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文档简介

1、给排水管网施工方案工程概况11 某工程给排水工程地下埋管主要包括给排水, 雨排水 , 工艺废水等 , 该工程特点是管材种类多 , 厂房排出的废水含腐蚀性物 质, 如酸碱废水含氟废水对管道的安装质量要求严格. 该工程埋地部分包括排水铸铁管 , 复合玻璃钢管 , 给水铸铁管 , 铜管 , 镀锌 钢管 . 连接方式 ; 铸铁管石棉水泥接口 . 镀锌钢管丝扣连接 . 复合 玻璃钢管粘接连接,铜管焊接连接,所有管道均采用 C15,包角落 180 砼基础 .1 2 设计要求室外给排水干管 DN>75mn者,采用内壁搪水泥给水铸铁管,石 棉水泥接口 DN<75m诸,采有铜管连接,180度素砼带形

2、基础。 室外排水干管,绿化带下采用轻型钢筋砼管,承插式接口, 180 度 C15 素砼带形基础,道路下的管道采用重型钢筋砼管,承插 式接口,180度C15素砼带形基础,DN200mm勺排水管采用铸 铁管,大于DN200mn排冰管采用承插式钢筋砼管。金属管道采用石油沥青普通级防腐二布三油。1 3 主要工程量本工程涉及勺主要工程量有:管道基槽土方开挖 5000 m 3排水检查井制作 20 座雨水,生活及生产废水排水管 800 m 给水管道 1000 m管道阀门及各种计量仪表 100 个 管道防腐材料 100 m 314 编制依据某光纤工程建筑给排水施工图 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验标准 GBJ

3、302 88 采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242 82 建 筑 排 水 硬 聚 氯 乙 烯 管 道 设 计 , 施 工 及 验 收 规 范 CJJ293089主要施工方法和技术措施2.1 施工方法 管线位置测试管道基槽(机械和人工结合)检查井土方开挖 / 管道支墩制作检查井制作,基槽基底(垫层)处理(砼基础制 作) /管道支架基座制作 - (做好防腐处理)管道敷设安装各 种配件及附属件设施基槽土方回填。2 2 主要施工措施;2 21 沟槽开挖与验收A 按施工图要求测出管道的坐标及标高 , 按图示方向打桩放线 , 确定沟槽位置 , 宽度和深度 .B沟槽底部开挖宽度为管径加600mm深度为

4、设计标高加上100mm厚 C15砼垫,沟槽边坡取 1;0.67C为便于管段下沟,挖沟槽的土堆放在沟的一侧.土堆底边与沟边 保持不小于0.8mm距离.待回填后再将多余的土方运至其它需回 填之处。D沟槽开挖采用人工,机械相结合开挖 ,如遇有管道,电缆,建筑 物,构筑物,文物古迹予以保护.并及时上报.,将现有的路面碎石 集中堆放,以便今后路基使用,机械开挖至设计高程以上2oom采用人工修槽至设计标高,确保基础上层未被扰动E根据施工图检查管沟坐标,深度平直度,是否符合设计要求,并 通知有关单位验槽.2. 2. 2基槽槽底垫层处理 根据设计要求,垫层均采用180度c15素砼基础,若有地下水时,将水排干净

5、后方可铺填作业。2. 2. 3排水检查井等井的制作在进行排水检查井,阀门井水表井等的制作时, 严格执行设计要 求,按标准图集所示进行施工;排水检查井一S231 2812,阀门井一S14317 4,水表井一S-143 176,检查井,阀门 井在制作时应注意防水处理,防止高度高于地下水位300mm井筒制作好后,埋设井盖圈,安放好井盖,位于道路之中的需用重 型井盖。2. 2. 4铸铁管安装A施工工序 土方一管基,管座一铺管一接口一养护一灌水试验一回填B沟槽开挖好,验槽合格后,支设槽底模板浇筑管座砼至管下底 设计标高并预留接口工作坑.C管及管件下沟前,清除承口内部的油污,飞刺,铸砂及凹凸不平 的铸瘤

6、, 有裂纹的管及管件不得使用 . 管及管件严格除锈后刷底 漆一道 , 热沥青二道防腐 .D 接口采用石棉水泥接口, 石棉水泥在填打前拌和, 石棉水泥的 重量配合比应为石棉 30%4F级石棉,水泥70%425#水泥,水灰比 宜小于或等于 0。20,油麻采用纤维较长 , 无皮质 . 清洁. 松软, 富 有韧性的油麻 . 拌好的石棉水泥应初凝之前用完 , 填打后的接口 应及时洒水养护 , 接口填打后 , 管道不得碰撞及扭转 .E 铺管后 , 复测标高 , 用石棉水泥接口养护达到一定强度后 , 浇筑 管基砼 . 安装坡度除注明者外均采用标准坡度 , DN50,I=0.035, DN75,I=0.025

7、, DN100,I=0.020, DN150,I=0.015. F 沿直线铺管 , 选用管径公差组合最小的管节组对连接 , 环向间隙均匀 , 纵向间 隙不小于 3mm.G 接口施工时 , 油麻辫直径为 1.5 倍接口环向间隙 , 环向搭接为60 100mm填打密实,油麻辫约占承口总深度的1 /3,石棉水泥约占承口深度的 2/3, 表面平整一致 , 凹入端面 2mm.H安装允许偏差符合施工规范规定,座标50mm标高,给水土 30mm, 排水土 10mm安装完毕后经灌水试验合格,有关单位隐蔽验收后 方可回填 .2. 2. 5 UPVC复合玻璃钢管安装A施工工序 土方一垫层一铺管接口试验回填 B 沟

8、槽开挖好 , 验槽合格后 , 复测标高 . C支设槽底模板,先作C15,100mm厚素砼垫层,达到一定强度后, 再铺设100mm厚细砂层.D铺管接口施工后,外缠玻璃布,搭接宽度20 30mm外 涂合成树脂.安装坡度根据厂家产品定,一般1=0.026. E 施工完 毕后进行试验,合格后两侧铺设细砂至上部 100mm厚覆盖C15 厚40mm,宽200mm素砼板,上部素土夯实.F操作要点如下;2. 2. 6,镀锌钢管安装A施工工艺(1) 插口端锂出 150 300坡口,坡口长度可为管壁厚度的1/3 1/2, 一般不小于3mm残屑清除干净.(2) 用棉纱或破布把承口内表面和插口外表面擦拭干净 ,使粘接

9、 面清洁保证无尘土,无水渍,对有油污的表面,应用丙酮或二氯乙 熔,四氯化碳清洁剂擦净.(3) 在进行承插粘接前,应将承插口试插一次,并在插口端 划出应插入深度公称直径管端插入深度5020-5011043 4816050 80标记,插入深度符合下列规定;(4) 用毛刷将胶粘接剂在插口外表面及承口内表面,要轴向涂刷,涂刷的胶粘剂应适量,均匀,不能漏涂或涂抹过厚,动作要迅 速,冬季施工时要先涂承口 ,后涂插口 .(5) 承插口涂刷胶粘剂后,应立即按预定方位将管子插入承口, 并应达到规定深度 ,保持要求直度 ,施加挤压力要持续 23min , 保证接口粘接牢固 .(6) 承插粘接口初步固定后 , 用棉

10、纱或布蘸上清洁剂把承口外挤 出的胶粘剂擦试干净 , 并让承插粘接口在不受外力的条件下静置 固化 ,低温条件下应适当延长固化时间 .226, 镀锌钢管安装A 施工工艺土方垫层铺管接口试验回填B 沟槽开挖好 , 验槽合格后 , 支设模板 , 浇筑管座砼。C 铺管前按设计要求核对规格 , 材质. 型号, 钢管外径及壁厚尺寸 偏差符合钢管制造标准。D 钢管螺纹清洁整齐 , 无断丝 . 接口施工后 , 螺纹露出部分防腐蚀 良好,被破坏的镀锌层表面 , 防腐良好。E 施工完毕进行试验 , 试验合格后 , 浇筑管基砼 , 然后回填。F 所有钢管采用环氧煤沥青普通级防腐 , 底漆一道 . 面漆三道 . 涂 层

11、间缠绕玻璃布二道。227 铜管安装土方管座 , 管基铺管接口试验回填B 沟槽开挖好 , 验槽合格后 , 浇筑管座及管基砼。C 铺管前 , 检查制造厂的质量证明书 , 并按设计要求核对其材质 规格。D 铜管及管件表面与内壁应先光洁 , 无裂纹 , 结疤 , 尾裂及气孔。E铜管切割使用手工钢锯切管后,坡口用锂刀加工。F采用套管气焊焊接,套管长度等于22。5倍管径,用HS201焊 丝作为填充金属物,焊粉采用CJ301,焊接前,焊丝清理干净,细纱 布除去管端表面氧化物,直至露出金属光泽,焊完后,用小锤轻轻 敲击焊缝,以消除应力。改善焊缝和机械性能。G接口完后,进行水压试验,合格后通知有关单位隐蔽验收回

12、填。H铜管安装还应遵照碳素钢管安装的有关规定执行。2. 2. 8,钢筋砼排水管道承插式接口在安装时,承口内工作面,插口外工作面应清洗干净, 套在插口上的圆形橡胶圈应平直,无扭曲。安装时,橡胶圈应均 匀滚动到位,放松外力后回弹不得大于10mm就位后应在承插口工作面上。2. 2. 9阀门,消火栓等设备安装 在进行这些设备安装时,严 格按有关标准和规范进行施工。2. 2. 10 土方回填在按规范敷设完埋地管道后,按要求完成压力试验且合格后应及 时进行土方回填作业。土方回填时必须分步逐层填满夯实。 在土 方回填至设计标高平面后,应继续填约80 150mm厚一层,并适时浇水湿润,经补充沉降所产生的高差。

13、管道试压,灌水试验及冲洗3. 1给水管道试压给水管安装完全部回填土前进行强度及严密性试验,其试验采用 水压试验 , 试验压力为工作压力的 1。25 倍, 试压时 ,试验压力到 试压值后稳压 10min, 压降不大于 0。 02Mpa。 管道试压前具备的条件; 管件的支墩等设施已达到设计强度, 未 设支墩及锚固设施的管件采取加固措施, 试验管段所有敞口应封 堵严,不得有渗水现象。 试验管段不得采用闸阀做堵板,不得 有消防栓等附件。试验管段灌满水后,在不大于工作压力条件下充分浸泡 48 小时 后果再进行试压。在升压过程中管道的气体应排除, 采取分级升压, 每升一级检查 后背,支墩管身及接口,无异常

14、现象时再继续升压。 在升压过 程中,后背顶撑,管道两端严禁站人。 管道的气密性试验采用 注水法。3 2 给水管道冲洗 给水管道试压合格后竣工验收前应进行冲洗。 冲洗时应避开用水 高峰并保证排水管路畅通安全。管道应采用含有不低于 20mg/L 氯离子浓度的清洁水浸泡 24 小 时,再冲洗,直至水质管理部门取样化验合格为止。3 排水管安装完后应做灌水试验 , 试验方法是先灌满水后 , 泡管 24 小时, 再补充至原液面检查。管道闭水试验时试验管段应符合下列规定; 管道及检查井外观质量已验收合格, 管道未回填土且沟槽内无积 水,全部预留孔应封堵,不得渗水。管道两端堵板承载力应大于水压力的合力,除预留

15、进出水管外, 应封堵坚固,不得渗水。管道严密性试验时,应进行外观检查,不得有漏水现象,且渗水 量符合下列规定时,管道严密性试验为合格。管道内径(mm允许渗水量/24hkm20017. 630021. 624002550027. 95工程质量管理4. 1质量目标单位工程质量优良,各分部分项工程保证优良。该工程的质量等级符合下列规范要求;建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准 ;工业管道工程质量检验评定标准4. 2质量保证措施A贯彻公司信守合同,保证质量,优质服务,为业主提供满意的建 设工程产品的质量方针的质量保证体系程序文件。B建立以项目经理为质量第一负责人 ,全员参与和质量管理网络 系统。C

16、工程开工前认真熟悉图纸 , 了解设计意图 , 进行图纸自审 , 会 审。D 确定关健工序 , 特殊工序 , 在施工组织设计与施工作业设计的 基础上 , 精心组织技术交底 , 各分项分部工程严格执行相应施工 及验收规范。E 成立质量检查小组 , 自检与专检相组合 , 分段验收评定质量 , 严 格执行质量检查制度 , 上道工序合格后方可进行下道工序施工。F 做好成品 , 半成品保护 , 对不可避免的保温层 , 防腐层破坏应及 时修补 , 并不低于原质量 , 以确保整体质量 ,及时办理各种试压 , 灌水试验 , 隐蔽验收手续。G 进行地基处理时,按作业设计为依据进行操作,同时与业主, 设计及地勘等部

17、门保持联系,确保地基处理达到设计要求。H 进行管道防腐处理时, 对各种材料的选择进料使用严格按设计 要求执行, 施工时按规范要求进行操作, 按验收规范要求进行检 查。I 进行室外的管线敷设时,严格按设计进行放线定位,做到“除 尺寸注明者外,尽可能呈直线走向,靠近墙,梁,柱平行敷设, 照顾美观”, 无影响观感质量的因素存在。J 敷设管道前后随时进行测量, 尤其是进行槽底的垫层和砼基础 施工,处理时要加强测量监控工作, 以保证管道的轴线和标高 (坡 度)符合设计要求,以保证流水能畅通。4 3 安全要求及措施安全要求;进入施工作业现场的人员都必须受到安全教育, 对施工过程有相 当了解,并能够做到安全

18、所提出的一切要求。各种施工车辆在行走时应严格遵守交通规则,确保安全行驶。 在进行土方开挖时应加强各种有针对性的技术措施的采取, 防止 发生坍塌现象的发生。现场作业面较小交叉作业现象大量存在, 施工时加强管理, 防止 发生互伤现象,禁止各施工队伍内发生嘴角,斗欧事件。 周围施工点多面广, 应注意防止有堕物伤人, 防止钢管伤人和存 在假搭,虚搭现象。还应注意防止人,物跌落造成伤亡。施工时, 应对管沟内的雨水及地下渗水及时排出, 防止发生水渍 现象,对现象形成浸泡,对施工质量和安全造成影响。运输下入管道时,应注意管道滚落伤人。 检查井制作好后应及时封口并作好警示标志等标识,以防人跌 落,沟槽开挖深度超过1。5m时,应采取防止塌方措施。 具体措施;A 各工种人员执证上岗 , 并严格执行各工种安全技术操作规程。B 工段长交施工任务时应一并对参与施工的作业人员做好安全 技术交底, 使其心中对各种措施都有一个相当程度的了解, 以便 于加以实施。C 施工时严禁与其他施工队伍交叉作业, 尽量错开同别的单位同 时在同一作业面上展开施工, 以尽可能的减少可能的外来不安全 因

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