已建各系统应急预案培训讲学

1、田庄煤矿信息化、自动化系统应急预案信息中心2007-6-23目录第一章 安全生产监测监控系统应急预案 2.第一节 系统故障应急预案 2第二节 报警应急处理预案 4第二章皮带集控系统应急预案 1.2.第三章信集闭系统应急预案 1.3.第四章排水自动化系统应急预案 1.4.第五章通风自动化系统应急预案 1.5.第六章网络机房数据保护应急预案 1.6.第一章安全生产监测监控系统应急预案第一节系统故障应急预案1引发事故的隐患原因分析1）、由于地面中心站故障（软件、硬件或病毒感染）导致整个系统瘫痪；2）、由于监测分站故障导致区域性信号无法正常监测；3）、由于传感器、断电器等调校不准或故障导致无法正常监测

2、，发生误报、 漏报或闭锁误动作、不动作；4）、由于传输线路短路、抽线或其他原因导致地面中心站无法监测、监控 现场设备；2、防范措施1）、传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合煤矿安 全规程有关规定。整定后的传感器非专职调校人员不得在井下拆卸或调整。2）、安全生产监测系统地面主机部分专人专管、专机专用，严禁将主备机 和服务器用作他用；严禁利用主备机和服务器上网或其他任何工作；系统必须 备足相关备品、备件。3）、安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被 控开关的负荷侧。拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制 线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要

3、安全监控设备停止运行时，须 报告矿调度室，并制定安全措施后方可进行。4）、安全监控设备每月至少进行1次调试、校正。甲烷传感器每7天必须 使用校准气样和空气样调校1次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。5）、安全监控设备发生故障或停电检修时，必须及时处理，在故障期间必 须具有安全措施。6）、瓦斯断电器必须按规定吊挂在配电点上方，电缆吊挂整齐，接线附件 必须符合完好标准。任何人不得以任何理由甩掉远动开关或甩掉控制线路。串 联风时，所用的瓦斯断电器要控制风机开关。7）、使用单位必须每天派人对所使用的瓦斯断电器及闭锁开关进行检查， 发现问题及时处理，禁止将闭锁开关的控制回路的保护装置甩掉，不准随便

4、改 变闭锁开关控制回路的电压电流参数，严禁不通过瓦斯断电器闭锁供电。8）、瓦斯超限时，瓦斯断电器动作实现断电。当瓦斯数值降至复电值时， 必须用启动按钮复电，禁止采用其它方式复电。9）、任何单位和个人不得任意改变安全监测和人员监测设备的位置、中断 监测设备的运行，不得损坏监测设备。10）、安全监控系统的系统调整、地址修改由信息中心专职技术人员按矿生 产接续要求进行，其它人一律不得擅自执行、调整。修改时必须经矿总工程师 批准方可执行。3、发生事故后的处理措施1）、地面中心站出现故障，必须立即组织人员抢修。如硬件故障，备用设 备立即投入使用；系统恢复正常后，必须分析故障原因，查找存在隐患，同时 对故

5、障设备及时维修或补齐。软件原因造成故障，事后能重心安装的要重新安 装，不能安装的要联系厂家处理。2）、监控分站故障后，立即组织备用分站下井更换，同时汇报相关领导和 部门作好应急准备；3）、传感器或断电器出现问题后，立即通知责任单位更换，并查找原因分 析处理。4）、由于传输线路原因造成故障的，立即组织人员排查，短时间无法恢复 的，立即更换新缆线，确保最短时间内恢复正常状态。第二节 报警应急处理预案随着我矿信息化建设的不断深入，安全监测监控系统在我矿的安全生产中 发挥的作用日显重要，与安全生产的联系也越来越紧密。为了保证在安全监控 报警的初期，就把现场存在的安全隐患有效解决处理，不至于发生重大恶性

6、事 故，因此根据上级的有关指示规定，特编制田庄煤矿安全监控系统报警应急 预案。一、矿属各单位的职责范围：（一）信息中心：1、负责监测监控系统运行的维护和管理工作，确保系统 24小时稳定运行， 信息准确可靠。2、负责监测系统传感器的调校、维修、以及设备的领用、保管及发放工作， 并对传感器、电缆等相关设备统一编号、建帐、转帐、消帐，做到数量清、状 态明，帐、物相符。负责向通风科提报监测系统年度计划。3、在调度室、通风科的指导下对系统的测点进行设置，负责采掘工作面、 机电硐室的监测系统的设计、安装和撤除工作；其中断电器与被控开关的触点 连接由使用单位负责，各分站供电电源由本地点用电单位负责提供。负责

7、地面 通讯主干线路的安装维护；负责矿井风门传感器的安装与撤除工作。4、在信息中心设信息调度对监测监控系统进行专题调度，当系统出现的故 障时，要迅速判断故障范围，现场问题及时通知调度室、通风区和使用单位进 行处理，系统主干线路故障要在短时间内组织排除。5、信息中心要对各使用单位所负责安全传感器设备进行监督检查，对不符 合要求的有权按有关规定进行处罚。（二）机电科：作为我矿机电主管部门，对涉及信息化、自动化的机电管理，与信息中心 共同管理，并负责对井下供电系统监测的测点安装、撤除、转移进行业务指导， 并提供相关资料和图纸；通过计算机网络对安全生产监测系统的相关信息进行 监视，对供电系统出现的故障及

8、时组织处理；按照通防要求及范围，提供采煤 工作面、掘进工作面、机电硐室及其它地点的瓦斯断电设计及设备的断电端口。（三）调度室：作为全矿安全生产指挥中心，通过调度大屏及监视器所反映的各种安全生 产信息进行调度指挥。系统测点的安装、撤除、增加和转移由调度室在平衡安 全生产布局的情况下确定；当系统出现的异常信息、报警信息或图像、监控数 据异常要及时通知信息中心、通风科、井下现场、相关区队及有关部门或单位 进行处理。（四）通风科：1、通风科值班员负责通过计算机监测监控系统时刻对矿井通风、瓦斯、防 火方面的相关信息进行监视，发现瓦斯、一氧化碳超限、一组风门同时敞开、 风机停电等异常情况时，必须及时安排有

9、关人员现场处理，并分析事故原因， 对监测监控系统存在的问题及时通知调度室组织处理。2、落实瓦检员在巡检过程中，对巡检范围内传感器的运行状态和显示数据 进行检查和核对，对安全传感器所在区域的气体进行检查，发现传感器显示的 数据与现场实际气体误差较大时，要立即汇报通风区，由通风区调度员负责通 知信息中心进行调校或更换，以保证监测数据准确、可靠。3、通风区作为全矿一通三防管理工作的技术业务部门，根据矿井生产需要， 对通防方面的安全监控系统管理工作进行技术指导和监督，对监测系统传感器、 断电仪等装置的架设位置、测量范围、断电浓度和断电范围以及生产过程中的 安装、撤除和移动，进行业务指导，并提供相关图纸

10、。每月 5 日前向信息中心 提报月度安全传感器安设计划；负责对监测系统年度计划进行汇总并上报。（五）运转工区： 负责对便携式甲烷报警仪等安全检测设备进行定期调校、维修和测试，确 保测定数据及报警点准确、可靠，报警声音强足够大。（六）使用单位：负责监测系统分站以里的所有设备，包括传感器、闭锁装置、缆线等由使 用单位负责安装、维护、撤除。二、瓦斯传感器报警应急预案矿调度台、通风区、信息中心必须 24小时对安全监测监控系统进行时刻监 控，当系统出现的异常信息、报警信息或图像、监控数据异常要及时通知信息 中心、通风区、井下现场、相关区队及有关部门或单位进行检查处理。（一）瓦斯传感器调校测试报警：信息中

11、心在对井下瓦斯传感器进行正常调校和测试之前，必须提前汇报调 度室及通风区，如未汇报调度室及通风区就擅自进行调校和测试造成一定后果 的，要按事故进行分析。（二）瓦斯传感器报警： 当安全监测监控系统瓦斯传感器报警时，信息中心要立即通知矿调度室及 通风区，并要立即调查造成报警的原因，同时通风区调度员要立即联系井下瓦 斯检查员对现场瓦斯情况进行测定，并将测定的结果汇报通风调度室，然后由 通风区调度员将井下测量结果反馈给调度室及信息中心。1、如果测量的瓦斯情况正常，则说明是安全监测监控系统信号线和电源线 出现线路故障，此时信息中心要立即分析、查找故障原因，确定故障范围。（1）属于信息中心责任范围的，信息

12、中心应立即组织人员解决处理，不得 以任何理由拖延处理时间。超过 2小时未处理完毕的，对信息中心罚款 100元。（2）属于其他单位责任范围的，信息中心应严格按照故障处理程序通知责 任单位处理。责任单位必须在接到通知后立即组织处理，不得以任何理由拖延 处理时间。超过 2小时未处理完毕的，对责任单位罚款 100元。2、如果实属瓦斯超限报警时，首先通风区要立即分析引起瓦斯超限的原因， 并由瓦斯检查员向矿调度室及通风区详细汇报井下具体情况 , 通风区在了解具 体情况后, 再根据现场实际，采用相应的处理方法。（1）、井下采掘工作面风流中及其作业地点瓦斯浓度达到 1.0%时： 现场管理人员和班组长立即组织现

13、场作业人员停止作业，并立即汇报矿 调度室，由瓦斯检查员对现场的气体情况和瓦斯探头进行检查和比较，（瓦检员 不在现场，由区队兼职瓦检员检查）。 瓦斯检查员在查明现场气体情况确认后立即将现场实际情况汇报矿调度 室和通风工区值班人员，然后到现场与安监员一起对现场的气体情况进行监护 并及时向调度室汇报。 安全监测系统值班员发现井下浓度达到 1.0%瓦斯传感器超限报警后，立 即向矿调度室和通风工区值班人员汇报，并做好超限地点、时间的记录，时刻 注意观察超限地点瓦斯变化情况。 矿调度室值班人员接到汇报后，将超限的地点、时间、汇报人的姓名、 现场的气体情况作详细的记录。 值班调度员立即通知通风工区值班人员下

14、井组织查明原因。 值班调度员立即汇报矿值班领导、矿通防副总、矿总工程师。 施工单位区长和通风工区区长及有关人员接到报警通知后立即到调度室 集合，成立现场事故处理小组，由矿总工程师立即召集会议，对现场的情况进 行分析，在通风工区值班人员到现场查明原因将现场实际情况汇报矿调度室后， 由通风工区区长制定处理措施，汇报总工程师同意后，负责组织实施。（2）、井下采掘工作面风流中及其作业地点瓦斯浓度达到 1.5%时： 现场管理人员和安监员负责组织将所有作业人员停止工作，人员撤离到 全风压通风的采区进风巷或主要进风巷中，由班组长安排专人负责在巷道全风 压风流处设置警标牌进行警戒，严禁人员入内，把便携式瓦斯检

15、测报警仪悬挂 在巷道警标牌处（距顶板不大于300mm距巷帮不小于200mm），由警戒人员检 测瓦斯浓度。并汇报矿调度室。 立即通知其他距离较近人员迅速撤离到主要进风巷道中。 安全监测系统必须切断采掘工作面所有非本安电气设备的电源（如安全 监测系统不能切断电源，现场作业人员必须手动切断所有电源）。 安全监测系统地面中心站要记录好超限断电时间和瓦斯变化情况及时向 矿调度室汇报。 矿调度室值班人员接到井下的汇报后，将超限的地点、时间、汇报人的 姓名、现场的气体情况作详细的记录。 值班调度员立即通知通风工区值班人员下井组织查明原因。 立即汇报矿值班领导、矿通防副总、矿总工程师。 在通风工区值班人员未到

16、达现场前，由瓦检员和安监员在现场监护瓦斯 变化情况，并及时向调度室汇报。 通风工区值班人员到达现场后，带领瓦检员、安监员一起查明瓦斯的来 源，涌出的浓度、压力和工作面通风情况，立即汇报矿调度室，具体的瓦斯处 理工作，由通风工区区长制定处理措施，汇报矿井技术负责人同意后，方可组 织实施。（三）、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3空间内积聚的瓦斯浓度 达到 2.0%时：1、现场管理人员立即汇报矿调度室和通风工区值班人员。2、附近20m内作业人员必须立即停止工作，切断电源，撤出人员。3、安排跑片瓦检员负责查明原因，瓦检员在查明原因后，将现场实际情况 及时报矿调度室和通风工区值班人员，由通风工

17、区值班人员确定采取措施进行 处理，并负责组织实施。（四）、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过 1.0%或二氧 化碳浓度超过 1.5%时：1、现场管理人员或作业人员必须立即停止工作，切断电源，人员撤至主要 进风巷道中，第一时间内汇报调度室。2、由班组长安排专人负责在巷道全风压风流处设置警标牌进行警戒，严禁 人员入内。把便携式瓦斯检测报警仪悬挂在巷道警标牌处（距顶板不大于 300mm, 距巷帮不小于200mm）,由警戒人员检测瓦斯浓度，并立即向调度室进行汇报。 并立即通知其他距离较近人员迅速撤离到主要进风巷道中。3、由跑片瓦检员和安监员一起在工作面回风流与全风压风流混合处新鲜风 流一侧

18、，每隔 5分钟检查一次回风流瓦斯浓度，并及时向矿调度室进行汇报。4、调度室值班人员接到汇报后，将超限的地点、时间、汇报人的姓名、现 场的气体情况作详细的记录。5、通知沿途回风巷道工作人员，停止工作、切断电源，人员撤至新鲜风流 中，并在每个与回风巷连通的巷道入口设置警标，禁止人员入内。6、调度室值班员立即通知通风工区值班人员下井组织查明原因。7、调度室值班员立即汇报矿值班领导、矿通防副总、矿总工程师。8、调度室值班员负责通知各部门、单位及相关人员立即到调度室集合。9、安全监测系统地面中心站要记录好超限断电时间和现场的瓦斯变化情况 及时向矿调度室汇报。10、通风工区值班人员到达现场后，在瓦斯和二氧

19、化碳浓度都不超过 1.5 的情况下，带领瓦检员、安监员一起查明瓦斯的来源，涌出的浓度、压力和工 作面通风情况，立即汇报矿调度室（11）接到报警的部门、单位及相关人员立即到调度室集合，成立现场应急处理小 组， 由矿总工程师立即召集会议，根据通风工区值班人员汇报的井下现场情况， 分析气体的来源和大小，具体的瓦斯处理工作由通风工区区长制定处理措施， 汇报矿井技术负责人同意后，负责组织实施。（五）、采掘工作面及其他巷道风流中瓦斯浓度因异常情况达到 3.0%时1、现场管理人员或作业人员必须立即汇报调度室同时立即停止工作，切断 电源，人员撤至主要进风巷道中。2、由班组长安排专人负责在巷道全风压风流处设置警

20、标牌进行警戒，严禁 人员入内。把便携式瓦斯检测报警仪悬挂在巷道警标牌处（距顶板不大于 300mm, 距巷帮不小于200mm）,由警戒人员检测瓦斯浓度，并立即向调度室进行汇报。 并立即通知其他距离较近人员立即撤离到主要进风巷道中。3、由跑片瓦检员和安监员一起在工作面回风流与全风压风流混合处新鲜风流一侧，每隔 5分钟检查一次回风流瓦斯浓度，并及时向矿调度室进行汇报。4、调度室值班人员接到汇报后，将超限的地点、时间、汇报人的姓名、现 场的气体情况作详细的记录。5、调度室值班人员在 1分钟内汇报矿值班领导、矿通防副总、矿总工程师、 矿长。6、在 5分钟内汇报煤业公司领导、通知救护大队立即出动，进行处理

21、。7、通知采区内所有作业人员立即停止工作，沿途回风巷道的工作人员，停 止工作、切断电源，人员撤至新鲜风流中，并在每个与回风巷连通的巷道入口 设置警标，禁止人员入内。8、调度室值班员负责通知各部门、单位及相关人员立即到调度室集合。9、接到报警的部门、单位及相关人员立即到调度室集合，成立现场应急救 援指挥部，由矿总工程师立即召开会议，根据现场的情况，分析气体的来源和 大小，制定相应的处理措施，如果现场情况无法控制，汇报总指挥后，总指挥 要迅速作出决定，全矿井是否停止生产、人员是否全部撤出。调度室值班人员 下达命令关闭沿途回风巷道以及现场的局部通风机电源。10、救护队接到事故报告后，立即派救护队员赶

22、赴现场进行检查和监护， 排放瓦斯前，必须制定安全排瓦斯措施，报矿井技术负责人批准，如果现场无 法控制，不能立即处理时，必须在24h内封闭工作面。（六）、在处理瓦斯事故的过程中，现场作业的施工区队人员，必须服从瓦检员 或通防管理人员的指挥。三、一氧化碳传感器报警应急预案（一）一氧化碳传感器调校测试报警：信息中心在对井下一氧化碳传感器进行正常调校和测试之前，必须提前汇 报调度室及通风区，如未汇报调度室及通风区就擅自进行调校和测试造成一定 后果的，要按事故进行分析。（二）一氧化碳传感器报警：当安全监测监控系统一氧化碳传感器报警时，信息中心要立即通知矿调度 室及通风区，并由通风区和信息中心一同调查造成

23、报警的原因，同时通风区调 度员要立即联系井下瓦斯检查员对现场一氧化碳情况进行测定，并将测定的结 果汇报通风调度室，然后由通风区调度员将井下测量结果反馈给调度室及信息 中心。1、外因火灾引起的一氧化碳超限、采掘工作面及其回风流中因外因火灾导致一氧化碳浓度达到24ppm一氧化碳便携式报警仪超限报警后，井下现场作业人员必须立即停止工作，切 断电源，报告矿调度室。、矿调度室接到报警电话后，立即通知通风工区值班人员和跑片瓦检员 前往井下现场组织查明原因，同时汇报矿值班领导，矿总工程师，矿通防副总。 矿调度接到报告后，应立即按顺序通知必须召集的人员和单位，同时设法通知 可能受一氧化碳气体威胁的危险区域人员

24、的撤离。、在通风工区值班人员和跑片瓦检员未到达现场前，井下现场作业人员在保证自身安全的前提下，尽可能查清一氧化碳的来源、范围、浓度、危害程 度、威胁区域等情况，并向调度室汇报。、井下现场作业人员应尽量保持现场的通风方式和风流方向，如能查清 一氧化碳的来源（火源），在可能的情况下，应在火源进风侧，在跟班领导和班 组长的带领下，利用一切可能的办法和器材，扑灭火灾。、通风工区值班人员到达现场后，应带领瓦检员，安监员一起查明一氧 化碳的来源，浓度和工作面通风情况，立即汇报矿调度室。如火势太大，无法 直接灭火，应沿避灾路线撤退。并由矿调度室要求救护大队立即出动灭火。、救护大队接到事故报告后，应按照 煤矿

25、救护规程和矿井灾害预防和处理计划的规定立即行动，进行灭火救灾工作。2、内因火灾引起的一氧化碳超限、采掘工作面及其回风流中因内因火灾导致一氧化碳浓度达到24ppm 一氧化碳便携式报警仪超限报警后，井下现场作业人员必须立即停止工作，切 断电源，报告矿调度室。、矿调度室接到报警电话后，立即通知通风工区值班人员和跑片瓦检员 前往井下现场组织查明原因，同时汇报矿值班领导，矿总工程师，矿通防副总。 矿调度接到报告后，应立即按顺序通知必须召集的人员和单位，同时设法通知可能受一氧化碳气体威胁的危险区域人员的撤离。、在通风工区值班人员和跑片瓦检员未到达现场前，井下现场作业人员 应保持现场的通风方式和风流方向，并

26、在保证自身安全的前提下，尽可能查清 一氧化碳的来源、范围、浓度、危害程度、威胁区域等情况，并向调度室汇报。、通风工区值班人员携带红处线火源探测仪等仪器到达现场后，应带领 瓦检员，安监员一起查明一氧化碳的来源，浓度和工作面通风情况，并汇报调 度室。具体的处理工作，由通风工区区长确定处理措施，汇报矿技术负责人同 意后，并负责组织实施。、如必须在CO24ppm,CH42%,T3S条件下处理内因火灾，必须由矿 调度室汇报局调度室，要求公司救护大队按照 煤矿救护规程和矿井灾害 预防和处理计划的规定立即行动，进行灭火救护工作。1 、发现问题要及时处理，并及时汇报集控中心和皮带工区值班领导。2 、需排除有威

27、胁人身安全的机械故障或按规程规定需要监护的工作时，不 得少于两人。3 、处理设备事故时，必须将设备停电、闭锁并挂“有人工作、禁止送电” 的警示牌后方可处理设备事故。4 、处理皮带跑偏时，应停机调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬 运行中的皮带。5 、处理设备事故时，巡检工严禁站在机头、尾架、传动滚筒及皮带等运转 部位的上方工作；如因处理事故必须菇在上述部位工作时，要派专人停机、停 电、闭锁、挂停电牌后方可作业。6 、在更换皮带和重新打扣时，应远离转动部位 5米以外作业，如确需点动 开车并拉动皮带时，严禁站在转动部位上方和在任何部位直接用手拉或用脚蹬 踩皮带。7 、出现集控、单机及手动方式下

28、不能开车时，首先按操作方法要求的故障 处理办法进行处理，现场处理不好的，可就地采用控制按钮开车。8、设备事故处理好后，必须及时汇报集中控制室和皮带工区值班领导。第三章 信集闭系统应急预案1、在集控中心操作时，并建立详细的操作记录。2、运搬区必须保证车场工业电视系统的正常供电和摄像头表面的卫生，并 将摄像头调整到合适的位置。3、保证监控中心与机车司机之间移动电话的畅通，要求监控中心能随时联 系到机车司机。4、系统在监控状态运行时，当出现设备故障或掉电造成设备无法正常运转， 应立即通知现场工作人员进行处理，并将该设备转为就地控制。待设备故障处 理完毕后方可投入监控状态。5、当系统在监控状态运行时，出现网络中断或其他原因导致无法远程控制 设备时，应立即切换到就地控制，并组织人员进行维修。6、运搬工区检修人员每日必须对设备的状态、传感器的灵敏度和是否具有 远程控制条件等检修日志上报监控中心。7、当发生机车掉道和丢车皮时，司机必须与集控中心联系，说明原因及处 理时间。1、发现问题要及时处理，并及时汇报集中控制室和区值班领导。2、需排除有威胁人身安全的机械故障或按规程规定需