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文档简介

1、粉煤灰(陶粒)小型空心砌块-福建省地方标准福 建 省 地 方 标 准DB35/T 1130-2011    粉煤灰(陶粒)小型空心砌块Small hollow block of fly ash ceramsite  2011-03-07 发布 _2011-06-01 实施福建省质量技术监督局 发布前 言  本标准按照GB/T1.1-2009标准化工作导则第一部分:标准的结构和编写编写。本标准参照JC/T 862-2008粉煤灰混凝土小型空心砌块,并结合我省粉煤灰(陶粒)小型空心砌块实际情况而制定。本标准由福州锦龙新

2、型建筑材料有限公司提出。本标准由福建省经济贸易委员会归口。本标准由福建省质量技术监督局批准。本标准起草单位:福州锦龙新型建筑材料有限公司。本标准主要起草人:陈传章、陈少林、吴世流。    粉煤灰(陶粒)小型空心砌块1 范围本标准规定了粉煤灰(陶粒)小型空心砌块的术语和定义、等级、一般规定、技术要求、试验方法、检验规则和及产品合格证、堆放和运输。本标准适用于抗震设防烈度(68)度及非抗震设防地区的工业民用建筑地面以上钢筋混凝土结构的填充墙墙体和地下室室内的非承重隔墙墙体的粉煤灰(陶粒)小型空心砌块。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡

3、是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 4111 混凝土小型空心砌块试验方法GB 6566 建筑材料放射性核素限量GB 8076 混凝土外加剂GB/T 13475-2008 绝热 稳态传热性质的测定 标定和防护热箱法GB/T 17431.1-1998 轻集料及其试验方法 第1部份:轻集料GB/T 18968-2003 墙体材料术语JC/T 466-1996 砌体砖检测规则JC/T 862-2008 粉煤灰混凝土小型空心砌块JGJ 63

4、混凝土用水标准DBJ13-62-2004 福建省居住建筑节能设计标准实施细则3 术语和定义GB/T 18968确立的以及下列术语和定义适用于本标准。粉煤灰(陶粒)小型空心砌块 Small hollow block of fly ash ceramsite以粉煤灰、陶粒、水泥、水等为主要原材料,添加适量外加剂,经轮碾混合、振动加压成型、蒸养制成的四排孔或五排孔小型空心砌块(以下简称砌块)。其中粉煤灰用量不应低于原材料重量的40%,水泥掺量不应低于原材料重量的10%。4 产品分类4.1 分类按砌块孔的排数分为:四排孔和五排孔两类。 4.2 规格主规格尺寸为390mm×190mm×

5、;190mm,其他规格尺寸可由供需双方商定。4.3 等级4.3.1 按砌块抗压强度分为:MU3.5、MU5和MU7.5三个强度等级。4.3.2 按砌块密度等级分为:800、900和1000三个等级。44 标记 产品按下列顺序进行标记:代号(FTB)、分类、规格尺寸、密度等级、强度等级、标准编号。规格尺寸为390mm×190mm×190mm、密度等级为900级、强度等级MU5的四排孔砌块的标记:FTB4 390×190×190 MU5 DB35/T 1130-2011。5 一般规定5.1 原材料5.1.1 水泥应符合GB 175的规定。5.1.2 粉煤灰应

6、符合GB/T 1596和GB 6566的规定,对含水率不作规定,但应满足生产工艺要求。5.1.3 集料5.1.3.1 粘土陶粒:应符合GB/T17431.1的要求,最大粒径不宜大于10mm。5.1.3.2 炉底渣、灰渣混排时,0.16mm筛筛余部分的烧失量应不大于15%。5.1.4 水应符合JGJ 63的要求。5.1.5 外加剂应符合GB8076的要求。5.2 砌块外型砌块两端燕尾槽、靠外壁排孔为半盲孔,中间两排孔为通孔,如图1和图2所示。 6 技术要求6.1 尺寸偏差应符合表1要求。表1 尺 寸 偏 差单位:mm项 目指 标尺 寸 充 许 偏 差 长 度±3宽 度±3高

7、度±3 最小外壁厚,不应小于 18 肋 厚,不应小于16   6.2 外观质量应符合表2要求。表2 外 观 质 量项 目指 标缺棱掉角个数,不多于/个23个方向投影的最小值,不大于mm20裂缝延伸投影的累计尺寸,不大于/mm 20弯曲,不大于/mm26.3 密度等级应符合表3要求。 表3 密 度 等 级 单位:kg/m3密度等级砌块块体密度的范围800800900900100010006.4 强度等级应符合表4要求。表4 强 度 等 级 单位:MPa强度等级砌块抗压强度平均值 单块最小值 MU3.53.52.8MU5.05.04.0MU7.57.56.06.5 碳

8、化系数碳化系数应不小于0.80。6.6 干燥收缩率干燥收缩率应不大于0.060%。6.7 软化系数软化系数应不小于0.80。6.8 放射性放射性应符合GB 6566的规定。6.9相对含水率相对含水率应符合表5的规定表5 相 对 含 水 率单位为百分比使用地区潮湿中等干燥相对含水率不大于4035306.10传热系数墙体热工性能应符合表6要求。表6 墙 体 热 工 性 能项目名称单位指标传热系数 K W/(m2.K)1.0热惰性指标 D-2.5注:表中传热系数和热惰性指标是指对砌块砌筑成墙体,两表面各粉刷20mm厚水泥砂浆时主体部位的热工性能要求。7 试验方法7.1 传热系数砌块砌体传热系数试验按

9、GB/T 13475-2009规定进行。7.2 放射性放射性试验按GB 6566进行。7.3 其他性能其他各项性能试验按GB/T 4111-1997有关规定进行。8 检验规则8.1 检验分类 砌块的检验分出厂检验和型式检验。8.1.1 出厂检验产品必须经生产厂检验合格后并附产品合格证方可出厂,出厂检验项目为尺寸偏差、外观质量、密度等级、强度等级。8.1.2 型式检验型式检验项目为本标准技术要求的全部项目,正常生产时,每半年至少进行一次(传热系数、碳化系数、放射性检验每年一次)。有下列情况之一者,也必须进行型式检验:a) 新产品的试制定型鉴定;b) 正常生产后,原材料、配比及生产工艺改变时;d)

10、 产品停产三个月以上恢复生产时;e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。8.2 组批规则以用同一种粉煤灰、同一种陶粒与水泥、同一生产工艺制成的相同密度等级、相同强度等级和相同传热系数等级的10000块砌块为1批,每月生产的砌块数不足10000块者亦以1批计。8.3 抽样规则8.3.1 出厂检验时,每批随机抽取32块进行尺寸偏差和外观质量检验;再从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中,随机抽取8块,5块进行强度等级检验,3块进行密度等级检验。8.3.2 型式检验时,每批随机抽取80块,其中32块进行尺寸偏差、外观质量检验;从尺寸偏差和外观质量检验

11、合格的砌块中抽取如下数量进行其他项目检验。a) 强度等级:5块;b) 密度等级和相对含水率:3块;c) 干燥收缩率:3块;d) 软化系数:10块;e) 碳化系数:12块;f) 放射性:按GB 6566;g) 传热系数等级:30块。8.4 判定规则8.4.1 若受检的32块砌块中,尺寸偏差和外观质量的不合格数不超过7块,则判该批砌块尺寸偏差和外观质量合格,否则为不合格。8.4.2 当所有项目的检验结果均符合本标准第6章各项要求时,则判该批产品合格。8.4.3 产品的放射性超过GB 6566规定时,应停止生产与销售。9 产品合格证、堆放和运输9.1 砌块出厂时,生产厂应提供产品质量合格证书,其内容包括:a) 厂名与商标;b) 合格证编号、

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