废旧锂电工程项目规划书

1、废旧锂离子电池资源化循环利用工程项目规划书目 录一 行业概况1二 公司简介4三 项目由来9四 项目概况 11五 环境评估 27六 经济评估 35一行业概况随着美日等西方国家环保法规的日趋严格，全球电池产业已向中国转移，我国已成为全球最大的电池生产大国。在珠江三角洲地区有数十家产值过亿元的知名电池企业，如深圳比亚迪股份公司、深圳比克电池公司、深圳雄韬电源科技公司、深圳今星光实业公司、深圳豪鹏科技公司、东莞市迈科科技公司、金霸王（中国）有限公司、东莞高力电池公司、广东汤浅蓄电池公司、日本TDK电池、江门市三七电池公司、佛山市南海新力电池公司等。此外，还有很多未进入电源行业统计数据的小型充电电池企业

2、。据中国高能电池论坛专家透露，仅深圳市2010年的充电电池产值就可达400亿元。据中国电源行业协会统计，2005年中国的一次电池产量为190亿只，远超过美国和日本，位居全球第一；2005年中国的充电电池产量为37亿只，其中锂离子电池、镍镉电池和镍氢电池的产量分别为22亿只、10亿只和5亿只，仅居日本和韩国之后位居第三。然而，我国大型电池企业的废品率一般约13，中小型电池企业的废品率更高。若按2005年我国充电电池产量37亿只及废品率3估算，则2005年我国电池生产企业产生了1亿只左右废充电电池。按每只电池平均质量30克计，则废充电电池约重3000吨，仅其中的钴镍金属价值就约2.5亿元。同时，随

3、着手机、笔记本电脑等便携式电子装置和数码产品的普及，锂离子电池等充电电池已成为人们不可或缺的消费品，废旧充电电池的产出量巨大，其回收与资源化循环利用已成为我国电池行业必须面对的新问题。据信息产业部统计，我国的手机用户增长十分迅速，由2001年的1.28亿户、2002年的1.45亿户、2003年的2亿户、2004年的3.64亿户和2005年的3.87亿户，发展到2007年3月底的4.8亿户，并且还以每月超过600万的新增用户数发展，已成为全球最大的移动通信大国；同时随着我国综合国力的增强，科教事业得到快速发展，我国也成为全球最大的笔记本电脑等数码产品的生产与消费大国之一。手机电池和笔记本电脑电源

4、等充电电池的寿命一般为3年，因其含有数量不等的重金属或稀贵金属元素（如普通锂离子电池含有钴20、铜10、铝4.7、铁2.5和锂0.1等，镍氢电池含30%的镍、4%的钴和10%左右的轻稀土金属），需进行回收与无害化处理。按每只手机用2块电池计算，我国目前在用手机电池约10亿只左右，每只锂离子电池平均按20克计算，重约2万吨，所含钴量约3000吨，价值约15亿元。其次，废旧电池中含有铅、镉、汞等重金属，有机溶剂，电解液等，若不进行处理而随意弃置，一旦泄漏出来，会对周围环境如土壤、地下水等造成严重而持久的污染，对生态和人类健康具有较大的潜在危害。国外对废旧电池的处理和处置具很严格的限制，发达国家自2

5、0世纪60年代就开始重视由电池带来的环境问题，80年代开始立法加强废旧电池的管理、回收处理和处置。丹麦是欧洲最早对电池进行循环利用的国家，1996年开始回收镍镉电池，1997年镍镉电池的回收率已达95%；英国从1998年开始回收各种镍氢、镍镉电池，2000年约回收电池600吨；法国1999年立法全面回收各种废旧电池，2001年已拥有几家大型电池回收处理企业；日本回收处理废旧电池一直走在世界前列，早在1993年就开始回收处理电池，目前二次电池的回收率已到94；美国目前主要回收废旧二次电池，2005年镍镉电池的回收率要求达到90以上；德国从1998年10开始以法律形式规定对电池进行回收。由此可见，

6、主要发达国家都已建立了较完善的废旧电池管理体系。目前，随着我国电池消费量的剧增，其废旧电池的潜在污染问题已成为我国各级政府和社会各界关注的热点，如国家环境保护总局于2003年10月颁布了废电池污染防治技术政策，但由于电池产品种类多、规格不一，且用户极为分散，同时人们对废旧电池的潜在污染问题还缺乏足够的认识，因而我国至今尚未建立完整的废旧电池回收体系。然而，随着循环经济法等法规于2008年1月实施，废旧电池等废旧物质的回收体系将会逐步建立与完善。废旧电池的回收与资源化利用不仅是环境保护和开拓国际电池市场的需要，而且是缓解我国战略金属资源紧缺局面、促进我国电池行业可持续发展的必然选择。这是由于如前

7、所述，废旧二次电池含有数量不等的重金属或稀贵金属元素（如普通锂离子电池含有钴20、铜10、铝4.7、铁2.5和锂0.1等；镍氢电池含30%的镍、4%的钴和10%左右的轻稀土金属），而我国钴、铜、镍资源短缺，如铜矿的工业品位为0.5，资源自给率仅为17；镍矿的工业品位为0.3，资源自给率仅为50；钴不能形成单独矿床，一般与镍、铜共生，需综合回收利用，资源自给率不到20。可见，废旧电池中有价金属含量远高于矿山的可开采品位，其中废旧锂离子电池中的钴含量是伴生钴矿含量的850倍左右。据北京安泰科信息开发有限公司统计，2004年我国充电电池生产的用钴量约4500t，占当年国内钴消费总量（9682吨）的4

8、6.5；2005年我国充电电池生产的用钴量约占我国钴消费总量52；2006年的充电电池用钴量已达5612t，占我国钴消费总量总量（11692吨）的48，而目前每年依靠国内钴资源生产的钴不到1000t，每年均需花费大量的外汇从动荡的非洲地区进口大量的含钴原料和钴制品，已成为我国经济发展和国防建设安全的长期隐患。随着矿产资源这种不可再生资源的耗竭，废旧电池及其生产废料的回收再利用不仅是缓解镍、钴资源短缺、保护生态环境的需要，而且也是节约能源、减轻生态环境恶化等压力的有效途径和必然选择。国内外的生产实践表明：每生产1吨原生有色金属，平均需要开采70t吨矿石，而利用再生有色金属，能源节约8595，生产

9、成本降低5070，如再生镍的能耗仅为原镍生产能耗的4，再生铜的能耗也仅为原生铜生产能耗的16。而且从勘探、开采、选矿到冶炼出金属的全过程对能源的消耗和环境的影响综合考虑，废旧二次电池的资源化利用综合成本更低，其意义更加明显，可以显著地节约资源、减少能耗和改善环境。再次，废旧二次电池含有的大量有色金属资源如镍、钴、铜等，是一座巨大的“城市金矿”。据统计，仅2005年废旧电池中的有色金属就价值23.6亿，废旧边角料中的镍和钴，价值近1亿元。19982005年的废旧电池如能回收，其有色金属更高达约110亿元，并根据今后废旧电池产生量的预测，今后每年新增的废旧电池中的有色金属价值在25亿元以上，故废旧

10、电池回收再生产业经济效益突出。总而言之，废旧电池资源循环利用产业，不仅可以缓解我国紧缺战略金属的紧张局面，而且能解决废旧电池引发的环境问题，节约资源，降低能耗，创造经济效益，也符合国家倡导节能减排，建设节约型社会与发展循环经济的政策，同时，对促进我国电池行业的可持续发展、实现电池行业的工业生态循环具有巨大的推动作用。二公司简介三项目由来四. 建设项目概况4.1 项目名称、性质、地点及建设单位(1)项目名称湖南海纳新材料有限公司新建年处理废旧锂离子电池5000吨，年处理废旧锂离子电池能力为5000吨，循环利用钴1500吨，循环利用镍500吨，循环利用不锈钢锭、电铜、石墨、铸铝2000吨。利用循环

11、利用的钴镍形成年产2500吨锂离子电池正极材料的生产能力，实现“从电池中来，到电池中去”。(2)项目性质新建。(3)建设地点该项目拟选址位于湖南宁乡经济开发区内。(4)建设单位湖南海纳新材料有限公司，法人代表：李新海。4.2拟建工程概况项目建设地点为长沙宁乡经开区，拟建废旧锂离子电池循环利用生产线1条，年处理废旧锂离子电池能力为5000吨，本项目采用物理和化学原理分离出钴镍，是国内最先进的生产工艺。循环利用钴1500吨，循环利用镍500吨，循环利用不锈钢锭、电铜、石墨、铸铝、碳酸锂2000吨。生产电池级四氧化三钴、钴酸锂、镍钴锰酸锂等锂离子电池材料2500吨。废旧电池的回收与资源化利用产业不仅

12、是环境保护和开拓国际电池市场的需要，而且是缓解我国战略金属资源紧缺局面、促进我国电池行业可持续发展的必然选择。废旧二次电池含有数量不等的重金属或稀贵金属元素（如普通锂离子电池含有钴20、铜10、铝4.7、铁2.5和锂0.1等；镍氢电池含30%的镍、4%的钴和10%左右的轻稀土金属），而我国钴、铜、镍资源短缺，如铜矿的工业品位为0.5，镍矿的工业品位为0.3，钴不能形成单独矿床，一般与镍、铜共生，需综合回收利用。可见，废旧电池中有价金属含量远高于矿山的可开采品位，其中废旧锂离子电池中的钴含量是伴生钴矿含量的850倍左右。国内外的生产实践表明：每生产1吨原生有色金属，平均需要开采70t吨矿石，而利

13、用再生有色金属，能源节约8595，生产成本降低5070，如再生镍的能耗仅为原镍生产能耗的4，再生铜的能耗也仅为原生铜生产能耗的16。而且从勘探、开采、选矿到冶金出金属的全过程对能源的消耗和环境的影响综合考虑，废旧二次电池的资源化利用综合成本更低，其意义更加明显，显然可达到节约资源，减少能耗和改善环境的预期目的。再次，废旧二次电池含有的大量有色金属资源如镍、钴、铜等是一座巨大的城市金矿。据统计，仅2005年废旧电池中的有色金属就价值23.6亿，废旧边角料中的镍和钴，价值近1亿元。19982005年的废旧电池如能回收，其有色金属更高达约110亿元，并根据今后废旧电池产生量的预测，今后每年新增的废旧

14、电池中的有色金属价值在25亿元以上，故废旧电池资源化利用产业是一个新兴的产业，但绝对是一个朝气蓬勃的产业。同时，废旧电池资源化利用后所得超细镍、钴粉体产品，是制造的硬质合金、人造金刚石的主原料，广泛用作各种切削、钻孔等高强度工具和结构器件，成为现代工业与文明发展的工具。自从有了超硬材料，人类进入劈山钻海的年代，从超过千米的石油钻井到高效率的石材切割，从电子业微型钻孔到大型机械业的精密模具制造，从计算机打印针到手机视窗，从高档签字笔的笔头到高尔夫杆的击球头，从玻璃切刀到军队的穿甲弹头，都离不开超硬材料。现代汽车业的水平更是以超硬材料使用量为标志，不采用超硬材料的汽车为低档车，一辆宝马车超硬材料使

15、用量在20kg以上。因此，可以说，以超细钴镍粉制造的超硬材料使人类生活变得文明、便利、轻松，导致现代汽车业、现代电子业和精密机械加工业的快速发展与低成本扩张。该项目的投产必将取得良好的经济效益和社会效益，也符合国家倡导节能减排，建设节约型社会与发展循环经济的政策，带动相关产业的发展，对促进循环经济发展起一个示范带头的作用。4.3 拟建工程生产规模及产品结构项目占地118.72亩，项目总建筑面积55585平方米，拟建设10栋生产厂房，以及综合楼、仓库、污水处理等配套设施，购置生产、检测、办公等各类设备600余台/套。项目预计总投资20800万元，其中建设投资16000万元，铺底流动资金4800万

16、元。其中，申请银行贷款5000万元，自筹15800万元，采用增资扩股方式进行筹措。项目拟申请国家补助资金2000万元。项目建设年限为两年，已于2008年开工，计划2009年完成投资主要基础建设和生产线建设，实现产能3000吨年， 2010年底完成剩余投资,完成全部建设内容，实现产能5000吨年。计划2009年实现产能3000吨年，实现销售收入4亿元，2010年完成剩余投资,实现产能5000吨年,实现销售收入6.0亿元4.4 工程生产工艺流程(1)反应原理采用物理和化学等一种或多种方法联用，高效分离废旧电池中的钴镍与其它杂质金属，得到高纯度的钴镍氯化物或硫酸盐溶液或者镍合金产品，深加工后制备成钴

17、酸锂等高附加值电池材料；采用自主开发的原生化专利技术，使性能失效的钴镍元素的性能得以恢复，采用雾化水解沉积的液相合成专利技术，选用镍和钴的氯化物或硫酸盐为反应体系，以草酸、氢氧化钠、氨水和碳酸铵为沉淀剂生成特定形状的氧化物前驱体；采用高温成形专利技术，控制合理热分解或热还原的温度制度，使各种沉淀粉末的粒子在热分解或热还原前后的形貌上保持形状“继承性”或“遗传性”，维持前驱体在高温还原或高温分解过程中保持形状不发生实质变化，从而生成特定形状的超细钴镍粉体材料产品。 (2)工艺简述拟建项目工艺流程主要为：镍钴原料先经过物理拆解、分类、熔融分离等预处理后，采用化学溶解或者电溶解分离出镍溶液和钴溶液，

18、其他固废物以粗金属形式回收，采取萃取提纯和膜分离技术分离出钴、镍的溶液，再雾化水解，合成前驱体，最后经性能修复技术和可控热处理技术生成超细单质产品，包装入库。详细工艺流程生产线见图4-1。镍钴锂离子电池材料粉体主要生产工艺说明：镍钴原料经湿法处理后，用507、204溶剂萃取和反萃净化，再与沉淀剂经络合球化沉淀生成镍钴沉淀物， 图4-1 拟建工程生产工艺流程图含Ni、Co物料电化学溶解酸溶球磨电积铜板电积Cu溶液电积镍板电积Ni溶液高温热处理Ni、Co的氧化物雾化水解合成高纯Ni、Co的溶液萃取精制碳酸锂氧化铝氧化锰结晶结晶沉积Li溶液Al溶液Mn溶液化学提纯Ni、Co的粗溶液废旧锂电池、含镍、

19、含钴废料（含Co、Ni、Sn、Zn、Cu、Mn、Fe、Li、Al等）拆解分类固体废物送不锈钢厂送水泥厂钙镁渣镍铁合金石墨碱溶/热处理送废水处理工序洗水二氧化碳废气锂离子电池材料说明：1. 主线产品为四氧化三钴、钴酸锂、镍钴锰酸锂等锂离子电池材料 2. 辅线产品为镍铁合金、石墨、氧化锰、碳酸锂、电积铜、电积镍等。图4-2 超细粉工艺流程图预处理浸出新工艺除锰黄钾铁钒除铁N235除铁Lix984分离铜P204深度除锰镍钴原料酸浸、电化学浸出铜溶液电积铜P507分离镍/钴膜分离镍溶液锡溶液钴溶液雾化水解特定形状氧化物前驱体热处理：分解或合成电池级四氧化三钴锡粉钴酸锂、镍钴酸锂分解废物废水4.6 拟建

20、工程主要建筑和生产设备拟建工程主要建筑和生产设备见表4-1和4-2。表4-1 拟建建筑物一览表序号建筑名称层数（长×宽）栋数每栋占地面积（m2）每栋建筑面积(m2)占地总面积(m2)建筑总面积(m2)结构1办公楼4层130.00m×20.00m12600.0010400.002600.0010400.00砖混2研发中心楼4层100.00m×20.00m12000.008000.002000.008000.00砖混3员工宿舍4层40.00m×15.00m21200.004800.001200.004800.00砖混4员工食堂1层28.00m×20

21、.00m1560.00560.00560.00560.00砖混5厕所1层12.50m×8.00m1100.00100.00100.00100.00砖混6保安室1层6.80m×5.00m234.0034.0068.0068.00砖混7半成品仓库100m×18m21800.001800.003600.003600.00砖混8电池材料车间100m×18m31800.001800.005400.005400.00砖混9成品仓库100m×18m21800.001800.003600.003600.00砖混10原料仓库100m×30m23000.

22、003000.006000.006000.00砖混11前处理车间100m×30m33000.003000.009000.009000.00砖混12湿法合成车间100m×30m63000.003000.0018000.0018000.00砖混13高温合成车间100m×30m33000.003000.009000.009000.00砖混14水处理车间60m×30m21800.001800.003600.003600.00砖混合计64728.00表4-2主要设备型号及清单序号设备名称数量型号用途价格(万元)1原子吸收光谱21201微量元素分析602激光粒度分析

23、仪1Ls-8000颗粒分布分析503X-RAY衍射仪180材料结构分析804氧位分析仪1300氧含量分析555碳/硫分析18000碳/硫分析656密度测定仪13800密度测定37PH测定仪1PH测定28反应釜152/5M3提纯合成1009高温热处理5200×20000粉体还原40010萃取设备5套1000L提纯40011氢气氮气发生器6套30立方气体生产10012氨氮吹脱塔2150立方废水处理12013雾化水解设备5粉体生产15014废水处理系统1套废水循环使用10015电积系统3套1000×2000×1700铜、钴、生产35016电溶系统3套1000×

24、2000×1700废料处理38017溶料反应釜101016m320.0020018热处理炉41600，10 m3250.0050019合成系统2310m310.002020膜分离系统20100800L50.0010021有机物分离机1200025.002522真空带式过滤机1500平方米505023高温热处理炉2200×20000120.0024024废水处理、中水回用和绿化系统1200t/d36036025废旧电池分选系统13000kg/d10.001026高温连续氧化炉12000×20000160.0016027废气吸收系统3100200立方309028连续回

25、转炉110立方米505029燃气锅炉12T/Hr606030气流分级机12000kg/d100.0010031自动分装/包装机26000kg/d50.0010032碳/硫分析仪1800050.005033全能直读光谱115015034测量/机械工具20.0035其他15.00合计47154.7 拟建工程公用工程(1)给排水分析拟建工程水源由供水管网供给，工程排水经污水处理站处理，排入污水管网内。本项目生产用水主要是电化学溶解和净化工序过程用水，钴粉体用水200m3/d，镍粉体生产用水100m3/d，为自备纯水，生产日用水量300m3/d，循环用水量240t/d，水循环重复利用率80%（第25页

26、中为50？），另外办公生活用水12m3/d，年需用水量1.12×105m3/a。拟建工程水平衡图如图4-5所示。39.63072污水处理站9.69.62.4126025357515165152010无动力生活污水处理装置生活用水镍粉体生产钴粉体生产纯水制备图4-5 工程水平衡图 单位： m3/h (2)供电供电设施需2000KVA供电设施。具体负荷计算表如表4-2所示。表4-2 负荷计算表项 目装机容量(kW)需要系数(Kx)同期系数功率因数cos计算负荷有功功率(kW)无功功率(kvar)视在功率(kVA)厂区用电总容量20000.7 0.90.8选用变压器用2000KVA变压器1

27、台变压器负载率84%4.8 拟建项目工程分析（1）主要原、辅材料消耗工程主要消耗含钴镍的原料，主要来源于废旧锂电池，含镍、钴的粗级产品和镍钴废料，拟建工程年处理量5000t/a。拟建工程主要物料消耗情况见表4-3，主要原、辅材料的性质见表4-4。表4-3 项目主要原辅材料消耗一览表序号名称年用量（吨）来源备注主要原材料1废旧锂离子电池5000电池厂家与消费者平均含钴量约30，含镍量10%。辅料、溶剂1硫酸600外购省内采购2氢氧化钠800外购3液氨500外购4盐酸400外购5草酸200外购6絮凝剂（FAC、PAM）0.99外购聚合氯化铝、聚丙烯酰胺7金属萃取剂（P204、P507、N235）3

28、00外购磷酸脂类、无毒表4-4 主要原、辅材料的性质一览表序号名称别名化学结构式物化性质毒理性质、腐蚀性1过氧化氢双氧水H2O2无色透明液体，有微弱的特殊气味，分子量为43.01，熔点-2/无水 沸点：158/无水，溶于水、醇、醚，不溶于苯、石油醚，危险标记11(氧化剂)，20(腐蚀品)。LD504060mg/kg(大鼠经皮)2氨氨气(液氨)NH3分子量为17.03，无色有刺激性恶臭的气体，熔点-77.7 沸点：-33.5。易溶于水、乙醇、乙醚，相对密度(水=1)0.82(-79)；相对密度(空气=1)0.6。性质稳定。低毒性LD50350mg/kg(大鼠经口)；3硫酸磺镪水H2SO

29、4分子量98.08，无色透明油状液体。能以任何比例溶解于水。中等毒性LD5080mg/kg4氢氧化钠烧碱NaOH分子量40.01，白色不透明晶体，易潮解，熔点318.4 沸点：1390，强碱性物质。危险标记20(碱性腐蚀品)_（2）物料平衡及水平衡a. 全厂物料平衡物料进出消耗平衡详见表4-5及图4-6。浓硫酸300水25000碳酸铵200双氧水30雾化水解，热还原25000含钴镍原料5000萃取提纯与膜分离12000化学溶解或电溶解，过滤4000预处理5000固体废物1000浓硫酸300化学溶解与电溶解3500进入镍产品500固体废物1000回用水60000废气240盐酸1000镍铁合金、氧

30、化锌800萃取提纯与膜分离28000电解铜100水40000损耗1000碳铵200废水60000废水处理60000雾化水解25150损耗5250废气350热分解1300钴产品2000图4-6 总物料平衡图(单位：t/a)表4-5 总物料平衡表进料数量(t/a)出料数量(t/a)钴镍原料5000进入主产品400碳铵600镍铁合金、碳酸锂等300盐酸1000铜50硫酸600废气440投料用水65000废水60000双氧水30损耗9100氨60固体废物2000合计72290合计72290b. 镍平衡镍进出消耗平衡详见表4-6及图4-7。进入产品350生产废水5进入废水5副产品300镍铁合金115原料

31、500进入固体废物30图4-7 镍平衡图(单位：t/a)表4-6 镍平衡表进料出料进数量(t/a)出名称数量(t/a)废料中的镍500进入产品350副产品115进入固体废物30进入废水5合计500合计500c. 钴平衡进出消耗平衡详见表4-7及图4-8。投入总钴918产品1454进入固体废物41进入废水4图4-7 钴平衡图(单位：t/a)表4-8 钴平衡表进料出料进生产线钴数量(t/a)出氮数量(t/a)废料中的钴1500产品1480废水5进入固体废物41合计1500合计1500d. 水平衡拟建工程给排水详情见表4-9及图4-8。总耗水量为62500t/a，其中经中水回用以及产品含水和反应生成

32、水为30000t/a，补给新鲜水量32500t/a，水重复利用率为50.0%（第21页中为80？）。表4-9 拟建工程给排水情况一览表(单位：m3/a)序号污染单元名称总用水量补给水量损耗水量工序循环水量工序排水量向外排水量1锅炉系统780060060072002冷却水系统65001500150050003生产工艺610503250010503000030000300004办公生活3000300060024002400合计7835037600350042200324003240030000排放30000污水处理站10506105060000工艺用水反应生成水300006007800锅炉系统30

33、0007200720075350各工段用蒸汽453505000生产用水1500补给水32500325006500设备冷却735003000600二级生化处理生活用水24003000生活进水排水损耗或产品带走图4-8 拟建工程水平衡图(单位：m3/a)4.9 工程劳动定员及工作制度拟建项目建成后，劳动定员为300人，其中管理人员50人，车间生产人员250人。拟建工程年工作300天，采取三班工作制。4.10 工程施工进度本项目实施进度详见下表实施进度计划表。表4-10 实施进度计划表期 限目 标2008.102008.12总体方案设计2009.12009.10土建工程2009.82009.12设备

34、购置、生产线安装20010 120010.3生产线调试、试生产五、环境评估5.1. 废气排放分析(a)有组织排放源拟建的3套热处理炉，经尾气吸收塔处理后，达标排放。（b）无组织排放源生产工艺过程中，在雾化水解工序和污水处理过程中，有1.86t/a的氨损失进入空气中，氨储罐区有少量氨损耗，损耗量为0.2t/a。另外在氨制备氢气过程中，产生大量的氮气，直接排空，年耗氨60t/a，氮气排放量为55t/a。废气排放情况见表5-1。表5-1 拟建工程大气污染物排放情况一览表污染源污染物废气量(Nm3/h)产生情况排放情况处理效率排放方式产生浓度(mg/Nm3)产生量排放浓度(mg/Nm3)排放量(kg/

35、h)(t/a)(kg/h)(t/a)热处理炉烟尘51.0180.00090.005590.00050.0022喷淋吸收高空排放CO256.25.80.00030.00212.80.00020.0018无组织排放废气氨0.261.86氮气22.9165本项目无组织排放废气对污染贡献很小，氨最大贡献值为0.009mg/m3，为标准值的4.5%，远小于TJ36-79工业企业设计卫生标准中居住区标准要求。拟建项目排放的废气粉尘、氨等污染物浓度及排放量符合国家标准要求。拟建项目投产后，在正常生产情况和非正常生产情况下所排放的污染物对各关心点的贡献值极小，不会对周围的空气环境产生大的影响。5.2. 废水排

36、放分析(1)废水来源与组份生产废水主要含重金属和氨氮，生产废水产生量为100m3/d，废水中PH：3-7.4，SS：160 mg/L，CODcr：1500 mg/L，BOD：1000 mg/L，氨氮：450mg/L，镍：60 mg/L，钴：18mg/L。(2)处理工艺的选择该新建工程拟建设污水处理装置，污水处理设计规模为250m3/d，生产废水总排放量为100m3/d。具体工艺如下：为调节废水水质和水量变化，方便对废水进行连续处理，拟建设200立方米的废水调节池。同时配套建设200立方米的应急收集池，用于废水处理设施发生故障时的应急收集。废水由调节池经泵抽入反应池内，加入氢氧化钠溶液和混凝剂P

37、AC（聚合氯化铝），氢氧化钠溶液和废水中的钴镍离子生成细粒沉淀物，并与废水中的铵离子反应生成氨，经压缩空气进行部分吹脱除氨。PAC的水解产物与钴镍沉淀物快速混合，生成体积较大的矾花。氢氧化钠溶液的加入采用进口设备自动控制。接着废水溢流进入絮凝池，加入高分子絮凝剂PAM（聚丙烯酰胺），使矾花进一步变大，更易于沉淀。从絮凝池出来的水进入一级斜管沉淀池，经初步沉淀，固液分离，用压滤机将沉淀与废水分离，滤渣返还生产再循环提炼。从一级斜管沉淀池的出水进入斜管澄清池，进一步澄清，去除悬浮物。经斜管澄清后的水溢流至中间池，用泵抽入吹脱塔，进行氨氮吹脱，氨由水相进入气相而大部分被除去。废水从吹脱塔出来，泵入P

38、H回调池（采用进口设备自动控制的PH回调池），调至PH为中性。再用泵将废水从调节池中抽入SBR（生化）反应池，经过厌氧，缺氧、好氧的循环作用，废水中大部分有机物及残余NH3-N被除去。废水经在SBR反应后的废水上清液溢流至循环、排放池，经检测合格后，大部分返回车间使用，余量排放(每天约100吨)。SBR反应池的剩余污泥用污泥泵抽入污泥浓缩池，进行消化及浓缩，进一步减少污泥体积。现用气动隔膜泵将浓缩污泥打入压滤机压滤处理，滤饼外运回炼。污泥浓缩池上清液和压滤液返回调节池。其流程图如图5-1所示：收集池反应池絮凝池压滤斜管澄清池PH回调池收集澄清池吹脱塔1压滤渣返回生产吹脱塔2SBR生化池中水循环

39、达标排放返回生产含镍钴废水含氨氮废水图51 废水处理系统流程图拟建工程经中水回用后生产废水产生量为100t/d，经污水处理装置处理达到一级排放标准后进入开发区污水管网。办公废水排放量为16 m3/d。该废水经二级生化处理装置处理达到一级排放标准后排放。其污染物排放情况见表5-2。表5-2 拟建工程废水污物排放情况一览表污水量(m3/a)污染物名称污染物产生情况自己处理达标排放处理前浓度(mg/L)产生量*(t/a)排放浓度(mg/L)排放量*(t/a)生产废水30000pH*37.469SS1609.6503BOD5100060200.6CODcr150090802.4氨氮45027100.3

40、镍603.60.50.03钴181.080.50.03办公废水16SS3501.68500.24COD4001.92800.38BOD52000.96200.10氨氮250.12150.07注：*pH无量纲；*产生量、排放量及处理效率为取平均浓度的计算结果。5.3. 噪声污染分析拟建项目属化工行业，在额定的负荷条件下为连续的稳态噪声。因而，在没有外界其它突发性噪声源的干扰下，车间声场和声源附近厂区环境昼夜噪声基本上一致。拟建工程噪声主要来自车间内的机械噪声及除尘设备噪声，各噪声污染物产生情况见表表5-3。表5-3 拟建工程噪声污染物产生情况一览表噪声源噪声值(dB(A)位置备注泵类85室内间断

41、风机75室外间断拟建项目采取各种措施，防治噪声污染。如锅炉风机含引风机和鼓风机各一台，鼓风机加消声器减弱噪声强度，同时采用隔声措施进一步减弱对周围环境的影响。拟建项目投产后各厂界的昼间及夜间叠加值没有超过标准限值，拟建项目产生的噪声对周围环境的影响不大,对各保护目标影响极小。空压机噪声在95分贝以内，通过吸声、隔声处理，降低其对周围环境的影响。经处理后，各设备符合相应的环境质量标准。设备噪声清单如表5-4。表5 -4 设备噪声清单编号设备名称噪声源强防噪措施备注1锅炉鼓风机85消声、隔声2锅炉引风机80隔声、吸声3空压机95隔声、吸声4泵70隔声、吸声5.4. 固废污染分析(1) 固体废物特性

42、a. 原料废料预处理产生的固体废物：主要为原料废料带来的含铁、钙类物质和包装膜等，产生量为1032.5t/a，为一般固体废物，其中铁含量为1030%，可以全部回收后送水泥厂或者外卖钢铁厂。b 污泥：污水处理站处理后产生的污泥，其中浸出液中镍浓度为0.18mg/L，低于GB5085.3-1996危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别中标准限值（镍标准为10mg/L），因此，污泥为一般固体废物，建设单位拟将该固体废物浓缩干化后，卫生填埋处理。c.生活垃圾：由环卫工人统一收集后运送到垃圾处理。拟建项目固废一览表见表5-5。表5 -5 拟建项目固废处理措施一览表(单位：t/a)编号固废名称主要物质产生量(t/

43、a)处理方式1分解废料主要为含铁钙废料及含锡废料1032集中外卖及内部利用2污泥污水出来污泥4卫生填埋3生活垃圾生活废弃物28.5环卫工人清收合计1064.5分解废物外卖给水泥厂、内部循环利用；废水处理污泥干化后卫生填埋。生活垃圾的收集、转运均由环卫工人统一收集后运送到垃圾处理。总之，建设项目各种固废均得到了有效处置和合理的利用，对周围环境影响极小。拟建项目排放汇总主要污染物产生与排放情况见表5-6。表5-6 拟建项目污染物产生与排放情况一览表污染物名 称污染物来 源排放方式处理前污染物组成拟采取治理措施及去向处理后污染物组成废气无组织排放连续氨散排1.68 t/a废 水生产废水连续100m3

44、/dPH：3-7.4SS：160 mg/lCODcr：1500 mg/lBOD：1000 mg/l氨氮：450mg/l镍：60 mg/l钴：18mg/l生产废水处理装置100m3/dPH：6-9SS：50 mg/lCODcr：80 mg/lBOD：20 mg/l氨氮：10mg/l镍：0.5 mg/l钴：0.5mg/l 办公生活废水连续16 m3/d, SS：350mg/L，COD：400mg/L，BOD5: 200mg/L。氨氮：25 mg/L二级生化处理装置16 m3/d, SS：50mg/L，COD：80mg/L，BOD5: 20mg/L。氨氮：15mg/L固 废预处理废料间断1000t/

45、a外卖以及内部循环利用妥善处理不排放污水污泥间断4.0t/a卫生填埋妥善处理不排放生活垃圾间断28.5 t/a集中清运妥善处理不排放噪 声工艺设备连续空压机,泵,风机： 75-85dB(A)5.5. 施工期间环境分析(1)大气环境影响分析影响大气环境的废气排放源主要为交通运输产生的道路扬尘、汽车尾车和挖掘机、推土机外排废气等。根据工程类比分析，施工期主要污染源是施工前期运输产生的道路扬尘和汽车尾气。施工环境影响特征见表5-7。表5 -7 施工环境影响特征施工活动施工环境影响特征说明土石开挖废气：挖掘机械排放废气主要是NO2、SO2、CO等；运输产生汽车尾气和地面扬尘，主要污染物有粉尘、NO2、

46、SO2、CO、CH等噪声：挖掘机械噪场、石料加工噪声、交通运输噪声等；弃渣：施工废渣，易产生水土流失；废水：主要为施工人员生活废水和雨水冲刷石料产生废水，pH较高、SS量大；景观：开挖场地对自然景观及城市景观有所影响工程安装施工废气：汽车运输尾气排放主要污染物有CH、NO2等；地面扬尘主要污染物有粉尘；电弧焊烟气；噪声：汽车、吊、推等机械噪声、空压机噪声；搅拌机械噪声；废水：砂石料加工冲洗废水、施工人员生活废水；废渣：各种施工废砖、石料等弃渣。施工期场地平整、建筑材料的装卸和车辆运输产生的悬浮微粒及施工粉尘类比同类工程实地监测结果表明，施工作业场地近地面粉尘浓度可达1.5mg/m330mg/m

47、3，已超过GB3095-96环境空气质量标准三级标准浓度限值，将对施工现场环境产生影响。考虑到施工场地机械化程度较高，施工人员较少，加之施工期间产生粉尘颗粒粒径较大，受其自然沉降作用，其污染范围一般仅限于施工现场及道路两旁附近的区域，但这类粉尘落地后在风力作用下容易再次扬起，造成二次污染，为了控制施工期的粉尘污染，应加强施工现场的合理布置，科学管理，对建筑材料分类堆放，严格将施工现场粉尘控制在最小范围。类比有关施工期汽车尾气预测结果：由汽车尾气产生的NO2在道路两旁最大浓度值为0.013mg/m3，低于GB3095-96环境空气质量标准二级标准浓度限值，对周围环境影响不大。施工现场环境空气质量现状较好，环境容量较大，因此，各施工场区所排放的大气污染物不致对区域大气环境产生影响。(2)噪声环境影响分析拟建工程施工产生的噪声及噪声源主要有以下几类：Ø固定、连续的钻孔和施工机械设备噪声。主要来源于土石方开挖、场地平整、砂石料加工及混凝土拌和等施工活动，具有声级大、声源强、持续性影响等特点。Ø流动的交通噪声。主要来源于汽车发动机，具有声源面广、流动性强等特点。根据该工程设计提供的施工机械设备选型及有关资料类比，主要施工噪声源的源强列于表