安全基础知识第三章矿井安全隐患识别、灾害防治与应急避险-副本

1、第三章 矿井安全隐患识别、灾害防治与应急避险安全培训安全培训矿井主要灾害事故防治与应急避灾矿井主要灾害事故防治与应急避灾瓦斯事故隐患的识别、事故防治及避灾方法瓦斯事故隐患的识别、事故防治及避灾方法2顶板事故隐患的识别、事故防治及避灾方法顶板事故隐患的识别、事故防治及避灾方法3火灾事故隐患的识别、事故防治及避灾方法火灾事故隐患的识别、事故防治及避灾方法4水害隐患的识别、事故防治及避灾方法水害隐患的识别、事故防治及避灾方法5煤尘爆炸事故防范与灾害防治煤尘爆炸事故防范与灾害防治6瓦斯事故隐患的识别、事故防治及避灾方法瓦斯事故隐患的识别、事故防治及避灾方法1 2012年 8月13日6时许，吉林省白山市

2、江源区吉盛煤矿一井发生一起瓦斯爆炸事故。事故矿井当班作业116人，安全升井95人，21人被困，其中4人死亡。 2010年 3月28日14时，华晋焦煤有限责任公司王家岭煤矿（山西省乡宁县和河津市境内）发生严重井下透水事故，下井261人，升井80人，28人死亡，153人被困。 严重程度：着火面积720km2 /年 烧毁煤量：3000多万吨/年 破坏煤炭资源：2亿吨 累计烧毁：42亿吨 排放有毒气体：100万吨 经济损失：40多亿元/年 环境破坏：严重 2012年7月25日18时26分，位于贵州省普安县境内安利来煤矿11806掘进工作面发生冒顶，造成5人被困；7月26日14时15分，在距第一次冒顶处

3、向外35米处又发生第二次大面积冒顶，造成参与抢险救援的153人中的53人被困。 2006年2月23日18时50分山东枣矿集团联创公司（原陶庄煤矿）许发生一起煤尘爆炸特大事故。记者从山东省安监部门获悉，在现场施工的27人中，15人死亡12人受伤。 第一节第一节 矿井通风矿井通风矿井通风系统基础知识供给井下人员足够的空气，满足人员呼吸的需要。供给井下人员足够的空气，满足人员呼吸的需要。稀释和排出各种有毒有害气体和矿尘。稀释和排出各种有毒有害气体和矿尘。调节气候条件，给作业人员一个舒适的环境，以提高工作效率调节气候条件，给作业人员一个舒适的环境，以提高工作效率。矿井通风的重要性矿井通风的重要性“一通

4、三防”是煤矿安全生产中的重中之重。“一通三防”中的“一通”就是指“矿井通风”，“三防”系指“防瓦斯、防尘、防自燃发火”。煤矿安全生产“十二字方针”中的“以风定产”，就是以通风能力核定生产能力。只要有人正常作业的地方就必须保证有效通风。有效的矿井通风是煤矿安全生产的最基本保证。（通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位）矿井通风的任务矿井通风的任务调节和控制风流的流动路线，提高矿井防灾、抗灾、救灾能力。调节和控制风流的流动路线，提高矿井防灾、抗灾、救灾能力。井下空气的主要成分：氧气和氮气和二氧化碳氧气：相对密度为1.105，人体在静止状态下耗氧量为0.25 l/min，在工作时耗氧量为13 l/m

5、in；当浓度小于17时，呼吸困难、心跳加快，当浓度小于15时，无力进行劳动，当浓度小于12时，有生命危险。当浓度小于3时,立即死亡。规程规定工作面进风流中=20氮气：相对密度为0.97，微溶于水，不助燃，无毒。地层中涌出。当氮气浓度升高时，意味着氧气浓度的减少，可引起缺氧窒息。矿井空气的主要成分井下各种有害气体最高允许浓度 人体在不同二氧化碳浓度下的反应一氧化碳与人体中毒的关系采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。第102条进风井口以下的空气温度（干球温度，下同）必须在2以上。生产矿井采掘工作面空气温度不

6、得超过26，机电设备硐室的空气温度不得超过30；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。采掘工作面的空气温度超过30、机电设备硐室的空气温度超过34时，必须停止作业。新建、改扩建矿井设计时，必须进行矿井风温预测计算，超温地点必须有制冷降温设施。v设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过过8m/s；梯子间四周经封闭后，井筒中的最高；梯子间四周经封闭后，井筒中的最高允许风速可按表允许风速可按表2规定执行。规定执行。v无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表于表2的规定值，

7、但不得低于的规定值，但不得低于0.5m/s。v综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，其最大风速可高于表机喷雾降尘等措施后，其最大风速可高于表2的的规定值，但不得超过规定值，但不得超过5m/s。v第第110条箕斗提升井或装有带式输送机的井筒条箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作风井使用时，应遵守下列规定：兼作风井使用时，应遵守下列规定：v（一）箕斗提升井兼作回风井时，井上下装、卸（一）箕斗提升井兼作回风井时，井上下装、卸装置和井塔（架）必须有完善的封闭措施，其漏装置和井塔（架）必须有完善的封闭措施，其漏风率不得超过风率不得超过15

8、%，并应有可靠的防尘措施。，并应有可靠的防尘措施。装有带式输送机的井筒兼作风井使用时，井筒中装有带式输送机的井筒兼作风井使用时，井筒中的风速不得超过的风速不得超过6m/s，且必须装设甲烷断电仪。，且必须装设甲烷断电仪。v（二）箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作（二）箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作风井时，箕斗提升井筒中的风速不得超过风井时，箕斗提升井筒中的风速不得超过6m/s、装有带式输送机的井筒中的风速不得超过装有带式输送机的井筒中的风速不得超过4m/s，并应有可靠的防尘措施，井筒中必须装设自动报并应有可靠的防尘措施，井筒中必须装设自动报警灭火装置和敷设消防管路。警灭火装置和敷设消防管

9、路。混合式通风混合式通风压入式通风压入式通风抽出式通风抽出式通风混合式通风混合式通风风机风机第二节第二节 瓦斯安全隐患识别、灾害防瓦斯安全隐患识别、灾害防 治与应急避险治与应急避险一、瓦斯和瓦斯的性质一、瓦斯和瓦斯的性质性质比空气轻无色、无味、无臭的气体会使人窒息死亡具有燃烧性和爆炸性很强的扩散性很强的渗透性矿井相对瓦斯涌出量小于或等于l0mt且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40 mmin。矿井相对瓦斯涌出量大于10 mt或矿井绝对瓦斯涌出量大于40 mmin。矿井在采掘过程中，只要发生过一次煤与瓦斯突出，该矿井即定为突出矿井，发生突出的煤层即定为突出煤层。低瓦斯矿井高瓦斯矿井煤与瓦斯突出矿井按

10、照平均日产1 t煤涌出瓦斯量和瓦斯涌出形式划分二、矿井瓦斯等级二、矿井瓦斯等级三、瓦斯爆炸及其预防三、瓦斯爆炸及其预防瓦斯爆炸是瓦斯在高温火源的作用下，与空气中的氧气发生剧烈的化学反应，生成二氧化碳和水蒸气，同时产生大量的热量，形成高温、高压，并以极高的速度向外冲击而产生的动力现象。瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为516氧气的浓度不低于12有足够能量的点火源2.预防瓦斯爆炸的措施1防止电火花防止电火花防止瓦斯积聚防止瓦斯积聚防止明火防止明火防止摩擦火花防止摩擦火花防止高温热源防止高温热源防止爆破火焰防止爆破火焰234563发生瓦斯煤尘爆炸事故时的应急避险1防止火焰和高温气体灼伤防止火焰和高温气体灼

11、伤镇静清醒，积极自救镇静清醒，积极自救防止吸入有毒的高温气体防止吸入有毒的高温气体按照避灾路线尽快逃离灾区按照避灾路线尽快逃离灾区选择避难硐室保护自身安全选择避难硐室保护自身安全及时使用自救器及时使用自救器23456四、煤与瓦斯突出及其预防无声预兆工作面顶板压力增大，使支架变形、煤壁外鼓、片帮、掉渣、顶板下沉或底板鼓起，煤层层理紊乱，煤暗淡元光泽，煤质变软，瓦斯涌出量异常或忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。煤与瓦煤与瓦斯突出斯突出预兆预兆有声预兆煤层在变形过程中发生劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮，声音由远到近、由小到大，有短暂的、有连续的，间隔时间长短也不一致，煤壁发生震动

12、和冲击，顶板来压、支架发出断裂声。1.煤与瓦斯突出预兆在采掘工作面都会发生煤与瓦斯突出，且以掘进工作面居多。2.煤与瓦斯突出的易发环节和地点从地质构造来讲，断层带、破碎带、煤层厚度变化带、褶曲地点和煤层倾角变化地点都是容易发生突出的地点。就生产工序来讲，煤与瓦斯突出大多发生在爆破、风镐(或手镐)作业的环节中。 易发环节和地点3发现突出预兆时的应急措施发现有突出预兆或发生突出时，迅速向进风侧撤离。撤离中快速打开自救器并佩戴好，迎着新鲜风流继续外撤。如果距离新鲜风流太远时，应首先撤到避难所，或利用急救袋进行自救，等待救护队救援。迅速向外撤离至反向风门之外，并关好反向风门，之后继续外撤，撤离中快速佩

13、戴好自救器。如果自救器发生故障或佩戴自救器仍不能安全到达新鲜风流时，应立即撤到避难所或利用急救袋进行自救，等待救援。应急措施采煤工作面掘进工作面4煤与瓦斯突出事故的预防(1)在突出地点工作的人员，必须经过专门训练，掌握防治突出的基本知识，熟悉突出的各种预兆，熟悉井下的避灾路线。(2)突出煤层采掘工作面都必须有独立的通风系统，并设专人硷查瓦斯。该区域要安设直通矿调度室的电话，发现有突出危险时，立即撤出人员。12(3)在突出危险区工作的人员必须佩戴隔离式自救器。3(5)在有突出危险煤层中的掘进工作面，应在其进风侧的巷道中设置两道坚固的反向风门，并保持回风巷道畅通无阻。(4)在有突出危险的煤层中进行

14、采掘工作时，在一个或相邻的两个采区中、同一煤层的同一区段，禁止布置两个工作面同时相向回采，禁止两个工作面同时相向掘进。(6)在突出煤层的采掘工作面附近的进风巷中，必须设置有供给压缩空气的避难硐室或急救袋；其回风巷中，如有人作业，也应设置。5642007- 2010年我国煤矿瓦斯事故统计分析年我国煤矿瓦斯事故统计分析1、2007- 2010年间瓦斯事故基本情况( 2)( 2)按发生时刻分析。按发生时刻分析。2007- 2010 2007- 2010 年年4 4 年间年间,0: 00- 3: ,0: 00- 3: 59, 59, 共发生瓦斯事故共发生瓦斯事故2626起起, , 死亡死亡356356

15、人人, , 其中瓦斯突出事故其中瓦斯突出事故1313起起, , 瓦斯爆炸事故瓦斯爆炸事故8 8起起; 4: 00 -7: 59, ; 4: 00 -7: 59, 共发生瓦斯事故共发生瓦斯事故20 20 起起, , 死亡死亡124124人人, , 其中其中, , 瓦斯突出事故瓦斯突出事故7 7 起起, , 瓦斯爆炸瓦斯爆炸事故事故1212起起; 8: 00- 11:59, ; 8: 00- 11:59, 共发生瓦斯事故共发生瓦斯事故6464起起, , 死亡死亡438438人人, , 其中瓦斯突出事故其中瓦斯突出事故2020起起, , 瓦斯爆炸事故瓦斯爆炸事故3434起起; 12: 00- ; 1

16、2: 00- 15: 59,15: 59,共发生瓦斯事故共发生瓦斯事故3333起起, , 死亡死亡229229人人, , 瓦斯突出事故瓦斯突出事故1111起起, , 瓦斯爆炸事故瓦斯爆炸事故1818起起; 16: 00 - 19: 59, ; 16: 00 - 19: 59, 共发生瓦斯共发生瓦斯事故事故3939起起, , 死亡死亡219219人人, , 瓦斯突出事故瓦斯突出事故17 17 起起, ,瓦斯爆炸事故瓦斯爆炸事故15 15 起起; 20: 00- 24: 00, ; 20: 00- 24: 00, 共发生瓦斯事故共发生瓦斯事故2929起起, , 死亡死亡312312人人, , 瓦斯

17、突出事故瓦斯突出事故19 19 起起, , 瓦斯爆炸事故瓦斯爆炸事故7 7起起, , 如表如表2 2所示。所示。( 1) 2007 - 2010 ( 1) 2007 - 2010 年间共发生瓦斯类事故年间共发生瓦斯类事故214214起起, , 死亡死亡1 1 688688人人, , 其中瓦斯爆炸事故发生其中瓦斯爆炸事故发生9898起起, , 死亡死亡902902人人, , 占瓦斯占瓦斯事故总数的事故总数的45% , 45% , 占瓦斯事故总死亡人数的占瓦斯事故总死亡人数的54%; 54%; 瓦斯突出瓦斯突出事故共发生事故共发生8787起起, , 死亡死亡661661人人, , 占瓦斯事故总数的

18、占瓦斯事故总数的40%, 40%, 占占瓦斯事故总死亡人数的瓦斯事故总死亡人数的39%; 39%; 瓦斯燃烧事故发生瓦斯燃烧事故发生1212起起, , 死亡死亡5858人人, ,占瓦斯事故总数的占瓦斯事故总数的6%, 6%, 占瓦斯事故总死亡人数的占瓦斯事故总死亡人数的3% ; 3% ; 窒息类事故发生窒息类事故发生1919起起, , 死亡死亡6767人人, , 占瓦斯事故总数的占瓦斯事故总数的9%, 9%, 占瓦斯事故总死亡人数的占瓦斯事故总死亡人数的4%, 4%, 如表如表1 1所示所示。( 3)( 3)按地域。按地域。2007- 20102007- 2010年间年间, , 发生最多的是贵

19、州发生最多的是贵州, , 发生瓦斯事故发生瓦斯事故3838起起, , 死亡死亡242242人人; ; 湖南省发生瓦斯事故湖南省发生瓦斯事故3535起起, , 死亡死亡194194人人; ; 云南省发生瓦斯事故云南省发生瓦斯事故2323起起, , 死亡死亡145 145 人人; ; 四川省发生瓦斯事故四川省发生瓦斯事故2323起起, , 死亡死亡117117人人; ; 重庆发生事故重庆发生事故1919起起, , 死亡死亡130130人人; ; 山西发生事故山西发生事故1414起起, , 死亡死亡342342人。其次人。其次是是, , 辽宁、黑龙江、河南、江西和湖北省。一次性死亡辽宁、黑龙江、河南

20、、江西和湖北省。一次性死亡1010人以上特大伤亡事故最多的省份是山西省人以上特大伤亡事故最多的省份是山西省, , 其次是贵其次是贵州和湖南省。如表州和湖南省。如表3 3所示。所示。( 4)( 4)按季度。表按季度。表4 4为为2007- 20102007- 2010年间的不同季度的瓦斯事故情况年间的不同季度的瓦斯事故情况2、 事故分析( 1)( 1)事故结构发生变化事故结构发生变化, , 事故总数在下降。如图事故总数在下降。如图1 1、图、图2 2从从2007- 2007- 20102010年间瓦斯事故的基本情况可以看出年间瓦斯事故的基本情况可以看出, , 煤与瓦斯突出和瓦斯爆炸占煤与瓦斯突出

21、和瓦斯爆炸占到到85%, 85%, 死亡人数占到死亡人数占到93% , 93% , 与前几年相比与前几年相比, , 瓦斯突出事故发生次数瓦斯突出事故发生次数的比例增大的比例增大, , 由由2001- 20072001- 2007年间的年间的12. 12%12. 12%到到2007- 20102007- 2010年间的年间的40%, 40%, 死亡人数由原来较少的死亡人数由原来较少的16. 34% 16. 34% 到现在的到现在的39% , 39% , 成为瓦斯事故的主成为瓦斯事故的主导之一导之一; ; 瓦斯爆炸事故发生起数由瓦斯爆炸事故发生起数由45. 29%45. 29%到到45%, 45%

22、, 死亡人数由死亡人数由19. 19. 79% 79% 到到54% , 54% , 瓦斯突出事故起数下降瓦斯突出事故起数下降, , 一次死亡人数增多一次死亡人数增多, , 与此同与此同时时, , 瓦斯窒息事故和燃烧事故发生次数和死亡人数都明显下降瓦斯窒息事故和燃烧事故发生次数和死亡人数都明显下降; ; 从图从图1 1 中可以看出瓦斯爆炸事故发生起数从中可以看出瓦斯爆炸事故发生起数从20082008年开始趋于稳定年开始趋于稳定, , 瓦斯突瓦斯突出事故出事故2007- 20092007- 2009年下降后年下降后, 2010 , 2010 年开始增加年开始增加; ; 瓦斯燃烧和中毒事瓦斯燃烧和中

23、毒事故的整体在下降故的整体在下降; ; 瓦斯爆炸死亡人数整体在下降瓦斯爆炸死亡人数整体在下降, , 瓦斯突出事故虽然瓦斯突出事故虽然起数下降了起数下降了, , 但是死亡人数却在但是死亡人数却在20092009年有所增加年有所增加, , 瓦斯燃烧事故和中瓦斯燃烧事故和中毒事故死亡人数相对稳定。毒事故死亡人数相对稳定。( 2)( 2)夜间易发生重大瓦斯事故。如图夜间易发生重大瓦斯事故。如图3 3、图、图4 4从统计来看从统计来看, , 8: 00- 12: 008: 00- 12: 00事故发生比较频繁事故发生比较频繁, , 尤其是瓦斯爆炸事故尤其是瓦斯爆炸事故和突出事故和突出事故; 20: 00

24、 - 4: 00 ; 20: 00 - 4: 00 是发生重大伤亡事故最多是发生重大伤亡事故最多的时间段的时间段, , 这主要因为夜间人的状态不佳这主要因为夜间人的状态不佳, , 个体工作倦怠个体工作倦怠, , 生理疲乏导致作业能力下降生理疲乏导致作业能力下降, , 产生不安全行为产生不安全行为, , 出现问题出现问题不能及时发现和通知不能及时发现和通知, , 加上夜间领导不能跟班加上夜间领导不能跟班, , 督促力量督促力量减弱减弱, , 所以易酿成重大事故所以易酿成重大事故; 8: 00- 12: 00; 8: 00- 12: 00瓦斯爆炸事瓦斯爆炸事故、瓦斯突出事故和瓦斯中毒窒息易发故、瓦

25、斯突出事故和瓦斯中毒窒息易发, , 但少有重大事故。但少有重大事故。( 3)( 3)贵州事故频发贵州事故频发, , 山西易发生重大事故。从发生起数山西易发生重大事故。从发生起数来看来看, , 贵州市每年发生瓦斯事故最多的省份贵州市每年发生瓦斯事故最多的省份, , 也是瓦斯突也是瓦斯突出事故发生最多的省份出事故发生最多的省份, , 但是易发生一次死亡但是易发生一次死亡1010人以上的人以上的重大突出事故重大突出事故, , 究其原因究其原因, , 主要是因为贵州省煤层赋存条主要是因为贵州省煤层赋存条件复杂件复杂, , 瓦斯含量高瓦斯含量高, , 且乡镇煤矿所占比重比较大且乡镇煤矿所占比重比较大,

26、, 领导领导重视不够重视不够, , 责任不明确等责任不明确等; ; 山西省近几年瓦斯爆炸事故频山西省近几年瓦斯爆炸事故频繁发生繁发生, 2007-2009, 2007-2009年年3 3年间发生年间发生9 9次次, 2009, 2009年年1 1年便发生年便发生5 5起重大的瓦斯爆炸事故起重大的瓦斯爆炸事故, , 主要由瓦斯积聚、管理混乱、违主要由瓦斯积聚、管理混乱、违章作业、设备落后等原因造成。章作业、设备落后等原因造成。( 4)( 4)第二季度事故多发第二季度事故多发, , 第四季度易发生重大伤亡事故。第四季度易发生重大伤亡事故。第四季度生产销售旺季第四季度生产销售旺季, , 一些煤矿为了

27、追求高额利润一些煤矿为了追求高额利润, , 超超能力、超强度、超定员组织生产现象严重能力、超强度、超定员组织生产现象严重, , 乱采乱挖乱采乱挖, , 白白天停工天停工, , 晚上安排大量的工人及车辆生产出煤晚上安排大量的工人及车辆生产出煤, , 尤其那些尤其那些资源临近枯竭没有正规作业面的整合矿井资源临近枯竭没有正规作业面的整合矿井, , 可能会进入采可能会进入采空区残采作业空区残采作业, , 容易引发事故。第二季度容易引发事故。第二季度, , 气温较高气温较高, , 工工人易烦躁人易烦躁, , 不安全状态增多不安全状态增多, , 易引发事故。易引发事故。事故分级：事故分级：根据事故造成的人

28、员伤亡或者直接经济损失1指造成指造成30人以上死亡，或者人以上死亡，或者100人以人以上重伤（包括急性工业中毒，下同）上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者，或者1亿元以上直接经济损失的事故亿元以上直接经济损失的事故特别重大事故特别重大事故2指造成指造成10人以上人以上30人以下死亡，或者人以下死亡，或者50人以上人以上100人以下重伤，或者人以下重伤，或者5000万万元以上元以上1亿元以下直接经济损失的事故亿元以下直接经济损失的事故重大事故重大事故3指造成指造成3人以上人以上10人以下死亡，或者人以下死亡，或者10人以上人以上50人以下重伤，或者人以下重伤，或者1000万元万元以上以上500

29、0万元以下直接经济损失的事万元以下直接经济损失的事故故较大事故较大事故4指造成指造成3人以下死亡，或者人以下死亡，或者10人以下重人以下重伤，或者伤，或者1000万元以下直接经济损失万元以下直接经济损失的事故的事故一般事故一般事故第二节 顶板安全隐患识别、灾害防治与应急避险 近年来10人以上伤亡顶板事故统计 一、顶板事故的类型及其特点1.局部冒顶事故 局部冒顶绝大部分发生在临近断层、褶曲轴部等地质构造部位，多数发生在基本顶来压前后，特别是在直接顶由强度较低、分层厚度较小的岩层组成的条件情况下。 采煤工作面局部冒顶易发生地点是放顶线、煤壁线、工作面上下出口和有地质构造变化的区域。掘进工作面局部冒

30、顶事故，易发生在掘进工作面空顶作业地点、木棚子支护的巷遭、倾斜巷道、岩石巷道、煤巷开口处、地质构造变化地带和掘进巷道工作面过旧巷等处。 局部冒顶事故主要是由于已破坏的顶板失去依托而造成的，其触发原因，一部分是采煤工作(包括破煤、装煤等)过程中未能及时支护已露出的破碎顶板；另一部分是回柱操作过程中发生局部冒顶事故。 2大面积切顶事故 大面积切顶事故(简称垮面)的特点是冒顶面积大、来势凶猛、后果严重，不仅严重影响生产，往往还会导致重大人身伤亡事故。事故原困是直接顶和基本顶大面积运动造成的。 由直接顶运动所造成的垮面事故，按其作用力性质和顶板运动时的始动方向又可分为以下两类：切顶事故包括向煤壁方向压

31、垮和向采空区方向压垮型事故。这类事故主要是由于垂直于顶底板方向的作用力压断、压弯阻力不足的支架或将支架压入抗压强度低的底板所造成的。包括走向推进工作面常发生的倾向推垮型事故和倾斜推进工作面容易发生的向采空区方向推垮型事故。这类事故的特点是顶板运动发生时，在平行于煤层的层面方向产生较大的推力，推倒失稳的支架造成垮面事故。 推垮型事故压垮型事故由基本顶运动所造成的垮面事故，按其作用力性质和顶板运动始动方向不同也可分为以下两类(1)冲击推垮型(即砸垮型)事故。这类事故的特点是开始运动的基本顶首先将其作用力施加于靠近煤壁处已离层的直接顶上，造成煤壁片塌和顶板下切，紧接着高速运动的基本顶把直接顶推垮。

32、这类事故发生在木支柱支护的工作面。可缩性很小的木支柱由于不能抵抗基本顶的压力，在基本顶的下沉过程中依次被折断，从而导致剩余支柱的支护强度不足以平衡直接顶的作用力丽被全部压断，造成垮面事故。 二、顶板冒落的预防与应急处置1顶板冒落的预兆响声掉碴片帮预兆漏顶顶板岩石已有裂缝和碎块，其巾小矸石稍受震动就会掉落。岩层下沉断裂、顶板压力急剧加大时，支架会发生很大声响；有时也能听到采空区内顶板发出断裂的闷雷声。 冒顶前煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时多。 破碎的伪顶或直接顶，在大面积冒顶以前，有时因为背顶不严或支架不牢而出现漏顶。若不及时处理，会使棚顶托空，支架松动。顶板岩石继续冒落，就会造成没有

33、声响的大冒顶。 预兆裂缝脱层瓦斯涌出淋水顶板的裂缝张开，裂缝增多。检查顶板是否脱层要用“敲帮问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完好；如果顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层已经脱离。瓦斯涌出量突然增大。顶板淋水增大。避灾方法避灾方法2143(1)迅速撤离。当发现冒顶预兆而又难以采取措施防止冒顶时，要迅速离开危险区，撤退到安全地点。(2)及时躲避。当冒顶发生又来不及撤至安全地点时，应及时背靠煤帮站立，但要注意煤壁片帮伤人；如果靠近木垛，也可撤至木垛处避灾。(3)立即求救。冒落基本稳定后，遇险人员应立即采用呼叫、敲打(不要敲打对自己有威胁的支架、物料和岩块)等方法，发出有规律、不间断的求救信号，

34、以便撤离的人员了解灾情，组织力量进行抢救。(4)配合营救。发生冒顶埋人事故时，被埋压的人员不要惊慌失措，切忌猛烈挣扎；被隔堵的人员，应在遇险地点维护好自身安全，构筑脱险通道，配合外部的营救工作。(1)充分掌握顶板压力分布及来压规律。冒顶事故大都发生在直接顶初次垮落、基本顶初次来压和周期来压过程中。只要充分掌握压力分布及来压规律，采取有效的支护措施即可防止冒顶。掘进巷道在布置及支架形式的选择上也要充分考虑压力的分布规律及顶板压力大小，把巷道布置在压力降低区内。3.顶板冒落的预防(2)采取有效的支护措施。根据顶板特性及压力大小采取合理、有效的支护形式控制顶板，防止冒顶。如果工作面压力太大基本支架难

35、以承受时，还可采用特殊支架支护顶板。综采工作面要严格控制采高，及时移架控制裸露顶板。掘进工作面要坚持使用前探梁支护。放炮前要加固棚子，实行联锁，防止崩倒棚子引起冒顶。 (3)及时处理局部漏顶。及时处理局部漏顶，以免引起大冒顶。 (4)坚持敲帮问顶制度。在进入采掘工作面装煤、支护前，要敲帮问顶，处理已离层的顶板；如果处理不下来，要用点柱先支撑。 (5)严格按煤矿安全规程作业。 采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。 所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。 严禁在浮煤或浮矸上架设支架。使用摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器架设。 对于软岩条件下初撑力确实达不到要求的，在制定措施、

36、满足安全的条件下，必须经企业技术负责人审批。 严禁在控顶区域内提前摘柱。 碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。 移动输送机机头、机尾需要拆除附近的支架时，必须先架好临时支架。 采煤工作面遇顶底板松软或敲碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时，必须制定安全措施。第三节 矿井火灾隐患识别、灾害防治与应急避险一、发生火灾一、发生火灾的基本要素的基本要素 近年重特大火灾事故统计二、矿井火灾的分类二、矿井火灾的分类 (1)外因火灾。外因火灾。 (2)内因火灾。内因火灾。指由于外来热源，如明火、放糊炮、电焊、气焊、在井下吸烟、人为纵火等原因造成的火灾。一般容易发生在井口附近、井下机电硐

37、室、采掘工作面和有电缆的木支架巷道处。外因火灾的特点是：突然发生，如果不能及时发现，常可能酿成恶性事故。 指由于一些自燃物质(主要是煤)在一定条件或环境下(如破碎后集中堆积，又有一定的风流供给)自身发生物理化学变化、积聚热量从而导致着火而形成的火灾。 矿井火灾又可分为井筒火灾、巷道火灾、采面火灾、煤柱火灾、采空区火灾和硐室火灾。可分为机电设备火可分为机电设备火灾、火药燃烧火灾灾、火药燃烧火灾、油料燃烧火灾、坑、油料燃烧火灾、坑木燃烧火灾、瓦斯燃木燃烧火灾、瓦斯燃烧火灾和煤炭燃烧烧火灾和煤炭燃烧火灾。火灾。可分为原生火灾和次生或可分为原生火灾和次生或再生火灾。次生火灾是指再生火灾。次生火灾是指由

38、原生火灾而引起的火灾。由原生火灾而引起的火灾。在原生火灾发展过程中，含在原生火灾发展过程中，含有可燃物的高温烟流由于有可燃物的高温烟流由于缺氧而未能完全燃烧，在缺氧而未能完全燃烧，在排烟的道路上一旦与风流排烟的道路上一旦与风流汇合，很可能再次燃烧。汇合，很可能再次燃烧。1煤炭自燃的初期预兆煤炭自燃的初期预兆 (1)巷道内湿度增加，出现雾气、水珠。煤炭氧化初期生成水分，往往使巷道内湿度增加，出现雾气或在巷道壁上挂有水珠；浅部开采时，冬季在地面钻孔或塌陷处会发现冒出水蒸气或冰雪融化现象。 (2)煤炭自燃放出焦油味。煤炭从“发烧”(自热)到自燃过程中，氧化时会产生多种碳氢化合物，并放出煤油味、汽油味

39、、松节油味或焦油味等。当人可嗅到这些气味时，说明煤已燃到了一定程度。(3)巷道内发热，气温升高。煤炭氧化自燃过程中要释放出大量热量。因此，从自然发火的地方流出的水和空气的温度比平时要高，这一现象人的皮肤可以直接感觉到。 (4)人有疲劳感。煤炭氧化自燃过程中，会放出有害气体，如二氧化碳、一氧化碳和二氧化硫等，这些有害气体会使人感到头痛、闷热、精神不振、不舒服、有疲劳感。尤其是多数人有同感时，应挺高警惕，查明原因，以防矿井火灾的发生。 (3)停采线附近；停采线附近；(4)遗留的煤柱；遗留的煤柱；(5)破裂的煤壁；破裂的煤壁；(6)煤巷的高冒处；煤巷的高冒处；(7)假顶工作面；假顶工作面；(8)密闭

40、墙内、溜煤眼；密闭墙内、溜煤眼；(1)断层附近；(2)采煤工作面的进风巷、回风巷和切眼；采煤工作面的进风巷、回风巷和切眼；(10)浮煤堆积的地方。(9)联络巷；2煤炭自燃的易发地点3预防煤炭自燃的主要方法预防煤炭自燃的主要方法 对煤层开采中的可疑地点或已出现隐患的地点进行全封闭喷浆和打浅窑集钻孔注浆，是防止自然发火的两个有效措施。 采用注凝胶技术处理高温点或自然发火是煤层开采中防灭火的重点措施，其方法是将凝胶注入高温点或火点周围的煤体中，其作用是既可以封堵漏风通道，又可以吸热降温。均压通风控制漏风供氧 喷浆堵漏钻孔灌浆 注凝胶防灭火均压通风是控制煤层开采中采空区等漏风的有效措施。首先，要在保证

41、冲淡甲烷气体、风速、气温和人均风量的要求下，全面施行区域性均压通风，其调压措施包括单项调压和多项措施联合调压，具体实施中形成的工作面均压逐步扩大到邻近工作面采空区的区域性均压。 四、矿井发生火灾事故时的应急处置四、矿井发生火灾事故时的应急处置(1)井下发现有烟气或明火等火灾灾情，应立即通知在附近工作的人员。现场人员要立即组织起来，判明事故性质、地点和灾害程度、蔓延方向等情况，迅速向矿调度室报告，请求救护队援救，同时立即投入抢救。抢救时，应立即切断灾区内的电源并没法通知或协助撤出受火灾影响区域的人员。 (2)如果火灾不大，应立即组织力量将火直接扑灭。(3)如果火灾范围大或是火势猛，则应在撤出灾区

42、人员、保证自身安全前提下，采取稳定风流、控制火势发展、防止人员中毒和预防瓦斯或煤尘爆炸的措施，并随时保持与地面指挥部的联系，根据指挥部的命令行事。如果现场人员无力抢救同时人身安全有受威胁的可能或是其他地区发生火灾、接到撤退命令时，就要立即进行自救和组织避灾。 (4)见到火或突然接到火警通知，需要立即撤退的人员要在判明灾情和自己实际处境以及应采取的应急措施的前提下再采取行动。任何情况下均不可惊慌失措、盲目行动。紧急措施必须及时、正确、果断，不可犹豫、疏忽，即使是对待一次微小的火灾也不能麻痹大意。 (1)要尽最大可能迅速了解或判明事故的性质、地点、范围和事故区域的巷道情况、通风系统、风流、火灾烟气

43、蔓延的速度、方向以及与自己所处巷道位置之问的关系，并根据矿井灾害预防、事故处理计划和现场实际情况确定撤退路线和避灾自救方法。 (2)撤退时，任何人无论在任何情况下都不要惊慌、不能狂奔乱跑。应在现场负责人和有经验的老工人带领下有组织地撤退。位于火源进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退。位于火源回风侧的人员或是在撤退途中遇到烟气有中毒危险时，应迅速佩戴好自救器尽快通过捷径绕到新鲜风流中去，或是在烟气没有到达之前顺着风流尽快从回风出口撤到安全地点；如果距火源较近而且越过火源没有危险时，也可迅速穿过火区撤到火源的进风侧。发生火灾事故后安全撤离时应注意的事项 (3)如果在自救器有效作用时间内不能安全撤出，则

44、应在设有存储备用自救器的硐室换用自救器后再行撤退，或是寻找有压风管路系统的地点以压缩空气供呼吸之用。 (4)撤退行动既要迅速果断又要快而不乱。撤退中应靠巷道有连通出口的一侧行进，避免错过脱离危险区的机会，同时还要随时注意观察巷道和风流的变化情况，谨防火风压可能造成的风流逆转。 (5)如果无论是逆风或顺风撤退都无法躲避着火巷道或火灾烟气造成的危害，则应迅速进入避难硐室；没有避难硐室时应在烟气袭来之前选择合适的地点就地利用现场条件快速构筑临时避难硐室，进行避灾自救。第四节 矿井水害隐患识别、灾害防治与应急避险 近年重特大透水事故统计一、矿井水的来源一、矿井水的来源岩层断裂形成断层，有的断层带内会积

45、存水。断层还常将不同的含水层连通，有的甚至与地表水相通。当开拓掘进或采煤接近或揭露这样的断层时，断层水便会涌出。过去采过的小煤窑以及矿井废弃的旧巷道常常有很多积水。当采掘工作面与它们打透时，很短时间内会有大量水涌出，来势凶猛，造成透水事故，破坏性很大。有些岩层具有空隙、裂隙或溶洞并含有地下水，称为含水层。流砂层和砾石层中的水称为孔隙水，石灰岩含水层中的水称为溶洞水，砂岩中的水属于裂隙水。大气降水渗入或流人，往往是开采地形低洼且埋藏较浅煤层的主要水源，在雨季表现得尤为明显。地面河流、湖泊、水库、池塘水也会渗入和流人井下成为矿井水。地表水能否成为矿井水源，除开采深度条件外还与地层构造和采煤方法有关

46、。(1)地表水(2)地下水(3)老空水(4)断层水 (1)开采江、河、湖、海、水库等地表水影响范围内的煤层时，因洪水暴发冲破位于低洼地势的矿井井口围堤；或者由于矸石、炉灰等堆积场选择得不合理，雨季被山洪冲动淤塞河道或沟渠，造成洪水位高出拦洪堤坝，于是洪水直接由井口灌入矿井和冲毁建筑物而产生水害。 (2)当井筒在冲击层或在基岩强含水层中凿井时，若事先未进行特殊处理就会涌水，特别是砂砾层会出现水砂同时涌出，严重时会造成井壁坍塌、沉陷、井架偏斜。当含水层与地表水有水力联系时，还会造成河流漏失或断流。 煤矿常见的透水通道 (3)巷道在顶板风化破碎的煤层中施工，支护不当而产生冒顶，或采煤工作塌方防水岩柱

47、不够，当冒落高度和导水裂缝涉及河、湖等地表水体或强含水层时，都会造成透水。 (4)巷道直接与断层另一侧强含水层相接触并为其局部所掩盖而造成突水。 (5)由于隔水岩柱的抗压强度抵抗不住静水压力和矿山压力的共同作用而引起底板承压水突然涌出；由于岩层在压力作用下，底板形变需要相当长的时间，有时在巷道掘进过后数月而发生“缓发型”透水。 (6)由石灰岩溶洞塌落所形成的陷落柱内部岩石破碎、胶结不良，往往构成岩溶水的垂直通道。巷道遇到它们时，会引起多层含水层的水大量涌人矿井。 (7)处理不当或封孔质量不佳的钻孔，在一定水文地质条件下可成为各水体之间或含水层之问联系的通道。当巷道接近或揭露这些钻孔时，地表水或

48、地下水便可经钻孔进入矿井，造成强烈涌水，尤其在有可溶岩的煤田更为严重。 (8)巷道接近或遇到老窑、停止排水的旧巷道的集水区时，往往在短时间内涌出大量水，来势猛，具有很大的破坏性。 水灾事故通常也称透水事故。透水事故的易发地点如下： (1)接近含水层、导水断层、溶洞和导永陷落柱等地点。 (2)接近水淹或可能积水的井巷、老空区或相邻煤矿的地点。 (3)接近可能与河床、湖泊、水库、蓄水池、水井等相近的断层破碎带的地点。 (4)打开隔离煤柱放水的地点。 (5)接近可能出水的钻孔的地点。 (6)接近有水的灌浆区的地点。 透水事故的易发地点 矿井发生透水前，一般都有如下一些异常的表现和预兆： (1)挂红。

49、在煤(岩)裂隙表面附着有暗红色的水锈。 (2)挂汗。煤(岩)壁上凝结有水珠，说明此时巷道接近积水区。但有时空气中的水分遇到低温煤(岩)壁也会挂汗，这是一种假象。所以，遇到挂汗时，要辨别真伪，其辨别方法是剥去一薄层，观察新暴露面是否也有潮气，若有则是透水预兆。 (3)煤壁变冷。工作面接近大量积水时，气温骤降，煤壁发凉，人一进去就有阴冷的感觉，时间愈长愈感到阴凉。 (4)出现雾气。当巷道温度很高时，积水渗到煤壁后引起蒸发而形成雾气。矿井发生透水前的异常表现和预兆矿井发生透水前的异常表现和预兆 (5)水叫。采煤工作面若在煤壁、岩层内听到“吱吱”的水叫声，说明已接近高压积水区。若是煤巷掘进，则透水即将

50、发生，这时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁的人员。 (6)顶板淋水加大。这表明已接近积水区。 (7)顶板来压，底板鼓起。 (8)水色发浑，有臭味。这是接近老空区积水的表象。 (9)工作面有害气体增加。积水区向外散发出瓦斯、二氧化碳和硫化氢等有害气体。 (10)裂缝出现渗水。如果出水清净，则离积水区较远；若出水浑浊，则离积水区已近。 矿井发生突水事故时，要根据灾情迅速采取以下有效措施，进行紧急避险： (1)在突水迅猛、水流急速的情况下，现场人员应立即避开出水口和泄水流，躲避到硐室内、拐弯巷道或其他安全地点。如情况紧急来不及转移躲避，可抓牢棚梁、棚腿或其他固定物体，防止被涌水打倒和冲走。 (2)

51、当老空水涌出，使所在地点有毒有害气体浓度增高时，现场职工应立即佩戴好隔离式自救器或压缩氧自救器。在未确定所在地点空气成分能否保障人员生命安全时，禁止任何人随意摘掉自救器的口具和鼻夹，以避免中毒窒息。 矿井发生突水事故时的应急避险 (3)井下发生突水事故后，绝不允许任何人以任何借口在不佩带防护器具的情况下冒险进入灾区。否则，不仅达不到抢险救灾的目的，反而会造成自身伤亡、扩大事故。 (4)水害事故发生后，现场及附近地点工作的人员在脱离危险后，应在可能情况下迅速观察和判断突水的地点、涌水的程度、现场被困人员的情况等并立即报告矿井调度室。同时，应利用电话或其他联络方式及时向下部水平和其他可能受到威胁区

52、域的人员发出警报通知。 如因涌水来势凶猛、现场无法抢救或者将危及人员安全时，井下职工应沿着规定的避灾路线和安全通道迅速撤退到上部水平或地面。在行动中应注意下列事项： (1)撤离前，应当设法将撤退的行动路线和目的地告知矿井领导人。 (2)在条件允许情况下应迅速撤往突水地点以上水平，尽量避免进入突水点附近及下方独头巷道。 (3)行进中应靠近巷道一佻，抓牢支架或其他固定物体，尽量避开压力水头和泄水主流，并注意防止被水中滚动的矸石和木料撞伤。发生突水事故后撤离现场时要注意的事项 (4)如因突水后破坏了巷道中的照明设备和指路牌而迷失行进方向，遇险人员应朝着风流通过的上山巷道方向撤退。 (5)在撤退沿途和

53、所经过的巷道交叉口，应留设指示行进方向的明显标志，以提示救护人员注意。 (6)撤退巷道如是竖井，人员需从梯子问上下时，应维持好次序，不要慌乱和争抢。行动中手要抓牢，脚要蹬稳，切实注意自己和他人安全。 (7)撤退中，如因冒顶或积水造成巷道堵塞，可寻找其他安全通道撤出。在唯一出口被堵塞无法撤退时，应组织好灾区避灾。等待救护人员营救，严禁盲目潜水等冒险行为。第五节 煤尘爆炸事故防范与灾害防治 近年重大煤尘爆炸事故统计一、煤尘爆炸的条件一、煤尘爆炸的条件3142绝大多数煤尘本身具有爆炸性悬浮煤尘的浓度达到一定值。当具有爆炸性的煤尘悬浮在空气中的浓度达到一定值(452000 gm)时可能发生爆炸。 有点

54、燃引爆煤尘的高温热源。煤尘爆炸的点火温度一般为610l 015。空气中的氧气浓度不低于18。 井下能引起煤尘爆炸的高温热源主要有：爆破时的火焰、电气火花、摩擦火花、撞击火花、架线机车及电缆破坏产生的电弧、瓦斯燃烧或爆炸和井下火灾等。 二、预防煤尘爆炸和爆炸传播的主要措施二、预防煤尘爆炸和爆炸传播的主要措施 1.降尘措施 (1)煤层注水。通过钻孔将压力水注入煤层裂隙和孔隙之中，使煤体湿润，开采时就能减少煤尘的发生量。 (2)水炮泥。放炮作业使用水炮泥封堵炮眼，借助放炮时的爆破冲击力使水散成雾状，从而湿润煤粒，达到降尘的目的。 (3)湿式打眼。在用煤电钻钻孔时，不断将压力水注入孔底，使煤尘变成煤浆

55、流出，抑制煤尘的生成与飞扬 。 (4)喷雾洒水。在集中产尘点安设喷雾洒水装置，包括放炮喷雾、转载喷雾洒水、采掘机内外喷雾、装载洒水、冲洗煤壁、风流净化水幕等，从而使已经产生的煤尘迅速沉降，减少和缩短煤尘飞扬的数量和时间。 (5)清扫积尘。沉落在巷道中的煤尘要定期清扫，以免其变成浮尘，为煤尘爆炸提供物质基础。 矿井发生事故后，救护队不可能第一时间到达事故地点进行抢救。实践证明，在事故初期，矿工如能及时采取措施，正确开展自救互救，则可减少事故危害程度，减少人员伤亡。 自救与互救定义 自救： 就是矿井发生意外灾变事故时，在灾区或事故影响区的每个工作人员，进行避灾和保护自己的方法。 互救： 就是在有效

56、地保护好自己前提下，妥善地救护他人。自救与互救的成效 取决于自救互救方法的正确性，具体内容包括： 1、熟悉避灾路线和安全出口 2、掌握各类事故的避灾方法 3、必须会使用自救器 4、掌握抢救伤员的基本方法 5、掌握现场急救的基本常识，和简单处置方法 为此，平时应加强对职工自救和互救知识的教育，让所有井下人员能识别各类事故的预兆，判断事故的性质、地点，逃生的路线，各种事故的避灾方法，以及无法撤离灾区时，如何待救等井下避灾的基本原则和行动准则井下避灾的基本原则和行动准则 大量事实证明，当矿井发生灾害事故后，矿工在万分危急的情况下，依靠自己的智慧和力量，积极、正确地开展井下避灾和自救互救，是最大限度地

57、减少事故损失的重要环节，。因此，每个矿工和下井工作人员，必须根据本人的工作环境特点，认识和掌握事故发生的预兆和发生事故后事故的性质和特点，牢记各种事故的避灾要点，努力提高自己的自主保安意识和抵御灾害的能力，最大限度保证自己与工友的人身安全。一、井下避灾的基本原则基本原则积极抢救安全撤离妥善避灾及时报警1 1、积极抢救、积极抢救 灾害发生后，应沉着冷静，根据灾情和现场条件，保证自身安全的前提下，及时投入现场抢救，将事故消灭在初期阶段或防止扩大。在救灾中，要注意避免中毒、窒息、触电、二次爆炸、二次突出、二次冒顶，二次透水等新事故发生。2 2、及时报警、及时报警 向矿调度报告灾情，争取得到最快的救援

58、；向事故及波及区的人员报警，争取最快撤离。3 3、安全撤离、安全撤离 选择安全条件好、距离短的路线，迅速撤到安全地点依靠有经验或现场巷道熟悉的同志带路撤离。4 4、妥善避灾、妥善避灾 如无法退出，应迅速进入避难硐室或构筑临时硐室、或进入较安全地点避灾，努力维持和改善生存条件，等待救援。二、避灾的行动准则1、选择适宜避灾地点。2、保持良好精神状态。3、加强安全防护。4、改善避灾地点生存条件。5、与外界取得联系。6、配合抢救工作。三、灾区自救、互救的方法1、自己所处环境的有毒有害气体浓度升高，可能危急生命安全时，必须及时、正确佩戴自救器，并制止不佩戴自救器人员进入灾区或通过窒息区撤退。2、在受灾地

59、点或撤退中，发现受伤人员，应立即抢救（心肺复苏、止血、包扎、固定），并送到安全地点。3、抢救和搬运过程中，方法要得当，动作要准确、轻巧，避免扩大伤情或痛苦4、避灾待救时，要把食物、水、统一分配，矿灯有计划的使用，照顾伤员，共度难关。四、火灾事故时的自救与互救1、火灾初起时应急措施、火灾初起时应急措施（1）立即汇报，并通知附近人员（2）组织灭火2、如何安全撤退或避灾待救、如何安全撤退或避灾待救（1）佩戴自救器，在有经验的工人带领下，向最近的新鲜风流处撤出（如在火源上风侧，顶风撤；在火源下风侧，如可以穿过火源最好，否则，要以最快的速度、最短的路线撤到新鲜风流内）（2）撤退时要迅速果断、快而不乱，靠

60、近有联巷出口一侧行进，防止错过出口。自救器有效时间内，仍不能撤出时，应换自救器、把头插入新鲜风筒内，或找有压风的地点打开压风待救。（3）无法撤出时，要进入避难硐室。无避难硐室，应设法利用现场条件、材料构筑临时避难硐室，等待救援。3、在烟雾巷道里的自救措施（1）自救器无效或超时，应用湿毛巾捂住口鼻，寻找供风地点。如压风、风筒内新鲜风。（2）一般不能逆风撤退，除非附近有安全出口。（3）视线不清，应摸巷道壁、底板、轨道、皮带等前进，防止错过安全出口。即使烟雾不大，也应低头弯腰快速前进，必要时，爬行。（4）在高温浓烟巷道中撤退，应将毛巾、衣物、身体想法弄湿、淋水降温，利用衣物遮挡头面。（5）保持镇定，