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文档简介

1、第4单元 模具制造工艺项目三 塑料模具的制造项目描述:1.塑料成型模具主要零件的造工艺特点与方案选择。2.塑料成型模具工作零件的加工方案及其工艺路线。能力目标::1.能理解塑料成型模具零件加工的工艺特点及其加工方案的合理选择。2.能根据塑料成型模具的技术与材料要求以及现场技术条件拟定合理的工艺路线。场景设计:1.模具制造训练现场。2.常用的机械和特种加工设备及常用的工装。3.塑料成型模具零件实体或图样。4.相关的技术资料和手册。任务一 型腔模具型腔、型芯技术要求与制造特点1、部分型腔模具的型腔和型芯均由形状复杂的曲面或曲面与其他表面组合而成,特别是型腔多为盲孔型成型表面,因而形状都比较复杂,一

2、般都采用数控加工、电火花成型加工等方法进行加工。2、模具的尺寸精度要求较高,制造公差小(成型零件的尺寸精度一般为IT8IT9,精密成型模具为IT5IT6,配合部分IT7IT8),制造困难。这些模具零件的最终加工往往需要进行精磨和研磨加工。3、型零件的表面质量要求很高,型腔和型芯表面一般要求为Ra=0.20.1mm,有镜面要求的成型零件其粗糙度要求达到Ra=0.05mm以上,因而,塑料模具的型腔和型芯表面除了进行磨削加工以外,一般都需要进行人工研磨、抛光,甚至进行镀层处理。4、高型腔模具型芯或型腔表面的耐磨性、耐腐蚀性以及模具的使用寿命,必须对塑料模具成型零件进行必要的热处理。任务二 型腔模具成

3、型零件加工工艺路线如表4-13所示。表4-13 型腔模具工作零件加工工艺路线加工类型工 艺 路 线应 用 特 点机械加工下料锻造退火坯料外形加工(铣、刨、磨)型面的粗铣退火去应力型面的半精铣削加工其他辅助表面加工淬火+回火型面的磨削加工型面的光整加工渗氮或镀铬、镀钛等适用于要求有一定的尺寸精度和要求对材料进行完全淬硬热处理的情况下料锻造退火坯料外形加工(铣、刨、磨)型面的粗铣调质型面的半精铣削加工其他辅助表面加工型面的磨削加工表面火焰淬火型面的光整加工渗氮或镀铬、镀钛等适用于要求有一定的尺寸精度和不求对材料进行完全淬硬热处理的情况(如使用预硬材料)的情况。下料锻造正火模坯外形加工(铣、刨、磨)

4、粗铣型面去应力退火半精加工型面渗碳淬火+回火型面光整加工镀铬等表面处理适用于低碳和低碳合金钢制造尺寸要求不高的成型零件,以及要求进行表面硬化处理的情况特种加工下料锻造退火坯料外形加工(铣、刨、磨)型面的粗铣去应力退火其他辅助表面加工淬火+回火型面的基准面磨削加工退磁处理电火花型面加工型面光整加工渗氮或镀铬、镀钛等适用于成型零件的电火花成型加工下料锻造退火坯料外形加工(铣、刨、磨)型面的粗铣去应力退火其他辅助表面加工淬火+回火型面的基准面磨削加工型面的电解加工型面光整加工渗氮或镀铬、镀钛等适用于成型零件的电解(电化学)成型加工下料锻造退火坯料外形加工(铣、刨、磨)坯料的预加工型面挤压成型加工(冷挤压、热挤压、超塑成型加工等)去应力处理其他表面的机械加工表面热处理(渗碳淬火、渗氮、碳氮共渗等)光整加工镀铬等表面处理适用于成型零件的挤压成型加工任务三 常见塑料成型模具零件的制造工艺路线拟定项目制造工艺路线标准学生自评学生互评整体式型芯1.表面加工方案合理2工艺方法选择符合零件技术以及生产条件要求,满足保质、高效、低成本。镶拼类型芯整体式型腔镶拼类型腔教师评述指导教师: 年 月 日习题41. 制定圆柱(锥)形凸模(型芯)、凹模的

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