室外消防和喷淋管网施工方案

1、室 外 消 防 和 喷 淋 管 网 施 工 技 术 方 案一、工程概况：某报业传媒产业基地 2号厂房、仓储楼 A，位于南海区里水镇里和路，2号厂房、仓储楼 A分别为两栋钢筋混凝土结构建筑，2号厂房为地上3层（局部设夹层），作印刷厂房、纸库，地下1层为设备房，总建筑面积30983 平方米。仓储楼 A为地上3层（局部设夹层），作仓库，地下1屋，作为汽车库等，总建筑面积24555平方米。2号厂房、仓储楼 A内设有消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、火灾自动（烟感）报警系统。此方案是针对2号厂房和仓储楼 A室外消防和喷淋管网施工。（1）在1号厂和2号厂房交汇处设阀门井，（2）2号厂房和预留4号厂房用地交

2、汇处设阀门井，（3）仓储楼A和预留用地交汇处设阀门井，以便管网接往其他区域供水。二、消防管和喷淋管线施工方案1、施工工艺程序本工程消防水系统管道的施工工艺程序如下:5、螺栓和螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓和螺母应配合良好。6、 所有的材料应安放在现场所搭设的临时仓库内，并用道木或其他设施垫起， 不能直接安放在地面上3、施工准备 消防管道施工前由设计单位进行交底，当发现施工图有误时及时向设计单位提出设计变更的要求。 施工前，我司应向施工班组进行现场交底。设计部门应提供详细的地下情况。 施工前应汇同相关单位到现场确认。 对已建管道、构筑物等与工程衔接的平面位置和高程，幵工前应进行校测。

3、4、土方工程（1）放线与测量 室外消防管道工程的放线，应按设计要求和已有的控制点进行。 室外消防管道工程的线路测量，应遵守下列规定： 固定水准点的精确度不应低于四等。 沿管道线路设置临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接。 测定管道线路的中心线和折点的坐标和标高。 管道线路同原有地下管线、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置临时标志。 定线测量作好记录，并标明所有水准点和连接线。（2）管沟开挖 管沟幵挖前应征得有关单位的同意，当地下电缆、管道等情况不明时，采取有效的 安全措施。 管沟开挖的深度为新马路完成面 1.2 米深（原旧马路面下 1.5 2米深），管沟宽度 为 1.5 米。 管沟开挖时要

4、防止地面水流入管沟。 当地下水位较高或雨季幵挖管沟时，用排水泵抽干，沟内不应长时间积水。 幵挖管沟时，遇流沙、雨季施工，可采用加大边坡或设支撑等措施。 开挖管沟的边坡坡度的沟底宽度应符合相关规范规定。 采用机械挖土时，沟底应留出 150300mn厚的土，铺管前由人工清理至设计标高。 夜间施工时，应根据需要安设照明设施，在危险地段必须有防护措施和明显标志。 管道接口处应挖工作坑。（ 3） 管道基础 管道基础应严格按照设计要求施工。当设计未做规定时，管道应铺设在未经扰动的 原状土上。 管沟基础为岩石、半岩石或设计未做规定时，金属管道的基础应铺张100mm勺砂垫层；非金属管道基础应铺 150200m

5、n的砂垫层。（ 4） 管沟回填管沟回填前，应符合下列要求：1 、管线的转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高已校验。2、管道经试压合格。3、管道已进行防腐处理。4、通过隐蔽工程验收。5、拆除管沟的支撑，如为保证施工安全，不能拆除时，可直接回填；沟内积水应全部 排净。6、管道在沟内不得悬空。7、管道回填时，应符合下列规定： 管沟回填应从管道两侧对称同时进行，分层夯实，不得损坏管子及防腐层。 管顶以上500mn范围内，应用人工回填，回填土不得含有直径大于 100mm的石块 或冻结的土块，并分层夯实。 水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于500mm水压试验合格后及时回填其余部分。

6、新建给水管道与其他管道交叉的部位的回填应符合要求的压实度，并应使回填材料与被支撑管道贴紧。 回填土或其他回填材料运入沟内时不得损伤管子及接口。管顶敷土厚度小于700mm时，机械设备不得在管道上方通过。三、管道敷设与阀门安装（1）钢管施工1、管道安装前管子应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管子进行安装组对。2、根据现场吊装情况确定预制长度。3、应对标高及砂垫层进行检查，合格后方可铺设，砂垫层厚度按规范或设计要求。4、采用尼龙吊带或专用工具，轻装轻放，防止损坏接口及防腐层。5、管道穿墙或基础时，应设予留孔或予埋套管， 予留孔或予埋套管内的管段内不得有 接口。5、管道敷设中断时，应将管口封闭。6

7、、下管前应检查管子的防腐层，合格后方可下管。7、 弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm8、焊条的质量符合现行国家标准，使用时必须保持干燥。9、管节焊接前先修口、清根，管端的坡口角度、钝边、间隙，应符合下表的规定：壁厚（mm）间隙（mm）钝边（mm）坡口角度（0）< 81.52.51.01.56070>82.03.01.02.0606510、钢管对口检查合格后，方可进行点焊，点焊时应对称施焊，其厚度应与第一层的 厚度一致。11、 直管段两环向焊缝间距应大于100mm卷管的纵向焊缝应置于易检修的部位且不宜在底部。对于大管径的各管段对口焊接时，其纵向焊缝应互相错幵且大

8、于100mm12、 直线管段不宜采用长度小于800mm的短管拼接。13、 法兰接口平行度允许偏差为法兰外径的1.5 %。，且不大于2mm螺孔中心允许偏差 为孔径的5%14、使用相同规格的螺栓，安装方向应一致，螺栓对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外、与法兰接口两侧相临的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工。15、管道安装允许偏差符合下表管道安装允许偏差一览表(mm)项目允许偏差坐标架空及管沟室外25室内15埋地60标冋架空及管沟室外士 20室内士 15埋地士 20水平管垂直度DN < 1002L %。且 W 50DN >1003L %。且 W 80立管垂直度5L

9、 %。且 W 30成排管道间距15注：L为管子的有效长度.16、 为方便日后检修，管段与管段之间每120米管道增加一个检修井，每个井内增加试压装置各两套。17、埋地钢管防腐施工流程-表面清理-配制环氧煤沥青漆-涂刷沥青漆-绕玻璃布 一层-涂刷环氧煤沥青漆。18、管道接口法兰应安装在阀门井内，不得埋在土壤中；如必须将法兰埋在土壤中，应采取防腐蚀措施，井壁距法兰的距离为：管径DNC 450mm应不小于250mm(2)阀门安装 阀门安装前，应按设计要求核对型号、规格。 安装阀门时，应先检查填料。压盖螺栓应有足够的调节余量。 阀门应在关闭状态下进行安装。 有介质流向要求的阀门，必须按介质流向确定其安装

10、方向。四、附属构筑物施工1、 井室的砌筑应按砖石工程施工及验收规范(GBJ203执行并应符合设计要求 井室的尺寸允许偏差为土 20mm2、安装井圈时，应先清理井圈的污垢和灰尘，然后用水泥砂浆砌筑抹光。3、金属材料制作的井梯，安装前应做好防腐。砖砌井室的井梯应随砌随安装；混凝 土井室的井梯应在预制井圈或现场浇筑混凝土时安装。砖砌井室的砖缝砂浆应饱满。4、在有地下水的土壤中，井室内外表面应用加防水剂的 1 : 2水泥砂浆抹面，抹面高 度应比最高地下水位高出 300500mm管子穿井壁处应严密，不漏水。5、井壁应在管子做好接口后砌筑，排水检查井的流槽，应在井壁砌到管顶时随即砌 筑。五、管道系统的试验

11、及验收1 、管道安装完毕、按设计要求对管道系统进行强度试验、严密性试验。2、试验前对管道、节点、附属构筑物进行外观检查；对埋地管线的坐标，标高、坡度 及管基垫层进行复查；对管道个放空点和排液点进行检查。3、管道试验用的压力表不得少于两块， 并校正合格， 精度等级不低于 1.5 级其刻度上 限值为试验压力的 1.52 倍。4、试验前将不参与试压的设备、仪表、消火栓、安全阀和自动排气阀等加以隔离。5、试压前，管道的支墩，锚固设施达到设计要求强度；未设支墩，锚固设施的管件， 应采取加固措施。6、 非埋地的管道进行试压时，压力缓慢升至试验压力，保压10min 压力降不大于0.05Mpa,且未发生异常现象，再将压力将至工作压力，进行外观检查，无渗漏现象为 合格。7、 埋地的管道进行强度试验时，压