.4.3 调整设备的水平度与相关设备的位置，用钳工条式水平仪调整，误差不大于1。焊接垫片，防止设备在运行时发生震动。2.4.4 风机设备安装应以现场设备、工业管道工程技术规范执行。2.4.5 风机设备的吊装，用25t汽车式起重机将设备吊至安装地点。2.4.6 风机设备的进货查验应由采购方负责，以图纸设备栏、进货清单仔细核对，检查设备有无缺陷，并做好记录。检验由厂家、业主、监理、安装单位参加。2.5 风管及附件安装2.5.1 风管的安装应遵循通风管道技术规范的要求进行。2.5.2 风管与设备接口法兰应以图纸要求进行连接，密封垫应用石棉盘根，紧固螺栓应用力均衡。2.5.3 风管对口时控制其

13、平直度，不得强力组对。2.5.4 外墙悬空风管安装采用垂直运输安装，用30t汽车式起重机吊装，并增加辅助设施从楼顶面挂放吊栏至安装地点。2.6 管道焊接2.6.1 风管的焊接按施工现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范的有关规定执行。2.6.2 风管组对焊接时应做到内壁齐平，错边量小于1mm。2.6.3 风管焊接的厚度不小于风管壁厚，表面应平整，不夹渣，无气泡。2.6.4 当发现焊缝表面有有缺陷时，应及时消除。2.6.5 焊工必须持证上岗。第三章 质量保证体系及质量保证措施3.1 质量目标工程质量：合格3.2 质量保证体系为实现上述目标，根据本工程实际，建立完善的质量保证体系。质量保证体系的建

14、立严格按照ISO90012000质量管理体系要求标准的要求，建立以项目经理为首，以顾客满意度为关注焦点的完善的质量保证体系。项目经理作为本工程质量管理的第一责任人，全面负责项目质量工作；项目技术负责人协助项目经理负责本工程具体的质量工作。质量监督站负责质量体系的建立与运行，监督检查与质量有关的过程和活动。施工队和项目各部门主管为各自质量管理的第一责任人。质量保证体系见下图：风管安装质量保证体系项目经理：李风翔项目总工：张志东项目副经理：程世富质检部：贾坤工 程 部：苏 金 华物 资 部：邵 发 清 经 营 部：朱 水 南财 务 部：陈 方 张技 术 员：周 勇风管施工队：周勇3.3 质量保证措

15、施为了保证工程质量，在施工过程中严把三关，具体措施如下：3.3.1 严把材料关：严格检测工程所有材料的质量是否符合本项目的设计要求和相关标准要求，不合格材料禁止使用。3.3.2 严把施工关：强化施工人员的质量意识教育，选用有上岗操作证件的施工人员，严格执行三检制度，即自检、专检、互检，三按制度，即按施工图纸、规范标准、施工方案施工，三不放过制度，即质量问题原因未找出原因不放过、责任人员没受到教育不放过、问题未得到解决不放过。3.3.3 严把质量关：加强质量检查人员的责任心，质量员应充分熟悉图纸及相关国家级行业规范标准，掌握理解工艺要求，施工过程中加强过程检查力度，发现问题及时要求相关人员进行整

16、改，未整改完毕不得进入下道工序施工。第四章 安全文明管理4.1 安全管理体系为了加强对现场施工的安全工作的管理，项目部特成立专门的安全管理体系，如下所示：项目经理部安全管理体系项目经理：李风翔项目总工：张志东项目副经理：程世富安环部：吕又良工 程 部：苏 金 华物 资 部：邵 发 清 经 营 部：朱 水 南财 务 部：陈 方 张技 术 员：周勇风管施工队：周勇4.2.安全文明施工措施4.2.1 加强项目施工的安全领导 , 树立 “ 安全第一 , 预防为主 ” 的思想 , 建立以项目经理为首的安全保证体系 , 控制安全生产责任制 , 充分发挥安全监督机构的作用。4.2.2 施工现场注意防火 ,

17、备好必需的消防器材。4.2.3 凡施工人员均应经安全教育后方可上岗 , 上岗人员应遵章守纪 , 严禁违章操作。4.2.4 特种作业人员必须持证上岗。4.2.5 施工人员必须穿戴好劳保用品 , 执行三带一网制度 , 严禁违章作业。4.2.6 压力试验时 , 无关人员应撤离现场 , 在升压、保压过程中 , 严禁敲击和碰撞管道及设备。4.2.7 起重作业时 , 应检查吊具 , 吊装时应严格执行起重操作规程 , 吊装要牢靠 , 防止冲击和碰撞。4.2.8 现场临时水、电设施及电器设备安装 , 应符合安全检查规程要求，现场施工用焊线应有好的绝缘外层。4.2.9 夜晚不宜高空作业 , 夜间施工现场应配备足

18、够的照明电灯。第五章 应急预案6.1 应急小组6.1.1 应急小组由安全管理体系人员组成，应急小组成员是应急救援的骨干队伍，其他员工是基本的应急行动力量。6.1.2 项目经理为应急准备与响应第一负责人，对工程总体、安全施工负责，同时，负责安全体系的建立与正常运行，保证工程总体安全。6.1.3 项目生产经理是应急预案的组织人，保证人、材、机的及时到位，保证通信畅通，保证在安全前提下实施应急预案。6.1.4 项目总工是应急预案的技术负责人，确保应急预案的各种技术措施有效。6.1.5 安全工程师是应急预案的主要执行人，负责人员、机械、材料的定置管理，负责交通疏导、负责应急预案的具体实施。6.1.6

19、项目技术人员、安全员及作业班组负责人为具体执行人员，负责应急预案的有组织实施，做好应急预案的各项准备工作。项目经理：李凤翔生产经理：张志东技术负责人：苏金华安全工程师：吕又良项目部应急小组成员：宗文、倪庆军、作业队：周勇项目部应急管理组织机构项目部应急预案组织机构见图6.16.2 通信与信息掌握消防、医院等单位的分布，将常用的应急电话和现场主要领导，应急小组成员联络电话在明显位置进行标示，以便紧急情况发生时进行联络。经常与当地及兄弟单位应急组织保持联络。6.3 应急装备常用应急装备包括：通讯工具、车辆（应急救援专用车辆为皖G61340）、消防器材、应急箱、担架、绝缘手套、防毒防尘器具、氧气包等

20、。在施工现场必须配置一台小车，以备应急使用。6.4 专项应急预案6.4.1 高处坠落、物体打击事故6.4.1.1 迅速控制周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物，撤离危险区域。6.4.1.2 不可急速移动或摇动伤员身体，应多人平托伤员身体，缓慢将其放至平坦的位置。6.4.1.3 判断受伤人员受伤部位，根据现场应急救护作业指导书对伤员采取临时处理措施，如止血、骨折肢体固定等。6.4.1.4 根据伤员意识、呼吸、心跳、脉博、失血等表现，判断受伤害程度。对于无心跳和呼吸的伤员应立即进行人工呼吸和胸外心脏按压，使其恢复正常。6.4.1.5 抢救伤员时，无论哪种情况，都应减少途中的颠簸，也不得翻动伤员。6

21、.4.1.6按应急分级程序报告。6.4.2 机械伤害事故6.4.2.1 迅速切断电源，使机械停止运转。6.4.2.2 使伤员脱离危险源，必要时拆卸机器，救出伤员。6.4.2.3 将人员救出后，立即检查可能的伤害部位，检查呼吸、心跳情况，根据现场应急救护作业指导书对伤员采取临时处理措施。6.4.2.4 按应急分级程序报告。6.4.3 触电事故6.4.3.1在保证自己不被伤害的情况下，首先切断电源，或者采取其它措施使触电者迅速脱离电源。6.4.3.2伤员脱离电源后，将伤员平直仰卧。6.4.3.3 按照现场应急救护作业指导书对伤员实施现场急救。在送往医院的途中，不应停止抢救。6.4.3.4 触电者如果在高空作业时触电，断开电源后，要防止触电者摔下来造成二次伤害。6.4.3.5 按应急分级程序报告。6.4.4 起重伤害事故起重伤害可能是因起重作业过程中人员高空坠落、起重物打击、起重机械、触电等伤害造成的，可分别按相应的应急措施进行处置。6.4.5 火灾事故6.4.5.1 现场火灾的处理立即切断着现场临时用电，并启动相应的消防泵，确保消火栓和其他水源的供给。根据火灾类型，使用相应的灭火器和消防器材灭火。应急指挥人员在现场指挥，并监视火情，当火势蔓延或有二次爆炸的可能，威胁到灭火人员的安全时，应立即下令撤离火场，并在火场周边安全地带用水设置隔离带，等待消防人员的到来。避免中毒